專利名稱：熱熔轉(zhuǎn)移功能高分子汽車安全帶印刷油墨的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及熱熔轉(zhuǎn)移功能高分子汽車安全帶印刷油墨、粘結劑、罩光液的制備及 汽車安全警示標識的熱熔轉(zhuǎn)移印刷。
背景技術：
汽車安全帶、兒童安全座、汽車空氣囊、汽車陽光擋板等存在不安全因素的部位， 均必須設置安全警示標識，如上述部位沒有設置安全警示標識而發(fā)生傷亡事故，汽車制造 商必須承擔法律責任，對造成的人身、精神、經(jīng)濟損害做出賠償，這在世界汽車第一生產(chǎn)大 國的美國，已形成行規(guī)和法規(guī)，沒有汽車安全警示標識的車輛不允許進入市場銷售。中國目 前已成為世界汽車第三生產(chǎn)大國，這樣的行規(guī)和法規(guī)無疑必須跟進。但遇到的難題是，汽車 安全帶是由尼龍、錦龍或滌龍絲編織而成的織帶，表面十分光滑，又有織孔，找不到能在如 此光滑且有微孔的表面印刷上圖案和文字的油墨和粘結劑。因此，有些汽車制造商正在違 規(guī)使用易于剝落、諸如不干膠標簽粘貼之類的不合格安全警示標識。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供熱熔轉(zhuǎn)移功能高分子汽車安全帶印刷油墨、粘結劑、罩光液的制備，以 及汽車安全警示標識的熱熔轉(zhuǎn)移印刷技巧。具體內(nèi)容是根據(jù)汽車安全帶光滑又多微孔的表 面特性，選用具強極性、螯合功能和熱熔轉(zhuǎn)移功能的樹脂，用適合的溶劑將樹脂溶制成基體 高分子均相溶液(Base Solution)，添加顏料和功能助劑，經(jīng)高速分散和研磨，配制成適合 絲網(wǎng)漏印粘度的油墨、粘結劑和罩光液，用涂布有釋放劑(Release Agent)的羊皮紙或有機 膜做載體膜(中間承印物)，通過平面絲網(wǎng)將圖案和文字(安全警示標識)漏印到載體膜 上，印刷次序為罩光液一安全警示標識一粘結劑，每道印刷均在1 2分鐘內(nèi)烘干。使用一 臺熱壓機，將汽車安全帶放在熱壓機的工作臺面上，印好安全警示標識的載體膜定位在汽 車安全帶的上方，安全警示標識的一面指向汽車安全帶。熱壓機的熱壓頭不停的上下升降， 在下降時與載體膜接觸，熱量迅速傳遞給安全警示標識，后者在1 4秒的接觸瞬間熔融， 并從載體膜熱脫附，同步熱熔轉(zhuǎn)移到汽車安全帶表面，有頂級的粘結牢度，不發(fā)生任何圖文 形變，完成汽車安全警示標識在安全帶上的熱熔轉(zhuǎn)移印刷。具體發(fā)明內(nèi)容進一步描述如下。(一)原材料的化學、商品名，牌號、規(guī)格，生產(chǎn)廠商 ( 二)基體高分子溶液的組成和制備 (三)罩光液的組成和制備組成配方及制備方法_稱取樹脂溶液NeoRez R-9649在攪拌下按下列次序逐一加入丙二醇增稠劑Acrysol TT-678潤濕劑Tego Wet 250熒光蘭光亮劑Tinopal SFP在950轉(zhuǎn)/分鐘速度下攪拌10分鐘，再加入活性劑Aerosol OT 75%表面活性劑Dynol 604
5分鐘后再加入消泡劑 Drewplus L-418盡可能低的攪拌速度下混合30分鐘，檢查粘度在3 4，OOOcps.(四)粘結劑的組成及制備方法組成配方及制備方法_B Base Solution在1，000轉(zhuǎn)/分鐘速度攪拌下逐一加入C Base Solution甲乙酮催化劑Metacure T-12碳氫混和溶劑CycloSol 100高沸點粗汽油VM&P Naphtha HT消泡齊[J Tego Foamex N混合5分鐘后再加入熒光黃光亮劑Cartax CXDP Yel. OB抗氧化齊[J Irganox 1010聚酯Griltex 9P1混合15分鐘，檢查粘度為9 11，OOOcps.(五)油墨的組成和制備黑油墨組成配方及制備方法_A Base Solution在適合攪拌下逐一加入絲網(wǎng)乙烯黑75059N-甲基-2-吡咯烷酮二甲基乙酰胺抗泡劑 D. C. Antifoam A潤濕劑D. C. 29Additive白炭黑 CAB-0-SIL M5±曾塑劑 Morflex 150白油墨組成配方及制備方法_A Base Solution在適合攪拌下逐一加入消泡齊[JTego Foamex N分散齊[J Disperbyk 110鈦白粉(金紅石型)R-960
