本發(fā)明屬于文具制造行業(yè)，涉及高分子材料改性領(lǐng)域，具體涉及一種塑料筆芯及其制備方法。
背景技術(shù)：
：筆芯一般采用粘土及顏料捏合制備得到，制作筆芯時(shí)，須經(jīng)過很多制備工序，該過程相當(dāng)?shù)膹?fù)雜而且制作成本很高。傳統(tǒng)木桿鉛筆，采用木質(zhì)作為筆桿材料，采用油漆給筆桿表面上色。塑料鉛筆，則是采用塑料作為筆桿材質(zhì)，由表皮直接包裹筆桿，配合生產(chǎn)設(shè)備，一氣呵成。從環(huán)保的意義上，塑料鉛筆它是占有優(yōu)勢(shì)的。但是從性能方面，無論在鉛芯的爽滑度，顏料分散性和筆桿的強(qiáng)度相比于木頭鉛筆都要大打折扣?，F(xiàn)有的塑料鉛筆書寫阻尼高，書寫顏料容易成塊，筆桿容易折斷。專利cn106062102a提供一種自動(dòng)鉛筆用煅燒或非煅燒的色鉛筆芯，但是其制作工藝復(fù)雜，產(chǎn)品書寫流暢性較差。專利cn101338097a提供了一種單組份特種鉛筆芯，雖然鉛筆芯不易折斷，但是產(chǎn)品不適于塑料鉛筆的生產(chǎn)。現(xiàn)為方便兒童使用，使用者希望產(chǎn)品書寫流暢，即需要采用具有良好滑爽度的彩色塑料筆芯。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種書寫順滑的塑料筆芯及其制備方法。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種塑料筆芯，按總重量為100％計(jì)，所述的塑料筆芯的原料配方包括如下組分：優(yōu)選地，按總重量為100％計(jì)，所述的塑料筆芯的原料配方包括如下組分：優(yōu)選地，所述的相容劑為sebs。優(yōu)選地，所述的填料為選自鈦白粉、碳酸鈣、高嶺土、滑石粉、空心玻璃微珠中的一種或者幾種。優(yōu)選地，所述的顏料為選自有機(jī)色粉、無機(jī)色粉、染料中的一種或者幾種。優(yōu)選地，所述的abs為abs廢塑料或純abs塑料。優(yōu)選地，所述的pvc為pvc廢塑料或純pvc塑料。本發(fā)明中的原料均可市購獲得，其中，abs是指丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，abs廢塑料是指將使用過的abs樹脂經(jīng)回收處理后的abs塑料，純abs塑料是指合成后未經(jīng)使用過的abs樹脂。pvc是指聚氯乙烯，pvc廢塑料是指將使用過的聚氯乙烯經(jīng)回收處理后的聚氯乙烯，純pvc塑料是指合成后未經(jīng)使用過的聚氯乙烯。sebs是以聚苯乙烯為末端段，以聚丁二烯加氫得到的乙烯-丁烯共聚物為中間彈性嵌段的線性三嵌共聚物。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種所述的塑料筆芯的制備方法，包括如下步驟：步驟(1)、將所述的abs、所述的pvc、所述的相容劑在50～80℃下烘干至含水率≤3％；步驟(2)、將經(jīng)步驟(1)處理后的abs、pvc、相容劑以及所述的填料、所述的顏料、所述的聚乙烯蠟和所述的硬脂酸鈣進(jìn)行混合；步驟(3)、將經(jīng)步驟(2)混合后的原料在180～220℃的擠出溫度下擠出后經(jīng)切割得到所述的塑料筆芯。優(yōu)選地，步驟(2)中，先將經(jīng)步驟(1)處理后的abs、pvc、相容劑在高速共混機(jī)中進(jìn)行攪拌分散后，再向所述的高速共混機(jī)中加入所述的填料、所述的顏料、所述的聚乙烯蠟和所述的硬脂酸鈣進(jìn)行混合。優(yōu)選地，步驟(3)中，采用雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行所述擠出。優(yōu)選地，步驟(3)中，采用風(fēng)冷模面熱切進(jìn)行所述的切割。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明采用聚乙烯蠟-硬脂酸鈣作為潤(rùn)滑體系，使內(nèi)外潤(rùn)滑達(dá)到最佳效果，從而使得塑料筆芯書寫流暢性佳、阻力小、手感好，同時(shí)書寫色料不凝結(jié)，提高了書寫的舒適感，特別適合兒童使用。