密封膠帶、熒光體片、照明裝置、液晶顯示裝置、熒光體片的制造方法以及密封方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種即使在折彎粘貼的情況下，也能夠防止膠帶寬度的偏差、氣泡的混入以及褶皺的產(chǎn)生的密封膠帶、使用該密封膠帶的熒光體片、照明裝置、液晶顯示裝置、熒光體片的制造方法以及密封方法。密封膠帶(10)將膠粘層(11)、氣體阻隔層(12)、粘接層(13)、支撐膜層(14)以該順序層疊，并在寬度方向的大致中心部沿長邊方向，在支撐膜層(14)的厚度方向上形成切口(15)。由此，即使在折彎粘貼的情況下，也能夠防止膠帶寬度的偏差、氣泡的混入以及褶皺的產(chǎn)生。
【專利說明】密封膠帶、熒光體片、照明裝置、液晶顯示裝置、熒光體片的制 造方法以及密封方法
[0001] 對關聯(lián)申請的交叉引用
[0002] 本申請主張日本專利申請2014-32279號（2014年2月21日申請）的優(yōu)先權，并將該 申請的全部公開內容援引于此。
技術領域
[0003] 本發(fā)明涉及阻隔水蒸氣的密封膠帶、使用了該密封膠帶的熒光體片、照明裝置、液 晶顯示裝置、熒光體片的制造方法以及密封方法。
【背景技術】
[0004] 在液晶顯示器中使用從背面向前面照射液晶面板的背光源。近些年，伴隨液晶顯 示器的大型化、薄型化、輕量化、長壽命化等，另外基于根據(jù)閃爍控制而對動畫特性改善的 觀點，在基板上配置多個發(fā)光二極管(LED:Light Emitting Diode)而進行面發(fā)光的發(fā)光裝 置受到矚目。在這樣的發(fā)光裝置中，為了提取白光，主要使用以下的兩種方法。
[0005] 第一種方法是配置分別發(fā)出R、G、B三種顏色的光的LED，并通過將它們同時點亮， 使三種顏色的光合成而得到白光。并且，第二種方法是例如通過含熒光體樹脂將藍色LED包 圍，從而使藍光變換為白光。該通過含熒光體樹脂將藍色LED包圍而得到的結構體稱為"白 色LED"。
[0006] 然而，第一種方法需要R、G、B三種顏色的LED，因此成本高。另外，在上述第二種方 法中，因為要對LED的微小面積灌注(potting)含熒光體樹脂，因此難以均勻地形成含熒光 體樹脂。
[0007] 由此，近些年來，作為代替第二種方法的第三種方法，即，使用由片基材夾住含熒 光體樹脂而成的材料或將含熒光體樹脂加工成片狀的含熒光體片，并通過藍色LED進行顏 色變換的方法受到矚目（例如，參考專利文獻1、2。）。
[0008] 熒光體還存在不耐氧氣和/或水蒸氣的熒光體。例如，SrGa2S4:Eu、CaS:Eu、SrS:Eu 等硫化物熒光體具有尖銳的發(fā)光光譜，因此是能夠實現(xiàn)廣色域的色彩再現(xiàn)的優(yōu)良的熒光體 材料，（Ba，Sr )3Si05: Eu是高亮度的發(fā)橙光熒光體材料，但在高溫高濕環(huán)境下容易因水蒸氣 而劣化。
[0009] 在使用這些熒光體的情況下，需要某些方法來阻隔水蒸氣。在白色LED中，難以采 用這些熒光體，但對于第三種方法，可以通過利用水蒸氣阻隔膜覆蓋熒光體層等來采取對 策。作為例子，提出了在含熒光體樹脂上設置硅化合物等保護層的方法(參考專利文獻3)， 或在含熒光體樹脂的表面形成水蒸氣阻隔層的方法(參考專利文獻4、5)。
[0010] 另外，作為防止水分從端部侵入的對策，例舉了如圖14所示的袋裝(pouch)結構。 袋裝結構是由第一膜101和第二膜102來夾持熒光體層123,進一步地，利用第一水蒸氣阻隔 膜121和第二水蒸氣阻隔膜122分別夾持第一膜101和第二膜102的外側，并由密封樹脂103 來進行密封的結構，該結構層數(shù)多，不容易制作。
[0011]另外，例舉了如圖15所示的膠帶密封結構。膠帶密封結構是由第一水蒸氣阻隔膜 121和第二水蒸氣阻隔膜122來夾持熒光體層123,并利用密封膠帶130密封第一水蒸氣阻隔 膜121和第二阻隔膜122的端部的結構，該結構層數(shù)少，容易制作。作為膠帶，鋁箱比較有效， 除此以外，還例舉了蒸鍍了二氧化娃的？￡!'(?〇1}^1：11716116七616口111：1^13七6:對苯二甲酸乙 二醇酯)等水蒸氣透過率在1 g/m2/day (40 °C /90 % RH)以下的材料。
[0012]現(xiàn)有技術文獻 [0013]專利文獻
