鋼結(jié)構(gòu)用單組份環(huán)氧富鋁涂料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于涂料領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼結(jié)構(gòu)用單組份環(huán)氧富鋁涂料及其制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 大氣環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)受陽光、風(fēng)沙、雨雪、霜露及一年四季的溫度和濕度變化作 用，其中大氣中的氧和水分是造成戶外鋼鐵結(jié)構(gòu)腐蝕的重要因素，引起電化學(xué)腐蝕。
[0003] 工業(yè)氣體含有S02、C02、N02、C12、H2S及NH3等，這些成份雖然含量很小，但對(duì)鋼 鐵的腐蝕危害都是不可忽視的，其中S02影響最大，C12可使金屬表面鈍化膜遭到破壞。這 些氣體溶于水中呈酸性，形成酸雨，腐蝕金屬設(shè)施。
[0004] 海洋大氣的特點(diǎn)是含有大量的鹽，主要是NaCl，鹽顆粒沉降在金屬表面上，由于它 具有吸潮性及增大表面液膜的導(dǎo)電作用同時(shí)C1-本身又具有很強(qiáng)的侵蝕性，因而加重了金 屬表面的腐蝕。鋼結(jié)構(gòu)離海岸越近腐蝕也越嚴(yán)重，其腐蝕速度比內(nèi)陸大氣中高出許多倍。傳 統(tǒng)的防腐底漆受天氣溫度影響比較大雙組分環(huán)氧在冬天反應(yīng)緩慢，且配比嚴(yán)格。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，提供一種鋼結(jié)構(gòu)用單組份環(huán)氧富鋁涂 料，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的。
[0006] -種鋼結(jié)構(gòu)用單組份環(huán)氧富鋁涂料，該涂料各組成物質(zhì)的質(zhì)量份數(shù)為單組份環(huán)氧 樹脂 30-40% ;鋁粉 40-50% ;溶劑 5-10% ;助劑 1%-5%。
[0007] -種鋼結(jié)構(gòu)用單組份環(huán)氧富鋁涂料的制備方法，包括以下步驟： (1) 將質(zhì)量份數(shù)為單組份環(huán)氧樹脂30-40% ;鋁粉40-50% ;溶劑5-10% ;助劑1%-5%混合 攪拌30分鐘，速度為300轉(zhuǎn)/min得到均勻透明混合物； (2) 控制步驟（1)制得均勻透明混合物溫度< 45°C，調(diào)整體系粘度3 90s，固含量 蘭70%，得到單組份環(huán)氧富鋁涂料。
[0008] 上述步驟（2)中的溫度控制采用夾套式裝置進(jìn)行。
[0009] 本發(fā)明的有益效果為：采用噴涂工藝，刷涂，滾涂工藝均可，該涂料具有陰極保護(hù) 作用且具有優(yōu)良的粘合性、耐化學(xué)腐蝕性、耐磨性、快干性、防透水性、阻燃性等。可以達(dá)到 長(zhǎng)期的防腐效果，切換成單組份環(huán)氧富鋁使用簡(jiǎn)單，防腐效果和雙組份幾乎一樣。
【具體實(shí)施方式】
[0010] 以下通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0011] 實(shí)施例一： 首先取單組份環(huán)氧樹脂40%，鋁粉40%，溶劑15%，助劑5 %，按質(zhì)量百分比計(jì)。
[0012] 將樹脂、助劑、鋁粉、投入到分散缸中，開啟攪拌器緩慢攪拌，攪拌速度為300轉(zhuǎn)/ min，攪拌30分鐘后，目測(cè)其均勻透明后，控制分散缸溫度< 45°C (必要時(shí)可采用夾套式裝 置)，后檢測(cè)粘度3 90s，固含量3 70%，得成品。
[0013] 使用效果：將上述配方制板分別制作5塊試板，其中一塊做機(jī)械性能測(cè)試，其余做 化學(xué)性能測(cè)試，膜厚80微米，漆膜保養(yǎng)7天后，對(duì)其進(jìn)行性能極限測(cè)試，結(jié)果如下： 表1 實(shí)施例1所制得的涂料的性能數(shù)據(jù)
實(shí)施例二： 首先取單組份環(huán)氧樹脂30%，鋁粉50%，溶劑15%，助劑5 %，按質(zhì)量百分比計(jì)。
