一種橡膠粘合劑及制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種橡膠粘合劑及制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠粘合劑是子午線輪胎加工的原材料之一，起到使橡膠與鋼絲等骨架材料充分粘合的作用。由于國內(nèi)橡膠粘合劑的性能與國外進(jìn)口產(chǎn)品相比還具有一定差距，一定程度上制約了國內(nèi)汽車子午線橡膠輪胎的發(fā)展，因此亟需尋找一種替代產(chǎn)品，從而提高橡膠粘合劑的粘合性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供一種橡膠粘合劑，其可提高橡膠粘合劑的粘合性能。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種橡膠粘合劑，按重量份，包括以下原材料:六甲氧基甲基三聚氰胺62~66份；白炭黑34~38份；所述白炭黑要求二氧化硅含量彡90%、加熱減量彡4.0%。
[0005]進(jìn)一步地，所述六甲氧基甲基三聚氰胺通過六烴甲基三聚氰胺與甲醇縮合反應(yīng)制得。
[0006]這種橡膠粘合劑，其粘合性能較高。
[0007]同時(shí)提供一種橡妝粘合劑的制備方法，其可提尚橡妝粘合劑的粘合性能。
[0008]制備上述的橡膠粘合劑的制備方法，包括以下工藝步驟:
a、按重量份配比上述各原料；
b、加熱所述六甲氧基甲基三聚氰胺至80-100°C并稱重，將白炭黑及所述六甲氧基甲基三聚氰胺加入真空錐形混合機(jī)中，所述真空錐形混合機(jī)轉(zhuǎn)速為8~15r/min，攪拌倉壓力為0.1MPa-0.2MPa ；
c、攪拌20分鐘后，自真空錐形混合機(jī)的底部放出部分料重新自頂部倒入，再次攪拌10-30分鐘至完全混合均勻，完成制備。
[0009]這種橡膠粘合劑的制備方法，采用真空錐形混合機(jī)，并同時(shí)優(yōu)化了工藝參數(shù)，確定了最佳的參數(shù)匹配，從而提高了橡膠粘合劑的粘合性能。
[0010]進(jìn)一步地，所述六甲氧基甲基三聚氰胺通過六烴甲基三聚氰胺與甲醇縮合反應(yīng)制得。
[0011]本發(fā)明所述的橡膠粘合劑，按重量份，包括以下原材料:六甲氧基甲基三聚氰胺62-66份；白炭黑34~38份；所述白炭黑要求二氧化硅含量彡90%、加熱減量彡4.0%。制備上述的橡膠粘合劑的制備方法，包括以下工藝步驟:a、按重量份配比上述各原料；b、加熱所述六甲氧基甲基三聚氰胺至80-100°C并稱重，將白炭黑及所述六甲氧基甲基三聚氰胺加入真空錐形混合機(jī)中，所述真空錐形混合機(jī)轉(zhuǎn)速為8~15r/min，攪拌倉壓力為0.1MPa-0.2MPa ;c、攪拌20分鐘后，自真空錐形混合機(jī)的底部放出部分料重新自頂部倒入，再次攪拌10-30分鐘至完全混合均勻，完成制備。這種橡膠粘合劑的制備方法，采用真空錐形混合機(jī)，并同時(shí)優(yōu)化了工藝參數(shù)，確定了最佳的參數(shù)匹配，從而提高了橡膠粘合劑的粘合性能。該橡膠粘合劑的粘合性能較高。
[0012]這種方法制備的橡膠粘合劑的技術(shù)指標(biāo)可達(dá):加熱減量< 5%，灰分(800°C ) %為34±4，細(xì)度(325目篩余)％彡0.30%ο
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面根據(jù)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014]實(shí)施例一:
一種橡膠粘合劑，按重量份，包括以下原材料:六甲氧基甲基三聚氰胺62份；白炭黑38份；所述白炭黑要求二氧化硅含量多90%、加熱減量< 4.0%。所述六甲氧基甲基三聚氰胺通過六烴甲基三聚氰胺與甲醇縮合反應(yīng)制得。
[0015]制備上述的橡膠粘合劑的制備方法，包括以下工藝步驟:
a、按重量份配比上述各原料；
b、加熱所述六甲氧基甲基三聚氰胺至80°C并稱重，將白炭黑及所述六甲氧基甲基三聚氰胺加入真空錐形混合機(jī)中，所述真空錐形混合機(jī)轉(zhuǎn)速為8r/min，攪拌倉壓力為0.1MPa ；
