一種水性木器亮光清面漆生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水性木器漆生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種水性木器亮光清面漆生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]“十二五”規(guī)劃提出我國堅(jiān)持貫徹科學(xué)發(fā)展觀，切實(shí)落實(shí)建設(shè)資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會(huì)，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展與人口、資源、環(huán)境相協(xié)調(diào)這一基本國策，并通過一系列法律法規(guī)政策的調(diào)整，使我國經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。正是在這樣的大環(huán)境下，水性涂料由于其健康、環(huán)保、低碳、節(jié)能等備受關(guān)注并且快速發(fā)展。
[0003]如今，隨著環(huán)境的惡化，人們健康環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，水性木器漆由于其健康環(huán)保將逐步取代溶劑型木器漆。雖然目前水性木器漆占木器涂料市場(chǎng)份額還很小，但是水性木器漆是綠色產(chǎn)業(yè)，是未來的發(fā)展方向。而且，從國家近年出臺(tái)的政策也可以看到，國家已經(jīng)在逐步限制溶劑型木器漆的生產(chǎn)，支持水性木器漆的發(fā)展。然而，水性木器漆無論在生產(chǎn)和應(yīng)用等方面都不是很成熟，還有許多的技術(shù)難題需要解決。例如，在水性木器清面漆生產(chǎn)過程中一般采用的是順序加料的方式，先加入乳液，然后依次為多功能助劑、成膜助劑、防凍劑、防腐劑、蠟乳液、流平劑、水及增稠劑，由于各助劑單獨(dú)的加入濃度較大，成膜助劑加入速度過快有時(shí)易出現(xiàn)絮凝成渣，在生產(chǎn)量較大(如500Kg-l噸)且分散設(shè)備分散能力有限的情況下不僅需要長時(shí)間的分散而且消泡劑分散不均勻會(huì)導(dǎo)致成品漆在使用過程出現(xiàn)油窩或消泡不良，這極大的影響了水性木器漆的生產(chǎn)和應(yīng)用，阻礙了其發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提供了一種水性木器亮光清面漆生產(chǎn)工藝，采用本發(fā)明生產(chǎn)工藝可以降低各助劑的添加濃度，防止生產(chǎn)過程中易出現(xiàn)的絮凝成渣，減少成品漆泡沫及避免施工中油縮及氣泡，減少分散時(shí)間，提高生產(chǎn)效率及合格率，避免了生產(chǎn)失敗給企業(yè)帶來的經(jīng)濟(jì)損失。
[0005]本發(fā)明技術(shù)方案如下:
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案提供了一種水性木器亮光清面漆生產(chǎn)工藝，具體過程為:
[0007](I)在分散缸中加入成膜物質(zhì)，然后在中速攪拌下加入多功能助劑，分散1-2分鐘；
[0008](2)另選一個(gè)合適的分散缸，先加入一部分水，然后在低速攪拌下依次加入成膜助劑、防凍劑、防腐劑以及消泡劑，分散1-2分鐘；
[0009](3)在中速攪拌下將上述步驟(2)得到的混合液緩慢加入至步驟⑴得到的混合液，分散5-10分鐘，然后依次加入蠟乳液、流平劑及另一部分水與增稠劑混合液，分散5-10分鐘，過濾、包裝。
[0010]其中，步驟(2)中所用成膜助劑、防凍劑、防腐劑以及消泡劑均為水性助劑且相互之間不會(huì)有化學(xué)反應(yīng)，因此可以很好的混合在一起且不會(huì)發(fā)生化學(xué)變化。
[0011]步驟(3)中由于增稠劑用量較小且用水稀釋易分散，因此用調(diào)漆刀簡(jiǎn)單攪拌混合即可，可不用分散劑分散。
[0012]較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0013]本發(fā)明所述的一種水性木器亮光清面漆生產(chǎn)工藝其特點(diǎn)在于在生產(chǎn)過程中預(yù)先將一部分水、成膜助劑、防凍劑、防腐劑以及消泡劑混合均勻，另一部分水與增稠劑混合均勻，起到相互稀釋的作用，有利于各助劑的分散，可以有效防止生產(chǎn)過程中成膜助劑加入濃度大且速度過快易出現(xiàn)的絮凝成渣及避免生產(chǎn)量大、分散設(shè)備分散能力有限的情況下消泡劑分散不均勻會(huì)導(dǎo)致成品漆在使用過程出現(xiàn)油窩或消泡不良等弊病同時(shí)提高生產(chǎn)效率和合格率。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本
