一種膠帶及其制作方法、顯示裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及顯示技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種膠帶及其制作方法、顯示裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 顯示裝置包括顯示面板和背光模組，顯示面板通過膠帶粘結(jié)于背光模組的膠框 上，由于通常膠框通常是通過切割的方式形成的，從而使得膠框的不同位置處具有高度差， 進(jìn)而使得膠框的很大一部分區(qū)域無法與膠帶接觸，導(dǎo)致膠帶中的粘結(jié)層與膠框之間的接觸 面積較小，粘結(jié)層與膠框之間的粘結(jié)力較小，使得顯示面板容易與背光模組分離。
[0003] 為解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中對膠框進(jìn)行表面腐蝕處理(VDI)，以減小膠框的不同 位置處的高度差，增加了粘結(jié)層與膠框之間的接觸面積，提高了粘結(jié)層與膠框之間的粘結(jié) 力，但本申請的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，如圖2所示，表面腐蝕處理后的膠框Γ的表面仍然凹凸不平，粘 結(jié)層無法與膠框Γ的下凹位置接觸，導(dǎo)致粘結(jié)層與膠框Γ之間的粘結(jié)力仍然無法滿足實際 需求，使得顯示面板3 '與背光模組粘結(jié)仍然不夠牢固。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于提供一種膠帶及其制作方法、顯示裝置，用于增加膠帶中的粘 結(jié)層與膠框之間的接觸面積，提高膠框和粘結(jié)層之間的粘結(jié)力，使顯示面板和背光模組粘 結(jié)更牢固。
[0005] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的第一方面提供一種膠帶，采用如下技術(shù)方案：
[0006] 該膠帶包括層疊設(shè)置的第一離型膜、第一粘結(jié)層、襯底層、第二粘結(jié)層和第二離型 膜，所述第一離型膜朝向所述第一粘結(jié)層的一面上設(shè)置有多個凹坑，所述第一粘結(jié)層包括 嵌入多個所述凹坑中的多個第一凸起。
[0007] 由于本發(fā)明提供的膠帶具有如上所述的結(jié)構(gòu)，從而使得在將第一離型膜剝離后， 第一粘結(jié)層上具有多個第一凸起，在使用該膠帶將背光模組和顯示面板粘合時，第一粘結(jié) 層上的各個第一凸起能夠與背光模組中的經(jīng)過表面腐蝕處理的膠框的下凹位置接觸，進(jìn)而 能夠有效增加膠框和第一粘結(jié)層之間的接觸面積，提高了膠框和第一粘結(jié)層之間的粘結(jié) 力，使顯示面板和背光模組粘結(jié)更牢固。
[0008] 本發(fā)明的第二方面提供一種顯示裝置，采用如下技術(shù)方案：
[0009] 該顯示裝置包括背光模組和顯示面板，所述背光模組包括表面腐蝕處理后的膠 框，所述背光模組的膠框與上述膠帶中的所述第一粘結(jié)層粘合，所述顯示面板的周邊區(qū)域 與上述膠帶中的所述第二粘結(jié)層粘合。
[0010] 由于本發(fā)明提供的顯示裝置具有如上所述的結(jié)構(gòu)，從而使得第一粘結(jié)層上的各個 第一凸起能夠與背光模組中的經(jīng)過表面腐蝕處理的膠框的下凹位置接觸，進(jìn)而能夠有效增 加膠框和第一粘結(jié)層之間的接觸面積，提高了膠框和第一粘結(jié)層之間的粘結(jié)力，使顯示面 板和背光模組粘結(jié)更牢固，使顯示裝置的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。
[0011] 本發(fā)明的第三方面提供一種膠帶的制作方法，采用如下技術(shù)方案：
[0012] 該膠帶的制作方法包括：
[0013]提供一用于制作所述第一離型膜的模具，所述模具底部設(shè)置有多個第二凸起，多 個所述第二凸起分別與多個所述凹坑一一匹配；
[0014]使用所述模具制作所述第一離型膜；
[0015]在所述第一離型膜的設(shè)置有多個所述凹坑的一面上形成所述第一粘結(jié)層；
[0016] 在所述第一粘結(jié)層上覆蓋所述襯底層；
[0017] 在所述襯底層上形成所述第二粘結(jié)層；
[0018]在所述第二粘結(jié)層上覆蓋所述第二離型膜。
[0019]由于本發(fā)明提供的膠帶的制作方法包括如上所述的步驟，使用該制作方法制作的 膠帶具有以上所述的結(jié)構(gòu)，從而使得該膠帶的制作方法具有和上述膠帶相同的有益效果， 此處不再進(jìn)行贅述。
【附圖說明】
[0020] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述 中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些 實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附 圖獲得其他的附圖。
[0021 ]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的顯示裝置的截面示意圖；
[0022] 圖2為本發(fā)明實施例中的膠帶的截面示意圖；
[0023]圖3為本發(fā)明實施例中的第一離型膜的朝向第一粘結(jié)層的一面的示意圖；
[0024]圖4為本發(fā)明實施例中的顯示裝置的截面示意圖；
[0025]圖5為本發(fā)明實施例中的第一種第一凸起的平面示意圖；