[0014] 專利文獻1:日本特開2005-108635號公報 [0015] 專利文獻2:日本特開2009-283438號公報 [0016] 專利文獻3:日本特公平6-58440號公報 [0017] 專利文獻4:日本特開2009-283441號公報 [0018] 專利文獻5:日本特開2011-13567號公報

【發(fā)明內容】

[0019] 技術問題
[0020] 然而，對于現(xiàn)有的密封膠帶，在折彎粘貼的情況下，會產(chǎn)生膠帶寬度偏差、氣泡混 入、褶皺等，影響端部的密封性。
[0021] 本發(fā)明鑒于以上情況，提供一種即使在折彎粘貼的情況下，也能夠防止膠帶寬度 的偏差、氣泡的混入以及褶皺的產(chǎn)生的密封膠帶、使用該密封膠帶的熒光體片、照明裝置、 液晶顯示裝置、熒光體片的制造方法以及密封方法。
[0022]技術方案
[0023] 為解決上述課題，本發(fā)明的密封膠帶的特征在于，該密封膠帶是將膠粘層、氣體阻 隔層、粘接層、支撐膜層以該順序層疊，并在寬度方向的大致中心部沿長邊方向，在上述支 撐膜層的厚度方向上形成切口而成。
[0024] 另外，本發(fā)明的熒光體片的特征在于具備：第一水蒸氣阻隔膜;第二水蒸氣阻隔 膜;熒光體層，被上述第一水蒸氣阻隔膜和上述第二水蒸氣阻隔膜夾持；以及密封膠帶，密 封上述第一水蒸氣阻隔膜和上述第二阻隔膜的端部，其中，上述密封膠帶是將膠粘層、氣體 阻隔層、粘接層、支撐膜層以該順序層疊，并在寬度方向的大致中心部沿長邊方向，在上述 支撐膜層的厚度方向上形成切口而成。
[0025] 另外，本發(fā)明的照明裝置的特征在于具備上述熒光體片。
[0026] 另外，本發(fā)明的液晶顯示裝置的特征在于具備上述熒光體片。
[0027] 另外，本發(fā)明的熒光體片的制造方法的特征在于，在利用第一水蒸氣阻隔膜和第 二水蒸氣阻隔膜夾持熒光體層，并利用密封膠帶粘貼上述第一水蒸氣阻隔膜和上述第二阻 隔膜的端部的熒光體片的制造方法中，上述密封膠帶是將膠粘層、氣體阻隔層、粘接層、支 撐膜層以該順序層疊，并在寬度方向的大致中心部沿長邊方向，在上述支撐膜層的厚度方 向上形成切口而成。
[0028] 另外，本發(fā)明的密封方法的特征在于，在利用密封膠帶粘貼第一膜和上述第二膜 的端部的密封方法中，上述密封膠帶是將膠粘層、氣體阻隔層、粘接層和支撐膜層以該順序 層疊，并在寬度方向的大致中心部沿長邊方向，在上述支撐膜層的厚度方向上形成切口而 成。
[0029] 發(fā)明效果
[0030] 根據(jù)本發(fā)明，在寬度方向的大致中心部沿長邊方向，在支撐膜層的厚度方向上形 成切口，因此即使在折彎粘貼的情況下，也能夠防止膠帶寬度的偏差、氣泡的混入以及褶皺 的產(chǎn)生。
【附圖說明】
[0031] 圖1是示出本實施方式的密封膠帶的結構的截面圖。
[0032] 圖2是表示熒光體片的端部的構成例的截面圖。
[0033]圖3是用于說明熒光體片的制造方法的一例的示意圖。
[0034] 圖4是表示側光式的照明裝置的示意截面圖。
[0035] 圖5是表示直下式的照明裝置的示意截面圖。
[0036] 圖6是使用了硫化物系熒光體的背光、以及使用了現(xiàn)有的黃色熒光體的背光的光 譜。
[0037] 圖7是示出使用了使用有硫化物系熒光體的背光、以及使用有現(xiàn)有的黃色熒光體 的背光的液晶顯示裝置的色彩空間的CIE1931色度圖。
[0038] 圖8是示出比較例一的膠帶結構的示意截面圖。
[0039] 圖9是示意性示出膠帶寬度的偏差的示意截面圖。
[0040] 圖10是示意性示出氣泡的混入的示意截面圖。
[0041] 圖11是示出比較例二的膠帶結構的示意截面圖。
[0042] 圖12是示意性示出無法折彎的狀態(tài)的示意截面圖。
[0043] 圖13是示出實施例一的膠帶結構的示意截面圖。
[0044]圖14是示出現(xiàn)有的熒光體片的袋裝結構的截面圖。
[0045]圖15是示出現(xiàn)有的熒光體片的膠帶密封結構的截面圖。
[0046] 符號說明
[0047] 10密封膠帶、11膠粘層、12氣體阻隔層、13粘接層、14支撐膜層、15切口、21第一水 蒸氣阻隔膜、22第二水蒸氣阻隔膜、23熒光體層、31紅色熒光體、32綠色熒光體、33刮棒涂布 機、34烘箱、35熱層壓機、36沖壓機、41藍色LED、42導光板、43熒光體片、44光學膜組、51藍色 LED、52基板、53擴散板、60密封膠帶、61膠粘層、62氣體阻隔層、70密封膠帶、71膠粘層、72氣 體阻隔層、73粘接層、74支撐膜層、80密封膠帶、81膠粘層、82氣體阻隔層、83粘接層、84支撐 膜層、85切口、101第一膜、102第二膜、103密封樹脂、121第一水蒸氣阻隔膜、122第二水蒸氣 阻隔膜、123熒光體層、130密封膠帶
