本發(fā)明屬于裝飾材料制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種膩子膏的制備方法。

背景技術(shù)：

膩子膏是一種膏狀的成品膩子，由基料、填料、水和助劑等組成，主要用于室內(nèi)一般墻面的平整處理，即先在墻面刮一層膩子膏，再在膩子膏上涂涂料以達到美化目的。隨著人們環(huán)保意識的提升，由于膩子膏可以直接施工，操作簡便，加之，因其開桶即用、無灰塵的優(yōu)點越來越受大眾歡迎。

當前膩子膏的制備方法采用乙烯-醋酸乙烯共聚物乳液、苯丙乳液膩子的技術(shù)路線，雖然可以解決在施工期間和使用過程中釋放致癌物質(zhì)的問題。但是，制備的膩子膏仍然存在保溫、隔熱性差的問題，以及由于與墻面和涂料的粘結(jié)強度低、從而造成施工周期長、施工效率低的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種膩子膏的制備方法，旨在解決利用現(xiàn)有的制備方法制備的膩子膏存在的保溫、隔熱性差的問題以及由于與墻面和涂料的粘結(jié)強度低造成的施工周期長、施工效率低的問題。

本發(fā)明提供的一種膩子膏的制備方法，所述方法包括：

將質(zhì)量分數(shù)為60～90％的粉末狀eva塑料、10～40％的石膏粉和5～20％的碳酸鈣混合，并在110℃擠出造粒，粉磨，得初始料；

將質(zhì)量分數(shù)為50～75％的所述初始料、25～50％水和0.01～5％的助劑混合得混合物，將所述混合物置于50～90℃、8～10mpa的二氧化碳氣氛中，放壓，得eva發(fā)泡粉分散水溶液；

將所述eva發(fā)泡粉分散水溶液與apao乳液、石膏粉、碳酸鈣和添加劑混合，得到所述膩子膏；

其中，所述eva發(fā)泡粉分散水溶液、所述apao乳液、所述石膏粉、所述碳酸鈣和所述添加劑的質(zhì)量分數(shù)分別為：30～60％、10～40％、10～40％、10～30％和0.1～1％。

本發(fā)明提供的一種膩子膏的制備方法，由于乙烯-醋酸乙烯共聚物微球包具有較強隔熱性能，所以，加入了乙烯-醋酸乙烯共聚物微球的膩子膏隔熱性有了極大的提高。另外，在制備微球的過程中，二氧化碳分子在8～10mpa的條件下進入到乙烯-醋酸乙烯共聚物微球中，可以增加制備的膩子膏與材料的粘結(jié)性能，進一步縮短施工時間，提高施工效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例。

圖1是本發(fā)明實施例提供的一種膩子膏的制備方法的實現(xiàn)流程示意圖。

具體實施方式

為使得本發(fā)明的發(fā)明目的、特征、優(yōu)點能夠更加的明顯和易懂，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而非全部實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，圖1為本發(fā)明實施例提供的一種膩子膏的制備方法的實現(xiàn)流程示意圖，圖1所示的膩子膏的制備方法主要包括以下步驟：

s101、將質(zhì)量分數(shù)為60～90％的粉末狀eva塑料、10～40％的石膏粉和5～20％的碳酸鈣混合，并在100～120℃擠出造粒，粉磨，得初始料；

s102、將質(zhì)量分數(shù)為50～75％的初始料、25～50％水和0.01～5％的助劑混合得混合物，將混合物置于50～90℃、8～10mpa的二氧化碳氣氛中，放壓，得eva發(fā)泡粉分散水溶液；

s103、將eva發(fā)泡粉分散水溶液與apao乳液、石膏粉、碳酸鈣和添加劑混合，得到膩子膏。

其中，該乙烯-醋酸乙烯共聚物(ethylene-vinylacetatecopolymer，eva)發(fā)泡粉分散水溶液、apao(amorphouspolyalphaolefin，apao)乳液、石膏粉和碳酸鈣的質(zhì)量分數(shù)分別為：30～60％、10～40％、10～40％和10～30％。

本發(fā)明實施例中，將eva粉與水的混合物置于在50～90℃、8～10mpa的二氧化碳氣氛中，瞬間釋放當前壓強，會使eva發(fā)泡為包含60～100目的eva微球的發(fā)泡分散水溶液。由于eva微球具有隔熱性能，將包含eva微球的發(fā)泡分散水溶液與apo乳液、石膏粉和碳酸鈣混合后制成的膩子膏的導電系數(shù)可達0.1w(m·k)以下，極大的提高了膩子膏的隔熱性。此外，二氧化碳在分子在8～10mpa條件下位超臨界流體，此時，二氧化碳小分子進入到eva發(fā)泡微球中，可以增加膩子與材料的粘接性能，由上述方法制備的膩子膏的粘結(jié)強度可達0.7mpa以上，粘結(jié)強度有了極大的提高。綜上所述，本發(fā)明實施例提供的膩子膏的制備方法中，由于eva微球包具有較強隔熱性能，所以，加入了eva微球的膩子膏隔熱性有了極大的提高。另外，在制備微球的過程中，二氧化碳分子在8～10mpa的條件下進入到eva微球中，可以增加制備的膩子膏與材料的粘結(jié)性能。

