本發(fā)明屬于染料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高染色牢度的分散深藍(lán)染料組合物。
背景技術(shù):
進(jìn)入21世紀(jì)后,世界紡織市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,東南亞的經(jīng)濟(jì)已成為低成本、高增長(zhǎng)的代名詞,而歐洲、美國(guó)等的紡織工業(yè)業(yè)務(wù)也加速向亞洲轉(zhuǎn)移。為了適應(yīng)紡織品市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng)的形勢(shì),使紡織品的生產(chǎn)成本不斷降低、產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高、環(huán)境負(fù)荷不斷減輕,已成為紡織企業(yè)共同的目標(biāo)。
分散染料在水中溶解度很低,顆粒很細(xì),在染液中呈分散體,屬于非離子型染料,主要用于滌綸的染色,其染色牢度較高。如公開號(hào)為cn103421347b的中國(guó)專利公開了一種高水洗牢度分散深藍(lán)染料組合物,該染料組合物由下列質(zhì)量百分比的各組分混合而成:分散紅35~50%,分散金黃20~40%,分散紫20~40%,分散黃10~30%,余量為助劑:
分散紅為式(1)所示化合物中的一種或兩種的組合:
分散金黃為式(2)所示化合物中的一種或幾種的組合:
分散紫為式(3)所示化合物中的一種或兩種的組合:
分散黃為式(4)所示化合物中的一種或兩種的組合:
但該染料組合物的各項(xiàng)牢度性能和上色率仍舊有待提高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供了一種高染色牢度的分散深藍(lán)染料組合物,具有較好的染色牢度。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種高染色牢度的分散深藍(lán)染料組合物,由結(jié)構(gòu)式(ⅰ)所示的組分a、結(jié)構(gòu)式(ⅱ)所示的組分b、結(jié)構(gòu)式(ⅲ)所示的組分c、結(jié)構(gòu)式(ⅳ)所示的組分d以及助劑組成:
式(ⅰ)中r1表示
式(ⅱ)中r2表示c1~c4烷基;
式(ⅲ)中r3表示-h、-br或-cl;
式(ⅳ)中r4表示c1~c4烷基,r5表示c1~c4烷基、-c3h5、-c2h4cn或芐基,r6表示c1~c4烷基;
按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì),所述組分a的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1~10%,所述組分b的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1~5%,所述組分c的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10~30%,所述組分d的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15~40%,其余為助劑。
作為優(yōu)選,所述組分a的結(jié)構(gòu)式如式(ⅰ-2)所示:
作為優(yōu)選,所述組分b由結(jié)構(gòu)式(ⅱ-1)和結(jié)構(gòu)式(ⅱ-2)所示的化合物以質(zhì)量比1:1的比例混合而成:
作為優(yōu)選,所述組分c的結(jié)構(gòu)式如式(ⅲ-1)所示:
作為優(yōu)選,所述組分d的結(jié)構(gòu)式如式(ⅳ-1)所示:
作為優(yōu)選,所述組分d由結(jié)構(gòu)式(ⅳ-1)和結(jié)構(gòu)式(ⅳ-2)所示的化合物以質(zhì)量比1:2的比例混合而成:
作為優(yōu)選,按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì),所述組分a的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.5%,所述組分b的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%,所述組分c的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15.5%,所述組分d的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為24%,其余為助劑。
需要說(shuō)明的是,由于染料行業(yè)的特殊性,所述的組分a~d很難也沒有必要制成純品,通常會(huì)含有少量的水份以及微量的物理雜質(zhì),這部分水份和物理雜質(zhì)的存在在本發(fā)明的承受范圍之內(nèi)。
本發(fā)明的染料組合物可以通過(guò)本行業(yè)中常規(guī)的制備方法獲得,例如將組分a~d按預(yù)設(shè)的配比混合后,在助劑(包括分散劑、水或其他潤(rùn)濕劑,等等)的存在下用砂磨機(jī)或研磨機(jī)等粉碎裝置進(jìn)行微粒子化,即獲得所述染料組合物;也可以先將組分a~d分別在助劑、水或其他潤(rùn)濕劑的存在下用砂磨機(jī)或研磨機(jī)等粉碎裝置進(jìn)行微粒子化,然后按照預(yù)設(shè)的配比進(jìn)行混合,即獲得所述分散深藍(lán)染料組合物。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:
本發(fā)明對(duì)聚酯纖維布料進(jìn)行染色,其耐洗牢度、耐摩擦牢度、耐汗?jié)n牢度、耐日曬牢度以及上色率俱佳,本發(fā)明的分散染料組合物染色強(qiáng)度高、色澤鮮艷、染色性能好,尤其是具備優(yōu)異的日曬牢度,水洗牢度,色澤穩(wěn)定,不易褪色。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種高染色牢度的分散深藍(lán)染料組合物,由結(jié)構(gòu)式(ⅰ-1)所示的組分a、結(jié)構(gòu)式(ⅱ-1)所示的組分b、結(jié)構(gòu)式(ⅲ-1)所示的組分c、結(jié)構(gòu)式(ⅳ-1)所示的組分d以及分散劑和水份組成:
其中所述組分b由結(jié)構(gòu)式(ⅱ-1)和結(jié)構(gòu)式(ⅱ-2)所示的化合物以質(zhì)量比1:1的比例混合而成:
按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì),組分a的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.5%,組分b的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5%,組分c的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15.5%,組分d的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為24%,其余為助劑。
