制備復(fù)合膜的擠出式復(fù)合工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及藥品包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及制備復(fù)合膜的擠出式復(fù)合工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]在制藥行業(yè)，涉及到將制成的藥劑進(jìn)行包裝，包裝主要包括袋裝和鋁箔板裝，無(wú)論采用哪種包裝均涉及到復(fù)合膜的制備以及印刷工藝。
[0003]復(fù)合膜的制備是將單層薄膜經(jīng)過(guò)印刷工藝后再通過(guò)干式復(fù)合工藝或是擠出復(fù)合工藝進(jìn)行復(fù)合、固化形成復(fù)合膜。
[0004]印刷工藝即在用于包裝的復(fù)合膜上印刷一些產(chǎn)品信息，便于藥劑的識(shí)別和使用。印刷工藝采用的設(shè)備主要包括印刷機(jī)，收卷裝置，以及與印刷機(jī)配合的油墨，主要依靠印刷機(jī)的張緊力實(shí)現(xiàn)復(fù)合膜的運(yùn)動(dòng)以及油墨印刷。
[0005]現(xiàn)有的復(fù)合膜的制備工藝易導(dǎo)致復(fù)合膜牢度低的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明目的在于提供一種制備復(fù)合膜的擠出式復(fù)合工藝，以解決現(xiàn)有的復(fù)合膜的制備工藝易導(dǎo)致復(fù)合膜牢度低的問(wèn)題。
[0007]本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):制備復(fù)合膜的擠出式復(fù)合工藝，包括以下步驟:
1)、薄膜的制備:將制備薄膜的原料按比例混合后通過(guò)吹膜、壓膜、切邊制成薄膜；
2)、擠出復(fù)合:將薄膜A在壓輥的作用下涂上膠黏劑后烘干、固化，將熱塑性塑料在擠出機(jī)中熔融，從扁平機(jī)頭中呈薄膜狀流出，在橡膠輥與冷卻金屬輥之間與薄膜A和薄膜B連續(xù)傳送的膜狀材料壓合后固化形成復(fù)合膜；
3)、復(fù)合膜的印刷:將復(fù)合膜通過(guò)印刷機(jī)將印刷油墨印刷到復(fù)合膜上，印刷機(jī)通過(guò)張緊力實(shí)現(xiàn)復(fù)合膜的印刷和運(yùn)動(dòng)；
4)、利用印刷機(jī)的第一組紫外燈發(fā)出的紫外線(xiàn)對(duì)印刷油墨進(jìn)行照射，使印刷油墨與印刷層發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)；
5)、利用印刷機(jī)的第二組紫外燈發(fā)出的紫外線(xiàn)對(duì)印刷油墨進(jìn)行照射，使復(fù)合膜上的印刷層固化；
6)、利用設(shè)置在印刷機(jī)上的紅外線(xiàn)干燥器對(duì)印刷層進(jìn)行干燥；
7)、利用設(shè)置在印刷機(jī)上的UV上光器，對(duì)干燥好的印刷層進(jìn)行UV上光；
8 )、將印刷好的復(fù)合膜收卷待檢驗(yàn)。
[0008]現(xiàn)有的復(fù)合膜制備工藝由于對(duì)膠黏劑的選擇、膠黏劑的上涂工藝以及對(duì)烘干、固化時(shí)溫度的設(shè)定的不適宜易導(dǎo)致復(fù)合膜的牢度較低。
[0009]所述熱塑性塑料優(yōu)選聚乙烯。
[0010]本發(fā)明在上涂膠黏劑過(guò)程中采用壓輥，使得膠黏劑與薄膜A之間涂覆牢固，后續(xù)經(jīng)過(guò)烘干和固化進(jìn)一步的加強(qiáng)了膠黏劑與薄膜A之間的牢固程度，薄膜B與薄膜A的復(fù)合也是通過(guò)壓輥方式復(fù)合，使得最終制備的復(fù)合膜牢固性好。
[0011]進(jìn)一步地，所述膠黏劑由以下重量百分比組分組成:40%-50%的固體含量，余量為去離子水，所述膠黏劑為異氰酸酯膠黏劑。
[0012]膠黏劑的固體含量在本發(fā)明范圍內(nèi)能提高復(fù)合膜的牢度，所述異氰酸酯膠黏劑為現(xiàn)有技術(shù)，不僅牢度高，而且環(huán)保無(wú)毒。
[0013]進(jìn)一步地，步驟2)所述烘干溫度為160°C-200°C。
[0014]進(jìn)一步地，步驟2)所述固化溫度為60°C_100°C。
[0015]進(jìn)一步地，印刷機(jī)為六色凹版印刷機(jī)或九色凹版印刷機(jī)。
[0016]進(jìn)一步地，印刷油墨由以下重量百分比組分組成:
成膜物質(zhì)10-30%，非成膜物質(zhì)10-20%，著色劑20-30%，添加助劑0.5-3%，助溶劑4-10%，余量為無(wú)機(jī)過(guò)酸鹽。
[0017]本發(fā)明所述印刷油墨組分的比例選擇是通過(guò)大量的實(shí)驗(yàn)而得，在本發(fā)明所述比例的印刷油墨具有很好的作色效果。
[0018]進(jìn)一步地，成膜物質(zhì)為丙烯酸酯和氯醋樹(shù)脂的混合物，丙烯酸酯和氯醋樹(shù)脂的比例為1:1-3。
[0019]進(jìn)一步地，非成膜物質(zhì)是快干型乳液。
