一種新型氣嘴接頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型氣嘴接頭，包括連接氣泵的通氣管，通氣管端部設置有充氣頭，充氣頭外轉(zhuǎn)動套設有和氣嘴相連接的螺套，螺套為圓筒形狀且內(nèi)部設置有和氣嘴上的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，螺套外圓周面均勻分布有若干組風葉組，風葉組包括并排設置的若干片風葉，充氣頭外設置有筒形的保護罩，保護罩內(nèi)設置有螺套，保護罩底部設置有若干通孔，通氣管連接有噴射管，噴射管設置有若干出氣管，出氣管的端部穿過通孔并在該出氣管上設置有開口朝向風葉的噴氣頭，噴射管設置有副通氣閥門。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設計巧妙，不僅使用安裝非常的快速，更兼具體積小與結(jié)合穩(wěn)固、確實的優(yōu)點，可適合應用于高壓的充氣。
【專利說明】一種新型氣嘴接頭

【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種氣嘴接頭，特別是一種能夠快速簡便安裝在氣嘴上的新型氣嘴接頭。

【背景技術(shù)】
[0002]氣嘴，又叫氣門嘴，它的功能是給輪胎充放氣，并維持輪胎充氣后的密封。氣嘴是所有充氣產(chǎn)品必不可缺少的一個主要部件。充氣嘴的性能直接影響充氣產(chǎn)品的性能。普通氣嘴由氣門嘴體，氣門芯和氣門嘴帽三個主要部分組成。
[0003]氣門嘴的種類可按以下幾種進行分類。
[0004]1、按用途分:自行車氣門嘴，摩托車、電動車氣門嘴，轎車氣門嘴，卡車巴士氣門嘴，農(nóng)用工程車氣門嘴，特種氣門嘴等。
[0005]2、按有無內(nèi)胎分:內(nèi)胎氣門嘴和無內(nèi)胎氣門嘴。
[0006]3、按裝配方式分:擰裝式氣門嘴，壓緊式氣門嘴和卡扣式氣門嘴。
[0007]4、按芯腔大小分:普通芯腔氣門嘴和大芯腔氣門嘴。
[0008]5、按氣門芯分:英式嘴，美式嘴，法式嘴，德式嘴和意式嘴。
[0009]目前輪胎充氣方式主要有二種，一種為扳動束緊式，扳動束緊式是利用壓縮橡膠使氣嘴接頭將氣嘴束緊，使用雖然快速，但是束緊力差，無法用于高壓充氣；另一種為螺牙轉(zhuǎn)動式，螺牙轉(zhuǎn)動式是利用公、母螺牙的轉(zhuǎn)動使氣嘴接頭將氣嘴螺固，雖然能夠用于高壓充氣，但是使用螺轉(zhuǎn)過程非常緩慢不方便，且無論何種方式都必須雙手操作。
[0010]目前的美式嘴基本都是采用螺牙轉(zhuǎn)動式，充氣式將氣嘴接頭安裝在氣嘴上非常的不方便。因此目前市場急需一種氣嘴接頭，能夠快速的和氣嘴相連接。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種新型氣嘴接頭，結(jié)構(gòu)簡單，設計巧妙，不僅使用安裝非常的快速，更兼具體積小與結(jié)合穩(wěn)固、確實的優(yōu)點，可適合應用于高壓的充氣。
[0012]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種新型氣嘴接頭，包括連接氣泵的通氣管，所述通氣管端部設置有充氣頭，所述充氣頭外轉(zhuǎn)動套設有和氣嘴相連接的螺套，所述螺套為圓筒形狀且內(nèi)部設置有和氣嘴上的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，所述螺套外圓周面均勻分布有若干組風葉組，所述風葉組包括并排設置的若干片風葉，所述充氣頭外設置有筒形的保護罩，所述保護罩內(nèi)設置有所述螺套，所述保護罩底部設置有若干通孔，所述通氣管連接有噴射管，所述噴射管設置有若干出氣管，所述出氣管的端部穿過所述通孔并在該出氣管上設置有開口朝向所述風葉的噴氣頭，所述噴射管設置有副通氣閥門。
