一種正電膠堵水劑的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種正電膠堵水劑的制備方法，該方法按照以下步驟實施：首先按照質量比依次為0.1?1∶0.2?1.2的比例稱取AlCl3或Fe Cl3:Al2(SO4)3或Fe2(SO4)3然后在25℃下將所稱取物質與1千kg水混合、攪拌均勻，制得A劑；然后按照質量比依次為1?6∶0.1?1.2∶0.01?0.1的比例稱取陽離聚丙烯酰胺、陽離子淀粉、二甲基芐烯丙基氯化胺或十二烷基二甲基芐基氯化胺、然后將稱取的所有物質與1千kg水混合、攪拌均勻，制得B劑；最后按照質量比為1∶1的比例稱取A劑和B劑，然后將稱取的所有A劑和B劑混合均勻，即完成堵水劑的制備。本發(fā)明解決了現(xiàn)有堵漏劑不利于井下作業(yè)、錯堵油層不可逆轉，不能解堵恢復的問題。
【專利說明】
_種正電膠堵水劑的制備方法
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于石油開采堵水劑技術領域，具體涉及正電膠堵水劑的制備方法。
【背景技術】
[0002]油田采油井化學選擇性堵水是一種專業(yè)技術，常用于采油井開采后期注水水淹的治理以及水井注水調(diào)剖調(diào)驅的生產(chǎn)改造以提高產(chǎn)量。近年來進行化學堵水主要是應用聚丙烯酰胺凝膠、聚丙烯酸凝膠、水玻璃氯化鈣復合凝膠、TC-1觸變水泥堵劑、高水膨脹劑等系列堵劑，取得了較好的增油效果。但在現(xiàn)場工藝應用過程中也發(fā)現(xiàn)了一些問題，主要表現(xiàn)在:
(I )、凝膠對高鹽高礦化度不耐受，極易失效。
[0003](2)、無機凝膠極易造成“灌香腸”、“插旗桿”井下作業(yè)事故。
[0004](3)、工藝復雜，鉆塞、刮管等勞動強度大，作業(yè)成本高。
[0005](4)、對于錯堵油層不可逆轉，不能解堵恢復。
[0006](5)、藥劑成本高，經(jīng)濟效益差，并且容易對有效油層造成陪堵現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明通過提供正電膠堵水劑的制備方法，解決了現(xiàn)有堵漏劑不利于井下作業(yè)、錯堵油層不可逆轉，不能解堵恢復的問題。
[0008]本發(fā)明所采用的技術方案是，正電膠堵水劑的制備方法，該方法按照以下步驟實施:
a.制備A劑
按照質量比依次為0.1-1:0.2-1.2的比例稱取AlCl3或Fe Cl3 = Al2(SO4)3或Fe2(SO4)3然后在25°C下將所稱取物質與I千kg水混合、攪拌均勻，制得A劑;按照質量比依次為0.1-1:
0.2-1.2的比例稱取六1(:13或Fe C13:A12(S04)3或Fe2(S04)3然后在25°C下將所稱取物質與I千kg水混合、攪拌均勾，制得A劑；
b.制備B劑
按照質量比依次為1-6:0.1-1.2:0.01-0.1的比例稱取陽離聚丙烯酰胺、陽離子淀粉、二甲基芐烯丙基氯化胺或十二烷基二甲基芐基氯化胺、然后將稱取的所有物質與I千kg水混合、攪拌均勻，制得B劑；.c.制備堵水劑
按照質量比為1:1的比例稱取A劑和B劑，然后將稱取的所有A劑和B劑混合均勻，即完成堵水劑的制備。
[0009]本發(fā)明方法制備的堵水劑適用在靜電場作用下用于常規(guī)油井的油層高滲透帶定向封堵，也適用于注水井調(diào)剖、調(diào)驅作業(yè)，不用找出水層，在電場作用下堵水劑進入哪里就可以堵到哪里，從而節(jié)省了大量作業(yè)時間和費用。并且該正電膠可以用次氯酸鈉或者雙氧水降解，若堵錯了，可以重新解開，是一種可解可堵高耐礦化度的優(yōu)良定向水層的堵水劑。
