一種胍膠壓裂返排液重復(fù)利用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油氣田開(kāi)發(fā)領(lǐng)域，特別涉及一種胍膠壓裂返排液重復(fù)利用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]長(zhǎng)慶區(qū)塊地質(zhì)構(gòu)造非常復(fù)雜，以典型的“三低”(低滲、低壓、低產(chǎn))油氣藏為主，長(zhǎng)期以來(lái)通過(guò)壓裂對(duì)儲(chǔ)層進(jìn)行改造，實(shí)現(xiàn)了逐年增產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)。而目前現(xiàn)場(chǎng)采用植物膠壓裂液、清潔壓裂液等，并以植物膠壓裂液中胍膠壓裂液為主，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，2013用長(zhǎng)慶井下技術(shù)作業(yè)公司施工用水量300萬(wàn)方，而2014年長(zhǎng)慶井下施工用水量220萬(wàn)方，壓裂液返排率按照50%計(jì)算，因此每年壓裂施工返排液量在110萬(wàn)方至150萬(wàn)方，數(shù)量巨大。而目前現(xiàn)場(chǎng)廢棄物主要由施工隊(duì)自行處理或倒入廢棄井場(chǎng)；用罐車?yán)廖鬯幚碚炯刑幚?，則運(yùn)輸成本高，且運(yùn)輸過(guò)程存在安全及環(huán)保隱患。
[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是將胍膠壓裂返排液經(jīng)除砂后，加入一種處理劑，解決胍膠壓裂返排液由于高價(jià)金屬離子過(guò)多，造成胍膠壓裂返排液經(jīng)重復(fù)配制后，難以滿足現(xiàn)場(chǎng)壓裂施工要求，難以重新利用的難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有方法中施工難、不環(huán)保的問(wèn)題，辦發(fā)明提供一種胍膠壓裂返排液重復(fù)利用方法，通過(guò)將返排液進(jìn)行分離沉砂后，補(bǔ)充一定量殺菌劑，添加一定量的處理劑，再依次加入稠化劑、粘土穩(wěn)定劑、助排劑等，可直接進(jìn)行配制壓裂液，所配壓裂液各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到油井壓裂作業(yè)技術(shù)要求，減少作業(yè)成本和資源浪費(fèi)，同時(shí)大大降低目前嚴(yán)峻的安全環(huán)保形勢(shì)。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種胍膠壓裂返排液重復(fù)利用方法，其特征在于:壓裂液由99?99.99份基液和0.01?1.0份交聯(lián)液組成；所述的基液是由95.0?99.4份水、0.1-0.5份處理劑，0.1?1.0份稠化劑、0.1-1.0份破乳助排劑、0.1?1.0份粘土穩(wěn)定劑、0.1?1.0份殺菌劑及0.1-1.0份耐溫調(diào)節(jié)劑組成；所述的交聯(lián)液是由0?99.9份水、0.1?100.0份交聯(lián)劑和0.001?0.5份的破膠劑。
[0006]所述的處理劑由金屬離子屏蔽劑、高價(jià)金屬離子轉(zhuǎn)相劑、分散劑組成，其配方比例為 8-15:25-35:35~55 ο
[0007]金屬離子屏蔽劑有氨基三甲叉膦酸、聚丙烯酸；高價(jià)金屬離子轉(zhuǎn)相劑有硫酸鈉、硫酸鉀，分散劑為水或低價(jià)醇。
[0008]所述的交聯(lián)劑是指三乙醇胺硼酸酯、乙二醇硼酸酯、氯氧化鋯、鋯酸四丁酯或硼、鋯的有機(jī)化合物中的一種或者幾種的混合物。
[0009]所述的破膠劑為過(guò)硫酸銨、過(guò)硫酸鉀、雙氧水、聚糖酶或其它生物酶中的一種或者幾種組的混合物。
[0010]所述的稠化劑、粘土穩(wěn)定劑、破乳助排劑、殺菌劑、耐溫調(diào)節(jié)劑，均為成品，購(gòu)自長(zhǎng)慶井下助劑公司，其產(chǎn)品代號(hào)分別為CJ2-6、TOS-U T0F-1、CJSJ-3、TJ-1。
[0011]—種胍膠壓裂返排液重復(fù)利用方法，其特征在于:具體步驟為:
1)胍膠壓裂返排液通過(guò)分離除砂進(jìn)行去除顆粒固體物質(zhì)，然后將返排液進(jìn)行回收，