【具體實施方式】
[0048] 以下，針對本發(fā)明的實施方式，參考附圖按以下順序進行詳細說明。
[0049] 1.密封膠帶 [0050] 2 ?熒光體片
[0051] 3.照明裝置
[0052] 4.實施例
[0053] <1 ?密封膠帶>
[0054]圖1是示出本實施方式的密封膠帶的結構的截面圖。該密封膠帶10將膠粘層11、氣 體阻隔層12、粘接層13和支撐膜層14以該順序層疊，并在寬度方向的大致中心部沿長邊方 向，在支撐膜層14的厚度方向上形成切口 15。由此，能夠在一定位置上將支撐膜層14折彎， 即使在折彎粘貼的情況下，也能夠防止上下的寬度偏差、氣泡的混入以及褶皺的產(chǎn)生。
[0055] 另外，可以在寬度方向的大致中心部沿長邊方向，在支撐膜層14的整個厚度方向 上形成切口 15,也可以在寬度方向的大致中心部沿長邊方向，在直到粘接層13的厚度方向 的中途為止形成切口 15。由此，能夠將支撐膜層14容易地在一定位置上折彎，能夠提高密封 作業(yè)性。
[0056] 膠粘層11是粘貼于被粘物的層。作為形成膠粘層11的膠粘劑或者粘著劑，可根據(jù) 被粘物的材質進行適當選擇。例如，能夠使用含有以丙烯酸樹脂、丙烯酸改性硅樹脂化合 物、硅改性丙烯酸樹脂化合物等為主要成分的粘著劑來形成。
[0057] 氣體阻隔層12作為至少具有對水蒸氣和氧氣的強的氣體阻隔性的層而構成，為具 有例如lg/m2/day(40°C/90%RH)以下的水蒸氣透過率的基材。氣體阻隔層12例如可以為單 層的鋁，但優(yōu)選為將鋁層、粘接層、基材、粘接層和鋁層以該順序層疊而成。在鋁層和支撐膜 的伸縮率大的情況下，雖然產(chǎn)生卷曲，但通過對稱地層疊鋁層，能夠抑制卷曲，能夠提高密 封作業(yè)性。
[0058] 另外，取代鋁，氣體阻隔層12還可以使用例如二氧化硅、氧化鋁等金屬氧化物，并 將金屬氧化物層、粘接層、基材、粘接層和金屬氧化物層以該順序層疊。
[0059]粘接層13由例如紫外線固化樹脂或熱塑性樹脂構成，具有良好的透明性，并具有 對氣體阻隔層12和支撐膜層14的足夠的粘著性。紫外線固化樹脂或熱塑性樹脂能夠使用已 知材料，并不特別限定。作為紫外線固化樹脂，例如，可舉出由光固化劑聚合而成的丙烯酸 樹脂、環(huán)氧樹脂等。作為熱塑性樹脂，可舉出丙烯酸樹脂、PS樹脂（聚苯乙烯樹脂）、AS樹脂 (苯乙烯-丙烯腈共聚物樹脂）、MS樹脂(苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物樹脂）、SBC樹脂（苯 乙烯-丁二烯嵌段共聚物樹脂)等。這之中，可優(yōu)選使用透明性優(yōu)異的熱塑性丙烯酸樹脂。 [0060]另外，優(yōu)選地，粘接層13含有熒光體。對熒光體不做特別限定，但優(yōu)選使用耐水性 強的YAG系熒光體或氮化物系熒光體。特別是在使用藍色LED來獲得白光的情況下，優(yōu)選使 用以別)以1如) 5〇12:(^以46:(^)等黃色的￥46系熒光體。由此，在將密封膠帶用于熒光體 片的端部的情況下，能夠消除熒光體片的端部附近的藍色。
[0061]為了防止切入到氣體阻隔層12,粘接層13的厚度優(yōu)選在lOwii以上且50mi以下。
[0062] 支撐膜層14由具有彈性的透明的塑料膜構成。作為具體例，能夠舉出聚酯(聚乙烯 對苯二酸酯、聚萘二甲酸乙二酯、聚丁烯對苯二酸酯等）、聚烯(聚乙烯、聚丙烯）、聚芳酯、聚 碳酸酯、聚丙烯酸酯、聚醚砜等和這些共聚體的無拉伸膜以及拉伸膜，都可以根據(jù)用途進行 適當選擇。
[0063] 支撐膜層14的厚度如果太薄則無法得到適度的彈性，如果太厚則增加膠帶的厚 度，因此優(yōu)選在10M1以上且50WI1以下。
[0064] 通過由這樣的結構構成的密封膠帶10,能夠使折彎位置一定，因此能夠消除在折 彎粘貼時的被粘物端部的膠帶寬度的偏差。另外，通過最外表面的支撐膜層14的硬度，能夠 防止氣泡的混入，并且能夠抑制由被粘物的撓曲所引起的褶皺的產(chǎn)生。另外，由于最外表面 是支撐膜層14,因此能夠保護氣體阻隔層12免受機械損害。
