本發(fā)明涉及變電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種變壓器用涂料及其制備方法。
背景技術(shù)：
變壓器是利用電磁感應(yīng)的原理來(lái)改變交流電壓的裝置，主要構(gòu)件是初級(jí)線圈、次級(jí)線圈和鐵芯(磁芯)。主要功能有：電壓變換、電流變換、阻抗變換、隔離、穩(wěn)壓(磁飽和變壓器)等。
變壓器多處于室外環(huán)境，其自身會(huì)產(chǎn)生溫度，再加上烈日暴曬，往往外表面溫度較高，現(xiàn)有的變壓器所使用的涂料，其耐高溫性能較差，附著力不強(qiáng)，在長(zhǎng)期使用后，易開(kāi)裂，易起脹，導(dǎo)致脫落，使變壓器容易被銹蝕，降低了變壓器的使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種變壓器用涂料及其制備方法，該涂料附著力強(qiáng)，在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，不開(kāi)裂，不起脹，耐高溫。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：
一種變壓器用涂料，由以下原料制備而成：環(huán)氧改性有機(jī)硅樹(shù)脂、羥乙基纖維素、滑石粉、陶瓷微珠、丙二醇甲醚乙酸酯、納米級(jí)氧化鋁、納米級(jí)氧化鎂、鋁摻雜氧化鋅、硬脂酸鈣、礦渣粉、石墨、二甲苯、水玻璃、正丁醇、填料、非離子表面活性劑、固化劑、流平劑和消泡劑；
其中，相對(duì)于100重量份的所述環(huán)氧改性有機(jī)硅樹(shù)脂，所述羥乙基纖維素的含量為15-25重量份，所述滑石粉的含量為5-10重量份，所述陶瓷微珠的含量為15-20重量份，所述丙二醇甲醚乙酸酯的含量為25-35重量份，所述納米級(jí)氧化鋁的含量為10-25重量份，所述納米級(jí)氧化鎂的含量為10-30重量份，所述鋁摻雜氧化鋅的含量為10-15重量份，所述硬脂酸鈣的含量為5-10重量份，所述礦渣粉的含量為5-10重量份，所述石墨的含量為15-20重量份，所述二甲苯的含量為20-30重量份，所述水玻璃的含量為10-15重量份，所述正丁醇的含量為10-15重量份，所述填料的含量為20-25重量份，所述非離子表面活性劑的含量為10-15重量份，所述固化劑的含量為5-8重量份，所述流平劑的含量為2-5重量份，所述消泡劑的含量為2-5重量份。
優(yōu)選地，相對(duì)于100重量份的所述環(huán)氧改性有機(jī)硅樹(shù)脂，所述羥乙基纖維素的含量為25重量份，所述滑石粉的含量為8重量份，所述陶瓷微珠的含量為18重量份，所述丙二醇甲醚乙酸酯的含量為28重量份，所述納米級(jí)氧化鋁的含量為12重量份，所述納米級(jí)氧化鎂的含量為20重量份，所述鋁摻雜氧化鋅的含量為15重量份，所述硬脂酸鈣的含量為8重量份，所述礦渣粉的含量為8重量份，所述石墨的含量為17重量份，所述二甲苯的含量為25重量份，所述水玻璃的含量為12重量份，所述正丁醇的含量為12重量份，所述填料的含量為22重量份，所述非離子表面活性劑的含量為11重量份，所述固化劑的含量為6重量份，所述流平劑的含量為3重量份，所述消泡劑的含量為4重量份。
進(jìn)一步地，所述填料為硅酸鎂、瓷土、二氧化硅和高嶺土中的一種或多種。
進(jìn)一步地，所述固化劑為聚酰胺類(lèi)環(huán)氧固化劑。
進(jìn)一步地，所述非離子表面活性劑為椰油酸二乙醇酰胺。
進(jìn)一步地，所述流平劑為丙烯酸酯類(lèi)流平劑。
進(jìn)一步地，所述消泡劑為二甲基硅油。
一種變壓器用涂料的制備方法，包括以下步驟：
