本發(fā)明涉及一種水泥固井前置液及其制備和應(yīng)用。
背景技術(shù)：
1、油基泥漿作為一類以油為連續(xù)相的鉆井液，同水基鉆井液相比，因?yàn)槠渚哂休^好的抗鹽抗溫性、優(yōu)異的潤(rùn)滑性和穩(wěn)定性能，能夠有效的保證井壁穩(wěn)定以及油氣儲(chǔ)層的保護(hù)，在高溫深井和復(fù)雜巖層的油氣開(kāi)發(fā)中得到廣泛應(yīng)用。
2、然而由于油基泥漿與水泥漿的兩種不同理化性質(zhì)，通常在兩者直接接觸后，摻有油相的水泥漿混漿會(huì)發(fā)生內(nèi)部的自由水動(dòng)態(tài)遷移，通常表現(xiàn)出增稠且難以固化的現(xiàn)象，隨著可泵性能的難度增加和水泥漿凝結(jié)時(shí)間不同程度的延長(zhǎng)，不僅危及固井作業(yè)的施工，而且由于混漿水泥石抗壓強(qiáng)度的降低，對(duì)于后續(xù)油氣的開(kāi)采和維持也是十分不安全。
3、在實(shí)際的固井現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)中，為提高固井作業(yè)質(zhì)量，通常在固井注水泥前，向井下泵入能夠有效沖洗井壁油基泥漿殘留和高效隔離兩者流體接觸的隔離液體系，通過(guò)將殘留于套管和井壁環(huán)空中的鉆井液有效清洗干凈，而改善膠結(jié)界面，提高固井作業(yè)質(zhì)量。
4、井筒質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到鉆井工程成敗和油氣井壽命，固井是保證井工程質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)，水泥漿是固井的核心技術(shù)，是保障油氣田勘探開(kāi)發(fā)的可持續(xù)、高質(zhì)量發(fā)展的重要手段。由于超深井存在的地質(zhì)條件、壓力系統(tǒng)、溫度系統(tǒng)、井深結(jié)構(gòu)等復(fù)雜難題，所以必須保證長(zhǎng)期封隔質(zhì)量。尤其是安全密度窗口窄，固井一次上返及水泥連續(xù)充填難度大高低壓共存條件下，固井質(zhì)量合格率低，需要進(jìn)一步提高水泥漿性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了提高深井油氣開(kāi)發(fā)中的固井效果，本發(fā)明提供一種水泥固井前置液，在井壁對(duì)油基泥漿和水泥漿實(shí)現(xiàn)有效隔離。
2、作為本發(fā)明的一個(gè)方面，涉及一種水泥固井前置液，其組分及質(zhì)量份數(shù)如下：70-100份重晶石，0.5-1.2份懸浮穩(wěn)定劑，1-5份緩凝劑，4-6份聚(1，4)-2-氨基-2-脫氧-β-d-葡萄糖，8-12份烷基磺酸鈉，2-8份季銨鹽羧酸，80-90份水，0.3-0.5份磷酸三丁酯。
3、作為優(yōu)化，其組分及質(zhì)量份數(shù)如下：70-100份重晶石，0.8-1.2份懸浮穩(wěn)定劑，4-5份緩凝劑，4-6份聚(1，4)-2-氨基-2-脫氧-β-d-葡萄糖，8-12份烷基磺酸鈉，3-8份季銨鹽羧酸，80-90份水，0.3-0.5份磷酸三丁酯。
4、作為進(jìn)一步優(yōu)化，其組分及質(zhì)量份數(shù)如下：配70-100份重晶石，0.8-1.2份懸浮穩(wěn)定劑，4-5份緩凝劑，4-6份聚(1，4)-2-氨基-2-脫氧-β-d-葡萄糖，8-12份烷基磺酸鈉，4-6份季銨鹽羧酸，80-90份水，0.3-0.5份磷酸三丁酯。
5、作為本發(fā)明的另一個(gè)方面，涉及制備上述水泥固井前置液的方法，包括：80-90份水中，先后加入0.5-1.2份懸浮穩(wěn)定劑，3-5份緩凝劑，4-6份聚(1,4)-2-氨基-2-脫氧-β-d-葡萄糖，8-12份烷基磺酸鈉，2-8份季銨鹽羧酸，0.3-5份磷酸三丁酯，充分溶解，然后加入70-100份加重材料重晶石，攪拌混勻，得到水泥固井前置液。
