一種新型工藝燒嘴的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氣化爐技術(shù)領(lǐng)域，具體的為一種新型工藝燒嘴。
【背景技術(shù)】
[0002]國內(nèi)的多噴嘴對(duì)置式水煤漿加壓氣化工藝，工藝燒嘴擔(dān)負(fù)著把煤粉或煤漿與氧氣充分混合高效的霧化，獲得較高的碳轉(zhuǎn)化率的重要角色，工藝燒嘴的環(huán)系間隙是物料高效霧化，獲得較高的碳轉(zhuǎn)化率的重要因素，由于設(shè)備等本身原因，嚴(yán)重制約產(chǎn)能，在無保護(hù)氣情況下高溫輻射空燒對(duì)燒嘴頭部危害非常大，不但會(huì)造成燒嘴斷面龜裂，還會(huì)造成燒嘴環(huán)隙變化，嚴(yán)重影響工藝燒嘴的穩(wěn)定運(yùn)行。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種新型工藝燒嘴，減薄其耐火材料，合理改善工藝燒嘴結(jié)構(gòu)，有效的擴(kuò)大氣化產(chǎn)能。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種新型工藝燒嘴，包括一次氧噴嘴、煤槳噴嘴和二次氧噴嘴，所述的一次氧噴嘴、煤槳噴嘴和二次氧噴嘴組成三流道結(jié)構(gòu)，一次氧噴嘴位于燒嘴的外側(cè)，二次氧噴嘴位于燒嘴的中心位置，煤槳噴嘴位于一次氧噴嘴與二次氧噴嘴之間，燒嘴端部有冷卻盤管和封板。
[0005]作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述的一次氧噴嘴的端部中心軸線與水平呈50°夾角，所述的煤槳噴嘴的端部中心軸線與水平呈70°夾角，所述的二次氧噴嘴的端部中心軸線與水平呈90°夾角。
[0006]作為本方案的優(yōu)選實(shí)施例，所述的一次氧噴嘴的端部的水平截面寬度為2mm，所述的煤槳噴嘴的端部水平截面寬度為9mm，所述的二次氧噴嘴的端部端部直徑為9mm。
[0007]本申請(qǐng)實(shí)施例中提供的一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
[0008]減薄其耐火材料，合理改善工藝燒嘴結(jié)構(gòu)，有效的擴(kuò)大氣化產(chǎn)能，同時(shí)加大一次氧通道、二次氧通道和煤槳通道間隙，增加其流通機(jī)種，從而提高流量和霧化能力。
【附圖說明】
[0009]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1是本申請(qǐng)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)截面圖。
[0011]圖中，1、一次氧噴嘴，2、煤槳噴嘴，3、二次氧噴嘴，4、冷卻盤管，5、封板。
【具體實(shí)施方式】
[0012]本實(shí)用新型提供了一種新型工藝燒嘴，減薄了耐火材料，實(shí)現(xiàn)在有限條件下氣化爐有效容積，合理改善工藝燒嘴結(jié)構(gòu)，有效的擴(kuò)大氣化產(chǎn)能。
[0013]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實(shí)施方式對(duì)上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0014]實(shí)施例一:
[0015]參照?qǐng)D1，為解決上述技術(shù)問題，本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種新型工藝燒嘴，包括一次氧噴嘴1、煤槳噴嘴2和二次氧噴嘴3，所述的一次氧噴嘴1、煤槳噴嘴2和二次氧噴嘴3組成三流道結(jié)構(gòu)，一次氧噴嘴I位于燒嘴的外側(cè)，二次氧噴嘴3位于燒嘴的中心位置，煤槳噴嘴2位于一次氧噴嘴I與二次氧噴嘴3之間，燒嘴端部有冷卻盤管4和封板5，通入的冷卻脫鹽水以冷卻燒嘴，減輕高溫?fù)p壞，脫鹽水(0.7MPa、25?40°C )首先送入燒嘴冷卻水槽(V1201)，由燒嘴冷卻水泵加壓后(48m3/h、2.88MPa、49°C )，送入燒嘴冷卻水換熱器，然后分四路分別進(jìn)入對(duì)應(yīng)的工藝燒嘴的冷卻盤管(單燒嘴:12m3/h、43°C、2.8MPa)。出燒嘴冷卻盤管的水，分別進(jìn)入對(duì)應(yīng)的燒嘴冷卻回水分離罐中，燒嘴冷卻回水分離罐的氣相經(jīng)放空管排入大氣。在放空管上分別安裝CO監(jiān)測器，當(dāng)冷卻盤管損壞，合成氣泄漏進(jìn)入冷卻水后會(huì)發(fā)出報(bào)警，從而及早提醒操作人員采取相應(yīng)措施。
