本發(fā)明涉及一種黃色染料的制備方法。
背景技術：
隨著生活水平的日益提高，人們對紡織產品的要求也越來越高，從而使用于紡織品染色的活性染料在各項性能上的要求日益苛刻?；钚匀玖喜粌H要具有優(yōu)異的染色牢度和染色性能，而且要符合環(huán)保要求。
目前市場上染料單體A的黃色品種，屬于三原色之一，正常中深色還可以勉強使用，但產品在做一些特深色時沒有優(yōu)勢，染深性不夠，而染料單體B主要為正常拼黑色使用，深度極佳，但顏色鮮艷度及各項牢度有所欠缺。
技術實現要素：
本發(fā)明為了克服現有技術中黃色染料染色牢度和染色性能不佳等缺陷，從而提供了一種黃色染料制備方法。本發(fā)明提供了一種黃色染料制備方法，采用復配技術，綜合上述組分A和組分B兩個組分的優(yōu)點，復配出來的活性黃色染料產品，在染色性能有優(yōu)異的提升性，各方面牢度優(yōu)良，具有較明顯優(yōu)勢。
本發(fā)明提供了一種黃色染料的制備方法，其特征在于，其由包括以質量百分比計的50～90％的A組分和10～50％的B組分混合制得；
所述的A組分為一種或多種下列式(1)所示的染料單體A化合物：
所述的B組分為一種或多種下列式(2)所示的染料單體B化合物：
所述原料總量為100％；
其中，
R1為-SO2CH＝CH2、-SO2C2H4OSO3H和-SO2C2H4OSO3Na中的一種，R1可為任意位置取代，優(yōu)選對位和間位；
R2為-NH2CONH2和/或-CH2CONH2；
R3、R4、R7、R8各自獨立的為H、-SO3H和-SO3Na中的一種；
R5和R6各自獨立的為-SO2CH＝CH2、-SO2C2H4OSO3H和-SO2C2H4OSO3Na中的一種；
所述的A組分結構中優(yōu)選，R1為-SO2C2H4OSO3Na；
和/或，R2為-CH2CONH2；
和/或，R3為H和/或-SO3Na；
和/或，R4為-SO3Na。
所述的B組分結構中優(yōu)選，R5和R6各自獨立的為-SO2C2H4OSO3Na；
和/或，R7為H；
和/或，R8為H和/或-SO3Na。
R基團組合后，形成的化合物均為市售染料化學品。
式(1)優(yōu)選如下結構：
式(2)優(yōu)選如下結構：
其中，所述染料單體A和所述染料單體B可以各自獨立的優(yōu)選以粉狀、合成溶液或其水溶液形式存在。
本發(fā)明的所述黃色染料制備方法中，還可加入本領域的常用的助劑，優(yōu)選分散劑MF和/或擴散劑NNO。
所述助劑優(yōu)選以粉末和/或溶液的形式存在。
所述的助劑的加入量優(yōu)選為產品總重量的3-5％；
和/或，所述的染色單體A的含量優(yōu)選50％～87％；
和/或，所述的染色單體B的含量優(yōu)選10％～45％。
助劑可采用市售產品。
所述的黃色染料的制備方法中，所述的混合可用本領域常規(guī)混合方法。較佳地，將所述的染料組合物采用液體漿料拼混再噴霧干燥或者單體粉末拼混的方式制備得到，所述液體漿料拼混時間為至少2小時；所述粉末拼混時下口料回上口料至少2次，總混合時間至少2小時。
在不違背本領域常識的基礎上，上述各優(yōu)選條件，可任意組合，即得本發(fā)明各較佳實例。
染料單體A和染料單體B可采用市售產品，也可以采用本領域熟知的方法進行制備。
本發(fā)明的積極進步效果在于：本發(fā)明提供了一種染料的制備方法，制備得到的染料具有優(yōu)異的染色牢度和染色性能，且非常適用于纖維素材料的染色，具有優(yōu)異的提升性，優(yōu)良的各項色牢度，顏色深濃。
具體實施方式
下面通過實施例的方式進一步說明本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。下列實施例中未注明具體條件的實驗方法，按照常規(guī)方法和條件，或按照商品說明書選擇。
染料單體A、染料單體B可采用本領域熟知的方法進行制備，為現有技術已知的化合物。
實施例1～9：
染料單體A為化合物(I)，染料單體B為化合物(III)；
實施例10～12：
染料單體A為化合物(II)，染料單體B為化合物(IV)；
對比例1為化合物(I)，對比例2為化合物(III)；
根據表1中數據所示，將染料單體A、染料單體B及助溶劑和水，采用液體漿料拼混，混合均勻后，然后進行噴霧干燥。所述液體漿料拼混時間為2小時。
表1(實施例1～12染料原料組合物配比)
將上述實施例制得的活性染料采用標準的活性染料在純棉針織布上進行染色測試(反應性染料染色色光和強度的測定標準GB/T 2387-2006)，得其相應的性能數據，見表2。
表2(浸染，浴比1:10,60度染色，O.W.F：3％)
其中Integ值是表示染色布樣表觀深度的一個數值，數值越大代表顏色越深，是通過測色儀直接測取。
上述實施例制得的活性染料效果檢測采用標準為，耐磨牢度：ISO 105X12；耐汗?jié)n牢度：ISO 105 E04；皂洗牢度：ISO 105 C03。
通過表2檢測數據分析，本發(fā)明得到的復合黃完全可以按照不同染色色相和深度來調整配比，各項牢度均能達到標準要求。