[0010]本發(fā)明所采用的硫酸鋁、硫酸鐵、陽離子淀粉常用于食品添加劑，所以本發(fā)明正電膠堵水劑綠色環(huán)保，保護環(huán)境。
【具體實施方式】
[0011 ]下面結合【具體實施方式】對本發(fā)明進行詳細說明。
[0012]實施例1
稱取三氯化鋁1kg、硫酸鐵12kg，然后在25 0C下將所稱取物質與100kg水混合、攪拌均勻，制成A劑，然后放入膠桶密封，并置于陰涼處保存，待用；
稱取陽離子聚丙烯酰胺6kg、陽離子淀粉10kg、二甲基而烯丙基氯化胺0.5kg，然后將稱取的所有物質與100kg水混合、攪拌均勻，制成B劑。然后放入膠桶密封，并置于陰涼處保存，待用；
按照質量比為1:1的比例稱取A劑和B劑，然后將稱取的所有A劑和B劑混合均勻。即完成堵水劑的制備。
[0013]實施例2
稱取三氯化鐵10kg、硫酸鋁12kg，然后在25°C下將所稱取物質與I萬kg水混合、攪拌均勻，制成A劑，然后放入膠桶密封，并置于陰涼處保存，待用；
稱取陽離子聚丙烯酰胺6kg、陽離子淀粉10kg、十二烷基二甲基芐基氯化胺0.5kg，然后將稱取的所有物質與100kg水混合、攪拌均勻，制成B劑。然后放入膠桶密封，并置于陰涼處保存，待用；
按照質量比為1:1的比例稱取A劑和B劑，然后將稱取的所有A劑和B劑混合均勻。即完成堵水劑的制備。
[0014]實施例3
稱取三氯化鐵10kg、硫酸鐵12kg，然后在25°C下將所稱取物質與I千kg水混合、攪拌均勻，制成A劑，然后放入膠桶密封，并置于陰涼處保存，待用；
稱取陽離子聚丙烯酰胺6kg、陽離子淀粉10kg、十二烷基二甲基芐基氯化胺0.5kg，然后將稱取的所有物質與100kg水混合、攪拌均勻，制成B劑。然后放入膠桶密封，并置于陰涼處保存，待用；
按照質量比為1:1的比例稱取A劑和B劑，然后將稱取的所有A劑和B劑混合均勻。即完成堵水劑的制備。
[0015]實施例4
稱取三氯化鋁10kg、硫酸鋁12kg，然后在25°C下將所稱取物質與I千kg水混合、攪拌均勻，制成A劑，然后放入膠桶密封，并置于陰涼處保存，待用；
稱取陽離子聚丙烯酰胺6kg、陽離子淀粉10kg、二甲基而烯丙基氯化胺0.5kg，然后將稱取的所有物質與100kg水混合、攪拌均勻，制成B劑。然后放入膠桶密封，并置于陰涼處保存，待用；
按照質量比為1:1的比例稱取A劑和B劑，然后將稱取的所有A劑和B劑混合均勻。即完成堵水劑的制備。
[0016]實施例5
稱取三氯化鋁10kg、硫酸鋁12kg，然后在25°C下將所稱取物質與I千kg水混合、攪拌均勻，制成A劑，然后放入膠桶密封，并置于陰涼處保存，待用；
稱取陽離子聚丙烯酰胺6kg、陽離子淀粉10kg、十二烷基二甲基芐基氯化胺0.5kg，然后將稱取的所有物質與100kg水混合、攪拌均勻，制成B劑。然后放入膠桶密封，并置于陰涼處保存，待用；
按照質量比為1:1的比例稱取A劑和B劑，然后將稱取的所有A劑和B劑混合均勻。即完成堵水劑的制備。
[0017]實施例6
稱取三氯化鐵10kg、硫酸鐵12kg，然后在25°C下將所稱取物質與I千kg水混合、攪拌均勻，制成A劑，然后放入膠桶密封，并置于陰涼處保存，待用；
稱取陽離子聚丙烯酰胺6kg、陽離子淀粉10kg、二甲基而烯丙基氯化胺0.5kg，然后將稱取的所有物質與100kg水混合、攪拌均勻，制成B劑。然后放入膠桶密封，并置于陰涼處保存，待用；
按照質量比為1:1的比例稱取A劑和B劑，然后將稱取的所有A劑和B劑混合均勻。即完成堵水劑的制備。
[0018]實施例7
稱取三氯化鋁Ikg、硫酸鐵12kg，然后在25 0C下將所稱取物質與100kg水混合、攪拌均勻，制成A劑，然后放入膠桶密封，并置于陰涼處保存，待用；
稱取陽離子聚丙烯酰胺6kg、陽離子淀粉0.lkg、二甲基而烯丙基氯化胺0.5kg，然后將稱取的所有物質與100kg水混合、攪拌均勻，制成B劑。然后放入膠桶密封，并置于陰涼處保存，待用；
