一種可逆溫致變色材料、家具及制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種變色材料，尤其涉及一種溫度可逆變色材料及其制備方法；本發(fā) 明還涉及一種表面設(shè)有溫度可逆變色材料層的家具及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著經(jīng)濟的發(fā)展和科學(xué)的進步，人們的生活水平逐步提高，在此背景下，個性化的 需求得到越來越多的關(guān)注，在室內(nèi)裝飾市場里，傳統(tǒng)家具單一的色調(diào)容易讓人審美疲勞，一 種新型的可溫感變色功能的家具開發(fā)迎合了這方面的需求，通過新材料的使用賦予了家具 新的功能，提尚家具廣品的附加值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的之一是提供一種可逆溫致變色材料，本可逆溫致變色材料能隨溫度 變化發(fā)生顏色改變，并且顏色改變可逆。
[0004] 本發(fā)明的目的之二是提供一種可逆溫致變色材料的制備方法，本制備方法無需復(fù) 雜設(shè)備，操作簡單，成本低。
[0005] 本發(fā)明的目的之三是提供一種家具，家具表面設(shè)有由可逆溫致變色材料制得的變 色層，將本可逆溫致變色材料應(yīng)用在家具上時，使得家具根據(jù)其所處環(huán)境的溫度感溫變色。
[0006] 本發(fā)明的目的之四是提供一種家具的制備方法，本制備方法無需復(fù)雜設(shè)備，操作 簡單，成本低。
[0007] 本發(fā)明所述的可逆溫致變色材料，包含如下重量百分比的組分：
[0008] 成膜基料 60~90%
[0009] 可逆溫致變色粉5~30%
[0010] 助劑 0.1 ~10%。
[0011] 優(yōu)選的，本發(fā)明所述的可逆溫致變色材料包含如下重量百分比的組分：
[0012] 成膜基料 75~85%
[0013] 可逆溫致變色粉10~24%
[0014] 助劑 0.1 ~3%。
[0015] 其中，所述可逆溫致變色材料的變色靈敏度為0. 2~5°C，耐溫溫度為180~ 250°C ;滿足這兩項條件的可逆溫致變色材料與成膜基料相容性好，其可穩(wěn)定變色次數(shù)在 20000次左右。
[0016] 優(yōu)選的，所述可逆溫致變色材料為微膠囊包覆型溫感變色粉；
[0017] 微膠囊包覆型溫感變色粉即采用微膠囊化的處理方法而制得的變色材料，其一般 有芯材和囊材兩部分組成，其中，芯材具體為可逆溫致變色粉，囊材指微囊形成囊壁所用的 天然或合成高分子材料。因微膠囊包覆型溫感變色粉的表層為高分子材料，其與成膜基料 (尤其是三聚氰胺甲醛樹脂、丙烯酸UV油漆、聚氨酯UV油漆）均能良好分散，且相容性好， 其可穩(wěn)定變色次數(shù)在20000次左右。
[0018] 優(yōu)選的，所述微膠囊包覆型溫感變色粉的變色溫度為18~100°C，例如20°C、 30 °C、50 °C、60 °C、70 °C、80 °C、90 °C，變色靈敏度度 1 ~5 °C，耐溫溫度為 180 ~200 °C ;
[0019] 優(yōu)選的，所述微膠囊包覆型溫感變色粉的變色溫度為18~40°C，進一步優(yōu)選為 28~35°C，更進一步優(yōu)選為29~33°C ;
[0020] 優(yōu)選的，所述微膠囊包覆型溫感變色粉的囊材為乙基纖維素或明膠與阿拉伯樹膠 的共混物；其中，乙基纖維素性能穩(wěn)定，安全無毒，可以很好的包覆感溫變色粉，與成膜基料 相容性、分散性好；明膠與阿拉伯樹膠的共混物性能穩(wěn)定，安全無毒，可以很好的包覆感溫 變色粉，與成膜基料相容性、分散性好。上述的囊材尤其與三聚氰胺甲醛樹脂、聚丙烯酸UV 樹脂和聚氨酯UV樹脂有更好的相容性和分散性。
[0021] 優(yōu)選的，所述可逆溫致變色材料為有機溫致變色材料和無機溫致變色材料；這些 可逆溫致變色材料的特點是可在室溫下變色，且變色是可逆的。
[0022] 優(yōu)選的，所述有機溫致變色材料為熱敏玫紅/雙酚A熱致變色復(fù)配物，和/或，結(jié) 晶紫內(nèi)脂/雙酚A熱致變色復(fù)配物；
[0023] 優(yōu)選的，所述無機溫致變色材料為無機溫致變色材料I、無機溫致變色材料II、無 機溫致變色材料III、鉻酸鹽中的一種或兩種以上；
