本發(fā)明屬于防腐阻燃材料，具體涉及一種電力設(shè)備防腐阻燃材料，還涉及電力設(shè)備防腐阻燃材料的制備方法和應(yīng)用。

背景技術(shù)：

1、電力系統(tǒng)中，通常會(huì)有許多設(shè)備布置在同一房間中，時(shí)常會(huì)有線路短路及發(fā)生火災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn)。電力設(shè)備的安全保護(hù)可分為防腐保護(hù)及防火保護(hù)。防腐保護(hù)主要和項(xiàng)目廠址環(huán)境有關(guān)，以沿海區(qū)域或遠(yuǎn)海島嶼為典型，空氣中含有大量的鹽霧，電力設(shè)備的防腐面臨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。防火保護(hù)主要和設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境有關(guān)，當(dāng)建筑內(nèi)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，現(xiàn)有的電力設(shè)備表面保護(hù)層基本沒有阻燃防火隔熱效果。為此，需要一種用于電力設(shè)備的防腐阻燃材料，能夠有效的保護(hù)電力設(shè)備，提高供電可靠性。

2、中國發(fā)明專利cn201910721572.1公開了一種水性納米硅丙金屬防腐涂料及其制備方法，采用胺丙基三甲氧基硅烷對(duì)表面富含羥基的二氧化硅納米粒子進(jìn)行改性,得到的涂料不僅具有更優(yōu)異的防腐性能，并且在硬度、耐溶劑方面有更好的效果，但是耐酸堿只能達(dá)到24h，耐鹽霧達(dá)到500h，防腐效果不足；中國發(fā)明專利cn201510869748.x公開了一種鉆單板用水性pvdf氟碳金屬烤漆，將水性pvdf氟碳金屬烤漆應(yīng)用于鋁板上，具有良好的耐候防銹性能，附著力好，但是氟碳金屬烤漆的成本較高，并日施工難度大，氟碳原料的環(huán)保型不佳。且上述材料都不具備阻燃功能。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是，提供一種電力設(shè)備防腐阻燃材料及其制備方法和應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)電力設(shè)備的防腐保護(hù)及防火保護(hù)相結(jié)合，提高電力設(shè)備的使用壽命和使用性能。

2、本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，一種電力設(shè)備防腐阻燃材料，包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分：共混樹脂100份、顏填料20-40份、阻燃劑30-60份、溶劑50-90份、消泡劑0.1-3份、流平劑0.1-3份、分散劑0.1-3份。

3、進(jìn)一步的，上述共混樹脂為雙酚a型環(huán)氧樹脂、雙酚f型環(huán)氧樹脂和固化劑發(fā)生聚合反應(yīng)制備，雙酚a型環(huán)氧樹脂、雙酚f型環(huán)氧樹脂和固化劑的質(zhì)量比為5:5:1～4，固化劑為曼尼希堿、酚醛胺、酚醛酰胺的一種或多種的組合。

4、進(jìn)一步的，上述阻燃劑為磷酸銨、聚磷酸銨、磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三乙酯的一種或多種的組合。

5、進(jìn)一步的，上述顏填料為綠碳化硅、氧化鋁、石英粉、鈦白粉、滑石粉、濕法絹母粉、炭黑粉中的一種或多種的組合。

6、進(jìn)一步的，上述溶劑為甲苯、二甲苯、均三甲苯、乙醇、丙醇、正丁醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的一種或多種的組合。

7、進(jìn)一步的，上述消泡劑為聚二甲基硅氧烷、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚的一種或兩種。

8、進(jìn)一步的，上述流平劑為聚丙烯酸、有機(jī)硅、氟碳的一種或多種。

9、進(jìn)一步的，上述分散劑為脂肪酸鹽、磺酸鹽乙二醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、季銨鹽、聚丙烯酸酯的一種或多種組合。

10、一種電力設(shè)備防腐阻燃材料的制備方法，包括以下步驟：

11、步驟一、將雙酚a型環(huán)氧樹脂和雙酚f型環(huán)氧樹脂放入攪拌容器中充分?jǐn)嚢杈鶆?，緩緩加入固化劑，?0℃下攪拌30min，升溫至75℃繼續(xù)反應(yīng)30min，得到共混樹脂；雙酚a型環(huán)氧樹脂、雙酚f型環(huán)氧樹脂和固化劑的質(zhì)量比為5:5:1～4；

12、步驟二、將30％溶劑放入攪拌容器中，逐漸加入顏填料和阻燃劑，使用高速分散機(jī)或研磨機(jī)進(jìn)行充分分散，直至顏填料和阻燃劑均勻分散，無明顯團(tuán)聚顆粒；

13、步驟三、在另一個(gè)容器中，將共混樹脂與70％溶劑混合，攪拌均勻，使樹脂充分溶解；

14、步驟四、將分散好的顏填料和阻燃劑混合物慢慢加入到樹脂溶液中，同時(shí)持續(xù)攪拌，依次加入分散劑、流平劑和消泡劑，攪拌均勻，即得電力設(shè)備防腐阻燃材料。