[0013]優(yōu)選的，所述螺套內(nèi)部包括所述內(nèi)螺紋和安裝有所述充氣頭的安裝部，所述安裝部包括卡環(huán)，所述充氣頭上設置有臺階和壓緊螺環(huán)，所述卡環(huán)和所述臺階之間安裝有甲軸承，所述卡環(huán)和所述壓緊螺環(huán)之間安裝有乙軸承，所述壓緊螺環(huán)將所述乙軸承定位壓緊在所述卡環(huán)上，所述螺套安裝于所述甲軸承和所述乙軸承上從而實現(xiàn)所述螺套轉(zhuǎn)動設置于所述充氣頭上。
[0014]優(yōu)選的，所述螺套外圓周面上設置有環(huán)形條，所述螺套外圓周面上均勻分布有和所述風葉組數(shù)量相對應的滑槽，所述滑槽中活動設置有推桿，所述風葉固定設置于風葉座上，所述風葉座的一端轉(zhuǎn)動設置于所述螺套外圓周面上而另一端轉(zhuǎn)動設置于所述推桿上，位于同一所述風葉組上所述風葉的所述風葉座轉(zhuǎn)動設置于同一根所述推桿上，每一根所述推桿尾端均和所述環(huán)形條相連。
[0015]優(yōu)選的，所述推桿上直線且等間距設置有若干個銷孔，所述螺套外圓周面上設置有和所述銷孔位置相對應的盲孔，其中一根所述推桿上安裝有定位銷釘，所述定位銷釘穿過銷孔緊緊插入所述盲孔中，所述定位銷釘和所述盲孔的配合屬于過盈配合，所述定位銷釘和所述盲孔相接觸部分由橡膠材料制成。
[0016]優(yōu)選的，所述通氣管中部設置有主通氣閥門，所述主通氣閥門設置在所述噴射管和所述通氣管相連接的連接點和所述充氣頭之間的管路上。
[0017]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設計巧妙，不僅使用安裝非常的快速，更兼具體積小與結(jié)合穩(wěn)固、確實的優(yōu)點，可適合應用于高壓的充氣。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明所適用氣嘴的外形示意圖。
[0019]圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本發(fā)明螺套俯視圖。

【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細描述:如圖1至圖3所示，一種新型氣嘴接頭，包括連接氣泵的通氣管4，所述通氣管4端部設置有充氣頭3，所述充氣頭3外轉(zhuǎn)動套設有和氣嘴I相連接的螺套2，所述螺套2為圓筒形狀且內(nèi)部設置有和氣嘴I上的外螺紋11相配合的內(nèi)螺紋21，所述螺套2外圓周面均勻分布有若干組風葉組26，所述風葉組26包括并排設置的若干片風葉22，所述充氣頭3外設置有筒形的保護罩5，所述保護罩5內(nèi)設置有所述螺套2，所述保護罩5底部設置有若干通孔51，所述通氣管4連接有噴射管7，所述噴射管7設置有若干出氣管72，所述出氣管72的端部穿過所述通孔51并在該出氣管72上設置有開口朝向所述風葉22的噴氣頭6，所述噴射管7設置有副通氣閥門71。這樣設置，當噴氣頭6噴射出高壓氣體時，氣流沖擊在風葉22上，風葉22受力之后，就會帶動螺套2發(fā)生旋轉(zhuǎn)運動。此時將螺套2靠近氣嘴1，使得外螺紋11和內(nèi)螺紋21互相接觸。