在2，000轉(zhuǎn)/分鐘速度下攪拌大約20分鐘結束。在慢攪拌速度下逐一加入環(huán)己酮抗泡劑D. C. Antifoam A潤濕劑D. C. 29Additive用前加固化劑Desmodur N-75，使用壽命24小時。橙油墨組成配方及制備方法_A Base Solution消泡劑 Tego Foamex N分散劑DisperBYK 110抗泡齊[J D. C. Antifoamex A環(huán)己酮在適合攪拌速度下加入黃顏料粉Bismuth Van. 6615B橙顏料粉Irgazin DPP Orange RA在1，000轉(zhuǎn)/分鐘攪拌速度下20分鐘后加入紫外光穩(wěn)定劑Tinuvin 292紫外光吸收劑Tinuvin 1130抗泡劑D. C. Antifoam A潤濕劑D. C. 29Additive用前加固化劑Desmodur N-75，使用壽命24小時。
具體實施例方式以下通過實施例對本發(fā)明作進一步描述。實施例一第一步圖文設計制作3張菲林片。第一張為汽車安全警告標識，但其邊圍尺寸比 真實的安全警示標識粗0. 5毫米；第二張為真實的安全警示標識；第三張為安全警示標識， 但其邊圍尺寸比真實的安全警示標識粗1毫米。第二步制版曬版用第一張菲林片制作網(wǎng)目120的絲網(wǎng)印刷版，用第二張菲林片 制作網(wǎng)目270的絲網(wǎng)印刷版，用第三張菲林片制作網(wǎng)目80的絲網(wǎng)印刷版。第三步絲網(wǎng)印刷在涂布釋放劑的載體膜一面，用第一絲網(wǎng)印刷版進行第一道印 刷，平面漏印本發(fā)明中的罩光液；用第二絲網(wǎng)印刷版進行第二道印刷，平面漏印本發(fā)明中的 白色油墨，準確套印到罩光液層上，生成真實的安全警示標識；用第三絲網(wǎng)印刷版進行第三 道印刷，平面漏印本發(fā)明中的粘結劑，準確套印到安全警示標識層上。各道印刷均需在 iio°c烘干2分鐘。至此，汽車安全警示標識的熱熔轉(zhuǎn)移膜制作完成。第四步熱熔轉(zhuǎn)移使用一臺熱壓機，將汽車安全警示標識熱熔轉(zhuǎn)移膜定位在汽車 安全帶的上方，安全警示標識一面指向安全帶，當熱壓機的熱壓頭溫度到達 160°C上下升 降，下降時熱壓頭與載體膜接觸1 4秒，熱量迅速傳遞給警示標識，后者在接觸瞬間熔融，
8從載體膜熱脫附，同步熱熔轉(zhuǎn)移到汽車安全帶上，有頂級的粘結牢度永不脫落。實施例二 依據(jù)實施例一的描述，但將白色油墨改為本發(fā)明中的橙色油墨，制作橙色安全警 示標識，橙色安全警示標識熱熔轉(zhuǎn)移到汽車安全帶上有頂級的粘結牢度永不脫落。實施例三依照實施例一和例二的描述，但將橙色油墨改為本發(fā)明中的黑色油墨，制作黑色 安全警示標識，黑色安全警示標識熱熔轉(zhuǎn)移到汽車安全帶上有頂級的粘結牢度永不脫落。上述實施例表明(1)載體膜上的汽車安全警示標識只需要與 160°C左右的熱壓頭接觸1 4秒， 就能牢固地熱熔轉(zhuǎn)移到汽車安全帶上永不脫落，解決了尼龍絲編織而成的汽車安全帶上無 法印刷圖案和文字的技術難題。(2)汽車制造商只需要買一臺有傳送帶的簡單熱壓機，買到卷筒式的成卷安全警 示標識膜，就能在自己的車間里進行汽車安全帶的表面印刷，在其上設置安全警示標識，操 作簡單，環(huán)保干凈，工作效率高。
權利要求
提供專用于汽車安全帶上印刷汽車安全警示標識的油墨、粘結劑和罩光液的制備方法。其具體步驟是選用本發(fā)明中指定牌號規(guī)格的聚氨酯和聚酮酯樹脂，用本發(fā)明中指定的單組份或多組份溶劑，在適合的攪拌速度下溶制出基體高分子均相溶液(Base Solution)，然后添加本發(fā)明中指定牌號規(guī)格的顏料和功能助劑，配制成本發(fā)明中規(guī)定粘度范圍的熱熔轉(zhuǎn)移功能高分子油墨、粘結劑和罩光液。
2.按照權利要求1所述的方法，其特征是樹脂在油墨、粘結劑和罩光液中的重量百分 比含量分別為13% 15%，20% 23%和15% 18%。
3.按照權利要求1和2所述方法，其特征是所用增塑劑的重量百分比含量為0.2% 0. 5%。
4.按照權利要求1，2和3所述方法，其特征是所用消泡劑或去泡劑的重量百分比含量 為 0. 3% 0. 5%。
5.按照權利要求1，2，3和4所述方法，其特征是所用抗氧化劑重量百分比含量為 0. 0. 3%。
6.按照權利要求1，2，3，4和5所述方法，其特征是所用催化劑Τ-12的重量百分比含量 為 0. 0. 2%。
7.按照權利要求1，2，3，4，5和6所述方法，其特征是所用潤濕劑D.C. Additive 29的 重量百分比含量為0. 7% 0. 9%。
全文摘要
本發(fā)明提供熱熔轉(zhuǎn)移功能高分子汽車安全帶印刷油墨、粘結劑和罩光液的制備方法，通過絲網(wǎng)漏印制成的圖案和文字(汽車安全警示標識)可以熱熔轉(zhuǎn)移到汽車安全帶表面，有頂級的粘結牢度，解決了由尼龍、滌龍、錦龍等光滑材質(zhì)編織而成的汽車安全帶上無法印刷警示標識的難題。
文檔編號B60R22/00GK101928487SQ20091015044
公開日2010年12月29日 申請日期2009年6月19日 優(yōu)先權日2009年6月19日
發(fā)明者譚正 申請人:譚正