本發(fā)明屬于涂料
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體是指一種低溫固化粉末涂料。
背景技術(shù)：
：粉末涂料是一種含100%固體份涂料，具有不用溶劑、無(wú)污染、節(jié)省能源和資源、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)。粉末涂料與涂裝以其省資源、省能源、無(wú)公害、效率高和易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)受到人們青睞,產(chǎn)量迅速增長(zhǎng),成為涂料工業(yè)的發(fā)展方向之一。現(xiàn)有的粉末涂料的固化條件大多是溫度150-180℃,個(gè)別高達(dá)200℃,時(shí)間20-30min,現(xiàn)有的粉末涂料存在固化溫度高，固化時(shí)間長(zhǎng)，且光澤度差、常溫儲(chǔ)存的穩(wěn)定性差的缺點(diǎn)。固化溫度高制約了粉末涂料的應(yīng)用范圍的擴(kuò)展。如何有效降低粉末涂料的固化溫度,減少固化時(shí)間,一直是粉末涂料行業(yè)所關(guān)注的問(wèn)題。從節(jié)約能源、降低成本、提高效率、擴(kuò)大粉末涂料的應(yīng)用范圍考慮,低溫固化粉末涂料的開發(fā)具有十分重要的意義。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種固化溫度低，固化時(shí)間短，穩(wěn)定性好的低溫固化粉末涂料。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的內(nèi)容包括：一種低溫固化粉末涂料，由以下重量份的原料制成：聚酯樹脂40-50份環(huán)氧樹脂10-15份固化劑2-15份紫外線吸收劑2-10份快速引發(fā)劑5-15份鈦白粉20-30份硫酸鋇25-35份流平劑0.5-1.5份。本發(fā)明中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述低溫固化粉末涂料由以下重量份的原料制成：聚酯樹脂40-45份環(huán)氧樹脂12-15份固化劑5-10份紫外線吸收劑3-7份快速引發(fā)劑7-10份鈦白粉25-30份硫酸鋇25-30份流平劑0.5-1.0份。本發(fā)明中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述聚酯樹脂為高酸值端羧聚酯樹脂。本發(fā)明中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述環(huán)氧樹脂為氫化雙酚A型環(huán)氧樹脂。本發(fā)明中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述固化劑為雙氰胺或線性酚醛樹脂。本發(fā)明中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述紫外線吸收劑為二苯甲酮紫外線吸收劑或苯并三唑紫外線吸收劑。紫外線吸收劑，是一種光穩(wěn)定劑，能吸收陽(yáng)光及熒光光源中的紫外線部分，而本身又不發(fā)生變化，能大幅度提高涂料的抗老化性能，不易燃、不腐蝕、貯存穩(wěn)定性好，能與多種高聚物相容，兼具長(zhǎng)效抗氧化、抗黃變的性能本發(fā)明中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述二苯甲酮紫外線吸收劑為2,4-二羥基二苯酮、2-羥基-4-甲氧基二苯酮或2-羥基-4-辛氧基二苯酮中的一種或兩種以上混合物。本發(fā)明中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述苯并三唑類紫外線吸收劑為2-（2ˊ-羥基-5ˊ-甲基苯基）苯并三氮唑、2-（2’-羥基-3’，5’-二叔苯基）-5-氯化苯并三唑、2-(2-羥基-3-特丁基-5-甲基苯基)-5-氯苯并三唑或2-（2′-羥基-4′-苯甲酸基苯基）-5氯-2H-苯并三唑中的一種或或兩種以上混合物。本發(fā)明中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述快速引發(fā)劑為安息香二乙醚、2-羥基-2甲基-1苯基丙酮、1-羥基環(huán)己基苯甲酮、2-羥基-2甲基-1-對(duì)羥乙基醚基苯基丙酮、二苯甲酮及其衍生物、異丙基硫雜蒽酮、2,4-二乙基硫雜蒽酮、N,N-二甲基苯甲酸乙酯、N,N-二甲基苯甲酸-2-乙基己酯或苯甲酸二甲氨基乙酯中的一種或兩種以上混合物?？焖僖l(fā)劑在熱或光的作用下發(fā)生共價(jià)鍵均裂而生成兩個(gè)自由基，能夠引發(fā)聚合反應(yīng)。本發(fā)明中，作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述流平劑為二丙酮醇或異佛爾酮。