[0026]圖6為本發(fā)明實施例中的第二種第一凸起的截面示意圖；
[0027]圖7為本發(fā)明實施例中的第三種第一凸起的截面示意圖；
[0028]圖8為本發(fā)明實施例中對第一粘結(jié)層進(jìn)行粘結(jié)力測試的過程示意圖；
[0029]圖9為本發(fā)明實施例中的膠帶的制作方法流程圖。
[0030] 附圖標(biāo)記說明：
[0031] 1-膠帶； 11一第一離型膜； 111一凹坑；
[0032]12一第一粘結(jié)層； 121-第一凸起； 13-襯底層；
[0033] 14一第二粘結(jié)層； 15一第二離型膜； 2-顯示面板；
[0034] 3-膠框。
【具體實施方式】
[0035]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā) 明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施 例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0036]本發(fā)明實施例提供一種膠帶，如圖2和圖3所示，該膠帶1包括層疊設(shè)置的第一離型 膜11、第一粘結(jié)層12、襯底層13、第二粘結(jié)層14和第二離型膜15,第一離型膜11朝向第一粘 結(jié)層12的一面上設(shè)置有多個凹坑111，第一粘結(jié)層12包括嵌入多個凹坑111中的多個第一凸 起 121。
[0037]由于本發(fā)明實施例提供的膠帶1具有如上所述的結(jié)構(gòu)，從而使得在將第一離型膜 11剝離后，第一粘結(jié)層12上具有多個第一凸起121，在使用該膠帶1將背光模組和顯示面板 粘合時，如圖4所示，膠帶1中的第二粘結(jié)層14與顯示面板2粘合，第一粘結(jié)層12與背光模組 中的經(jīng)過表面腐蝕處理的膠框3粘合，其中第一粘結(jié)層12上的各個第一凸起121能夠與膠框 3的下凹位置接觸，進(jìn)而能夠有效增加膠框3和第一粘結(jié)層12之間的接觸面積，提高了膠框3 和第一粘結(jié)層12之間的粘結(jié)力，使顯示面板2和背光模組粘結(jié)更牢固。由于第一粘結(jié)層12中 的粘合劑具有一定流動性，即使第一粘結(jié)層12上的多個第一凸起121與膠框3上的下凹位置 不是一一匹配的，在貼附作業(yè)時候的壓力的作用下，多個第一凸起121也會與膠框3的下凹 位置接觸，進(jìn)而增加膠框3和第一粘結(jié)層12之間的接觸面積。
[0038]需要說明的是，在以上描述中，并未對第二粘結(jié)層14和第二離型膜15的結(jié)構(gòu)進(jìn)行 限定，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際需要進(jìn)行選擇。由于在膠帶1的使用過程中，第一粘結(jié) 層12用于與背光模組中的膠框3粘合，第二粘結(jié)層14用于與顯示面板2粘合，具體為第二粘 結(jié)層14與顯示面板2中的表面非常平整的玻璃基板粘合，因此，本發(fā)明實施例中優(yōu)選如圖2 所示，第二離型膜15朝向第二粘結(jié)層14的一面為平面，以使得第二粘結(jié)層14朝向第二離型 膜15的一面為平面，進(jìn)而能夠保證第二粘結(jié)層14與顯示面板2之間的接觸面積較大，使顯示 面板2與第二粘結(jié)層14之間的粘結(jié)力較大。
[0039] 此外，本申請的發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，使用現(xiàn)有技術(shù)中的膠帶粘合背光模組和顯示面板時， 膠帶中的粘結(jié)層在受熱時會發(fā)生很大的橫向形變而發(fā)生褶皺，會進(jìn)一步降低粘結(jié)層與膠框 之間的粘結(jié)力，為了避免上述問題的出現(xiàn)，本發(fā)明實施例中優(yōu)選，如圖3所示，第一離型膜11 朝向第一粘結(jié)層12的一面上的相鄰兩個凹坑111之間具有間隙，進(jìn)而使得將第一離型膜11 剝離后，第一粘結(jié)層12上相鄰兩個第一凸起121之間具有間隙，該間隙能夠為第一凸起121 在橫向上的形變提供一定的空間，從而能夠有效減小甚至消除第一粘結(jié)層12受熱后在橫向 上的形變，避免因第一粘結(jié)層12褶皺而導(dǎo)致第一粘結(jié)層12與膠框3之間的粘結(jié)力降低的問 題出現(xiàn)。
[0040] 可選地，本發(fā)明實施例中的第一離型膜11和第二離型膜15均為聚脂薄膜，例如PET (聚對苯二甲酸乙二醇酯)薄膜，以使第一離型膜11和第二離型膜15具有機械性能優(yōu)良，剛 性、硬度及韌性高，耐穿刺，耐摩擦，耐高溫和低溫，耐化學(xué)藥品性、耐油性、氣密性和保香性 良好等優(yōu)點?？蛇x地，第一粘結(jié)層12和第二粘結(jié)層14中的粘合劑均為丙烯酸類粘合劑，以使 第一粘結(jié)層12和第二粘結(jié)層14具有高強度，耐沖擊、耐候性佳，可油面粘接，使用方便，抗沖 擊及剪切力強等優(yōu)點。可選地，襯底層13為機械性能優(yōu)良的聚醋薄膜。需要說明的是，第一 離型膜11、第一粘結(jié)層12、襯底層13、第二粘結(jié)層14和第二離型膜15的材質(zhì)不局限于此，本 領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)實際需要進(jìn)行選擇。
[0041] 另外，若膠帶1的厚度過小，則會導(dǎo)致膠帶1中的第一粘結(jié)層12和第二粘結(jié)層14中 的粘合劑過少，第一粘結(jié)層12與背光模組中的膠框3,或者第二粘結(jié)層14