然后螺套2轉(zhuǎn)動就會使得外螺紋11和內(nèi)螺紋21互相嚙合，并且因為螺紋傳動的原理，就能夠使得螺套2和氣嘴I相連接。螺套2繼續(xù)轉(zhuǎn)動，這也就使得充氣頭2能夠向氣嘴I靠近，直至充氣頭3和氣嘴I完全接觸且無法再深入的移動。此時就完成了安裝，也即能夠充氣了。卸載本裝置的時候，需要將風葉進行轉(zhuǎn)動90°。然后依舊是是噴氣頭6噴射出高壓氣體，氣流沖擊在風葉22上，風葉22受力之后，就會帶動螺套2發(fā)生和安裝的時候旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)動。這樣使得充氣頭3和氣嘴I逐漸分離，直到外螺紋11和內(nèi)螺紋21嚙合結(jié)束互相分離。這整個過程和安裝本裝置時剛好相反。
[0022]為了更好的技術(shù)效果，所述螺套2內(nèi)部包括所述內(nèi)螺紋21和安裝有所述充氣頭3的安裝部，所述安裝部包括卡環(huán)25，所述充氣頭3上設置有臺階31和壓緊螺環(huán)32，所述卡環(huán)25和所述臺階31之間安裝有甲軸承23，所述卡環(huán)25和所述壓緊螺環(huán)32之間安裝有乙軸承24，所述壓緊螺環(huán)32將所述乙軸承24定位壓緊在所述卡環(huán)25上，所述螺套2安裝于所述甲軸承23和所述乙軸承24上從而實現(xiàn)所述螺套2轉(zhuǎn)動設置于所述充氣頭3上。通過設置甲軸承23和乙軸承24，并且加上卡環(huán)22、臺階31和壓緊螺環(huán)32的配合夾緊工作，不單單實現(xiàn)了螺套2可以自由的轉(zhuǎn)動，并且能夠在螺套2轉(zhuǎn)動的同時帶動充氣頭3發(fā)生位移。
[0023]為了更好的技術(shù)效果，所述螺套2外圓周面上設置有環(huán)形條81，所述螺套2外圓周面上均勻分布有和所述風葉組26數(shù)量相對應的滑槽27，所述滑槽27中活動設置有推桿8，所述風葉22固定設置于風葉座221上，所述風葉座221的一端轉(zhuǎn)動設置于所述螺套2外圓周面上而另一端轉(zhuǎn)動設置于所述推桿8上，位于同一所述風葉組26上所述風葉22的所述風葉座221轉(zhuǎn)動設置于同一根所述推桿8上，每一根所述推桿8尾端均和所述環(huán)形條81相連。
[0024]為了更好的技術(shù)效果，所述推桿8上直線且等間距設置有若干個銷孔82，所述螺套2外圓周面上設置有和所述銷孔82位置相對應的盲孔，其中一根所述推桿8上安裝有定位銷釘9，所述定位銷釘9穿過銷孔82緊緊插入所述盲孔中，所述定位銷釘9和所述盲孔的配合屬于過盈配合，所述定位銷釘9和所述盲孔相接觸部分由橡膠材料制成。
[0025]為了更好的技術(shù)效果，所述通氣管4中部設置有主通氣閥門41，所述主通氣閥門41設置在所述噴射管7和所述通氣管4相連接的連接點和所述充氣頭3之間的管路上。這樣設置能夠保證甲通氣閥門811和乙通氣閥門821能夠很好地發(fā)揮作用，并且它們不會受到主通氣閥門41的限制。這樣設置還能夠保證主通氣閥門41可以更加優(yōu)秀的執(zhí)行其控制充氣頭3出氣與否的任務。