[0065] <2 ?熒光體片>
[0066] 圖2是表示熒光體片的端部的構成例的截面圖。該熒光體片具備第一水蒸氣阻隔 膜21、第二水蒸氣阻隔膜22、被第一水蒸氣阻隔膜21和第二水蒸氣阻隔膜22夾持的熒光體 層23、和將第一水蒸氣阻隔膜21和第二阻隔膜22的端部密封的上述密封膠帶10。
[0067] 從水蒸氣阻隔性或強度的觀點出發(fā)，粘貼在第一水蒸氣阻隔膜21上或第二水蒸氣 阻隔膜22上的密封膠帶10的寬度，優(yōu)選在1mm~10mm，更優(yōu)選在4mm~8mm。
[0068] 通過由這樣的結構構成的熒光體片，能夠防止水蒸氣從水蒸氣阻隔膜的端部向熒 光體層23侵入，能夠防止熒光體層23中的熒光體23a劣化。
[0069]第一水蒸氣阻隔膜21和第二水蒸氣阻隔膜22為具有例如lg/m2/day以下的水蒸氣 透過率的基材，是在PET (Polyethylene terephthalate:聚對苯二甲酸乙二醇酯）等塑料基 板或膜的表面形成了氧化鋁、氧化鎂、氧化硅等金屬氧化物薄膜的氣體阻隔性膜。另外，也 可以使用PET/SiOx/PET等多層結構的材料。
[0070] 熒光體層23是將含有粉末狀的熒光體23a的樹脂組合物進行成膜而成。對于熒光 體，不進行特別限定，可以從硫化物系熒光體、氧化物系熒光體、氮化物系熒光體、氟化物系 熒光體等中，根據(jù)熒光體的種類、吸收譜帶、發(fā)光譜帶等而使用一種或將兩種以上組合使 用。
[0071] 作為硫化物系熒光體的具體例，能夠舉出例如CaS:Eu、SrS:Eu、SrGa2S4:Eu、 CaGa2S4:Eu、（Sr，Ca，Ba，Mg)Ga2S4:Eu、（Sr，Ca，Ba)S:Eu、Y2〇2S:Eu、La2〇2S:Eu、Gd2〇2S:Eu等。 另外，作為氧化物系熒光體的具體例，能夠舉出（Ba，Sr) 3Si05:Eu、（Ba，Sr)2Si〇4:Eu、 Tb3Al 5012:Ce、Ca3Sc2Si30 12:Ce等。另外，作為氮化物系熒光體的具體例，能夠舉出例如 Ca2Si5N8:Eu、Sr2Si5N8:Eu、Ba2Si5N8:Eu、（Ca，Sr，Ba)2Si5N 8:Eu、Cax(Al，Si)i2(0，N)i6:Eu(0<x 彡1.5)、CaSi2〇2N2:Eu、SrSi2〇2N2:Eu、BaSi2〇2N2:Eu、（Ca，Sr，Ba)Si2〇2N2:Eu、CaAl 2Si4N8:Eu、 CaSiN2:Eu、CaAlSiN3:Eu等。另外，作為氟化物系熒光體的具體例，能夠舉出K 2TiF6:Mn4+、 Ba2TiF6:Mn 4+、Na2TiF6:Mn4+、K3ZrF7:Mn 4+、K2SiF6:Mn4+等。另外，作為其他的熒光體，能夠舉出 (丫，6(1) 3(厶1，63)5012{6(￥厶6:〇6)等￥厶6系熒光體、1^(3141) 12(04)16:￡11等塞?。?131〇11)系 熒光體。應予說明，在熒光體材料的記載中，":"之前表示母體，":"之后表示活化劑。
[0072] 作為為了使用藍色LED或近紫外LED得到白光而組合的熒光體，能夠使用黃色熒光 體、黃色熒光體和紅色熒光體、綠色熒光體和紅色熒光體等。在本實施方式中，可優(yōu)選使用 容易因水蒸氣而劣化的硫化物系熒光體、氧化物系熒光體或者它們的混合系熒光體，能夠 實現(xiàn)廣色域。
[0073] 作為為了使用藍色LED得到白光而組合的硫化物系熒光體，能夠舉出由藍色激發(fā) 光的照射而具有波長為620~660nm的紅色熒光峰的硫化物系熒光體，優(yōu)選為CaS:Eu、SrS: Eu，或由藍色激發(fā)光的照射而具有波長為530~550nm的綠色熒光峰的硫化物系熒光體，優(yōu) 選為 SrGa2S4:Eu。
[0074] 另外，作為為了使用藍色LED得到白光而組合的氧化物系熒光體，能夠舉出通過藍 色激發(fā)光的照射而發(fā)出波長為590~620nm的紅色熒光的氧化物系熒光體，優(yōu)選為(Ba，Sr) 3Si〇5:Eu、（1^，31')23;[04:￡11等。
[0075] 應予說明，也可以使用除為了使用藍色LED得到白光而組合的硫化物系熒光體或 者氧化物熒光體以外的熒光體，例如可以使用(Y，Gd)3(Al，Ga)5〇12:Ce、塞隆熒光體等。
[0076]另外，優(yōu)選地，硫化物系熒光體或者氧化物熒光體的表面被被覆。作為被覆表面所 使用的化合物，能夠舉出氧化硅、氧化釔、氧化鋁、或者氧化鑭等氧化物。對于這些化合物， 可以使用一種或將兩種以上組合使用。