6、作為優(yōu)化，所述方法包括：80-90份水中先后投入0.8-1.2份懸浮穩(wěn)定劑gws-100l，4-5份緩凝劑gwr-300l，4-6份聚(1，4)-2-氨基-2-脫氧-β-d-葡萄糖，8-12份烷基磺酸鈉，3-8份季銨鹽羧酸，0.3-0.5份磷酸三丁酯，攪拌溶解，加入70-100份加重材料重晶石，攪拌混勻，得到水泥固井前置液。
7、作為進(jìn)一步優(yōu)化，所述方法包括：80-90份水中先后投入0.8-1.2份懸浮穩(wěn)定劑gws-100l，4-5份緩凝劑gwr-300l，4-6份聚(1，4)-2-氨基-2-脫氧-β-d-葡萄糖，8-12份烷基磺酸鈉，4-6份季銨鹽羧酸，0.3-0.5份磷酸三丁酯，攪拌溶解，加入80-100份加重材料重晶石，攪拌混勻，得到水泥固井前置液。
8、作為本發(fā)明的再一個(gè)方面，涉及上述水泥固井前置液在油氣開(kāi)發(fā)中的應(yīng)用。
9、作為本發(fā)明的又一個(gè)方面，涉及一種油氣開(kāi)發(fā)工藝，使用上述水泥固井前置液。
10、本發(fā)明提供的水泥固井前置液可實(shí)現(xiàn)潤(rùn)濕翻轉(zhuǎn)，可抗200℃以上高溫，懸浮穩(wěn)定性好并且抗污染能力強(qiáng)。
1.一種水泥固井前置液，其特征在于，其組分及質(zhì)量份數(shù)如下：70-100份重晶石，0.5-1.2份懸浮穩(wěn)定劑，1-5份緩凝劑，4-6份聚(1，4)-2-氨基-2-脫氧-β-d-葡萄糖，8-12份烷基磺酸鈉，2-8份季銨鹽羧酸，80-90份水，0.3-0.5份磷酸三丁酯。
2.權(quán)利要求1所述水泥固井前置液，其特征在于，其組分及質(zhì)量份數(shù)如下：70-100份重晶石，0.8-1.2份懸浮穩(wěn)定劑，4-5份緩凝劑，4-6份聚(1，4)-2-氨基-2-脫氧-β-d-葡萄糖，8-12份烷基磺酸鈉，3-8份季銨鹽羧酸，80-90份水，0.3-0.5份磷酸三丁酯。
3.權(quán)利要求2所述水泥固井前置液，其特征在于，其組分及質(zhì)量份數(shù)如下：配70-100份重晶石，0.8-1.2份懸浮穩(wěn)定劑，4-5份緩凝劑，4-6份聚(1，4)-2-氨基-2-脫氧-β-d-葡萄糖，8-12份烷基磺酸鈉，4-6份季銨鹽羧酸，80-90份水，0.3-0.5份磷酸三丁酯。
4.權(quán)利要求1-3任一所述水泥固井前置液，其特征在于，所述懸浮穩(wěn)定劑為生物聚合物類或耐溫生物膠及脂肪醇醚。
5.權(quán)利要求1-3任一所述水泥固井前置液，其特征在于，所述緩凝劑為磷酸鹽類聚合物緩凝劑。
6.制備權(quán)利要求1所述水泥固井前置液的方法，其特征在于，包括：80-90份水中，先后加入0.5-1.2份懸浮穩(wěn)定劑，3-5份緩凝劑，4-6份聚(1,4)-2-氨基-2-脫氧-β-d-葡萄糖，8-12份烷基磺酸鈉，2-8份季銨鹽羧酸，0.3-5份磷酸三丁酯，充分溶解，然后加入70-100份加重材料重晶石，攪拌混勻，得到水泥固井前置液。
7.制備權(quán)利要求2所述水泥固井前置液的方法，其特征在于，包括：80-90份水中先后投入0.8-1.2份懸浮穩(wěn)定劑，4-5份緩凝劑，4-6份聚(1，4)-2-氨基-2-脫氧-β-d-葡萄糖，8-12份烷基磺酸鈉，3-8份季銨鹽羧酸，0.3-0.5份磷酸三丁酯，攪拌溶解，加入70-100份加重材料重晶石，攪拌混勻，得到水泥固井前置液。
8.制備權(quán)利要求3所述水泥固井前置液的方法，其特征在于，包括：80-90份水中先后投入0.8-1.2份懸浮穩(wěn)定劑，4-5份緩凝劑，4-6份聚(1，4)-2-氨基-2-脫氧-β-d-葡萄糖，8-12份烷基磺酸鈉，4-6份季銨鹽羧酸，0.3-0.5份磷酸三丁酯，攪拌溶解，加入80-100份加重材料重晶石，攪拌混勻，得到水泥固井前置液。
9.權(quán)利要求1-5任一所述水泥固井前置液在油氣開(kāi)發(fā)中的應(yīng)用。
10.一種油氣開(kāi)發(fā)工藝，其特征在于，使用權(quán)利要求1-5任一所述水泥固井前置液。