本發(fā)明屬于廣告印刷領(lǐng)域，具體涉及一種自發(fā)光廣告用的印刷涂料及其制備方法。

背景技術(shù)：

自發(fā)光涂料是利用自發(fā)光原理，在有光亮的時候，涂層蓄光1小時既能達(dá)到光能飽和。在沒有光亮的時候，自發(fā)光涂層利用蓄存的光能自行發(fā)光12小時以上，其已經(jīng)廣泛的應(yīng)用在戶外廣告牌、交通設(shè)施指示牌等領(lǐng)域。

然而，現(xiàn)有的廣告牌表面用自發(fā)光涂料普遍存在附著力差，耐候性弱的缺點(diǎn)。由于廣告牌長時間暴漏在陽光或者雨天，風(fēng)吹日曬，雨水侵蝕，表面的涂膜很容易開裂并出現(xiàn)脫落，尤其在彎曲部等部分的涂膜很容易脫落，為了解決自發(fā)光涂料的這一缺點(diǎn)，很有必要開發(fā)出附著力強(qiáng)，耐候性好的自發(fā)光涂料產(chǎn)品。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述問題，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種自發(fā)光廣告用的印刷涂料及其制備方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種自發(fā)光廣告用的印刷涂料，按照重量份包括以下原料：丙烯酸樹脂25~35份、稀土發(fā)光粉3~9份、聚乙烯蠟10~20份、乙酸丙酯5~15份、環(huán)氧樹脂5~12份、丙二醇甲醚醋酸酯2~8份、碳酸二甲酯1~5份、增稠劑2~7份、活性稀釋劑2~5份、流平劑1~10份、防腐劑2~6份、有機(jī)溶劑20~30份、表面疏水抗粘助劑1.5~2.5份。

進(jìn)一步地，按照重量份包括以下原料：丙烯酸樹脂25份、稀土發(fā)光粉3份、聚乙烯蠟10份、乙酸丙酯5份、環(huán)氧樹脂5份、丙二醇甲醚醋酸酯2份、碳酸二甲酯1份、增稠劑2份、活性稀釋劑2份、流平劑1份、防腐劑2份、有機(jī)溶劑20份、表面疏水抗粘助劑1.5份。

進(jìn)一步地，所述惰性溶劑由二丙酮醇、丁酯和乙酯組成。

進(jìn)一步地，所述二丙酮醇、丁酯和乙酯的質(zhì)量比為2~3:5~7:1。

進(jìn)一步地，所述活性稀釋劑由三羥甲基丙烷三丙烯酸酯和三丙二醇二丙烯酸酯按照3:2的質(zhì)量比組成。

進(jìn)一步地，所述有機(jī)溶劑選自苯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚和三乙醇胺中的一種或多種。

一種自發(fā)光廣告用的印刷涂料的制備方法，主要包括以下步驟：

步驟1：按上述比例配備丙烯酸樹脂、稀土發(fā)光粉、聚乙烯蠟、乙酸丙酯、環(huán)氧樹脂、丙二醇甲醚醋酸酯、碳酸二甲酯、增稠劑、活性稀釋劑、流平劑、防腐劑、有機(jī)溶劑、表面疏水抗粘助劑；

步驟2：將丙烯酸樹脂、稀土發(fā)光粉、聚乙烯蠟、乙酸丙酯、環(huán)氧樹脂加入預(yù)乳化釜中，然后進(jìn)行預(yù)乳化，預(yù)乳化時間為30~90min，得到預(yù)乳液；

步驟3：將丙二醇甲醚醋酸酯、碳酸二甲酯加入溶解罐中，并將步驟2所配備的過預(yù)乳液加入溶解罐中，然后進(jìn)行攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為100~150r/min，使原料充分溶解，得到混合乳液；

步驟4：將步驟3中的混合乳液全部投入到反應(yīng)釜中，再攪拌10~15min，加入剩余的原料，升溫使得反應(yīng)釜中的溫度維持在80~100℃，并保溫5~15min之后，冷卻至常溫即得自發(fā)光廣告用的印刷涂料。