[0077] 在圖2所示的單層型的發(fā)光體片中，在使用上述的熒光體的混合物作為熒光體的 情況下，為了使熒光體片發(fā)白光，優(yōu)選使用通過藍色激發(fā)光的照射而發(fā)出波長為620~ 660nm的紅色熒光的硫化物系熒光體或者通過藍色激發(fā)光的照射而發(fā)出波長為590~620nm 的紅色熒光的氧化物系熒光體、與通過藍色激發(fā)光的照射而發(fā)出波長為530~550nm的綠色 熒光的硫化物系熒光體的混合熒光體。特別優(yōu)選的組合為發(fā)出紅色熒光的CaS:Eu或者 (BaSr) 3Si05:Eu、與發(fā)出綠色熒光的SrGa2S4:Eu的混合熒光體。
[0078] 在形成熒光體層的樹脂組合物中，優(yōu)選含有聚烯共聚體成分和光固化性（甲基)丙 烯酸樹脂成分中的任一樹脂成分。
[0079]作為聚烯共聚體，能舉出苯乙烯系共聚體或其氫化物。作為這樣的苯乙烯系共聚 體或其氫化物，可優(yōu)選舉出苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚體或其氫化物、苯乙烯-乙 烯-丙烯嵌段共聚體或其氫化物。在這些中，從透明性或氣體阻隔性的方面考慮，可特別優(yōu) 選使用苯乙烯_乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚體的氫化物。通過含有這樣的聚烯共聚體成分， 從而能夠獲得優(yōu)異的耐光性和低的吸水性。
[0080] 作為光固化型丙烯酸酯樹脂成分，能舉出（甲基)丙烯酸氨基甲酸酯、聚酯（甲基） 丙烯酸酯、環(huán)氧（甲基)丙烯酸酯等，在這些中，從光固化后的耐熱性的觀點考慮，可優(yōu)選使 用（甲基)丙烯酸氨基甲酸酯。通過含有這樣的光固化型（甲基)丙烯酸酯樹脂成分，能夠獲 得優(yōu)異的耐光性和低的吸水性。
[0081] 另外，根據(jù)需要，在不損害本發(fā)明的效果的范圍內，可以向樹脂組合物混合其他的 透光性樹脂、著色顏料、溶劑等。
[0082][熒光體片的制造方法]
[0083]本實施方式的熒光體片的制造方法為利用第一水蒸氣阻隔膜和第二水蒸氣阻隔 膜夾持熒光體層，并通過上述的密封膠帶密封第一水蒸氣阻隔膜和第二阻隔膜的端部的方 法。
[0084]圖3是用于說明熒光體片的制造方法的一例的示意圖。作為具體例所示的熒光體 片的制造方法如圖3所示，具有攪拌工序(A)、層壓工序(B)、沖裁加工工序(C)和密封工序 (D)〇
[0085]在攪拌工序(A)中，例如在利用溶劑溶解的樹脂糊中，以預先確定的配比混合紅色 熒光體31和綠色熒光體32,得到含熒光體的樹脂糊。在層壓工序(B)中，在第一水蒸氣阻隔 膜21上涂布熒光體樹脂糊，使用刮棒涂布機(Bar coater)33使熒光體樹脂糊的膜厚均勻， 并用烘箱34使熒光體樹脂糊干燥，從而形成熒光體層23。然后，使用熱層壓機35將第二水蒸 氣阻隔膜22貼合在熒光體層23上，得到熒光體層23被第一水蒸氣阻隔膜21、第二水蒸氣阻 隔膜22夾持的熒光體片的原料片材。在沖裁加工工序(C)中，利用沖壓機36對熒光體片的原 料片材進行沖裁加工，得到在端部側面露出有熒光體層的規(guī)定的尺寸的熒光體片。在密封 工序(D)中，使用上述的密封膠帶10,粘貼第一水蒸氣阻隔膜21的端部和第二水蒸氣阻隔膜 22的端部，從而密封熒光體層23。
[0086] 通過以上工序(A)~(D)，能夠得到第一水蒸氣阻隔膜21的端部、第二水蒸氣阻隔 膜22的端部被密封膠帶10粘貼了的熒光體片。
[0087] 另外，上述的密封膠帶不限于熒光體片的制造方法，也能夠用于粘貼第一膜和第 二膜的端部的密封方法。
[0088] <3 ?照明裝置>
[0089] 圖4是表示側光式的照明裝置的示意截面圖。如圖4所示，照明裝置構成所謂的"側 光式背光"，其具備:藍色LED41、使從側面射入的藍色LED41的藍光擴散并在表面發(fā)出均勻 的光的導光板42、從藍光得到白光的熒光體片43以及光學膜組44。
[0090] 藍色LED41構成所謂的"LED封裝"，其具有例如InGaN系的LED芯片作為發(fā)藍光元 件。導光板42使從丙烯酸板等透明基板的端面進入的光均勻地進行面發(fā)光。熒光體片43含 有從發(fā)藍光元件的藍光得到白光的粉末狀的熒光體。熒光體的粉末使用平均粒徑為幾Mi~ 幾十Mi的熒光體粉末。由此能夠提高熒光體片43的光散射效果。光學膜組44由例如用于提 高液晶顯示裝置的可視性的反射型偏光膜、擴散膜等構成。
