一種廢舊大理石生產(chǎn)固體融雪劑的方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種廢舊大理石生產(chǎn)固體融雪劑的方法，屬于廢物利用技術(shù)領域。
【背景技術(shù)】
[0002]在我國和世界上許多國家的高寒地區(qū)，冬季冰雪已成為嚴重的公害，深厚的積雪和光滑的路面，引發(fā)了交通阻塞、事故連連、高速公路停運、機場關(guān)閉等嚴重后果；目前，融雪劑的使用已成為清除道路積雪的有效方法之一，融雪劑主要有兩種，有機融雪劑和氯鹽類融雪劑，有機融雪劑對基礎設施沒有腐蝕作用，由于價格過高，只是在機場、高爾夫球場等場所少量施用；在城市、高速公路中融雪應用較廣的是氯鹽類融雪劑；一類是以醋酸鉀為主要成分的有機融雪劑，該類融雪劑融雪效果好，基本沒有腐蝕損害，但它的價格太高，一般用于機場等重要場所，另一類則是以“氯鹽”為主要成分的無機融雪劑，如氯化鈉、氯化鈣、氯化鎂、氯化鉀等，通稱作‘化冰鹽’，其優(yōu)點是價格便宜，僅相當于有機類融雪劑的1/10，但它對道路、大型公共基礎設施的腐蝕是很嚴重的，而且這樣融化后的雪或冰變成液體，就流入下水設施、農(nóng)田等，危害極大，將會造成綠化植物大量死亡，甚至是毀滅性的；所以，開發(fā)研制出融雪速度快、價格適中、對環(huán)境無危害和腐蝕的融雪劑迫在眉睫。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題:針對現(xiàn)有的有機融雪劑價格過高，氯鹽類融雪劑對道路、大型公共基礎設施腐蝕嚴重、對環(huán)境危害大的弊端，提供了一種廢舊大理石生產(chǎn)固體融雪劑的方法，該方法生產(chǎn)出的融雪劑，成本低、融雪速度快，對環(huán)境無危害，對道路、大型公共基礎設施無腐蝕，采用廢舊大理石生產(chǎn)固體融雪劑，實現(xiàn)了資源的可持續(xù)利用。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案是:一種廢舊大理石生產(chǎn)固體融雪劑的方法，其具體制備步驟為:
(1)選取800?100g建筑廢棄大理石，進行清洗，在壓力為15?20MPa下進行碾磨后過篩，篩取顆粒大小為200?330目的大理石粉末，然后用去離子水進行洗滌，并在100?IlCTC的烘箱中干燥20?30min ；
(2)將上述干燥好的大理石粉末置于坩禍中，在高溫爐中進行反復煅燒，制成氧化鈣粉末，控制其溫度為200?300°C，煅燒時間為5?lOmin，煅燒完成后，迅速置于烘箱中，在溫度50?60 °C下進行恒溫保存；
(3)取上述鍛燒完成的300?400g氧化鈣粉末和600?800g焦炭置于實驗室電石爐中，通過電阻電弧放熱裝置在1800?2200°C下進行高溫煅燒反應，制備成電石粉末，待高溫煅燒反應30?50min后，趁熱取出，降溫至室溫；
(4)將上述制備的電石粉末置于密封袋中，抽真空后進行避光保存，即制得固體融雪劑。
[0005]本發(fā)明的原理:通過將大理石進行煅燒處理，使碳酸鈣氧化形成氧化鈣，再與焦炭置于電石爐中，高溫煅燒制備得到電石，利用兩者混合粉末遇水易放出大量熱量、迅速融化積雪且易溶于水形成溶液使其凝固點降低的性能，達到除雪的目的。
[0006]本發(fā)明與其他方法相比，有益技術(shù)效果是:
(1)該固體融雪劑成本低、融雪速度快，對環(huán)境無危害，對道路、大型公共基礎設施無腐蝕，融雪殘留的產(chǎn)物可以中和酸性，改良酸性土壤，易于農(nóng)作物生存；
(2)充分采用廢舊大理石生產(chǎn)固體融雪劑，實現(xiàn)了資源的可持續(xù)利用。
【具體實施方式】
[0007]首先選取800?100g建筑廢棄大理石，進行清洗，在壓力為15?20MPa下進行碾磨后過篩，篩取顆粒大小為200?330目的大理石粉末，然后用去離子水進行洗滌，并在100?110°C的烘箱中干燥20?30min ;再將上述干燥好的大理石粉末置于坩禍中，在高溫爐中進行反復煅燒，制成氧化鈣粉末，控制其溫度為200?300°C，煅燒時間為5?lOmin，煅燒完成后，迅速置于烘箱中，在溫度50?60°C下進行恒溫保存；取上述鍛燒完成的300?400g氧化鈣粉末和600?800g焦炭置于實驗室電石爐中，通過電阻電弧放熱裝置在1800?2200°C下進行高溫煅燒反應，制備成電石粉末，待高溫煅燒反應30?50min后，趁熱取出，降溫至室溫；最后將上述制備的電石粉末置于密封袋中，抽真空后進行避光保存，即制得固體融雪劑。
