專利名稱：靜電流化粉末涂塑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)地往材料表面上，特別是往各種金屬絲、網(wǎng)、帶、管、彈簧、管接手、電氣產(chǎn)品等工件上涂敷粉末塑料的連續(xù)式靜電流化粉末涂塑裝置。
現(xiàn)有的靜電流化粉末涂塑裝置是在流化床內(nèi)微孔板上面的粉末中放置一個(gè)接負(fù)高壓電的電極，電極埋在粉末中，粉末在電極附近流動(dòng)時(shí)捕獲電子而帶電，依靠帶負(fù)電荷的粉末吸附到接地的工件上。這種方法的缺點(diǎn)一是粉末帶電不充分，涂層達(dá)到一定厚度時(shí)發(fā)生反離子流沖擊，涂層產(chǎn)生麻坑和邊角崩落；二層電極直接與粉末接觸，不安全。因而影響涂層質(zhì)量，并給操作者帶來(lái)觸電危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的連續(xù)式靜電流化粉末涂塑裝置，它既能獲得均勻的粉末涂層，又使操作安全可靠。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在流化床內(nèi)的微孔板下邊安裝銅網(wǎng)、銅線圈、銅棒及孔狀聚乙烯網(wǎng)，它們彼此接觸，且銅棒與高壓直流電源連接，在聚乙烯網(wǎng)的下邊裝空氣分流管，在流化床的上方(臥式涂敷時(shí))或者下方(立式涂敷時(shí))裝抽風(fēng)罩。當(dāng)壓縮空氣從聚乙烯網(wǎng)下邊經(jīng)過(guò)銅網(wǎng)、銅線圈時(shí)就被電離為空氣離子，離子化的空氣通過(guò)微孔板使流化床內(nèi)的粉末流動(dòng)懸浮起來(lái)并帶負(fù)電荷，形成粉末粒子云。在接地的金屬工件從所形成的靜電場(chǎng)中通過(guò)時(shí)，粉末就會(huì)自動(dòng)地吸附到金屬表面上，形成均勻的涂層。
與在粉末中設(shè)置電極的靜電流化裝置不同，本實(shí)用新型由于采取空氣電離，不僅能使粉末充分帶電，且十分安全，允許操作者與工件和粉末接觸。涂層厚度由給銅網(wǎng)和銅線圈充電的電壓和工件與粉末的接觸時(shí)間決定。調(diào)整電壓和接觸時(shí)間就可以獲得所要求的涂層厚度。


圖1是本實(shí)用新型的臥式涂敷裝置的立體圖示。
圖2是本實(shí)用新型的立式涂敷裝置的立體圖示。
圖3是本實(shí)用新型靜電流化粉末涂塑裝置的剖面圖。
下面結(jié)合圖3詳細(xì)說(shuō)明該裝置的結(jié)構(gòu)和工作情況。
該裝置包括一個(gè)(臥式涂敷時(shí))或二個(gè)(立式涂敷時(shí))流化床主體(1)，每個(gè)主體(1)中間固定一個(gè)用4～10層濾布制成的微孔板(2)。在微孔板(2)下邊安裝有三層銅網(wǎng)(3)，它們之間裝有兩層銅線圈(9)，在中間層銅網(wǎng)的側(cè)邊裝有銅棒(10)，并且銅棒(10)與高壓直流電源(6)連接，在底層銅網(wǎng)的下邊還裝有孔狀聚乙烯網(wǎng)(11)。在聚乙烯網(wǎng)(11)的下邊裝有兩側(cè)開(kāi)有Φ5～10mm氣孔的聚氯乙烯空氣分流管(4)，分流管(4)與供風(fēng)機(jī)(7)連接。在流化床的上方(臥式涂敷時(shí))或者下方(立式涂敷時(shí))裝有抽風(fēng)罩(5)，抽風(fēng)罩(5)內(nèi)裝有多孔板(12)，抽風(fēng)罩與粉末回收集塵裝置(圖中未畫(huà)出)連接。
工作時(shí)，干凈的壓縮空氣由分流管(4)從流化床下部送入，經(jīng)過(guò)聚乙烯網(wǎng)(11)和與高壓直流電源連接的銅棒(10)、銅網(wǎng)(3)、銅線圈(9)時(shí)就被電離成離子化的空氣，離子化的空氣通過(guò)微孔板(2)使粉末塑料懸浮起來(lái)并帶上電荷，當(dāng)接地的金屬工件(8)連續(xù)地通過(guò)涂敷室時(shí)，帶電的粉末粒子在靜電場(chǎng)的作用下就吸附到工件表面上獲得需要的粉末涂層。然后即時(shí)地將工件送往塑化爐中流平固化，就形成均勻的涂膜。涂敷過(guò)程中抽風(fēng)集塵裝置防止了粉末外溢，改善了操作環(huán)境，并進(jìn)一步提高了粉末涂層的均勻性。
權(quán)利要求1.一種靜電流化粉末涂塑裝置，特別是往金屬絲、網(wǎng)、帶、管、管接手、彈簧、電氣產(chǎn)品等工件上涂敷粉末塑料的連續(xù)式靜電流化粉末涂塑裝置，該裝置有一個(gè)流化床主體(1)和微孔板(2)，其特征是在微孔板(2)下邊裝有銅網(wǎng)(3)、銅線圈(9)、銅棒(10)及孔狀聚乙烯網(wǎng)(11)，在孔狀聚乙烯網(wǎng)(11)下邊裝有空氣分流管(4)，在流化床的上方(臥式涂敷時(shí))或者下方(立式涂敷時(shí))裝有抽風(fēng)罩(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電流化粉末涂塑裝置，其特征是微孔板(2)用4～10層濾布制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電流化粉末涂塑裝置，其特征是在微孔板(2)下邊安裝有三層銅網(wǎng)(3)，它們之間裝有兩層銅線圈(9)，在中間層銅網(wǎng)的側(cè)邊裝有銅棒(10)，銅棒(10)與高壓直流電源(6)連接，在底層銅網(wǎng)的下邊還裝有孔狀聚乙烯網(wǎng)(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電流化粉末涂塑裝置，其特征是空氣分流管(4)用兩側(cè)開(kāi)有Φ5～10mm氣孔的聚氯乙烯塑料管制成，并且分流管與供風(fēng)機(jī)(7)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電流化粉末涂塑裝置，特征是流化床上方(臥式涂敷時(shí))或者下方(立式涂敷時(shí))設(shè)置的抽風(fēng)罩(5)內(nèi)裝有多孔板(12)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種靜電流化粉末涂塑裝置,主要特征是在流化床的微孔板下邊安裝銅網(wǎng)、銅線圈、銅棒、孔狀聚乙烯網(wǎng)和空氣分流管,在抽風(fēng)罩內(nèi)裝有多孔板。調(diào)整電壓和工件與粉末的接觸時(shí)間,就能夠獲得厚度均勻的涂層,并且使操作安全可靠。本實(shí)用新型適用于連續(xù)地往金屬絲、網(wǎng)、帶、管、管接手、彈簧、電氣產(chǎn)品等金屬表面上涂敷防腐、絕緣、裝飾性塑料涂層。
文檔編號(hào)B05C19/02GK2298069SQ9721162
公開(kāi)日1998年11月25日 申請(qǐng)日期1997年2月16日 優(yōu)先權(quán)日1997年2月16日
發(fā)明者李正仁, 李銳 申請(qǐng)人:李正仁