[0091] 另外，圖5是表示直下式的照明裝置的示意截面圖。如圖5所示，照明裝置構成所謂 的"直下式背光"，其具備：以二維方式配置了藍色LED51的基板52、使藍色LED51的藍光擴散 的擴散板53、與基板52分離地配置并從藍光得到白光的熒光體片43和光學膜組44。
[0092]藍色LED51構成所謂的"LED封裝"，其具有例如InGaN系的LED芯片作為發(fā)藍光元 件?；?2由利用了苯酚、環(huán)氧、聚酰亞胺等樹脂的玻璃布基材構成，在基板52上以規(guī)定間 距等間隔地、并且與熒光體片43的整個面相對應地以二維方式配置藍色LED51。另外，可以 根據(jù)需要在基板52上的藍色LED51的搭載面上實施反射處理?；?2與熒光體片43隔開約 10~50mm的程度而配置，照明裝置構成所謂的"遠程熒光體結構"。基板52與熒光體片43的 間隙通過多個支撐柱和/或反射板來保持，并以使支撐柱和/或反射板在四周包圍基板52與 熒光體片43所形成的空間的方式進行設置。擴散板53將來自藍色LED51的放射光以分辨不 出光源的形狀的程度進行大范圍地擴散，并具有例如20%以上且80%以下的總透光率。
[0093] 在這樣的結構的照明裝置中，熒光體片43由于端部被遮蓋部件密封，因此可優(yōu)選 使用容易因水蒸氣而劣化的硫化物系熒光體、氧化物系熒光體或者它們的混合系熒光體。
[0094] 圖6是使用了硫化物系熒光體的背光、以及使用了現(xiàn)有的黃色熒光體的背光的光 譜。在圖6中，a是使用了硫化物系熒光體的背光的光譜，b是使用了現(xiàn)有的黃色熒光體的背 光的光譜。
[0095] 另外，圖7是示出使用了使用有硫化物系熒光體的背光、以及使用有現(xiàn)有的黃色熒 光體的背光的液晶顯示裝置的色彩空間的CIE1931色度圖。在圖7中，a是使用了使用有硫化 物系熒光體的背光的液晶顯示裝置的色彩空間，b是使用了使用有現(xiàn)有的黃色熒光體的背 光的液晶顯示裝置的色彩空間，c是NTSC方式的色彩空間，d是sRGB方式的色彩空間。
[0096] 使用有硫化物系熒光體的背光使用了如下熒光體片，該熒光體片作為硫化物系熒 光體而使用綠色硫化物系熒光體(SrGa2S4: Eu)和紅色硫化物系熒光體(CaS: Eu)，并分散于 苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段(SEBS)樹脂中。
[0097] 在使用了硫化物系熒光體的熒光體片中含有紅色硫化物系熒光體，因此如圖6所 示，使用有硫化物系熒光體的背光的光譜a在650nm附近的強度比使用有黃色熒光體的背光 的光譜b在650nm附近的強度大。另外，如圖7所示，使用了使用有硫化物系熒光體的背光的 液晶顯示裝置的色彩空間為NTSC方式的色彩空間的85~90%程度的面積比，而與此相對， 使用了使用有黃色熒光體的背光的液晶顯示裝置的色彩空間為NTSC方式的色彩空間的 72%左右的面積比。上述面積比由背光光譜和液晶顯示裝置內的彩色濾光片的光譜透過率 的乘積來確定。應指出，根據(jù)后者的彩色濾光片的光譜透過率，上述面積比的數(shù)值多少有些 波動。
[0098]這樣地使用了硫化物系熒光體的熒光體片能夠表現(xiàn)廣色域，因此像本實施方式這 樣，通過遮蓋部件密封熒光體片的端部，從而防止水蒸氣侵入的技術對于使用了硫化物系 熒光體的熒光體片非常有用。另外，通過將具備使用了硫化物系熒光體的熒光體片的照明 裝置配置于例如成為液晶顯示裝置的顯示畫面的液晶面板，不僅實現(xiàn)廣色域，還能延長液 晶顯示裝置的使用壽命。
[0099]應予說明，本發(fā)明不僅限于上述的實施方式，當然，在不脫離本發(fā)明的主旨的范圍 內能夠實施各種改進。例如，在上述的實施方式中，示出了將照明裝置應用于顯示裝置用的 背光源的例子，但也可以應用于照明用光源。在應用于照明用光源的情況下，不需要光學膜 34的情況較多。另外，含熒光體樹脂不僅可以為平面的片狀，也可以具有杯形形狀等立體形 狀。
[0100] 實施例
[0101] <4.實施例>
[0102] 以下，舉出實施例以具體說明本發(fā)明。在本實施例中，制作了結構不同的密封膠 帶。并且，對于將密封膠帶粘貼于熒光體片的邊緣部，并進行折彎密封時的膠帶寬度的偏 差、氣泡的混入以及褶皺的產(chǎn)生進行了評價。應予說明，本發(fā)明不限于這些實施例。