進(jìn)一步地，所述冷卻為自然冷卻方式。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明提供一種自發(fā)光廣告用的印刷涂料及其制備方法，制得的印刷涂料不易開裂，抗裂性強(qiáng)，經(jīng)得起風(fēng)吹雨打以及雨水的侵蝕，該涂料使用丙烯酸樹脂和稀土發(fā)光粉做為載體，并且以有機(jī)溶劑作為溶劑，加入了表面疏水抗粘助劑當(dāng)其成膜后，其表面接觸角小，抗粘貼性好。

本發(fā)明選用兩種活性稀釋劑，即三羥甲基丙烷三丙烯酸酯和三丙二醇二丙烯酸酯。三羥甲基丙烷三丙烯酸酯可以給該印刷涂料提供比較好的硬度和固化速度，而三丙二醇二丙烯酸酯具有好的柔軟性，能降低涂料的粘度，還有很好的附著促進(jìn)作用，兩種活性稀釋劑配合使用既控制了印刷涂料的成本還不影響整體配方的性能。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

一種自發(fā)光廣告用的印刷涂料，按照重量份包括以下原料：丙烯酸樹脂25份、稀土發(fā)光粉3份、聚乙烯蠟10份、乙酸丙酯5份、環(huán)氧樹脂5份、丙二醇甲醚醋酸酯2份、碳酸二甲酯1份、增稠劑2份、活性稀釋劑2份、流平劑1份、防腐劑2份、有機(jī)溶劑20份、表面疏水抗粘助劑1.5份。

所述惰性溶劑由二丙酮醇、丁酯和乙酯組成。

所述二丙酮醇、丁酯和乙酯的質(zhì)量比為2:5:1。

所述活性稀釋劑由三羥甲基丙烷三丙烯酸酯和三丙二醇二丙烯酸酯按照3:2的質(zhì)量比組成。

所述有機(jī)溶劑選自苯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚和三乙醇胺中的一種或多種。

一種自發(fā)光廣告用的印刷涂料的制備方法，主要包括以下步驟：

步驟1：按上述比例配備丙烯酸樹脂、稀土發(fā)光粉、聚乙烯蠟、乙酸丙酯、環(huán)氧樹脂、丙二醇甲醚醋酸酯、碳酸二甲酯、增稠劑、活性稀釋劑、流平劑、防腐劑、有機(jī)溶劑、表面疏水抗粘助劑；

步驟2：將丙烯酸樹脂、稀土發(fā)光粉、聚乙烯蠟、乙酸丙酯、環(huán)氧樹脂加入預(yù)乳化釜中，然后進(jìn)行預(yù)乳化，預(yù)乳化時間為30min，得到預(yù)乳液；

步驟3：將丙二醇甲醚醋酸酯、碳酸二甲酯加入溶解罐中，并將步驟2所配備的過預(yù)乳液加入溶解罐中，然后進(jìn)行攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為100r/min，使原料充分溶解，得到混合乳液；

步驟4：將步驟3中的混合乳液全部投入到反應(yīng)釜中，再攪拌10min，加入剩余的原料，升溫使得反應(yīng)釜中的溫度維持在80℃，并保溫5min之后，冷卻至常溫即得自發(fā)光廣告用的印刷涂料。

所述冷卻為自然冷卻方式。

實(shí)施例2

一種自發(fā)光廣告用的印刷涂料，按照重量份包括以下原料：丙烯酸樹脂30份、稀土發(fā)光粉6份、聚乙烯蠟15份、乙酸丙酯10份、環(huán)氧樹脂7份、丙二醇甲醚醋酸酯6份、碳酸二甲酯3份、增稠劑4份、活性稀釋劑3份、流平劑7份、防腐劑4份、有機(jī)溶劑25份、表面疏水抗粘助劑2.0份。