[0008]首先選取SOOg建筑廢棄大理石，進行清洗，在壓力為15MPa下進行碾磨后過篩，篩取顆粒大小為200目的大理石粉末，然后用去離子水進行洗滌，并在100°C的烘箱中干燥20min;再將上述干燥好的大理石粉末置于坩禍中，在高溫爐中進行反復煅燒，制成氧化鈣粉末，控制其溫度為200°C，煅燒時間為5min，煅燒完成后，迅速置于烘箱中，在溫度50°C下進行恒溫保存；取上述鍛燒完成的300g氧化鈣粉末和600g焦炭置于實驗室電石爐中，通過電阻電弧放熱裝置在1800°C下進行高溫煅燒反應，制備成電石粉末，待高溫煅燒反應30min后，趁熱取出，降溫至室溫；最后將上述制備的電石粉末置于密封袋中，抽真空后進行避光保存，即制得固體融雪劑；將制備好的固體融雪劑粉碎后，均勻撒一層在積雪的機場、道路或者大型公共基礎設施表面，融雪速度快，對環(huán)境無危害，對道路、大型公共基礎設施無腐蝕，融雪殘留的產(chǎn)物可以中和酸性，改良酸性土壤，易于農(nóng)作物生存；充分采用廢舊大理石生產(chǎn)固體融雪劑，變廢為寶、實現(xiàn)了資源的可持續(xù)利用。
[0009]首先選取900g建筑廢棄大理石，進行清洗，在壓力為ISMPa下進行碾磨后過篩，篩取顆粒大小為270目的大理石粉末，然后用去離子水進行洗滌，并在105°C的烘箱中干燥25min;再將上述干燥好的大理石粉末置于坩禍中，在高溫爐中進行反復煅燒，制成氧化鈣粉末，控制其溫度為250°C，煅燒時間為8min，煅燒完成后，迅速置于烘箱中，在溫度55°C下進行恒溫保存；取上述鍛燒完成的350g氧化鈣粉末和700g焦炭置于實驗室電石爐中，通過電阻電弧放熱裝置在2000°C下進行高溫煅燒反應，制備成電石粉末，待高溫煅燒反應40min后，趁熱取出，降溫至室溫；最后將上述制備的電石粉末置于密封袋中，抽真空后進行避光保存，即制得固體融雪劑；將制備好的固體融雪劑粉碎后，均勻撒一層在積雪的機場、道路或者大型公共基礎設施表面，融雪速度快，對環(huán)境無危害，對道路、大型公共基礎設施無腐蝕，融雪殘留的產(chǎn)物可以中和酸性，改良酸性土壤，易于農(nóng)作物生存；充分采用廢舊大理石生產(chǎn)固體融雪劑，變廢為寶、實現(xiàn)了資源的可持續(xù)利用。
[0010]首先選取100g建筑廢棄大理石，進行清洗，在壓力為20MPa下進行碾磨后過篩，篩取顆粒大小為330目的大理石粉末，然后用去離子水進行洗滌，并在110°C的烘箱中干燥30min;再將上述干燥好的大理石粉末置于坩禍中，在高溫爐中進行反復煅燒，制成氧化鈣粉末，控制其溫度為300°C，煅燒時間為lOmin，煅燒完成后，迅速置于烘箱中，在溫度60°C下進行恒溫保存；取上述鍛燒完成的400g氧化鈣粉末和SOOg焦炭置于實驗室電石爐中，通過電阻電弧放熱裝置在2200°C下進行高溫煅燒反應，制備成電石粉末，待高溫煅燒反應50min后，趁熱取出，降溫至室溫；最后將上述制備的電石粉末置于密封袋中，抽真空后進行避光保存，即制得固體融雪劑；將制備好的固體融雪劑粉碎后，均勻撒一層在積雪的機場、道路或者大型公共基礎設施表面，融雪速度快，對環(huán)境無危害，對道路、大型公共基礎設施無腐蝕，融雪殘留的產(chǎn)物可以中和酸性，改良酸性土壤，易于農(nóng)作物生存；充分采用廢舊大理石生產(chǎn)固體融雪劑，變廢為寶、實現(xiàn)了資源的可持續(xù)利用。
【主權(quán)項】
1.一種廢舊大理石生產(chǎn)固體融雪劑的方法，其特征在于具體制備步驟為: (1)選取800?100g建筑廢棄大理石，進行清洗，在壓力為15?20MPa下進行碾磨后過篩，篩取顆粒大小為200?330目的大理石粉末，然后用去離子水進行洗滌，并在100?IlCTC的烘箱中干燥20?30min ； (2)將上述干燥好的大理石粉末置于坩禍中，在高溫爐中進行反復煅燒，制成氧化鈣粉末，控制其溫度為200?300°C，煅燒時間為5?lOmin，煅燒完成后，迅速置于烘箱中，在溫度50?60 °C下進行恒溫保存； (3)取上述鍛燒完成的300?400g氧化鈣粉末和600?800g焦炭置于實驗室電石爐中，通過電阻電弧放熱裝置在1800?2200°C下進行高溫煅燒反應，制備成電石粉末，待高溫煅燒反應30?50min后，趁熱取出，降溫至室溫； (4)將上述制備的電石粉末置于密封袋中，抽真空后進行避光保存，即制得固體融雪劑。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種廢舊大理石生產(chǎn)固體融雪劑的方法，屬于融雪劑制備技術(shù)領域。本發(fā)明通過將大理石進行煅燒處理，使碳酸鈣氧化形成氧化鈣，再與焦炭置于電石爐中，高溫煅燒制備得到電石，利用兩者混合粉末遇水易放出大量熱量、迅速融化積雪且易溶于水形成溶液使其凝固點降低的性能，達到除雪的目的。本發(fā)明的有益效果是：該固體融雪劑成本低、融雪速度快，對環(huán)境無危害，對道路、大型公共基礎設施無腐蝕，融雪殘留的產(chǎn)物可以中和酸性，改良酸性土壤，易于農(nóng)作物生存；充分采用廢舊大理石生產(chǎn)固體融雪劑，變廢為寶、實現(xiàn)了資源的可持續(xù)利用。
【IPC分類】C09K3/18
【公開號】CN105038708
【申請?zhí)枴緾N201510492085
【發(fā)明人】雷春生, 盛艷花, 高利群
【申請人】江蘇振宇環(huán)保科技有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月12日