[0026]本發(fā)明提供的一種快速安裝的氣嘴接頭，在設備需要充氣時可以快速的和設備上的氣嘴I相連接，幫助實現(xiàn)快速充氣功能。使用前需要將螺套2的內(nèi)螺紋21對準需要充氣的設備上的氣嘴I的外螺紋11，接著打開副通氣閥門71，使得通氣管4中的高壓氣通過噴射管7進入到噴氣頭6，再從噴氣頭6噴射到風葉22上。高壓氣流沖擊在風葉22上，會對風葉22表面施加壓力，這個壓力可以分解為沿風葉22表面的分力和垂直風葉22表面的分力。根據(jù)物理學的力學上的分析，可以了解到垂直風葉22表面的分力能夠推動螺套2發(fā)生旋轉(zhuǎn)。當螺套2旋轉(zhuǎn)之后，內(nèi)螺紋21和外螺紋11互相嚙合，在螺紋的幫助下，螺套2就和氣嘴I互相連接了，此時螺套2帶動充氣頭3向氣嘴I靠近，直至充氣頭3和氣嘴I完全接觸且無法再深入的移動。這樣氣嘴I的氣門芯就會被充氣頭3完全包裹住，此時，關(guān)閉副通氣閥門71再打開主通氣閥門41，使得通氣管4中的高壓氣進入充氣頭3中，再沖入氣嘴中間的氣門芯實現(xiàn)給設備充氣。
[0027]在設備充好氣之后，就需要將本裝置從氣嘴I上卸載。首先必須關(guān)閉主通氣閥門41，這樣，防止卸載的時候發(fā)生漏氣，節(jié)約資源和能源。然后，將定位銷釘9拔出，再推動推桿8，使得風葉座221轉(zhuǎn)動了 90°。然后打開副通氣閥門71，使得通氣管4中的高壓氣通過噴射管7進入到噴氣頭6，再從噴氣頭6噴射到風葉5上，從而使得風葉5受力之后帶動螺套2發(fā)生旋轉(zhuǎn)。當螺套2旋轉(zhuǎn)之后，內(nèi)螺紋21和外螺紋11互相嚙合轉(zhuǎn)動。因為風葉22轉(zhuǎn)動了 90 °之后，高壓氣流在風葉22上的分力方向變化了，所以螺套2旋轉(zhuǎn)的方向也變了，這樣就使得螺套2旋轉(zhuǎn)之時，充氣頭3逐漸脫離氣嘴1，直至完全離開。這樣就實現(xiàn)了本裝置從氣嘴I上卸載的功能。
[0028]本發(fā)明，將風葉22設置為可轉(zhuǎn)動90°。這樣，風葉22在受到高壓氣流的作用下，能夠分別產(chǎn)生兩種不同方向的力來各自驅(qū)動螺套2轉(zhuǎn)動，剛好能夠滿足螺套2擰緊和擰松這個兩個過程，使得本裝置能夠更加方便的使用，并且符合使用者的需求。本發(fā)明中，主要依靠推動推桿8運動，來使得風葉座221轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)風葉22轉(zhuǎn)動90°，調(diào)整螺套2的轉(zhuǎn)動方向，最后實現(xiàn)擰緊和擰松這兩個不同的過程。所有的推桿8均和環(huán)形條81相連，所以只要推動一根推桿8，就能夠通過環(huán)形條81的作用，使得全部的推桿8發(fā)生移動。
[0029]再充氣的時候所述風葉22所在直線和所述螺套2的中軸線在水平面上的投影相交成45°夾角。然后風葉22轉(zhuǎn)動90°之后，其所在直線依舊和中軸線在水平面上的投影相交成45°夾角。只是兩次不同情況下，風葉22所在直線在投影上位于中軸線投影的不同兩側(cè)。本發(fā)明中的噴氣頭6和螺套2的中軸線處于平行狀態(tài)，也即在兩種狀態(tài)下噴氣頭6和風葉22是成45°夾角的，也就是噴氣頭6噴射出的高壓氣流沖擊在風葉22上，是具有45°夾角的。這樣設置，根據(jù)物理學上的受力分析，將高壓氣流對風葉22產(chǎn)生的力進行力的分解后，能夠了解，當這個夾角是45°時，分解出來的促使螺套轉(zhuǎn)動的力是最大的。因此，本發(fā)明需要這樣設置。
[0030]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設計巧妙，不僅使用安裝非常的快速，更兼具體積小與結(jié)合穩(wěn)固、確實的優(yōu)點，可適合應用于高壓的充氣。
【權(quán)利要求】