【發(fā)明內(nèi)容】
進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0015]本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】提供了一種水性木器亮光清面漆生產(chǎn)工藝，包括如下步驟:
[0016](I)在分散缸中加入成膜物質(zhì)，開動(dòng)分散機(jī)調(diào)整轉(zhuǎn)速為500-800轉(zhuǎn)/分鐘，后緩慢加入多功能助劑，分散1-2分鐘；
[0017](2)另選一個(gè)合適的分散缸，先加入一部分水，開動(dòng)分散機(jī)調(diào)整轉(zhuǎn)速為300-500轉(zhuǎn)/分鐘，然后依次加入成膜助劑、防凍劑、防腐劑以及消泡劑，分散1-2分鐘；
[0018](3)在轉(zhuǎn)速為500-800轉(zhuǎn)/分鐘下緩慢加入⑵混合液至⑴中，分散5_10分鐘，然后依次加入蠟乳液、流平劑及另一部分水與增稠劑混合液，分散5-10分鐘，過濾、包裝。
[0019]步驟(2)中所用成膜助劑、防凍劑、防腐劑以及消泡劑均為水性助劑且相互之間不會(huì)有化學(xué)反應(yīng)，因此可以很好的混合在一起且不會(huì)發(fā)生化學(xué)變化。
[0020]步驟(3)中由于增稠劑用量不大且用水稀釋易分散，因此用調(diào)漆刀簡(jiǎn)單攪拌混合即可，可不用分散機(jī)分散，提高生產(chǎn)效率。
[0021]上述水性木器亮光清面漆生產(chǎn)工藝的一種具體實(shí)例如下:
[0022]主要由以下原料按以下重量配比配制而成:
[0023]成膜物質(zhì)54-69份，
[0024]水性多功能助劑0.1-0.2份，
[0025]成膜助劑2-6份，
[0026]防凍劑0.5-1.5 份，
[0027]防腐劑0.1-0.2 份，
[0028]水性消泡劑0.1-0.3份，
[0029]蠟乳液1-3份，
[0030]水性流平劑0.4-1.2份，
[0031]水性增稠劑0.6-2份，
[0032]水5-10份水性。
[0033]所述的成膜物質(zhì)為水性乳液，可以是水性純丙、苯丙或水性聚氨酯。
[0034]所述的水性多功能助劑為陶氏化學(xué)AMP-95，用于使體系pH保持微堿性。
[0035]所述的成膜助劑為二丙二醇單甲醚、二丙二醇單丁醚中的一種或兩種任意混合，有利于漆液在低溫下均勻成膜。
[0036]所述的防凍劑為丙二醇，起到降低漆液冰點(diǎn)防止漆液低溫凍壞的作用。
[0037]所述的防腐劑為異噻唑啉酮?dú)⒕鷦?，起到防腐殺菌作用?br>[0038]所述的水性消泡劑為礦物油型和特殊改性的聚二甲基硅氧烷消泡劑中的一種或兩種任意混合，具有良好的抑泡性和消泡性，防止在制漆和施工過程中產(chǎn)生氣泡。
[0039]所述蠟乳液爽滑劑為氧化改性聚乙烯蠟，不僅起到改善漆膜手感的作用而且可以提高耐磨性和抗劃傷作用。
[0040]所述的水性流平劑為疏水改性聚氨酯流變改性劑和聚醚改性聚硅氧烷溶液，疏水改性聚氨酯流變改性劑具有極佳的流動(dòng)和流平性，而且對(duì)丙烯酸乳液的增稠效果好，聚醚改性聚硅氧烷溶液可以強(qiáng)烈降低表面張力從而增進(jìn)底材的潤濕，同時(shí)也增進(jìn)流動(dòng)和流平。
[0041]所述的水性增稠劑為非離子聚氨酯締合型增稠劑、堿溶脹型增稠劑中的一種或兩種，用于調(diào)節(jié)體系粘度，改善抗飛濺性和增加漆膜豐滿度以及防止顏填料沉底；
[0042]所述的水為一般自來水，用于分散顏填料鈦白粉和調(diào)節(jié)打漿粘度，上述加入方式可以米用各分成一半分別加入分散缸。
[0043]上述【具體實(shí)施方式】只是對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)解釋，凡是依據(jù)上述原理及精神在本發(fā)明基礎(chǔ)上的改進(jìn)、替代，都應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水性木器亮光清面漆生產(chǎn)工藝，其特征在于:具體過程為: (1)在分散缸中加入成膜物質(zhì)，然后在中速攪拌下加入多功能助劑，分散1-2分鐘； (2)另選一個(gè)合適的分散缸，先加入一部分水，然后在低速攪拌下依次加入成膜助劑、防凍劑、防腐劑以及消泡劑，分散1-2分鐘； (3)在中速攪拌下將上述步驟(2)得到的混合液緩慢加入至步驟(I)得到的混合液，分散5-10分鐘，然后依次加入蠟乳液、流平劑及另一部分水與增稠劑混合液，分散5-10分鐘，過濾、包裝。