此外本發(fā)明的制備工藝簡(jiǎn)單，不需要特殊設(shè)備，成本低，適合大規(guī)模生產(chǎn)。附圖說明附圖1為市售塑料筆的測(cè)試圖；附圖2為實(shí)施例3的塑料筆芯的測(cè)試圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例詳述本申請(qǐng)，但本申請(qǐng)并不局限于這些實(shí)施例。下述原料的份數(shù)是指重量份數(shù)，“％”是指質(zhì)量百分比。實(shí)施例1將入20份abs、20份pvc、10份sebs放入烘干機(jī)內(nèi)烘干，烘干溫度為80℃，烘干后含水率不大于3％。將烘干后的樹脂加入高速共混機(jī)中攪拌10min，使之分散無結(jié)塊。依次稱量15份滑石粉、15份空心玻璃微珠、10份酞青藍(lán)、5份聚乙烯蠟、5份硬脂酸鈣加入高速共混機(jī)中攪拌30min，使原材料充分混合均勻。將攪拌后的原材料經(jīng)過雙螺桿擠出機(jī)擠出，擠出溫度為210℃，然后經(jīng)過風(fēng)冷模面熱切，最后得到一種順滑的彩色塑料筆芯。實(shí)施例2將入40份abs、10份pvc、10份sebs放入烘干機(jī)內(nèi)烘干，烘干溫度為50℃，烘干后含水率不大于3％。將烘干后的樹脂加入高速共混機(jī)中攪拌10min，使之分散無結(jié)塊。依次稱量10份滑石粉、10份高嶺土、10份酞青綠、3份聚乙烯蠟、7份硬脂酸鈣加入高速共混機(jī)中攪拌30min，使原材料充分混合均勻。將攪拌后的原材料經(jīng)過雙螺桿擠出機(jī)擠出，擠出溫度為190℃，然后經(jīng)過風(fēng)冷模面熱切，最后得到一種順滑的彩色塑料筆芯。實(shí)施例3將入20份abs、20份pvc、5份sebs放入烘干機(jī)內(nèi)烘干，烘干溫度為60℃，烘干后含水率不大于3％。將烘干后的樹脂加入高速共混機(jī)中攪拌10min，使之分散無結(jié)塊。依次稱量20份碳酸鈣、10份高嶺土、12份永固黃、5份聚乙烯蠟、8份硬脂酸鈣加入高速共混機(jī)中攪拌30min，使原材料充分混合均勻。將攪拌后的原材料經(jīng)過雙螺桿擠出機(jī)擠出，擠出溫度為200℃，然后經(jīng)過風(fēng)冷模面熱切，最后得到一種順滑的彩色塑料筆芯。實(shí)施例4將入20份abs、5份pvc、5份sebs放入烘干機(jī)內(nèi)烘干，烘干溫度為70℃，烘干后含水率不大于3％。將烘干后的樹脂加入高速共混機(jī)中攪拌10min，使之分散無結(jié)塊。依次稱量10份鈦白粉、30份高嶺土、20份永固紅、5份聚乙烯蠟、5份硬脂酸鈣加入高速共混機(jī)中攪拌30min，使原材料充分混合均勻。將攪拌后的原材料經(jīng)過雙螺桿擠出機(jī)擠出，擠出溫度為180℃，然后經(jīng)過風(fēng)冷模面熱切，最后得到一種順滑的彩色塑料筆芯。實(shí)施例5將入30份abs、15份pvc、10份sebs放入烘干機(jī)內(nèi)烘干，烘干溫度為60℃，烘干后含水率不大于3％。將烘干后的樹脂加入高速共混機(jī)中攪拌10min，使之分散無結(jié)塊。依次稱量10份鈦白粉、15份高嶺土、10份鐵紅、5份聚乙烯蠟、5份硬脂酸鈣加入高速共混機(jī)中攪拌30min，使原材料充分混合均勻。將攪拌后的原材料經(jīng)過雙螺桿擠出機(jī)擠出，擠出溫度為180℃，然后經(jīng)過風(fēng)冷模面熱切，最后得到一種順滑的彩色塑料筆芯。采用書寫潤(rùn)滑度檢測(cè)儀對(duì)實(shí)施例1至5制得的塑料筆芯以及市售塑料筆(maped24色環(huán)保彩鉛)進(jìn)行檢測(cè)，其中，筆珠直徑均為2mm，筆珠轉(zhuǎn)動(dòng)速度為716.2r/min，測(cè)試結(jié)果如表1，其中，市售塑料筆的測(cè)試圖如圖1所示，實(shí)施例3的塑料筆芯的測(cè)試圖如圖2所示。表1書寫阻力實(shí)施例10.36n實(shí)施例20.22n實(shí)施例30.24n實(shí)施例40.45n實(shí)施例50.37n市售塑料筆0.7n上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁12