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一種膠合板膠粘劑及其制備方法與流程

文檔序號(hào):12406516閱讀:354來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及工業(yè)領(lǐng)域,具體為一種膠合板膠粘劑及其制備方法。



背景技術(shù):

膠粘劑作為一種國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展不可或缺的化工產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的各個(gè)領(lǐng)域,我國(guó)現(xiàn)已成為膠粘劑的生產(chǎn)大國(guó)和消費(fèi)大國(guó)。膠粘劑品種繁多、組分各異,其中,聚氨酯膠粘劑作為合成膠粘劑中的重要品種,以其優(yōu)良的粘接性能、對(duì)多種基材的粘接適應(yīng)性、簡(jiǎn)便的粘合工藝、極佳的耐低溫性能以及優(yōu)良的穩(wěn)定性等優(yōu)點(diǎn),已成為近年來(lái)在國(guó)內(nèi)外發(fā)展最快的膠粘劑。隨著科技水平的不斷提高,我國(guó)膠粘劑的技術(shù)水平也不斷提高,開發(fā)出來(lái)大量達(dá)到國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平的產(chǎn)品,并呈現(xiàn)出產(chǎn)品向著改性型、反應(yīng)型、多功能型、節(jié)能環(huán)保型、納米型等方向發(fā)展?,F(xiàn)有技術(shù)中的膠合板用膠粘劑在適用期、膠接強(qiáng)度和耐水性方面,還是不能滿足板材工業(yè)日益增長(zhǎng)的要求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本發(fā)明提供一種膠合板膠粘劑及其制備方法,本發(fā)明的膠粘劑使用時(shí)不需要加熱、加壓,具有固化快、粘接強(qiáng)度大的特點(diǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

根據(jù)本發(fā)明的第一方面,提供一種膠合板膠粘劑,其包括以下重量份數(shù)的組分:谷朊粉15~30份、合成樹脂10~25份、增強(qiáng)劑2~7份、著色劑1~5份、固化劑2~10份、增粘劑0.5~5份。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選,一種膠合板膠粘劑,其包括以下重量份數(shù)的組分:谷朊粉15份、合成樹脂10份、增強(qiáng)劑3份、著色劑2份、固化劑4份、增粘劑2份。

作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選,一種膠合板膠粘劑,其包括以下重量份數(shù)的組分:谷朊粉20份、合成樹脂20份、增強(qiáng)劑5份、著色劑2份、固化劑3份、增粘劑3份。

進(jìn)一步地,所述合成樹脂為聚氨酯、雙馬來(lái)酰亞胺、烯丙基樹脂、呋喃樹脂、氨基樹脂的一種。

進(jìn)一步地,所述合成樹脂為聚氨酯、雙馬來(lái)酰亞胺、烯丙基樹脂、呋喃樹脂、氨基樹脂的混合,并且所述合成樹脂中聚氨酯、雙馬來(lái)酰亞胺、烯丙基樹脂、呋喃樹脂、氨基樹脂的混合重量比為1~1.5:0.5~1:1~3:0.5~2:0.5~1。

進(jìn)一步地,所述增強(qiáng)劑為DH-1增強(qiáng)劑或乙二醛。

進(jìn)一步地,所述著色劑為鈦白粉、炭黑或珠光顏料。

進(jìn)一步地,所述固化劑為異氰酸酯固化劑。

進(jìn)一步地,所述增粘劑為水性增粘粉或改性松香樹脂。

根據(jù)本發(fā)明的第二方面,提供一種膠合板膠粘劑的制備方法,其包括:

將谷朊粉和合成樹脂加入純水中,加入量為谷朊粉、合成樹脂重量的3~10倍;

攪拌加熱至50~85℃保持2~5小時(shí),得混合物;

待溫度降至25~35℃時(shí),向上述混合物中加入增強(qiáng)劑,攪拌20~40min;

繼續(xù)加入著色劑、固化劑和增粘劑,將溫度加熱至50~70℃,攪拌均勻即得。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的膠粘劑使用時(shí)不需要加熱、加壓,具有固化快、粘接強(qiáng)度大的特點(diǎn),本發(fā)明的膠粘劑生產(chǎn)成本低、無(wú)毒無(wú)污染,其綜合性能優(yōu)異、適用期較長(zhǎng),由該膠粘劑壓制而成的膠合板具有相對(duì)較大的膠接強(qiáng)度和相對(duì)較好的耐水性。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供一種膠合板膠粘劑及其制備方法,本發(fā)明的膠粘劑使用時(shí)不需要加熱、加壓,具有固化快、粘接強(qiáng)度大的特點(diǎn)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:

根據(jù)本發(fā)明的第一方面,提供一種膠合板膠粘劑,其包括以下重量份數(shù)的組分:谷朊粉15~30份、合成樹脂10~25份、增強(qiáng)劑2~7份、著色劑1~5份、固化劑2~10份、增粘劑0.5~5份。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選,一種膠合板膠粘劑,其包括以下重量份數(shù)的組分:谷朊粉15份、合成樹脂10份、增強(qiáng)劑3份、著色劑2份、固化劑4份、增粘劑2份。

作為本發(fā)明的另一種優(yōu)選,一種膠合板膠粘劑,其包括以下重量份數(shù)的組分:谷朊粉20份、合成樹脂20份、增強(qiáng)劑5份、著色劑2份、固化劑3份、增粘劑3份。