[0014] 將樹脂、助劑、鋁粉、投入到分散缸中，開啟攪拌器緩慢攪拌，攪拌速度為300轉(zhuǎn)/ min，攪拌30分鐘后，目測(cè)其均勻透明后，控制分散缸溫度< 45°C (必要時(shí)可采用夾套式裝 置)，后檢測(cè)粘度3 90s，固含量3 70%，得成品。
[0015] 使用效果：將上述配方制板分別制作5塊試板，其中一塊做機(jī)械性能測(cè)試，其余做 化學(xué)性能測(cè)試，膜厚80微米，漆膜保養(yǎng)7天后，對(duì)其進(jìn)行性能測(cè)試，結(jié)果如下： 表2 實(shí)施例2所制得的涂料性能數(shù)據(jù)
實(shí)施例三： 首先取單組份環(huán)氧樹脂27%，鋁粉53%，溶劑15%，助劑5 %，按質(zhì)量百分比計(jì)。
[0016] 將樹脂、助劑、鋁粉、投入到分散缸中，開啟攪拌器緩慢攪拌，攪拌速度為300轉(zhuǎn)/ min，攪拌30分鐘后，目測(cè)其均勻透明后，控制分散缸溫度< 45°C (必要時(shí)可采用夾套式裝 置)，后檢測(cè)粘度3 90s，固含量3 70%，得成品。
[0017] 使用效果：將上述配方制板分別制作5塊試板，其中一塊做機(jī)械性能測(cè)試，其余做 化學(xué)性能測(cè)試，膜厚80微米，漆膜保養(yǎng)7天后，對(duì)其進(jìn)行性能測(cè)試，結(jié)果如下： 表3 實(shí)施例3所制得的涂料性能數(shù)據(jù)
本發(fā)明一種鋼結(jié)構(gòu)用單組份環(huán)氧富鋁涂料的運(yùn)用，可使原來的功能大大增強(qiáng)，減少了 不必要的防腐材料的再次運(yùn)用，降低防腐工程的綜合成本使用方便。
[0018] 雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例公開如上，但實(shí)施例并不是用來限定本發(fā)明。在不脫 離本發(fā)明之精神和范圍內(nèi)，所做的任何等效變化或微量調(diào)整，其并無特別貢獻(xiàn)，因此同樣屬 于本發(fā)明之保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種鋼結(jié)構(gòu)用單組份環(huán)氧富鋁涂料，其特征在于：各組成物質(zhì)的質(zhì)量份數(shù)為單組份 環(huán)氧樹脂30-40% ;鋁粉40-50% ;溶劑5-10% ;助劑1%-5%。2. -種鋼結(jié)構(gòu)用單組份環(huán)氧富鋁涂料的制備方法，其特征在于包括以下步驟： (1) 將質(zhì)量份數(shù)為單組份環(huán)氧樹脂30-40% ;鋁粉40-50% ;溶劑5-10% ;助劑1%-5%混合 攪拌30分鐘，速度為300轉(zhuǎn)/min得到均勻透明混合物； (2) 控制步驟（1)制得均勻透明混合物溫度< 45°C，調(diào)整體系粘度3 90s，固含量 蘭70%，得到單組份環(huán)氧富鋁涂料。3. 如權(quán)利要求2所述的鋼結(jié)構(gòu)用單組份環(huán)氧富鋁涂料的制備方法，其特征在于：步驟 (2)中的溫度控制采用夾套式裝置進(jìn)行。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種鋼結(jié)構(gòu)用單組份環(huán)氧富鋁涂料及其制備方法，所述涂料組成物質(zhì)的質(zhì)量份數(shù)為單組份環(huán)氧樹脂30-40%；鋁粉40-50%；溶劑5-10%；助劑1%-5%。本發(fā)明涂料具有優(yōu)良的粘合性、耐化學(xué)腐蝕性、耐磨性、快干性、防透水性、阻燃性，可以達(dá)到長(zhǎng)期的防腐效果，可專門用于鋼結(jié)構(gòu)的防護(hù)。
【IPC分類】C09D7/12, C09D5/10, C09D163/00
【公開號(hào)】CN105315834
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410327542
【發(fā)明人】吳福娣, 陳曉兵, 楊松林
【申請(qǐng)人】江蘇欣安新材料技術(shù)有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請(qǐng)日】2014年7月11日