專利名稱：外混式噴射裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
外混式噴射裝置是噴射裝置的一種。適用于一般物理或化學(xué)作業(yè)的有關(guān)設(shè)備，如固液混合或分離設(shè)備；特別適于噴射遇水即發(fā)粘的粉狀物料。
在一般的物理或化學(xué)作業(yè)中常采用噴射裝置添加粉狀或粒狀物料。例如，美國的Gaddis石油公司在高效濃密機(jī)上就采用了噴射裝置添加絮凝劑，提高固液分離效果。常用的噴射裝置結(jié)構(gòu)大多是將液體從中心管管壁開設(shè)的環(huán)形噴口引入。高速噴射的液體在中心管內(nèi)形成負(fù)壓區(qū)，并與進(jìn)入中心管的粉狀物料在管內(nèi)混合。這種結(jié)構(gòu)很容易使粉料粘結(jié)在噴口附近的管壁處，逐漸將中心管堵塞。特別是噴射遇水即發(fā)粘的物料，堵塞缺陷更為突出。
本實(shí)用新型的目的是解決噴射裝置的堵塞問題，避免頻繁清理，延長使用壽命。
外混式噴射裝置由漏斗(1)、外套管(2)、內(nèi)套管(4)、中心管(5)和管口(6)組成。中心管(5)的管壁上無任何開孔，中心管(5)的下部裝有內(nèi)套管(4)。中心管(5)和內(nèi)套管(4)均與外套管(2)同軸。內(nèi)套管(4)與外套管(2)構(gòu)成環(huán)形間隙(3)。粉狀或粒狀物料經(jīng)漏斗(1)進(jìn)入中心管(5)。高壓液體自管口(6)引入噴射裝置，經(jīng)環(huán)形間隙(3)噴出。高速噴出的液體在該噴射裝置的下部混合區(qū)(7)內(nèi)形成負(fù)壓。經(jīng)中心管(5)落下的粉狀物料被吸入混合區(qū)(7)并與高速噴出的液體充分混合。
在外混式噴射裝置中，固料和液體是在完全互不相通的兩個通道運(yùn)行；而且混合過程完全在噴射裝置的外部進(jìn)行。本實(shí)用新型從結(jié)構(gòu)上徹底解決了噴射裝置的堵塞問題。


圖1是外混式噴射裝置的剖視圖。
圖1是外混式噴射裝置的剖視圖，是本實(shí)用新型的實(shí)施例之一。漏斗(1)與中心管(5)直接相連，粉狀或粒狀物料由此進(jìn)入噴射裝置。中心管(5)的管壁上無任何開孔。中心管(5)的下部裝有內(nèi)套管(4)。中心管(5)與內(nèi)套管(4)均與外套管(2)同軸。內(nèi)套管(4)與外套管(2)構(gòu)成環(huán)形間隙(3)。高壓液體自管口(6)進(jìn)入噴射裝置，經(jīng)環(huán)形間隙(3)噴至下部混合區(qū)(7)，并在混合區(qū)(7)內(nèi)形成負(fù)壓。從中心管(5)落下的粉狀或粒狀固料被吸入混合區(qū)(7)，并在混合區(qū)(7)內(nèi)與噴出的液體充分混合。
權(quán)利要求1.外混式噴射裝置，由漏斗(1)、中心管(5)、管口(6)、和外套管(2)組成，其特征是中心管(5)的管壁上無任何開孔，中心管(5)的下部裝有內(nèi)套管(4)，內(nèi)套管(4)與外套管(2)構(gòu)成環(huán)形間隙(3)、液體經(jīng)環(huán)形間隙(3)噴至混合區(qū)(7)。
2.如權(quán)利要求1所述的外混式噴射裝置，其特征是中心管(5)和內(nèi)套管(4)均與外套管(2)同軸。
專利摘要外混式噴射裝置是噴射裝置的一種。其特征是固料運(yùn)行的中心管(5)與液體運(yùn)行的通道互不相通；自環(huán)形間隙(3)噴出的高速液體在噴射裝置下部的混合區(qū)(7)內(nèi)形成負(fù)壓。中心管(5)內(nèi)的固料被吸入混合區(qū)(7)并與噴射液體充分混合。該實(shí)用新型從結(jié)構(gòu)上徹底解決了噴射裝置的堵塞問題，特別適于噴射遇水即發(fā)粘的粉狀或粒狀物料。
文檔編號B05B7/14GK2070647SQ90209720
公開日1991年2月6日 申請日期1990年7月10日 優(yōu)先權(quán)日1990年7月10日
發(fā)明者蘇許貴, 林基明, 劉德福 申請人:北京有色冶金設(shè)計研究總院