2)加入0.1?1.0份殺菌劑，循環(huán)20min，
3)再加入0.1-0.5處理劑，循環(huán)1min,
4)依次加入0.1?1.0粘土穩(wěn)定劑、0.1-1.0破乳助排劑，循環(huán)lOmin，
5)加入0.1?L O稠化劑，循環(huán)15min，
6)最后加入0.1-1.0份耐溫調(diào)節(jié)劑，循環(huán)5min，配制形成基液；
7)在0.1?100.0份交聯(lián)劑里面添加0.001?0.5份的破膠劑，形成交聯(lián)液；
8)按照儲(chǔ)層特點(diǎn)，將基液與交聯(lián)液按照99?99.99份基液和0.01?1.0份交聯(lián)液混合形成交聯(lián)凍膠，進(jìn)行壓裂加砂作業(yè)。
[0012]本發(fā)明的有益效果為:
壓裂返排液經(jīng)砂后，添加一定量殺菌劑、處理劑以及其他壓裂液添加劑后，可直接進(jìn)行配制壓裂液，所配壓裂液各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到油井壓裂作業(yè)技術(shù)要求。
[0013]形成的壓裂液最高耐溫達(dá)120°C，該體系在95°C、170S 1下連續(xù)剪切60min，最終粘度為52mPa.s，具有較好的抗剪切性能。
[0014]胍膠壓裂返排液進(jìn)行重新配液，降低了成本，同時(shí)大大降低油田作業(yè)面臨的嚴(yán)峻安全環(huán)保壓力，節(jié)約水資源，綜合成本較常規(guī)的模式降低30%以上。
[0015]以下將結(jié)合附圖進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1:胍膠壓裂返排液+ 0.25%胍膠+0.25%處理劑+添加劑耐溫曲線。
[0017]圖2:胍膠壓裂返排液+0.25%胍膠+0.25%處理劑+添加劑70°C、90min流變曲線。
[0018]圖3:胍膠壓裂返排液+0.30%胍膠+0.25%處理劑+添加劑耐溫曲線。
[0019]圖4:胍膠壓裂返排液+0.30%胍膠+0.25%處理劑+添加劑80°C、60min流變曲線曲線。
[0020]圖5:胍膠壓裂返排液+0.45%胍膠+0.25%處理劑+添加劑耐溫。
[0021]圖6:胍膠壓裂返排液+0.45%胍膠+0.25%處理劑+添加劑95°C、60min流變曲線。
【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例1:
為了克服現(xiàn)有方法中施工難、不環(huán)保的問(wèn)題，辦發(fā)明提供一種胍膠壓裂返排液重復(fù)利用方法，通過(guò)將返排液進(jìn)行分離沉砂后，補(bǔ)充一定量殺菌劑，添加一定量的處理劑，再依次加入稠化劑、粘土穩(wěn)定劑、助排劑等，可直接進(jìn)行配制壓裂液，所配壓裂液各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到油井壓裂作業(yè)技術(shù)要求，減少作業(yè)成本和資源浪費(fèi)，同時(shí)大大降低目前嚴(yán)峻的安全環(huán)保形勢(shì)。
[0023]一種胍膠壓裂返排液重復(fù)利用方法，壓裂液由99份基液和0.01份交聯(lián)液組成；所述的基液是由95.0份水、0.1份處理劑，0.1份稠化劑、0.1份破乳助排劑、0.1份粘土穩(wěn)定劑、0.1份殺菌劑及0.1份耐溫調(diào)節(jié)劑組成；所述的交聯(lián)液是由0.1份交聯(lián)劑和0.001份的破膠劑。
[0024]壓裂返排液經(jīng)砂后，添加一定量殺菌劑、處理劑以及其他壓裂液添加劑后，可直接進(jìn)行配制壓裂液，所配壓裂液各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到油井壓裂作業(yè)技術(shù)要求。
[0025]形成的壓裂液最高耐溫達(dá)120°C，該體系在95°C、170S 1下連續(xù)剪切60min，最終粘度為52mPa.s，具有較好的抗剪切性能。
[0026]胍膠壓裂返排液進(jìn)行重新配液，降低了成本，同時(shí)大大降低油田作業(yè)面臨的嚴(yán)峻安全環(huán)保壓力，節(jié)約水資源，綜合成本較常規(guī)的模式降低30%以上
實(shí)施例2:
一種胍膠壓裂返排液重復(fù)利用方法，壓裂液由99.99份基液和1.0份交聯(lián)液組成；所述的基液是由99.4份水、0.5份處理劑，1.0份稠化劑、1.0份破乳助排劑、1.0份粘土穩(wěn)定劑、1.0份殺菌劑及1.0份耐溫調(diào)節(jié)劑組成；所述的交聯(lián)液是由99.9份水、100.0份交聯(lián)劑和0.5份的破膠劑。