(1)按規(guī)定重量份稱(chēng)取各原料；
(2)將全部原料加入到反應(yīng)釜中，在90-150℃的條件下，以550-650轉(zhuǎn)/分的速度攪拌2-3小時(shí)；
(3)將上述混合均勻的物料進(jìn)行研磨，然后過(guò)篩得到涂料。
進(jìn)一步地，過(guò)篩后的涂料目數(shù)大于400目。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明選用合理的原料及配比，各原料協(xié)同作用，相輔相成，附著力極佳，封閉性極好，涂膜致密?chē)?yán)整，不開(kāi)裂、不起脹、耐高溫。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
實(shí)施例1
(1)按以下重量份稱(chēng)取各原料：環(huán)氧改性有機(jī)硅樹(shù)脂100份，羥乙基纖維素25份，滑石粉8份，陶瓷微珠18份，丙二醇甲醚乙酸酯28份，納米級(jí)氧化鋁12份，納米級(jí)氧化鎂20份，鋁摻雜氧化鋅15份，硬脂酸鈣8份，礦渣粉8份，石墨17份，二甲苯25份，水玻璃12份，正丁醇12份，填料22份，非離子表面活性劑11份，固化劑6份，流平劑3份，消泡劑4份；
(2)將全部原料加入到反應(yīng)釜中，在90-150℃的條件下，以550-650轉(zhuǎn)/分的速度攪拌2-3小時(shí)；
(3)將上述混合均勻的物料進(jìn)行研磨，然后過(guò)篩得到涂料，過(guò)篩后的涂料目數(shù)大于400目。
實(shí)施例2
(1)按以下重量份稱(chēng)取各原料：環(huán)氧改性有機(jī)硅樹(shù)脂100份，羥乙基纖維素20份，滑石粉10份，陶瓷微珠20份，丙二醇甲醚乙酸酯32份，納米級(jí)氧化鋁22份，納米級(jí)氧化鎂28份，鋁摻雜氧化鋅13份，硬脂酸鈣10份，礦渣粉9份，石墨19份，二甲苯29份，水玻璃15份，正丁醇15份，填料25份，非離子表面活性劑15份，固化劑8份，流平劑5份，消泡劑5份；
(2)將全部原料加入到反應(yīng)釜中，在90-150℃的條件下，以550-650轉(zhuǎn)/分的速度攪拌2-3小時(shí)；
(3)將上述混合均勻的物料進(jìn)行研磨，然后過(guò)篩得到涂料，過(guò)篩后的涂料目數(shù)大于400目。
實(shí)施例3
(1)按以下重量份稱(chēng)取各原料：環(huán)氧改性有機(jī)硅樹(shù)脂100份，羥乙基纖維素15份，滑石粉5份，陶瓷微珠15份，丙二醇甲醚乙酸酯26份，納米級(jí)氧化鋁15份，納米級(jí)氧化鎂25份，鋁摻雜氧化鋅10份，硬脂酸鈣6份，礦渣粉6份，石墨16份，二甲苯22份，水玻璃14份，正丁醇10份，填料20份，非離子表面活性劑13份，固化劑7份，流平劑2份，消泡劑4份；
(2)將全部原料加入到反應(yīng)釜中，在90-150℃的條件下，以550-650轉(zhuǎn)/分的速度攪拌2-3小時(shí)；
(3)將上述混合均勻的物料進(jìn)行研磨，然后過(guò)篩得到涂料，過(guò)篩后的涂料目數(shù)大于400目。
實(shí)驗(yàn)：
取本發(fā)明制得的涂料與普通涂料對(duì)同一變壓器各涂一半面積，在后期使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，本發(fā)明的涂料附著力強(qiáng)，在高溫情況下不開(kāi)裂不起脹，使用效果明顯優(yōu)于普通涂料。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。