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明提供的低溫固化粉末涂料，能吸收陽(yáng)光及熒光光源中的紫外線部分，從而提高了其固化能量，固化能量除了造成涂料的表面固化外，更能滲透深入并刺激深層涂料的進(jìn)一步固化，從而實(shí)現(xiàn)粉末涂料在低溫（110-150o）條件下的固化，大大提高了粉末涂料的固化速度，縮短了粉末涂料的固化時(shí)間。具體實(shí)施方式為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。實(shí)施例1一種低溫固化粉末涂料，由以下重量份的原料制成：聚酯樹脂40份環(huán)氧樹脂15份固化劑10份紫外線吸收劑5份快速引發(fā)劑15份鈦白粉20份硫酸鋇35份流平劑0.5份。聚酯樹脂為高酸值端羧聚酯樹脂，環(huán)氧樹脂為氫化雙酚A型環(huán)氧樹脂，固化劑為雙氰胺或線性酚醛樹脂，紫外線吸收劑為二苯甲酮紫外線吸收劑或苯并三唑紫外線吸收劑，快速引發(fā)劑為醚類、酮類或酯類引發(fā)劑，流平劑為二丙酮醇或異佛爾酮。實(shí)施例2一種低溫固化粉末涂料，由以下重量份的原料制成：聚酯樹脂45份環(huán)氧樹脂10份固化劑2份紫外線吸收劑3份快速引發(fā)劑5份鈦白粉25份硫酸鋇30份流平劑1份。聚酯樹脂為高酸值端羧聚酯樹脂，環(huán)氧樹脂為氫化雙酚A型環(huán)氧樹脂，固化劑為雙氰胺或線性酚醛樹脂，紫外線吸收劑為二苯甲酮紫外線吸收劑或苯并三唑紫外線吸收劑，快速引發(fā)劑為醚類、酮類或酯類引發(fā)劑，流平劑為二丙酮醇或異佛爾酮。實(shí)施例3一種低溫固化粉末涂料，由以下重量份的原料制成：聚酯樹脂50份環(huán)氧樹脂12份固化劑15份紫外線吸收劑10份快速引發(fā)劑10份鈦白粉30份硫酸鋇25份流平劑1.5份。聚酯樹脂為高酸值端羧聚酯樹脂，環(huán)氧樹脂為氫化雙酚A型環(huán)氧樹脂，固化劑為雙氰胺或線性酚醛樹脂，紫外線吸收劑為二苯甲酮紫外線吸收劑或苯并三唑紫外線吸收劑，快速引發(fā)劑為醚類、酮類或酯類引發(fā)劑，流平劑為二丙酮醇或異佛爾酮。實(shí)施例4一種低溫固化粉末涂料，由以下重量份的原料制成：聚酯樹脂45份環(huán)氧樹脂14份固化劑7份紫外線吸收劑6份快速引發(fā)劑8份鈦白粉25份硫酸鋇25份流平劑1份。聚酯樹脂為高酸值端羧聚酯樹脂，環(huán)氧樹脂為氫化雙酚A型環(huán)氧樹脂，固化劑為雙氰胺或線性酚醛樹脂，紫外線吸收劑為二苯甲酮紫外線吸收劑或苯并三唑紫外線吸收劑，快速引發(fā)劑為醚類、酮類或酯類引發(fā)劑，流平劑為二丙酮醇或異佛爾酮。上述實(shí)施例中的低溫固化粉末涂料的制備過(guò)程如下：（1）將高速混合機(jī)預(yù)熱15-20min；（2）按比例取聚酯樹酯、環(huán)氧樹脂、固化劑、紫外線吸收劑、快速引發(fā)劑、鈦白粉、硫酸鋇、流平劑，混合5-10分鐘，使得各原料混合均勻；（3）將混合后的原料倒入擠出機(jī)擠出，轉(zhuǎn)速為150-200r/min，溫度為80-100℃；（4）將上述擠出物轉(zhuǎn)移至研磨機(jī)，在1200-1500r/min進(jìn)行研磨；（5）研磨后，經(jīng)過(guò)100-120μm的濾篩，即得。將實(shí)施例1-實(shí)施例4制得的低溫固化粉末涂料噴涂于載體上，在120℃的溫度條件下，其固化時(shí)間結(jié)果見(jiàn)表1：固化時(shí)間（分鐘）實(shí)施例122實(shí)施例225實(shí)施例320實(shí)施例423表1對(duì)實(shí)施例1-實(shí)施例4制得的低溫固化粉末涂料進(jìn)行性能測(cè)試，其測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表2：耐沖擊性光澤厚度（μm）實(shí)施例1標(biāo)準(zhǔn)沖擊，無(wú)裂痕100%92實(shí)施例2標(biāo)準(zhǔn)沖擊，無(wú)裂痕100%95實(shí)施例3標(biāo)準(zhǔn)沖擊，無(wú)裂痕100%91實(shí)施例4標(biāo)準(zhǔn)沖擊，無(wú)裂痕100%93表2從表1和表2中可以看出，本發(fā)明提供的低溫固化粉末涂料，其在低溫條件下固化時(shí)間也很短，且其光澤及耐沖擊性等均符合標(biāo)準(zhǔn)，具有良好的穩(wěn)定性。所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：以上任何實(shí)施例的討論僅為示例性的，并非旨在暗示本公開的范圍(包括權(quán)利要求)被限于這些例子；在本發(fā)明的思路下，以上實(shí)施例或者不同實(shí)施例中的技術(shù)特征之間也可以進(jìn)行組合，步驟可以以任意順序?qū)崿F(xiàn)，并存在如上所述的本發(fā)明的不同方面的許多其它變化，為了簡(jiǎn)明它們沒(méi)有在細(xì)節(jié)中提供。因此，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何省略、修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3