[0027]壓裂返排液經(jīng)砂后，添加一定量殺菌劑、處理劑以及其他壓裂液添加劑后，可直接進(jìn)行配制壓裂液，所配壓裂液各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到油井壓裂作業(yè)技術(shù)要求。
[0028]形成的壓裂液最高耐溫達(dá)120°C，該體系在95°C、170S 1下連續(xù)剪切60min，最終粘度為52mPa.s，具有較好的抗剪切性能。
[0029]胍膠壓裂返排液進(jìn)行重新配液，降低了成本，同時(shí)大大降低油田作業(yè)面臨的嚴(yán)峻安全環(huán)保壓力，節(jié)約水資源，綜合成本較常規(guī)的模式降低30%以上。
[0030]實(shí)施例3:
一種胍膠壓裂返排液重復(fù)利用方法，壓裂液由99.45份基液和0.5份交聯(lián)液組成；所述的基液是由97份水、0.25份處理劑，0.5份稠化劑、0.5份破乳助排劑、0.5份粘土穩(wěn)定劑、0.5份殺菌劑及0.5份耐溫調(diào)節(jié)劑組成；所述的交聯(lián)液是由50份水、50份交聯(lián)劑和0.25份的破膠劑。
[0031]壓裂返排液經(jīng)砂后，添加一定量殺菌劑、處理劑以及其他壓裂液添加劑后，可直接進(jìn)行配制壓裂液，所配壓裂液各項(xiàng)指標(biāo)均能達(dá)到油井壓裂作業(yè)技術(shù)要求。
[0032]形成的壓裂液最高耐溫達(dá)120°C，該體系在95°C、170S 1下連續(xù)剪切60min，最終粘度為52mPa.s，具有較好的抗剪切性能。
[0033]胍膠壓裂返排液進(jìn)行重新配液，降低了成本，同時(shí)大大降低油田作業(yè)面臨的嚴(yán)峻安全環(huán)保壓力，節(jié)約水資源，綜合成本較常規(guī)的模式降低30%以上。
[0034]實(shí)施例4:
基于實(shí)施例2的基礎(chǔ)行，本實(shí)施例中提供一種胍膠壓裂返排液重復(fù)利用方法，具體步驟為:
1)胍膠壓裂返排液通過(guò)分離除砂進(jìn)行去除顆粒固體物質(zhì)，然后將返排液進(jìn)行回收，
2)加入1.0份殺菌劑，循環(huán)20min，
3)再加入0.5處理劑，循環(huán)1min,
4)依次加入1.0粘土穩(wěn)定劑、1.0破乳助排劑，循環(huán)lOmin，
5)加入1.0稠化劑，循環(huán)15min，
6)最后加入1.0份耐溫調(diào)節(jié)劑，循環(huán)5min，配制形成基液；
7)在100.0份交聯(lián)劑里面添加0.5份的破膠劑，形成交聯(lián)液； 8)按照儲(chǔ)層特點(diǎn)，將基液與交聯(lián)液按照99.99份基液和1.0份交聯(lián)液混合形成交聯(lián)凍膠，進(jìn)行壓裂加砂作業(yè)。
[0035]本實(shí)施例中采用的稠化劑、粘土穩(wěn)定劑、破乳助排劑、殺菌劑、耐溫調(diào)節(jié)劑，均為成品，購(gòu)自長(zhǎng)慶井下助劑公司，其產(chǎn)品代號(hào)分別為CJ2-6、T0S-1、T0F-1、CJSJ-3、TJ-1。
[0036]本實(shí)施例中采用的處理劑由金屬離子屏蔽劑、高價(jià)金屬離子轉(zhuǎn)相劑、分散劑組成，其配方比例為15:35:55o
[0037]本發(fā)明中提供的處理劑由金屬離子屏蔽劑、高價(jià)金屬離子轉(zhuǎn)相劑、分散劑組成，其配方比例范圍在為8~15:25~35:35~55之內(nèi)均可以使用。
[0038]本實(shí)施例中采用的金屬離子屏蔽劑為氨基三甲叉膦酸，高價(jià)金屬離子轉(zhuǎn)相劑為硫酸鈉，分散劑為水，交聯(lián)劑為指三乙醇胺硼酸酯，破膠劑為過(guò)硫酸銨。
[0039]本發(fā)明中采用的金屬離子屏蔽劑還可以為聚丙烯酸；高價(jià)金屬離子轉(zhuǎn)相劑還可以為硫酸鉀，分散劑為低價(jià)醇。
[0040]交聯(lián)劑還可以為指三乙醇胺硼酸酯，乙二醇硼酸酯，氯氧化鋯，鋯酸四丁酯或硼，鋯的有機(jī)化合物中的一種或者幾種的混合物。
[0041]破膠劑還可以為過(guò)硫酸銨，過(guò)硫酸鉀，雙氧水，聚糖酶或其它生物酶中的一種或者幾種組的混合物。
[0042]稠化劑、粘土穩(wěn)定劑、破乳助排劑、殺菌劑、耐溫調(diào)節(jié)劑，也可以在市場(chǎng)上直接購(gòu)買。
[