本發(fā)明涉及熱轉(zhuǎn)印墨水技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及高效熱轉(zhuǎn)印墨水及其制備方法。

背景技術(shù)：

熱轉(zhuǎn)印墨水也叫熱升華墨，主要用于加溫轉(zhuǎn)移印制產(chǎn)品，熱轉(zhuǎn)印墨可以通過熱轉(zhuǎn)印機(jī)加溫后，將圖案和文字清晰的印制在其它產(chǎn)品上，所以是熱轉(zhuǎn)印行業(yè)里必不可少的材料之一，熱轉(zhuǎn)印墨與其它染料墨，顏料墨及水性墨比較，熱轉(zhuǎn)印墨色澤鮮濃，濃密度高。根據(jù)上述，當(dāng)前熱轉(zhuǎn)印墨水在高速連續(xù)打印條件下的打印流暢性差，此外，傳統(tǒng)熱轉(zhuǎn)印墨水內(nèi)部染料分子在紫外線照射下容易分解，達(dá)不到有效的抗紫外線防褪色作用，從而導(dǎo)致戶外紫外線下使用幾十天就有明顯褪色現(xiàn)象，制約了熱轉(zhuǎn)印墨水的應(yīng)用前景，鑒于以上缺陷，實(shí)有必要設(shè)計(jì)高效熱轉(zhuǎn)印墨水及其制備方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于：提供高效熱轉(zhuǎn)印墨水及其制備方法，來(lái)解決目前傳統(tǒng)熱轉(zhuǎn)印墨水，不僅流暢性差，且抗紫外線防褪色效果也存在不足的問題。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：高效熱轉(zhuǎn)印墨水配方，它是由下列原料制成：采用以下配方：分散染料色漿15-30％、增溶劑0.3-1.4％、表面活性劑0.2-1.7％、保濕劑12-35％、ph緩沖劑0.3-1％、殺菌劑0.1-0.7％、防腐劑0.05-0.2％、乳化劑0.2-1％、抗紫外線劑0.2-0.5％、余下為去離子水。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備高效熱轉(zhuǎn)印墨水配方，其特征在于：按以下步驟進(jìn)行：

(1)混合：將權(quán)利要求1中增溶劑、表面活性劑、保濕劑、ph緩沖劑、殺菌劑和去離子水常溫下混合；

(2)攪拌：將步驟(1)中混合的制備液進(jìn)行攪拌；

(3)添加：將防腐劑、乳化劑和抗紫外線劑添加至步驟(2)中攪拌后的制備液(4)內(nèi)；

(4)二次攪拌：將步驟(3)中的添加后的制備液進(jìn)行二次攪拌；

(5)過濾：將步驟(4)中二次攪拌后的制備液進(jìn)行過濾得到熱轉(zhuǎn)印墨水；

(6)裝瓶；將步驟(5)過濾后的轉(zhuǎn)印墨水倒入瓶中包裝即可。

進(jìn)一步，所述的增溶劑為十二烷基磺酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、烷基二苯醚二磺酸鹽、烷基醇聚醚磺基琥珀酸單酯鈉鹽、吐溫20、吐溫40、吐溫80、氫化蓖麻油co40中的一種或幾種。

進(jìn)一步，所述的抗紫外線劑為單苯甲酸間苯二酚酯。

進(jìn)一步，所述的步驟(2)中，攪拌時(shí)間為5-10分鐘。

進(jìn)一步，所述的步驟(4)中，二次攪拌時(shí)間為10-20分鐘。

進(jìn)一步，所述的步驟(5)中，過濾膜使用0.50μm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該高效熱轉(zhuǎn)印墨水及其制備方法，首先通過增溶劑的増溶能力，使得低水溶性的表面活性劑能均勻地溶解于熱轉(zhuǎn)印墨水體系中，并與表面活性劑協(xié)同作用，以有效降低墨水體系的表面張力，并有效提升熱轉(zhuǎn)印墨水的儲(chǔ)存穩(wěn)定性以及在高速連續(xù)打印條件下的打印流暢性，其次通過抗紫外線劑的作用，能夠防止有害的紫外光對(duì)于顏色的破壞，降低熱轉(zhuǎn)印墨水的褪色狀態(tài)，最終極大的提升熱轉(zhuǎn)印墨水在戶外的應(yīng)用前景。

附圖說明

圖1是本發(fā)明制備流程圖

具體實(shí)施方式

在下文中，闡述了多種特定細(xì)節(jié)，以便提供對(duì)構(gòu)成所描述實(shí)施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說，很顯然所描述的實(shí)施例可以在沒有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來(lái)實(shí)踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。

實(shí)施例1

本實(shí)施例列舉的高效熱轉(zhuǎn)印墨水配方，它是由下列原料制成：采用以下配方：分散染料色漿15％、增溶劑0.3％、表面活性劑0.2％、保濕劑12％、ph緩沖劑0.3％、殺菌劑0.1％、防腐劑0.05％、乳化劑0.2％、抗紫外線劑0.2％、余下為去離子水。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備高效熱轉(zhuǎn)印墨水配方，其特征在于：按以下步驟進(jìn)行：