1.一種新型氣嘴接頭，其特征在于:包括連接氣泵的通氣管(4),所述通氣管(4)端部設置有充氣頭(3),所述充氣頭(3)外轉(zhuǎn)動套設有和氣嘴(1)相連接的螺套(2),所述螺套(2)為圓筒形狀且內(nèi)部設置有和氣嘴(1)上的外螺紋(11)相配合的內(nèi)螺紋(21),所述螺套(2)外圓周面均勻分布有若干組風葉組(26),所述風葉組(26)包括并排設置的若干片風葉(22),所述充氣頭(3)外設置有筒形的保護罩(5),所述保護罩(5)內(nèi)設置有所述螺套(2),所述保護罩(5)底部設置有若干通孔(51),所述通氣管(4)連接有噴射管(7),所述噴射管(7)設置有若干出氣管(72),所述出氣管(72)的端部穿過所述通孔(51)并在該出氣管(72)上設置有開口朝向所述風葉(22)的噴氣頭(6),所述噴射管(7)設置有副通氣閥門00。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型氣嘴接頭，其特征在于:所述螺套(2)內(nèi)部包括所述內(nèi)螺紋(21)和安裝有所述充氣頭(3)的安裝部，所述安裝部包括卡環(huán)(25),所述充氣頭(3)上設置有臺階(31)和壓緊螺環(huán)(32),所述卡環(huán)(25)和所述臺階(31)之間安裝有甲軸承(23),所述卡環(huán)(25)和所述壓緊螺環(huán)(32)之間安裝有乙軸承(24),所述壓緊螺環(huán)(32)將所述乙軸承(24)定位壓緊在所述卡環(huán)(25)上，所述螺套(2)安裝于所述甲軸承(23)和所述乙軸承(24)上從而實現(xiàn)所述螺套(2)轉(zhuǎn)動設置于所述充氣頭(3)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型氣嘴接頭，其特征在于:所述螺套(2)外圓周面上設置有環(huán)形條(81),所述螺套(2)外圓周面上均勻分布有和所述風葉組(26)數(shù)量相對應的滑槽(27),所述滑槽(27)中活動設置有推桿(8),所述風葉(22)固定設置于風葉座(221)上，所述風葉座(221)的一端轉(zhuǎn)動設置于所述螺套(2)外圓周面上而另一端轉(zhuǎn)動設置于所述推桿(8 )上，位于同一所述風葉組(26 )上所述風葉(22 )的所述風葉座(221)轉(zhuǎn)動設置于同一根所述推桿(8 )上，每一根所述推桿(8 )尾端均和所述環(huán)形條(81)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型氣嘴接頭，其特征在于:所述推桿(8)上直線且等間距設置有若干個銷孔(82),所述螺套(2)外圓周面上設置有和所述銷孔(82)位置相對應的盲孔，其中一根所述推桿(8)上安裝有定位銷釘(9),所述定位銷釘(9)穿過銷孔(82)緊緊插入所述盲孔中，所述定位銷釘(9)和所述盲孔的配合屬于過盈配合，所述定位銷釘(9)和所述盲孔相接觸部分由橡膠材料制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型氣嘴接頭，其特征在于:所述通氣管(4)中部設置有主通氣閥門(41)，所述主通氣閥門(41)設置在所述噴射管(7)和所述通氣管(4)相連接的連接點和所述充氣頭(3)之間的管路上。
【文檔編號】B60C29/00GK104494377SQ201410813043
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月24日
【發(fā)明者】李偉平 申請人:寧波五馬實業(yè)有限公司