[0024] 所述無機溫致變色材料I為Hg、Cu、Ag的碘化物、絡(luò)合物、復(fù)鹽，所述無機溫致變色 材料II為鈷鹽、鎳鹽與六次甲基四胺形成的化合物，所述無機溫致變色材料III為釩、錳的 氧化物；
[0025] 優(yōu)選的，所述成膜基料為三聚氰胺甲醛樹脂、丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、不飽和聚 酯、氨基樹脂、醇酸樹脂、PVC (聚氯乙烯）、PP (聚丙烯）、PE (聚乙烯）、PET (聚對苯二甲酸 乙二酯）、ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）、PMMA (聚甲基丙烯酸甲酯）、PBAT (聚己 二酸/對苯二甲酸丁二酯）、PLA (聚乳酸）、UV固化樹脂中的一種或兩種以上；
[0026] 優(yōu)選的，所述UV固化樹脂為聚丙稀酸UV樹脂或聚氣醋UV樹脂；
[0027] 優(yōu)選的，所述成膜基料為三聚氰胺甲醛樹脂；
[0028] 優(yōu)選的，所述助劑為固化劑、抗氧化劑、附著力劑中的一種或兩種以上；
[0029] 優(yōu)選的，所述固化劑的添加量為成膜基料質(zhì)量的0. 5~2. 0% ;
[0030] 優(yōu)選的，所述抗氧劑的添加量為成膜基料質(zhì)量的0. 1~0. 5% ;
[0031] 優(yōu)選的，所述附著力劑的添加量為成膜基料質(zhì)量的0. 2~3. 0% ;
[0032] 優(yōu)選的，所述固化劑為三乙醇胺；
[0033] 優(yōu)選的，所述抗氧劑為抗氧劑1010 ;
[0034] 優(yōu)選的，所述抗氧化劑為臺灣長春抗氧劑1010 ;
[0035] 優(yōu)選的，所述附著力劑為KH-560。
[0036] 其中，所述成膜基料為丙烯酸UV油漆和/或聚氨酯UV油漆；
[0037] 所述丙烯酸UV油漆包含丙烯酸樹脂，以可逆溫致變色材料的質(zhì)量為100%計，所 述丙烯酸UV油漆中丙烯酸樹脂的重量百分比為60~90% ;
[0038] 所述聚氨酯UV油漆包含聚氨酯樹脂，以可逆溫致變色材料的質(zhì)量為100 %計，所 述丙烯酸UV油漆中聚氨酯樹脂的重量百分比為60~90%。
[0039] 一種可逆溫致變色材料的制備方法，包括如下步驟：將所述成膜基料、可逆溫致變 色粉及助劑按配比混合，制得混合物料，所述混合物料攪拌均勻，制得可逆溫致變色材料；
[0040] 優(yōu)選的，所述攪拌指采用攪拌機將混合物料混合均勻；
[0041] 優(yōu)選的，所述攪拌機的槳葉轉(zhuǎn)速為50~2000轉(zhuǎn)/min，進一步優(yōu)選為100~1500 轉(zhuǎn) /min ;
[0042] 優(yōu)選的，所述攪拌的時間為10~60min ;
[0043] 優(yōu)選的，在所述攪拌后靜置4~10h，制得可逆溫致變色材料。
[0044] 一種家具，包括家具本體，所述家具本體的表面設(shè)有由上述可逆溫致變色材料制 得的變色層；
[0045] 優(yōu)選的，所述家具本體的材質(zhì)為紙質(zhì)。家具本體還可以為本領(lǐng)域的常規(guī)材質(zhì)，例 如木質(zhì)或皮革質(zhì)地，試驗驗證，本發(fā)明所述的可逆溫致變色材料應(yīng)用在紙質(zhì)家具上，效果更 佳。
[0046] 一種家具的制備方法，包括如下步驟：將所述可逆溫致變色材料通過涂布或印刷 的方式設(shè)于家具本體表面，烘干，制得家具。本制備方法指直接在家具本體（如紙質(zhì)坯體） 的表面涂布或印刷可逆溫致變色材料。由本方法制備的家具實質(zhì)包括家具本體和位于家具 本體表面的變色層。
[0047] 優(yōu)選的，所述可逆溫致變色材料中的成膜基料為三聚氰胺甲醛樹脂；
[0048] 優(yōu)選的，采用涂布機將所述可逆溫致變色材料涂布于家具本體表面；
[0049] 優(yōu)選的，所述涂布的線速為5~100m/min，進一步優(yōu)選為15~50m/min ;
[0050] 優(yōu)選的，所述涂布的寬度為0. 5~6m，進一步優(yōu)選為1~3m ;
[0051] 優(yōu)選的，所述烘干的溫度為50~250 °C ;
[0052] 優(yōu)選的，所述烘干在烘箱內(nèi)進行；
[0053] 優(yōu)選的，所述烘箱包含第一烘箱、第二烘箱、第三烘箱、第四烘箱、第五烘箱、第六 烘箱、第七烘箱和第八烘箱，所述第一烘箱和第二烘箱的溫度為50~12(TC，所述第三烘箱 至第八烘