[0103] 熒光體片使用了利用厚度為40WI1的水蒸氣阻隔膜來夾持熒光體層的65英制尺寸 (1450mmX820mm)的熒光體片。熒光體片的厚度為大約130_。
[0104] 另外，對于膠帶寬度的偏差、氣泡的混入以及褶皺的產(chǎn)生的評價，按如下進行。
[0105] [膠帶寬度的偏差的評價]
[0106] 使用大約6mm寬的密封膠帶，將熒光體片的端部密封。并且，測定熒光體片的邊緣 部的膠帶寬度，并對正反面的膠帶寬度的偏差進行了評價。將膠帶寬度在3±0.5mm以內的 情況評價為"〇"，將膠帶寬度超過3±0.5mm的情況評價為"X"。
[0107] [氣泡的混入的評價]
[0108] 使用大約6mm寬的密封膠帶，將熒光體片的端部密封。并且，觀察密封膠帶，將混入 的氣泡不足1mm2的情況評價為"〇"，將混入的氣泡在1mm 2以上的情況評價為"X"。
[0109][褶皺的產(chǎn)生的評價]
[0110] 使用大約6mm寬的密封膠帶，將熒光體片的端部密封。并且，在折彎熒光體片之后 觀察密封膠帶，將沒有產(chǎn)生褶皺的情況評價為"〇"，將產(chǎn)生褶皺的情況評價為"X"。
[0111] <比較例一>
[0112] 圖8是示出比較例一的膠帶結構的示意截面圖。比較例一的密封膠帶60由膠粘層 61和氣體阻隔層62構成。膠粘層61是大約25wii厚的丙烯酸系膠粘層。氣體阻隔層61是將大 約7wii厚的鋁層621、大約3wii厚的粘接層622、大約12wii厚的PET膜623、大約3wii厚的粘接層 624和大約7mi厚的鋁層625以該順序層疊而成。
[0113] 將比較例一的膠帶結構體切割（slit)為大約6mm寬的尺寸，并作為比較例一的密 封膠帶。使用比較例一的密封膠帶將熒光體片的端部密封。
[0114] 如表1所示，比較例一的膠帶寬度的偏差的評價為X、氣泡的混入的評價為X、以 及褶皺的產(chǎn)生的評價為X。比較例一的密封膠帶難以明確地確定折彎位置，如圖9所示，正 反面的膠帶寬度…^:^產(chǎn)生了較大的偏差。另外，由于比較例一的密封膠帶柔軟，因此如圖10 所示，產(chǎn)生了氣泡60a的混入。另外，在折彎熒光體片的情況下，由于熒光體片的撓曲，在膠 帶部產(chǎn)生了褶皺。
[0115] [比較例二]
[0116] 圖11是示出比較例二的膠帶結構的示意截面圖。比較例二的密封膠帶70由膠粘層 71、氣體阻隔層72、粘接層73和支撐膜層74構成。膠粘層71為大約25wii厚的丙烯酸系膠粘 層。氣體阻隔層72是將大約7wii厚的鋁層721、大約3wii厚的粘接層722、大約12wii厚的PET膜 723、大約3mi厚粘接層724和大約7wii厚的鋁層725以該順序層疊而成。粘接層73由大約25mi 厚的熱塑性樹脂層構成。支撐膜層74由大約25m厚的PET膜構成。
[0117] 將比較例二的膠帶結構體切割為大約6mm寬的尺寸，并作為比較例二的密封膠帶。 使用比較例二的密封膠帶將熒光體片的端部密封。
[0118] 如表1所示，無法對比較例二的膠帶寬度的偏差、氣泡的混入以及褶皺的產(chǎn)生進行 評價。比較例二的密封膠帶由于支撐膜層74的PET膜比較硬，因此不能如圖12所示那樣折 彎，但粘貼密封膠帶的部分既沒有混入氣泡也沒產(chǎn)生褶皺。
[0119] [實施例一]
[0120] 圖13是示出實施例一的膠帶結構的示意截面圖。實施例一的密封膠帶80由膠粘層 81、氣體阻隔層82、粘接層83和支撐膜層84構成。膠粘層81為大約25wii厚的丙烯酸系膠粘 層。氣體阻隔層81是將大約7wii厚的鋁層821、大約3wii厚的粘接層822、大約12wii厚的PET膜 823、大約3mi厚的粘接層824和大約7mi厚的鋁層825以該順序層疊而成。粘接層83由大約25 Mi厚的熱塑性樹脂層構成。支撐膜層84由大約25m厚的PET膜構成。
[0121] 將實施例一的膠帶結構體切割成大約6mm寬的尺寸之后，在密封膠帶的中心部進 行半切割(half-cut)。具體來說，在最外表面的25mi的PET膜和直到粘接層的中途為止形成 切口。將此作為實施例的密封膠帶，并使用該密封膠帶將熒光體片的端部密封。
