復(fù)膜鋁箔膠帶制造工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于一種用于冰箱的鋁箔膠帶的制造方法，尤其是涉及一種復(fù)膜鋁箔膠帶制造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的用于冰箱的鋁箔膠帶種類(lèi)較多，為了方便鋁箔膠帶打卷，有些在鋁箔膠帶的一側(cè)貼有襯紙，防止鋁箔膠帶在打卷時(shí)相互粘貼；這類(lèi)鋁箔膠帶在使用時(shí)需要將襯紙撕開(kāi)再將鋁箔膠帶進(jìn)行粘貼，操作不便，同時(shí)設(shè)有襯紙?jiān)斐少Y源浪費(fèi)，提高生產(chǎn)成本。也有些鋁箔膠帶不帶襯紙，在鋁箔表面加一層薄膜并涂敷硅油，這種鋁箔膠帶可以直接打卷，但是這些鋁箔膠帶與發(fā)泡劑不能很好的結(jié)合，發(fā)泡劑容易與鋁箔膠帶分離，增加制造成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種能夠解決上述問(wèn)題中的至少一個(gè)的復(fù)膜鋁箔膠帶制造工藝。
[0004]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種復(fù)膜鋁箔膠帶制造工藝，包括如下步驟:
[0005]a、在鋁箔的一側(cè)涂敷亞克力水膠，并烘干；
[0006]b、在薄膜的一側(cè)涂敷亞克力水膠，粘接在鋁箔的另一側(cè)，并烘干，薄膜為雙電暈薄膜；
[0007]C、在步驟b中的薄膜的另一側(cè)涂敷非硅離型劑，并烘干；
[0008]d、收卷。
[0009]本發(fā)明的復(fù)膜鋁箔膠帶制造工藝的有益效果是:由于在雙電暈薄膜外側(cè)涂敷非硅離型劑，從而無(wú)需在鋁箔上貼襯紙，減少了資源的浪費(fèi)，節(jié)省了成本；同時(shí)，涂敷有雙電暈薄膜，可以減少鋁箔的厚度，通過(guò)雙電暈薄膜和鋁箔同時(shí)保證復(fù)膜鋁箔膠帶整體的抗拉力，節(jié)省了鋁原料的用料，節(jié)省了材料成本；選用雙電暈薄膜和非硅離型劑，使得該復(fù)膜鋁箔膠帶在與發(fā)泡劑結(jié)合時(shí)能夠緊密接觸；在冰箱上使用時(shí)，將經(jīng)過(guò)該復(fù)膜鋁箔膠帶制造工藝制作得到的復(fù)膜鋁箔膠帶貼緊在冰箱上后，在復(fù)膜鋁箔膠帶外注入發(fā)泡劑，發(fā)泡劑與復(fù)膜鋁箔膠帶貼合緊密，且貼合保持時(shí)間長(zhǎng)，保證在冰箱使用期內(nèi)能夠一直保持貼合。
[0010]在一些實(shí)施方式中，步驟C中的烘干溫度為60?90°C，烘道長(zhǎng)度為20?35米，傳送速度為80?120m/min。由此，可以保證非硅離型劑能夠與雙電暈薄膜結(jié)合，并在雙電暈薄膜上覆蓋均勻。
[0011]在一些實(shí)施方式中，步驟a中的烘干溫度為60?100 °C，烘道長(zhǎng)度為20?35米，傳送速度為70?100m/min。由此，可以使得液體膠能夠粘接在銷(xiāo)箔上，并保持好的粘接性。
[0012]在一些實(shí)施方式中，步驟b中的烘干溫度為90?150°C，烘道長(zhǎng)度為20?35米，傳送速度為50?130m/min。由此，可以使薄膜與銷(xiāo)箔粘接緊密。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0014]實(shí)施例1
[0015]復(fù)膜鋁箔膠帶制造工藝，包括如下步驟:
[0016]a、在鋁箔的一側(cè)涂敷亞克力水膠，并烘干；其中，亞克力水膠可以選用水性亞克力水膠或油性亞克力水膠，烘干溫度為100°c，烘道長(zhǎng)度為28米，傳送速度為100m/min。
[0017]b、在薄膜的一側(cè)涂敷亞克力水膠，粘接在鋁箔的另一側(cè)，并烘干，薄膜為雙電暈薄膜；其中，亞克力水膠可以選用水性亞克力水膠或油性亞克力水膠，烘干溫度為100°c，烘道長(zhǎng)度為28米，傳送速度為90m/min。雙電暈薄膜與鋁箔的厚度可以根據(jù)需要進(jìn)行選擇，兩者的總厚度可以是 50 μ m ?60 μ m、70 μ m、100 μ m、1201 μ m、80 μ m 或 180 μ m。
[0018]c、在步驟b中的薄膜的另一側(cè)涂敷非硅離型劑，并烘干；烘干溫度為70°C，烘道長(zhǎng)度為28米，傳送速度為100m/min。
[0019]d、在步驟c的烘道出來(lái)后對(duì)復(fù)膜鋁箔膠帶進(jìn)行收卷。