[0016]其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述的一次氧噴嘴I的端部中心軸線與水平呈50°夾角，所述的煤槳噴嘴2的端部中心軸線與水平呈70°夾角，所述的二次氧噴嘴3的端部中心軸線與水平呈90°夾角。
[0017]其中，在實(shí)際應(yīng)用中，所述的一次氧噴嘴I的端部的水平截面寬度為2mm，所述的煤槳噴嘴2的端部水平截面寬度為9mm，所述的二次氧噴嘴3的端部端部直徑為9mm，加大一次氧通道、二次氧通道和煤槳通道間隙，增加其流通機(jī)種，從而提高流量和霧化能力。
[0018]上述本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案，至少具有如下的技術(shù)效果或優(yōu)點(diǎn):
[0019]減薄其耐火材料，合理改善工藝燒嘴結(jié)構(gòu)，有效的擴(kuò)大氣化產(chǎn)能，同時(shí)加大一次氧通道、二次氧通道和煤槳通道間隙，增加其流通機(jī)種，從而提高流量和霧化能力。
[0020]盡管已描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對(duì)這些實(shí)施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實(shí)施例以及落入本實(shí)用新型范圍的所有變更和修改。
[0021]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動(dòng)和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動(dòng)和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型工藝燒嘴，其特征在于，包括一次氧噴嘴(I)、煤槳噴嘴(2)和二次氧噴嘴(3)，所述的一次氧噴嘴(1)、煤槳噴嘴(2)和二次氧噴嘴(3)組成三流道結(jié)構(gòu)，一次氧噴嘴(I)位于燒嘴的外側(cè)，二次氧噴嘴(3)位于燒嘴的中心位置，煤槳噴嘴(2)位于一次氧噴嘴(I)與二次氧噴嘴(3)之間，燒嘴端部有冷卻盤管(4)和封板(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型工藝燒嘴，其特征在于，所述的一次氧噴嘴(I)的端部中心軸線與水平呈50°夾角，所述的煤槳噴嘴(2)的端部中心軸線與水平呈70°夾角，所述的二次氧噴嘴(3)的端部中心軸線與水平呈90°夾角。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型工藝燒嘴，其特征在于，所述的一次氧噴嘴(I)的端部的水平截面寬度為2mm，所述的煤槳噴嘴(2)的端部水平截面寬度為9mm，所述的二次氧噴嘴(3)的端部端部直徑為9mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型工藝燒嘴，包括一次氧噴嘴、煤槳噴嘴和二次氧噴嘴，所述的一次氧噴嘴、煤槳噴嘴和二次氧噴嘴組成三流道結(jié)構(gòu)，一次氧噴嘴位于燒嘴的外側(cè)，二次氧噴嘴位于燒嘴的中心位置，煤槳噴嘴位于一次氧噴嘴與二次氧噴嘴之間，燒嘴端部有冷卻盤管和封板，本實(shí)用新型的有益效果：減薄其耐火材料，合理改善工藝燒嘴結(jié)構(gòu)，有效的擴(kuò)大氣化產(chǎn)能，同時(shí)加大一次氧通道、二次氧通道和煤槳通道間隙，增加其流通機(jī)種，從而提高流量和霧化能力。
【IPC分類】C10J3-50
【公開號(hào)】CN204569852
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520260818
【發(fā)明人】張建民, 李愛玲
【申請(qǐng)人】新能鳳凰（滕州）能源有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年4月28日