按照質量比為1:1的比例稱取A劑和B劑，然后將稱取的所有A劑和B劑混合均勻。即完成堵水劑的制備。
[0019]實施例8
稱取三氯化鐵10kg、硫酸鋁1.2kg，然后在25°C下將所稱取物質與I千kg水混合、攪拌均勻，制成A劑，然后放入膠桶密封，并置于陰涼處保存，待用；
稱取陽離子聚丙烯酰胺lkg、陽離子淀粉1.2kg、十二烷基二甲基芐基氯化胺0.01kg，然后將稱取的所有物質與100kg水混合、攪拌均勻，制成B劑。然后放入膠桶密封，并置于陰涼處保存，待用；
按照質量比為1:1的比例稱取A劑和B劑，然后將稱取的所有A劑和B劑混合均勻。即完成堵水劑的制備。
[0020]實施例9
稱取三氯化鐵5kg、硫酸鐵6kg，然后在25 °C下將所稱取物質與I千kg水混合、攪拌均勻，制成A劑，然后放入膠桶密封，并置于陰涼處保存，待用；
稱取陽離子聚丙烯酰胺4kg、陽離子淀粉lkg、十二烷基二甲基芐基氯化胺0.lkg，然后將稱取的所有物質與100kg水混合、攪拌均勻，制成B劑。然后放入膠桶密封，并置于陰涼處保存，待用；
按照質量比為1:1的比例稱取A劑和B劑，然后將稱取的所有A劑和B劑混合均勻。即完成堵水劑的制備。
[0021]實施例10 稱取三氯化鋁10kg、硫酸鋁6kg，然后在25°C下將所稱取物質與I千kg水混合、攪拌均勻，制成A劑，然后放入膠桶密封，并置于陰涼處保存，待用；
稱取陽離子聚丙烯酰胺6kg、陽離子淀粉1.2kg、二甲基而烯丙基氯化胺0.lkg，然后將稱取的所有物質與100kg水混合、攪拌均勻，制成B劑。然后放入膠桶密封，并置于陰涼處保存，待用；
按照質量比為1:1的比例稱取A劑和B劑，然后將稱取的所有A劑和B劑混合均勻。即完成堵水劑的制備。
【主權項】
1.一種正電膠堵水劑的制備方法，其特征在于:該方法按照以下步驟實施: a.制備A劑 按照質量比依次為0.1-1:0.2-1.2的比例稱取AlCl3或Fe Cl3 = Al2(SO4)3或Fe2(SO4)3然后在25°C下將所稱取物質與I千kg水混合、攪拌均勻，制得A劑； b.制備B劑 按照質量比依次為1-6:0.1-1.2:0.01-0.1的比例稱取陽離聚丙烯酰胺、陽離子淀粉、二甲基芐烯丙基氯化胺或十二烷基二甲基芐基氯化胺、然后將稱取的所有物質與I千kg水混合、攪拌均勻，制得B劑； c.制備堵水劑 按照質量比為1:1的比例稱取A劑和B劑，然后將稱取的所有A劑和B劑混合均勻，即完成堵水劑的制備。2.根據(jù)權利要求1所述的正電膠堵水劑的制備方法，其特征在于:該方法按照以下步驟實施:a.制備A劑 按照質量比依次為0.5:0.6的比例稱取AlCl3: ?62(304)3然后在25°(:下將所稱取物質與I千kg水混合、攪拌均勾，制得A劑； b.制備B劑 按照質量比依次為4:1:0.1的比例稱取陽離聚丙烯酰胺、陽離子淀粉、十二烷基二甲基芐基氯化胺、然后將稱取的所有物質與I千kg水混合、攪拌均勻，制得B劑；.c.制備堵水劑 按照質量比為1:1的比例稱取A劑和B劑，然后將稱取的所有A劑和B劑混合均勻，即完成堵水劑的制備。
【文檔編號】C09K8/508GK106085393SQ201610391804
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月6日 公開號201610391804.8, CN 106085393 A, CN 106085393A, CN 201610391804, CN-A-106085393, CN106085393 A, CN106085393A, CN201610391804, CN201610391804.8
【發(fā)明人】關良玉, 關良鈺, 關良宇, 孫春暉, 關建華, 王素君, 張素敏, 馬輝, 關俊華
【申請人】關俊華