(1)混合：將權(quán)利要求1中增溶劑、表面活性劑、保濕劑、ph緩沖劑、殺菌劑和去離子水常溫下混合；

(2)攪拌：將步驟(1)中混合的制備液進(jìn)行攪拌；

(3)添加：將防腐劑、乳化劑和抗紫外線劑添加至步驟(2)中攪拌后的制備液(4)內(nèi)；

(4)二次攪拌：將步驟(3)中的添加后的制備液進(jìn)行二次攪拌；

(5)過濾：將步驟(4)中二次攪拌后的制備液進(jìn)行過濾得到熱轉(zhuǎn)印墨水；

(6)裝瓶；將步驟(5)過濾后的轉(zhuǎn)印墨水倒入瓶中包裝即可。

所述的增溶劑為十二烷基磺酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、烷基二苯醚二磺酸鹽、烷基醇聚醚磺基琥珀酸單酯鈉鹽、吐溫20、吐溫40、吐溫80、氫化蓖麻油co40中的一種或幾種。

所述的抗紫外線劑為單苯甲酸間苯二酚酯。

所述的步驟(2)中，攪拌時(shí)間為5-10分鐘。

所述的步驟(4)中，二次攪拌時(shí)間為10-20分鐘。

所述的步驟(5)中，過濾膜使用0.50μm。

該高效熱轉(zhuǎn)印墨水及其制備方法，首先通過增溶劑的増溶能力，使得低水溶性的表面活性劑能均勻地溶解于熱轉(zhuǎn)印墨水體系中，并與表面活性劑協(xié)同作用，以有效降低墨水體系的表面張力，并有效提升熱轉(zhuǎn)印墨水的儲(chǔ)存穩(wěn)定性以及在高速連續(xù)打印條件下的打印流暢性，其次通過抗紫外線劑的作用，能夠防止有害的紫外光對(duì)于顏色的破壞，降低熱轉(zhuǎn)印墨水的褪色狀態(tài)，最終極大的提升熱轉(zhuǎn)印墨水在戶外的應(yīng)用前景。

實(shí)施例2

本實(shí)施例列舉的高效熱轉(zhuǎn)印墨水配方，它是由下列原料制成：采用以下配方：分散染料色漿30％、增溶劑1.4％、表面活性劑1.7％、保濕劑35％、ph緩沖劑1％、殺菌劑0.7％、防腐劑0.2％、乳化劑1％、抗紫外線劑0.5％、余下為去離子水。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備高效熱轉(zhuǎn)印墨水配方，其特征在于：按以下步驟進(jìn)行：

(1)混合：將權(quán)利要求1中增溶劑、表面活性劑、保濕劑、ph緩沖劑、殺菌劑和去離子水常溫下混合；

(2)攪拌：將步驟(1)中混合的制備液進(jìn)行攪拌；

(3)添加：將防腐劑、乳化劑和抗紫外線劑添加至步驟(2)中攪拌后的制備液(4)內(nèi)；

(4)二次攪拌：將步驟(3)中的添加后的制備液進(jìn)行二次攪拌；

(5)過濾：將步驟(4)中二次攪拌后的制備液進(jìn)行過濾得到熱轉(zhuǎn)印墨水；

(6)裝瓶；將步驟(5)過濾后的轉(zhuǎn)印墨水倒入瓶中包裝即可。

所述的增溶劑為十二烷基磺酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、烷基二苯醚二磺酸鹽、烷基醇聚醚磺基琥珀酸單酯鈉鹽、吐溫20、吐溫40、吐溫80、氫化蓖麻油co40中的一種或幾種。

所述的抗紫外線劑為單苯甲酸間苯二酚酯。

所述的步驟(2)中，攪拌時(shí)間為5-10分鐘。

所述的步驟(4)中，二次攪拌時(shí)間為10-20分鐘。

所述的步驟(5)中，過濾膜使用0.50μm。

該高效熱轉(zhuǎn)印墨水及其制備方法，首先通過增溶劑的増溶能力，使得低水溶性的表面活性劑能均勻地溶解于熱轉(zhuǎn)印墨水體系中，并與表面活性劑協(xié)同作用，以有效降低墨水體系的表面張力，并有效提升熱轉(zhuǎn)印墨水的儲(chǔ)存穩(wěn)定性以及在高速連續(xù)打印條件下的打印流暢性，其次通過抗紫外線劑的作用，能夠防止有害的紫外光對(duì)于顏色的破壞，降低熱轉(zhuǎn)印墨水的褪色狀態(tài)，最終極大的提升熱轉(zhuǎn)印墨水在戶外的應(yīng)用前景。

本發(fā)明不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所做出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。