該分散深藍(lán)染料組合物的制備方法為:將組分a~d按預(yù)設(shè)的配比混合后,在助劑(52.5%的分散劑木質(zhì)素磺酸鈉,6%的水份)的存在下用砂磨機(jī)或研磨機(jī)等粉碎裝置進(jìn)行微粒子化,即獲得該分散深藍(lán)染料組合物。
實(shí)施例2
采用與實(shí)施例1相同的方法制備分散深藍(lán)染料組合物,但組分a采用結(jié)構(gòu)式為(ⅰ-2)所示的染料:
各組分的用量不變。
實(shí)施例3
采用與實(shí)施例1相同的方法制備分散深藍(lán)染料組合物,所述組分b采用結(jié)構(gòu)式(ⅱ-1)所示的染料:
各組分的用量不變。
實(shí)施例4
采用與實(shí)施例1相同的方法制備分散深藍(lán)染料組合物,但其中選取具有以下結(jié)構(gòu)式的染料作為組分c:
各組分的用量不變。
實(shí)施例5
采用與實(shí)施例1相同的方法制備分散深藍(lán)染料組合物,但其中組分d由結(jié)構(gòu)式(ⅳ-2)和結(jié)構(gòu)式(ⅳ-3)所示的化合物以質(zhì)量比1:2的比例混合而成:
檢測(cè)例1
各取1.0g實(shí)施例1~2制得的分散深藍(lán)染料組合物,分散于500ml水中,獲得分散液,再吸取20ml分散液與60ml水混合,獲得染液,用醋酸調(diào)節(jié)染浴ph為5,升溫至70℃時(shí)放入4g聚酯纖維進(jìn)行染色,并與30min內(nèi)將染浴溫度從70℃升溫至130℃,在130℃下保溫30min后冷卻至90℃,取樣。觀察樣布色光,并分別采用國(guó)標(biāo)gb/t3921-1997、gb/t3920-1997、gb/t3922-1997、gb/t8427-1998測(cè)試樣布的耐水洗牢度、耐摩擦牢度、耐汗?jié)n牢度以及耐日曬牢度,采用gb/t9337-2009方法測(cè)定染料上色率,測(cè)試結(jié)果見表1。
表1
由表1可見,實(shí)施例1~5制備的染料組合物的各項(xiàng)牢度性能均較為優(yōu)良,其中,實(shí)施例1所制備的分散染料組合物的染色牢度和上色率最佳。
實(shí)施例6
采用與實(shí)施例5相同的方法制備分散深藍(lán)染料組合物,但各組分的用量為:
按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì),組分a的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%,組分b的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%,組分c的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12%,組分d的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%,分散劑木質(zhì)素磺酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為48%,水份的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7%。
實(shí)施例7
采用與實(shí)施例5相同的方法制備分散深藍(lán)染料組合物,但各組分的用量為:按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì),組分a的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%,組分b的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%,組分c的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%,組分d的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%,分散劑木質(zhì)素磺酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40.4%,水份的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5.5%。
實(shí)施例8
采用與實(shí)施例5相同的方法制備分散深藍(lán)染料組合物,但各組分的用量為:按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì),組分a的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%,組分b的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%,組分c的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%,組分d的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%,分散劑木質(zhì)素磺酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%,水份的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%。
實(shí)施例9
采用與實(shí)施例5相同的方法制備分散深藍(lán)染料組合物,但各組分的用量為:按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì),組分a的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%,組分b的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%,組分c的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為25%,組分d的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為22%,分散劑木質(zhì)素磺酸鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為38%,水份的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%。
檢測(cè)例2
各取1.0g實(shí)施例6~9制得的染料組合物,采用與檢測(cè)例1相同的方法,利用上述染料組合物對(duì)聚酯纖維布料進(jìn)行染色,并測(cè)試樣布的耐洗牢度、耐摩擦牢度、耐汗?jié)n牢度以及耐日曬牢度,測(cè)試結(jié)果見表2。
表2
由表2可見,將各組分的質(zhì)量分?jǐn)?shù)控制在一定的范圍內(nèi)對(duì)獲得牢度性能和上色率更佳的染料組合物是必須的。