15、一種電力設(shè)備防腐阻燃材料的應(yīng)用，應(yīng)用于金屬基材上，應(yīng)用方式為涂刷，先在室溫環(huán)境下固化4d，然后升溫至50℃固化2d。

16、相較現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明提供了電力設(shè)備防腐阻燃材料的制備原料中包含特定分?jǐn)?shù)的基礎(chǔ)樹脂、顏填料，固化劑、阻燃劑、溶劑、消泡劑、流平劑、分散劑；雙酚a樹脂固化后具有較好的柔韌性，雙酚f樹脂固化后具有較高的交聯(lián)密度，將兩種樹脂進(jìn)行共混改性，形成互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物(ipn)結(jié)構(gòu)，得到耐滲透性、柔韌性和附著力兼具的共混樹脂，進(jìn)一步提升樹脂的表觀粘度，使得材料具備更良好的耐腐蝕性能，添加特定份數(shù)的阻燃劑、消泡劑、流平劑、分散劑的組合，進(jìn)一步提升了材料的穩(wěn)定性，使其在具備良好的耐腐蝕性能的同時(shí)，還有優(yōu)異的防火阻燃能力，最終得到兼具優(yōu)異的耐腐蝕、防火阻燃性能的電力設(shè)備防腐阻燃材料。

技術(shù)特征：

1.一種電力設(shè)備防腐阻燃材料，其特征在于，包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分：共混樹脂100份、顏填料20-40份、阻燃劑30-60份、溶劑50-90份、消泡劑0.1-3份、流平劑0.1-3份、分散劑0.1-3份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力設(shè)備防腐阻燃材料，其特征在于，所述共混樹脂為雙酚a型環(huán)氧樹脂、雙酚f型環(huán)氧樹脂和固化劑發(fā)生聚合反應(yīng)制備，雙酚a型環(huán)氧樹脂、雙酚f型環(huán)氧樹脂和固化劑的質(zhì)量比為5:5:1~4，所述固化劑為曼尼希堿、酚醛胺、酚醛酰胺的一種或多種的組合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力設(shè)備防腐阻燃材料，其特征在于，所述阻燃劑為磷酸銨、聚磷酸銨、磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三乙酯的一種或多種的組合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力設(shè)備防腐阻燃材料，其特征在于，所述顏填料為綠碳化硅、氧化鋁、石英粉、鈦白粉、滑石粉、濕法絹母粉、炭黑粉中的一種或多種的組合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力設(shè)備防腐阻燃材料，其特征在于，所述溶劑為甲苯、二甲苯、均三甲苯、乙醇、丙醇、正丁醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯中的一種或多種的組合。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力設(shè)備防腐阻燃材料，其特征在于，所述消泡劑為聚二甲基硅氧烷、聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚的一種或兩種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力設(shè)備防腐阻燃材料，其特征在于，所述流平劑為聚丙烯酸、有機(jī)硅、氟碳的一種或多種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電力設(shè)備防腐阻燃材料，其特征在于，所述分散劑為脂肪酸鹽、磺酸鹽乙二醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、季銨鹽、聚丙烯酸酯的一種或多種組合。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一所述的一種電力設(shè)備防腐阻燃材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

10.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一所述的一種電力設(shè)備防腐阻燃材料的應(yīng)用，其特征在于，應(yīng)用于金屬基材上，應(yīng)用方式為涂刷，先在室溫環(huán)境下固化4d，然后升溫至50℃固化2d。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種電力設(shè)備防腐阻燃材料及其制備方法和應(yīng)用，該材料包括以下質(zhì)量份數(shù)的組分：共混樹脂100份、顏填料20?40份、阻燃劑30?60份、溶劑50?90份、消泡劑0.1?3份、流平劑0.1?3份、分散劑0.1?3份；共混樹脂為雙酚A型環(huán)氧樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂和固化劑發(fā)生聚合反應(yīng)制備。將兩種樹脂進(jìn)行共混改性，形成互穿網(wǎng)絡(luò)聚合物(IPN)結(jié)構(gòu)，提升樹脂的表觀粘度，使得材料具備更良好的耐腐蝕性能，添加特定份數(shù)的阻燃劑、消泡劑、流平劑、分散劑的組合，進(jìn)一步提升了材料的穩(wěn)定性，使其在具備良好的耐腐蝕性能的同時(shí)，還有優(yōu)異的防火阻燃能力，最終得到兼具優(yōu)異的耐腐蝕、防火阻燃性能的電力設(shè)備防腐阻燃材料。

技術(shù)研發(fā)人員：徐騰,孫道讓,劉瑋,章翔,王宏亮,黃瑩,婁大偉,徐陽
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國電建集團(tuán)貴州電力設(shè)計(jì)研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9