[0122] 如表1所示，實施例一的膠帶寬度的偏差的評價為?、氣泡的混入的評價為?、以 及褶皺的產(chǎn)生的評價為?。實施例一的密封膠帶通過在支撐膜層84的PET膜形成切口，能夠 明確地確定折彎位置，因此在被粘物的正反面，膠帶寬度沒有產(chǎn)生大的偏差。另外，實施例 一的密封膠帶，由于支撐膜層84的PET膜比較硬，因此沒有產(chǎn)生氣泡的混入。另外，由于支撐 膜層的PET膜比較硬，因此即使在將熒光體片折彎的情況下，在膠帶部也沒產(chǎn)生褶皺。
[0123] [表 1]
【主權項】
1. 一種密封膠帶，其特征在于，所述密封膠帶是將膠粘層、氣體阻隔層、粘接層、支撐膜 層以該順序層疊， 并在寬度方向的大致中心部沿長邊方向，在所述支撐膜層的厚度方向上形成切口而 成。2. 根據(jù)權利要求1所述的密封膠帶，其特征在于，所述密封膠帶是在寬度方向的大致中 心部沿長邊方向，在所述支撐膜層的整個厚度方向上形成切口而成。3. 根據(jù)權利要求2所述的密封膠帶，其特征在于，所述密封膠帶是在寬度方向的大致中 心部沿長邊方向，在直到所述粘接層的厚度方向的中途為止形成切口而成。4. 根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的密封膠帶，其特征在于，所述氣體阻隔層是將鋁 層、粘接層、基材、粘接層、鋁層以該順序層疊而成。5. 根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的密封膠帶，其特征在于，所述氣體阻隔層是將金 屬氧化物層、粘接層、基材、粘接層、金屬氧化物層以該順序層疊而成。6. 根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的密封膠帶，其特征在于，所述粘接層含有熒光體。7. 根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的密封膠帶，其特征在于，所述支撐膜層包括聚酯、 聚烯、聚芳酯、聚碳酸酯、聚丙烯酸酯、聚醚砜中的至少一個。8. 根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的密封膠帶，其特征在于，所述支撐膜層的厚度為 ΙΟμπι以上且50μηι以下。9. 根據(jù)權利要求1至3中任一項所述的密封膠帶，其特征在于，所述粘接層的厚度為10μ m以上且50μηι以下。10. -種焚光體片，其特征在于，具備： 第一水蒸氣阻隔膜； 第二水蒸氣阻隔膜； 熒光體層，被所述第一水蒸氣阻隔膜和所述第二水蒸氣阻隔膜夾持；以及 密封膠帶，密封所述第一水蒸氣阻隔膜和所述第二阻隔膜的端部， 其中，所述密封膠帶是將膠粘層、氣體阻隔層、粘接層、支撐膜層以該順序層疊，并在寬 度方向的大致中心部沿長邊方向，在所述支撐膜層的厚度方向上形成切口而成。11. 根據(jù)權利要求10所述的熒光體片，其特征在于，所述密封膠帶的粘接層含有熒光 體。12. 根據(jù)權利要求11所述的熒光體片，其特征在于， 所述熒光體層含有從藍光獲得白光的熒光體， 所述熒光體含有黃色熒光體。13. 根據(jù)權利要求10至12中任一項所述的熒光體片，其特征在于， 所述熒光體層含有硫化物系熒光體。14. 根據(jù)權利要求13所述的熒光體片，其特征在于，所述熒光體層含有紅色熒光體和綠 色熒光體。15. -種照明設備，其特征在于，具備權利要求10至12中任一項所述的熒光體片。16. -種液晶顯示裝置，其特征在于，具備權利要求10至12中任一項所述的熒光體片。17. -種熒光體片的制造方法，其特征在于， 在利用第一水蒸氣阻隔膜和第二水蒸氣阻隔膜夾持熒光體層，并利用密封膠帶粘貼所 述第一水蒸氣阻隔膜和所述第二阻隔膜的端部的熒光體片的制造方法中， 所述密封膠帶是將膠粘層、氣體阻隔層、粘接層、支撐膜層以該順序層疊，并在寬度方 向的大致中心部沿長邊方向，在所述支撐膜層的厚度方向上形成切口而成。18. -種密封方法，其特征在于， 在利用密封膠帶粘貼第一膜和所述第二膜的端部的密封方法中， 所述密封膠帶是將膠粘層、氣體阻隔層、粘接層、支撐膜層以該順序層疊，并在寬度方 向的大致中心部沿長邊方向，在所述支撐膜層的厚度方向上形成切口而成。
【文檔編號】C09K3/10GK106029806SQ201580008935
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2015年2月5日
【發(fā)明人】伊藤靖, 堀智充, 樋山晃男, 山崎章浩, 上野祥史
【申請人】迪睿合電子材料有限公司