[0020]經(jīng)本發(fā)明的復(fù)膜鋁箔膠帶制造工藝制造得到的復(fù)膜鋁箔膠帶包括依次排列的亞克力水膠層、鋁箔層、亞克力水膠層、雙電暈薄膜層和非硅離型劑層，共五層。市面上現(xiàn)有很多鋁箔膠帶在鋁箔上加一層聚乙烯PE膜或聚氯乙烯PVC膜，并在薄膜上涂敷硅油，雖然這類(lèi)鋁箔膠帶無(wú)需使用襯紙，但是在使用時(shí)，這類(lèi)鋁箔膠帶與發(fā)泡劑結(jié)合不緊密，無(wú)需用較大作用力即可將發(fā)泡劑與鋁箔膠帶完全分離開(kāi)。但是本發(fā)明選用雙電暈薄膜和非硅離型劑，可以使復(fù)膜鋁箔膠帶與發(fā)泡劑結(jié)合緊密，在外力作用下與雙電暈薄膜接觸的發(fā)泡劑始終保持緊密接觸，結(jié)合效果好；且在冰箱上使用時(shí)，復(fù)膜鋁箔膠帶貼好后，直接在冰箱內(nèi)注入發(fā)泡劑，發(fā)泡劑填充整個(gè)冰箱的內(nèi)壁，發(fā)泡劑即可與復(fù)膜鋁箔膠帶緊密貼合，操作時(shí)間短，操作方便。
[0021]本發(fā)明的復(fù)膜鋁箔膠帶制造工藝制作過(guò)程簡(jiǎn)單，且制得的復(fù)膜鋁箔膠帶的原料成本低，減少資源浪費(fèi)。
[0022]實(shí)施例2
[0023]本實(shí)施例中的復(fù)膜鋁箔膠帶制造工藝與實(shí)施例1基本相同，其區(qū)別在于:步驟a中的烘干溫度為60 °C，烘道長(zhǎng)度為20米，傳送速度為70m/min。步驟b中的烘干溫度為90 °C，烘道長(zhǎng)度為35米，傳送速度為50m/min。步驟c中的烘干溫度為60°C，烘道長(zhǎng)度為35米，傳送速度為80m/min。經(jīng)本實(shí)施例中的復(fù)膜鋁箔膠帶制造工藝得到的復(fù)膜鋁箔膠帶與實(shí)施例I中得到的復(fù)膜鋁箔膠帶基本相同。
[0024]實(shí)施例3
[0025]本實(shí)施例中的復(fù)膜鋁箔膠帶制造工藝與實(shí)施例1基本相同，其區(qū)別在于:步驟a中的烘干溫度為80 °C，烘道長(zhǎng)度為20米，傳送速度為80m/min。步驟b中的烘干溫度為150°C，烘道長(zhǎng)度為20米，傳送速度為130m/min。步驟c中的烘干溫度為90 °C，烘道長(zhǎng)度為20米，傳送速度為120m/min。經(jīng)本實(shí)施例中的復(fù)膜鋁箔膠帶制造工藝得到的復(fù)膜鋁箔膠帶與實(shí)施例I中得到的復(fù)膜鋁箔膠帶基本相同。
[0026]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.復(fù)膜鋁箔膠帶制造工藝，其中，包括如下步驟: a、在鋁箔的一側(cè)涂敷亞克力水膠，并烘干； b、在薄膜的一側(cè)涂敷亞克力水膠，粘接在鋁箔的另一側(cè)，并烘干，所述薄膜為雙電暈薄膜； C、在步驟b中的薄膜的另一側(cè)涂敷非硅離型劑，并烘干； d、收卷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)膜鋁箔膠帶制造工藝，其中，所述步驟c中的烘干溫度為60?90°C，烘道長(zhǎng)度為20?35米，傳送速度為80?120m/min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)膜鋁箔膠帶制造工藝，其中，所述步驟a中的烘干溫度為60?100°C，烘道長(zhǎng)度為20?35米，傳送速度為70?100m/min。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)膜鋁箔膠帶制造工藝，其中，所述步驟b中的烘干溫度為90?150°C，烘道長(zhǎng)度為20?35米，傳送速度為50?130m/min。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了復(fù)膜鋁箔膠帶制造工藝，包括如下步驟：a、在鋁箔的一側(cè)涂敷亞克力水膠，并烘干；b、在薄膜的一側(cè)涂敷亞克力水膠，粘接在鋁箔的另一側(cè)，并烘干，薄膜為雙電暈薄膜；c、在步驟b中的薄膜的另一側(cè)涂敷非硅離型劑，并烘干；d、收卷。選用雙電暈薄膜和非硅離型劑，使得該復(fù)膜鋁箔膠帶在與發(fā)泡劑結(jié)合時(shí)能夠緊密接觸；在冰箱上使用時(shí)，在復(fù)膜鋁箔膠帶外注入發(fā)泡劑，發(fā)泡劑與復(fù)膜鋁箔膠帶貼合緊密，且貼合保持時(shí)間長(zhǎng)，保證在冰箱使用期內(nèi)能夠一直保持貼合；無(wú)需在鋁箔上貼襯紙，減少了資源的浪費(fèi)，節(jié)省了成本；涂敷有雙電暈薄膜，可以減少鋁箔的厚度和用料，節(jié)省了材料成本。
【IPC分類(lèi)】C09J7-02
【公開(kāi)號(hào)】CN104830244
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510189494
【發(fā)明人】李關(guān)
【申請(qǐng)人】李關(guān)
【公開(kāi)日】2015年8月12日
【申請(qǐng)日】2015年4月16日