c、攪拌20分鐘后，自真空錐形混合機(jī)的底部放出部分料重新自頂部倒入，再次攪拌10分鐘至完全混合均勻，完成制備。
[0016]實(shí)施例二:
一種橡膠粘合劑，按重量份，包括以下原材料:六甲氧基甲基三聚氰胺64份；白炭黑36份；所述白炭黑要求二氧化硅含量多90%、加熱減量< 4.0%。所述六甲氧基甲基三聚氰胺通過六烴甲基三聚氰胺與甲醇縮合反應(yīng)制得。
[0017]制備上述的橡膠粘合劑的制備方法，包括以下工藝步驟:
a、按重量份配比上述各原料；
b、加熱所述六甲氧基甲基三聚氰胺至90°C并稱重，將白炭黑及所述六甲氧基甲基三聚氰胺加入真空錐形混合機(jī)中，所述真空錐形混合機(jī)轉(zhuǎn)速為12r/min，攪拌倉壓力為
0.15MPa ；
c、攪拌20分鐘后，自真空錐形混合機(jī)的底部放出部分料重新自頂部倒入，再次攪拌16分鐘至完全混合均勻，完成制備。
[0018]實(shí)施例三:
一種橡膠粘合劑，按重量份，包括以下原材料:六甲氧基甲基三聚氰胺66份；白炭黑34份；所述白炭黑要求二氧化硅含量多90%、加熱減量< 4.0%。所述六甲氧基甲基三聚氰胺通過六烴甲基三聚氰胺與甲醇縮合反應(yīng)制得。
[0019]制備上述的橡膠粘合劑的制備方法，包括以下工藝步驟:
a、按重量份配比上述各原料；
b、加熱所述六甲氧基甲基三聚氰胺至100°C并稱重，將白炭黑及所述六甲氧基甲基三聚氰胺加入真空錐形混合機(jī)中，所述真空錐形混合機(jī)轉(zhuǎn)速為15r/min，攪拌倉壓力為
0.2MPa ；
c、攪拌20分鐘后，自真空錐形混合機(jī)的底部放出部分料重新自頂部倒入，再次攪拌30分鐘至完全混合均勻，完成制備。
[0020]以上所述僅為說明本發(fā)明的實(shí)施方式，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種橡膠粘合劑，其特征在于，按重量份，包括以下原材料:六甲氧基甲基三聚氰胺62-66份；白炭黑34~38份；所述白炭黑要求二氧化硅含量彡90%、加熱減量彡4.0%。
2.如權(quán)利要求1所述的橡膠粘合劑，其特征在于，所述六甲氧基甲基三聚氰胺通過六烴甲基三聚氰胺與甲醇縮合反應(yīng)制得。
3.制備如權(quán)利要求1所述的橡膠粘合劑的制備方法，其特征在于，包括以下工藝步驟: a、按重量份配比上述各原料； b、加熱所述六甲氧基甲基三聚氰胺至80-100°C并稱重，將白炭黑及所述六甲氧基甲基三聚氰胺加入真空錐形混合機(jī)中，所述真空錐形混合機(jī)轉(zhuǎn)速為8~15r/min，攪拌倉壓力為0.1MPa-0.2MPa ； c、攪拌20分鐘后，自真空錐形混合機(jī)的底部放出部分料重新自頂部倒入，再次攪拌10-30分鐘至完全混合均勻，完成制備。
4.如權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述六甲氧基甲基三聚氰胺通過六烴甲基三聚氰胺與甲醇縮合反應(yīng)制得。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種橡膠粘合劑，按重量份，包括以下原材料：六甲氧基甲基三聚氰胺62~66份；白炭黑34~38份；所述白炭黑要求二氧化硅含量≥90%、加熱減量≤4.0%。該橡膠粘合劑的制備方法，包括以下工藝步驟：按重量份配比上述各原料；加熱所述六甲氧基甲基三聚氰胺至80-100℃并稱重，將白炭黑及所述六甲氧基甲基三聚氰胺加入真空錐形混合機(jī)中，所述真空錐形混合機(jī)轉(zhuǎn)速為8~15r/min，攪拌倉壓力為0.1MPa~0.2MPa；攪拌20分鐘后，自真空錐形混合機(jī)的底部放出部分料自頂部倒入，再次攪拌10-30分鐘至完全混合均勻。這種橡膠粘合劑的制備方法，提高了橡膠粘合劑的粘合性能。該橡膠粘合劑的粘合性能較高。
【IPC分類】C09J11-04, C09J11-06
【公開號(hào)】CN104830249
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510178267
【發(fā)明人】陳杰, 陳培康, 吳曉良
【申請(qǐng)人】無錫華盛橡膠新材料科技股份有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月16日