進(jìn)一步地，所述惰性溶劑由二丙酮醇、丁酯和乙酯組成。

進(jìn)一步地，所述二丙酮醇、丁酯和乙酯的質(zhì)量比為2:6:1。

進(jìn)一步地，所述活性稀釋劑由三羥甲基丙烷三丙烯酸酯和三丙二醇二丙烯酸酯按照3:2的質(zhì)量比組成。

進(jìn)一步地，所述有機(jī)溶劑選自苯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚和三乙醇胺中的一種或多種。

一種自發(fā)光廣告用的印刷涂料的制備方法，主要包括以下步驟：

步驟1：按上述比例配備丙烯酸樹脂、稀土發(fā)光粉、聚乙烯蠟、乙酸丙酯、環(huán)氧樹脂、丙二醇甲醚醋酸酯、碳酸二甲酯、增稠劑、活性稀釋劑、流平劑、防腐劑、有機(jī)溶劑、表面疏水抗粘助劑；

步驟2：將丙烯酸樹脂、稀土發(fā)光粉、聚乙烯蠟、乙酸丙酯、環(huán)氧樹脂加入預(yù)乳化釜中，然后進(jìn)行預(yù)乳化，預(yù)乳化時間為60min，得到預(yù)乳液；

步驟3：將丙二醇甲醚醋酸酯、碳酸二甲酯加入溶解罐中，并將步驟2所配備的過預(yù)乳液加入溶解罐中，然后進(jìn)行攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為120r/min，使原料充分溶解，得到混合乳液；

步驟4：將步驟3中的混合乳液全部投入到反應(yīng)釜中，再攪拌12min，加入剩余的原料，升溫使得反應(yīng)釜中的溫度維持在90℃，并保溫10min之后，冷卻至常溫即得自發(fā)光廣告用的印刷涂料。

所述冷卻為自然冷卻方式。

實(shí)施例3

一種自發(fā)光廣告用的印刷涂料，按照重量份包括以下原料：丙烯酸樹脂35份、稀土發(fā)光粉9份、聚乙烯蠟20份、乙酸丙酯15份、環(huán)氧樹脂12份、丙二醇甲醚醋酸酯8份、碳酸二甲酯5份、增稠劑7份、活性稀釋劑5份、流平劑10份、防腐劑6份、有機(jī)溶劑30份、表面疏水抗粘助劑2.5份。

進(jìn)一步地，所述惰性溶劑由二丙酮醇、丁酯和乙酯組成。

進(jìn)一步地，所述二丙酮醇、丁酯和乙酯的質(zhì)量比為3:7:1。

進(jìn)一步地，所述活性稀釋劑由三羥甲基丙烷三丙烯酸酯和三丙二醇二丙烯酸酯按照3:2的質(zhì)量比組成。

進(jìn)一步地，所述有機(jī)溶劑選自苯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚和三乙醇胺中的一種或多種。

一種自發(fā)光廣告用的印刷涂料的制備方法，主要包括以下步驟：

步驟1：按上述比例配備丙烯酸樹脂、稀土發(fā)光粉、聚乙烯蠟、乙酸丙酯、環(huán)氧樹脂、丙二醇甲醚醋酸酯、碳酸二甲酯、增稠劑、活性稀釋劑、流平劑、防腐劑、有機(jī)溶劑、表面疏水抗粘助劑；

步驟2：將丙烯酸樹脂、稀土發(fā)光粉、聚乙烯蠟、乙酸丙酯、環(huán)氧樹脂加入預(yù)乳化釜中，然后進(jìn)行預(yù)乳化，預(yù)乳化時間為90min，得到預(yù)乳液；

步驟3：將丙二醇甲醚醋酸酯、碳酸二甲酯加入溶解罐中，并將步驟2所配備的過預(yù)乳液加入溶解罐中，然后進(jìn)行攪拌，攪拌轉(zhuǎn)速為150r/min，使原料充分溶解，得到混合乳液；

步驟4：將步驟3中的混合乳液全部投入到反應(yīng)釜中，再攪拌15min，加入剩余的原料，升溫使得反應(yīng)釜中的溫度維持在100℃，并保溫15min之后，冷卻至常溫即得自發(fā)光廣告用的印刷涂料。

所述冷卻為自然冷卻方式。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。