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性木器亮光清面漆生產(chǎn)工藝，其特征在于:由以下原料按以下重量配比配制而成: 成膜物質(zhì)54-69份， 水性多功能助劑0.1-0.2份， 成膜助劑2-6份， 防凍劑0.5-1.5份， 防腐劑0.1-0.2份， 水性消泡劑0.1-0.3份， 錯(cuò)乳液1-3份， 水性流平劑0.4-1.2份， 水性增稠劑0.6-2份， 水5-10份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性木器亮光清面漆生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述的成膜物質(zhì)為水性乳液，可以是水性純丙、苯丙或水性聚氨酯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性木器亮光清面漆生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述的水性多功能助劑為陶氏化學(xué)AMP-95。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性木器亮光清面漆生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述的防腐劑為異噻唑啉酮?dú)⒕鷦?br>6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性木器亮光清面漆生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述的成膜助劑為二丙二醇單甲醚、二丙二醇單丁醚中的一種或兩種任意混合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性木器亮光清面漆生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述的水性消泡劑為礦物油型和特殊改性的聚二甲基硅氧烷消泡劑中的一種或兩種任意混合。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性木器亮光清面漆生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述的水性流平劑為疏水改性聚氨酯流變改性劑和/或聚醚改性聚硅氧烷溶液。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性木器亮光清面漆生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述的水性增稠劑為非離子聚氨酯締合型增稠劑、堿溶脹型增稠劑中的一種或兩種。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性木器亮光清面漆生產(chǎn)工藝，其特征在于:所述的水為一般自來水，上述加入方式可以采用各分成一半分別加入分散缸。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種水性木器亮光清面漆生產(chǎn)工藝，本發(fā)明的技術(shù)方案提供了一種水性木器亮光清面漆生產(chǎn)工藝，具體過程為：(1)在分散缸中加入成膜物質(zhì)，然后在中速攪拌下加入多功能助劑，分散1-2分鐘；(2)另選一個(gè)合適的分散缸，先加入一部分水，然后在低速攪拌下依次加入成膜助劑、防凍劑、防腐劑以及消泡劑，分散1-2分鐘；(3)在中速攪拌下緩慢加入上述混合液至(1)中，分散5-10分鐘，然后依次加入蠟乳液、流平劑及另一部分水與增稠劑混合液，分散5-10分鐘，過濾、包裝。采用本發(fā)明生產(chǎn)工藝可以防止生產(chǎn)過程中易出現(xiàn)的絮凝成渣，減少成品漆泡沫及避免施工中油縮及氣泡，提高生產(chǎn)效率和合格率。
【IPC分類】C09D133-04, C09D7-14, C09D175-04, C09D125-14
【公開號(hào)】CN104559426
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410840523
【發(fā)明人】洪杰, 邱武輝, 林偉, 陳瑞金, 柯加華
【申請(qǐng)人】三棵樹涂料股份有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月30日