進(jìn)一步地,所述合成樹脂為聚氨酯、雙馬來(lái)酰亞胺、烯丙基樹脂、呋喃樹脂、氨基樹脂的一種。

進(jìn)一步地,所述合成樹脂為聚氨酯、雙馬來(lái)酰亞胺、烯丙基樹脂、呋喃樹脂、氨基樹脂的混合,并且所述合成樹脂中聚氨酯、雙馬來(lái)酰亞胺、烯丙基樹脂、呋喃樹脂、氨基樹脂的混合重量比為1~1.5:0.5~1:1~3:0.5~2:0.5~1。

進(jìn)一步地,所述增強(qiáng)劑為DH-1增強(qiáng)劑或乙二醛。

進(jìn)一步地,所述著色劑為鈦白粉、炭黑或珠光顏料。

進(jìn)一步地,所述固化劑為異氰酸酯固化劑。

進(jìn)一步地,所述增粘劑為水性增粘粉或改性松香樹脂。

根據(jù)本發(fā)明的第二方面,提供一種膠合板膠粘劑的制備方法,其包括:

將谷朊粉和合成樹脂加入純水中,加入量為谷朊粉、合成樹脂重量的3~10倍;

攪拌加熱至50~85℃保持2~5小時(shí),得混合物;

待溫度降至25~35℃時(shí),向上述混合物中加入增強(qiáng)劑,攪拌20~40min;

繼續(xù)加入著色劑、固化劑和增粘劑,將溫度加熱至50~70℃,攪拌均勻即得。

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本申請(qǐng)中的技術(shù)方案,下面將結(jié)合實(shí)施例來(lái)對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本申請(qǐng)的一部分實(shí)施例,基于本申請(qǐng)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都應(yīng)當(dāng)屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。

實(shí)施例1

一種膠合板膠粘劑,其包括以下重量份數(shù)的組分:谷朊粉20份、合成樹脂15份、增強(qiáng)劑4份、著色劑2份、固化劑3份、增粘劑2份。

在實(shí)施例1中,所述合成樹脂為聚氨酯、雙馬來(lái)酰亞胺、烯丙基樹脂、呋喃樹脂、氨基樹脂的一種。

在實(shí)施例1中,所述合成樹脂為聚氨酯、雙馬來(lái)酰亞胺、烯丙基樹脂、呋喃樹脂、氨基樹脂的混合,并且所述合成樹脂中聚氨酯、雙馬來(lái)酰亞胺、烯丙基樹脂、呋喃樹脂、氨基樹脂的混合重量比為1:0.5:1.5:0.8:0.6。

在實(shí)施例1中,所述增強(qiáng)劑為DH-1增強(qiáng)劑或乙二醛。

在實(shí)施例1中,所述著色劑為鈦白粉、炭黑或珠光顏料。

在實(shí)施例1中,所述固化劑為異氰酸酯固化劑。

在實(shí)施例1中,所述增粘劑為水性增粘粉或改性松香樹脂。

一種膠合板膠粘劑的制備方法,其包括:將谷朊粉和合成樹脂加入純水中,加入量為谷朊粉、合成樹脂重量的4倍;攪拌加熱至50~85℃保持2~5小時(shí),得混合物;待溫度降至25~35℃時(shí),向上述混合物中加入增強(qiáng)劑,攪拌20~40min;繼續(xù)加入著色劑、固化劑和增粘劑,將溫度加熱至50~70℃,攪拌均勻即得。

實(shí)施例2

一種膠合板膠粘劑,其包括以下重量份數(shù)的組分:谷朊粉25份、合成樹脂20份、增強(qiáng)劑5份、著色劑3份、固化劑5份、增粘劑3.5份。

在實(shí)施例2中,所述合成樹脂為聚氨酯、雙馬來(lái)酰亞胺、烯丙基樹脂、呋喃樹脂、氨基樹脂的一種。

在實(shí)施例2中,所述合成樹脂為聚氨酯、雙馬來(lái)酰亞胺、烯丙基樹脂、呋喃樹脂、氨基樹脂的混合,并且所述合成樹脂中聚氨酯、雙馬來(lái)酰亞胺、烯丙基樹脂、呋喃樹脂、氨基樹脂的混合重量比為1.2:0.5:1.8:1:0.5。

在實(shí)施例2中,所述增強(qiáng)劑為DH-1增強(qiáng)劑或乙二醛。

在實(shí)施例2中,所述著色劑為鈦白粉、炭黑或珠光顏料。

在實(shí)施例2中,所述固化劑為異氰酸酯固化劑。

在實(shí)施例2中,所述增粘劑為水性增粘粉或改性松香樹脂。

一種膠合板膠粘劑的制備方法,其包括:將谷朊粉和合成樹脂加入純水中,加入量為谷朊粉、合成樹脂重量的10倍;攪拌加熱至50~85℃保持2~5小時(shí),得混合物;待溫度降至25~35℃時(shí),向上述混合物中加入增強(qiáng)劑,攪拌20~40min;繼續(xù)加入著色劑、固化劑和增粘劑,將溫度加熱至50~70℃,攪拌均勻即得。

本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。

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