具體的，

將質(zhì)量分數(shù)為60～90％的粉末狀eva塑料、10～40％的石膏粉和5～20％的碳酸鈣混合，并在100～120℃擠出造粒，粉磨，得初始料；

優(yōu)選地，粉末狀eva的質(zhì)量分數(shù)為40～50％，石膏粉的質(zhì)量分數(shù)為20～30％，碳酸鈣的質(zhì)量分數(shù)為10～15％。擠出造粒的溫度為110℃。本發(fā)明實施例所采用的eva粉末為va含量為28～61％的eva，可以起到環(huán)保的目標，石膏粉的粒徑為3500目，碳酸鈣的粒徑為1250目。

將質(zhì)量分數(shù)為50～75％的初始料、25～50％水和0.01～5％的助劑混合得混合物，將混合物置于50～90℃、8～10mpa的二氧化碳氣氛中，放壓，得eva發(fā)泡粉分散水溶液；

添加劑包括消泡劑、羥丙基甲基纖維素醚和醇十二脂，其中，消泡劑、羥丙基甲基纖維素醚和醇十二脂的質(zhì)量比為2：2：3。在混合物中加入添加劑可以利用eva粉和水均勻混合。消泡劑為市售的消泡劑。

eva發(fā)泡分散水溶液中包含粒徑為60～100目的eva微球，該eva微球具有很好的隔熱性能。另外，二氧化碳在8～10mpa的條件下，可以進入到微球中，可以提高制備的膩子膏與材料的粘結(jié)性能。優(yōu)選的，將混合物置于80℃、9mpa的二氧化碳氣氛中1小時，在該條件下制備的eva發(fā)泡分散水溶液所包含的微球粒徑更為均勻。隔熱性和粘結(jié)性能更好。

將eva發(fā)泡粉分散水溶液與apao乳液、石膏粉、碳酸鈣和添加劑混合，得到膩子膏。

其中，該eva發(fā)泡粉分散水溶液、apao乳液、石膏粉和碳酸鈣的質(zhì)量分數(shù)分別為：30～60％、10～40％、10～40％和10～30％。

本發(fā)明實施例選用apo是一種以apao是一種低分子量的非晶態(tài)塑性體材料乳液，由a-烯烴經(jīng)聚合反應(yīng)生成，微觀結(jié)構(gòu)上是一種非晶態(tài)的、無規(guī)則的排列狀態(tài)，故該材料具有晶性聚合物所不具備的特性，外觀上成乳液狀，沒有揮發(fā)性，具有環(huán)保特點。由于本發(fā)明實施例采用的apo、eva、碳酸鈣和石膏粉均為環(huán)保材料，因此利用本發(fā)明實施例制備的膩子膏對人體無害。

具體的，助劑包括：羥丙基甲基纖維素、醇十二脂、消泡劑、增稠劑、防霉劑、潤濕分散劑，其中，消泡劑、增稠劑、防霉劑、潤濕分散劑均為市售產(chǎn)品。優(yōu)選地，va發(fā)泡粉分散水溶液、apao乳液、石膏粉、碳酸鈣和助劑的質(zhì)量分數(shù)分別為：40～50％、20～30％、20～30％、15～25％和0.6～0.8％。

優(yōu)選地，eva發(fā)泡粉分散水溶液、apao乳液、石膏粉、碳酸鈣和添加劑的質(zhì)量分數(shù)分別為：40～50％、20～30％、20～30％、20～25％和0.5～1％。

實施例1

將質(zhì)量分數(shù)為70％的粉末狀eva塑料、20％石膏粉和10％碳酸鈣混合，并在110℃擠出造粒，粉磨，得粒徑為300目的初始料；

將初始料20g、水20g、泡劑0.1g、羥丙基甲基纖維素醚0.1g、醇十二脂0.15g混合，得混合物；

將混合物置于70℃、8mpa的二氧化碳氣氛中1小時，瞬間釋放當前壓強，得包含粒徑為60目的eva微球的eva發(fā)泡粉分散水溶液；

取eva發(fā)泡粉分散水溶液40.35g，apao乳液20g，石膏粉10g，碳酸鈣20g，消泡劑0.15g、羥丙基甲基纖維素醚0.15g、醇十二脂0.1g、潤濕分散劑0.2g、增稠劑0.1g和防霉劑0.1g混合，得膩子膏。

經(jīng)檢測制得的膩子膏粘接強度為0.78mpa，導電系數(shù)可達0.090w(m·k)。

實施例2

將質(zhì)量分數(shù)為60％的粉末狀eva塑料、25％石膏粉和20％碳酸鈣混合，并在110℃擠出造粒，粉磨，得粒徑為500目的初始料；

將初始料25g、水20g、泡劑0.1g、羥丙基甲基纖維素醚0.1g、醇十二脂0.15g混合，得混合物；

將混合物置于70℃、10mpa的二氧化碳氣氛中1小時，瞬間釋放當前壓強，得包含粒徑為100目的eva微球的eva發(fā)泡粉分散水溶液；

取eva發(fā)泡粉分散水溶液40.35g，apao乳液20g，石膏粉10g，碳酸鈣20g，消泡劑0.15g、羥丙基甲基纖維素醚0.15g、醇十二脂0.1g、潤濕分散劑0.2g、增稠劑0.1g和防霉劑0.1g混合，得膩子膏。

經(jīng)檢測制得的膩子膏粘接強度為0.8mpa，導電系數(shù)可達0.085w(m·k)。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。