[0020]進(jìn)一步地，著色劑是分散顏料色片。
[0021 ]進(jìn)一步地，添加助劑為去離子水。
[0022]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
1、本發(fā)明在上涂膠黏劑過(guò)程中采用壓輥，使得膠黏劑與薄膜A之間涂覆牢固，后續(xù)經(jīng)過(guò)烘干和固化進(jìn)一步的加強(qiáng)了膠黏劑與薄膜A之間的牢固程度，薄膜B與薄膜A的復(fù)合也是通過(guò)壓輥方式復(fù)合，使得最終制備的復(fù)合膜牢固性好。
[0023]2、本發(fā)明通過(guò)改變印刷油墨中各個(gè)組分的比例，提高了印刷油墨的著色效果，且印刷油墨中成膜物質(zhì)為丙烯酸酯和氯醋樹(shù)脂的混合物，氯醋樹(shù)脂是研磨基材，在印刷油墨制造中進(jìn)行研磨工藝時(shí)對(duì)丙烯酸酯起保護(hù)作用，同時(shí)氯醋樹(shù)脂還具有催干作用，縮短油墨干燥時(shí)所用的時(shí)間，提高了印刷油墨在復(fù)合膜上的著色效果，改善成膜性能，且與有毒的丙酮相比，減小了印刷油墨的毒性。
【具體實(shí)施方式】
[0024]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0025]實(shí)施例1:
制備復(fù)合膜的擠出式復(fù)合工藝，包括以下步驟:
1)、薄膜的制備:將制備薄膜的原料按比例混合后通過(guò)吹膜、壓膜、切邊制成薄膜；
2)、擠出復(fù)合:將薄膜A在壓輥的作用下涂上膠黏劑后烘干、固化，將熱塑性塑料在擠出機(jī)中熔融，從扁平機(jī)頭中呈薄膜狀流出，在橡膠輥與冷卻金屬輥之間與薄膜A和薄膜B連續(xù)傳送的膜狀材料壓合后固化形成復(fù)合膜;所述膠黏劑由以下重量百分比組分組成:40%的固體含量，余量為去離子水，所述膠黏劑為異氰酸酯膠黏劑;所述烘干溫度為160°C;所述固化溫度為60°C; 3)、復(fù)合膜的印刷:將復(fù)合膜通過(guò)印刷機(jī)將印刷油墨印刷到復(fù)合膜上，印刷機(jī)通過(guò)張緊力實(shí)現(xiàn)復(fù)合膜的印刷和運(yùn)動(dòng);所述印刷機(jī)為六色凹版印刷機(jī)，也可以是九色凹版印刷機(jī);所述印刷油墨由以下重量百分比組分組成:
丙烯酸酯和氯醋樹(shù)脂的混合物10%，快干型乳液10%，分散顏料色片20%，去離子水0.5%，十二烷基硫酸鈉4%，余量為過(guò)硫酸鉀;所述丙烯酸酯和氯醋樹(shù)脂的比例為1:1;
4)、利用印刷機(jī)的第一組紫外燈發(fā)出的紫外線(xiàn)對(duì)印刷油墨進(jìn)行照射，使印刷油墨與印刷層發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)；
5)、利用印刷機(jī)的第二組紫外燈發(fā)出的紫外線(xiàn)對(duì)印刷油墨進(jìn)行照射，使復(fù)合膜上的印刷層固化；
6)、利用設(shè)置在印刷機(jī)上的紅外線(xiàn)干燥器對(duì)印刷層進(jìn)行干燥；
7)、利用設(shè)置在印刷機(jī)上的UV上光器，對(duì)干燥好的印刷層進(jìn)行UV上光；
8 )、將印刷好的復(fù)合膜收卷待檢驗(yàn)。
[0026]實(shí)施例2:
制備復(fù)合膜的擠出式復(fù)合工藝，包括以下步驟:
1)、薄膜的制備:將制備薄膜的原料按比例混合后通過(guò)吹膜、壓膜、切邊制成薄膜；
2)、擠出復(fù)合:將薄膜A在壓輥的作用下涂上膠黏劑后烘干、固化，將熱塑性塑料在擠出機(jī)中熔融，從扁平機(jī)頭中呈薄膜狀流出，在橡膠輥與冷卻金屬輥之間與薄膜A和薄膜B連續(xù)傳送的膜狀材料壓合后固化形成復(fù)合膜;所述膠黏劑由以下重量百分比組分組成:50%的固體含量，余量為去離子水，所述膠黏劑為異氰酸酯膠黏劑;所述烘干溫度為20(TC ;所述固化溫度為100 °C;
3)、復(fù)合膜的印刷:將復(fù)合膜通過(guò)印刷機(jī)將印刷油墨印刷到復(fù)合膜上，印刷機(jī)通過(guò)張緊力實(shí)現(xiàn)復(fù)合膜的印刷和運(yùn)動(dòng);所述印刷機(jī)為六色凹版印刷機(jī)，也可以是九色凹版印刷機(jī);所述印刷油墨由以下重量百分比組分組成:
丙烯酸酯和氯醋樹(shù)脂的混合物30%，快干型乳液20%，分散顏料色片30%，去離子水3%，十二烷基硫酸鈉10%，余量為過(guò)硫酸鉀;所述丙烯酸酯和氯醋樹(shù)脂的比例為1:3;
4)、利用印刷機(jī)的第一組紫外燈發(fā)出的紫外線(xiàn)對(duì)印刷油墨進(jìn)行照射，使印刷油墨與印刷層發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)；
5)、利用印刷機(jī)的第二組紫外燈發(fā)出的紫外線(xiàn)對(duì)印刷油墨進(jìn)行照射，使復(fù)合膜上的印刷層固化；
6)、利用設(shè)置在印刷機(jī)上的紅外線(xiàn)干燥器對(duì)印刷層進(jìn)行干燥；
7)、利用設(shè)置在印刷