本發(fā)明涉及一種無機(jī)防腐油漆，特別涉及一種添加穩(wěn)定改性劑的水性無機(jī)富鋅防腐油漆及其制備方法，屬于油漆化工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鋼鐵在我們生活中用途非常廣泛，如汽車工業(yè)、制造業(yè)、建筑業(yè)等行業(yè)，但是鋼鐵耐腐性較差，故鋼鐵需要防腐保護(hù)，鋼鐵防腐常用有涂敷一層油漆，例如富鋅油漆。富鋅油漆中含有大量鋅粉，鋅粒子之間、鋅粒子與鋼鐵表面之間緊密接觸，鋅的電位比鐵更負(fù)，所以在電解質(zhì)溶液中鋅原子容易失去電子變成陽極，鐵則為陰極。在陽極區(qū)鋅由于失去電子而被腐蝕掉，在陰極區(qū)鋼鐵表面不斷得到電子，從而得到保護(hù)。
富鋅油漆分為有機(jī)富鋅油漆和無機(jī)富鋅油漆。有機(jī)富鋅油漆常用環(huán)氧樹脂、氯化橡膠、乙烯基樹脂和聚氨酯樹脂為成膜基料，但有機(jī)富鋅油漆的有機(jī)成膜物的導(dǎo)電性能差。無機(jī)富鋅油漆又分為有溶劑型和水性兩類。其中水性無機(jī)富鋅油漆是由水性無機(jī)硅酸鹽（納、鉀、鋰）樹脂、鋅粉、助劑等組成。水性無機(jī)富鋅油漆由于其無有機(jī)溶劑，具有無異味、不燃不爆，不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)，但由于溶劑少，潤濕性低，因而附著力不如相應(yīng)的溶劑型涂料好，且鋅粉添加到涂料中，由于鋅粉濕潤性不好，鋅粉容易沉降，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
為了克服以上缺點(diǎn)，在油漆制備過程中加人烷基酚聚環(huán)氧乙烷醚表面活性劑和硬脂酸鋅穩(wěn)定劑、硬脂酸鋁穩(wěn)定劑，共同起到潤濕、增溶作用，防止料顆粒沉降，協(xié)同改善油漆的穩(wěn)定性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
一種穩(wěn)定改性無機(jī)防腐油漆的制備方法，其制備方法包括如下步驟：
⑴用一容器取適量硅酸鈉溶液并加熱；
⑵當(dāng)加熱到65-75℃時，再加入硅丙乳液，不停地?cái)嚢瑁瑪嚢杈鶆蚝笸Ｖ辜訜幔?/p>
⑶再加入一定量的鈦酸酯偶聯(lián)劑，高速攪拌均勻；
⑷再加入超細(xì)鋅粉，攪拌均勻；
⑸然后依次添加適量的MgCl2水溶液和烷基酚聚環(huán)氧乙烷醚；
⑹ 最后添加硬脂酸鋅穩(wěn)定劑和硬脂酸鋁穩(wěn)定劑，攪拌均勻即可得一種穩(wěn)定改性無機(jī)防腐油漆。
在上述制備方法的步驟⑷ 中，所加的超細(xì)鋅粉為500-600目，添加質(zhì)量百分比為45%-60% 。
在上述制備方法的步驟⑸中，烷基酚聚環(huán)氧乙烷醚添加質(zhì)量百分比1%-2%。
在上述制備方法的步驟⑹中，硬脂酸鋅添加質(zhì)量百分比2%-3%，硬脂酸鋁的添加質(zhì)量百分比為2%-3%。
本發(fā)明具有下列優(yōu)點(diǎn)和特性：
⑴制備工藝簡單，容易操作；
⑵油漆穩(wěn)定性好。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一：
用一容器取200g硅酸鈉溶液并加熱，當(dāng)溶液溫度達(dá)到65℃后，再往容器中滴加100g硅丙乳液，并不停地?cái)嚢?，滴加完畢后，停止加熱，體系溫度降至室溫后，再往容器中加入30g鈦酸酯偶聯(lián)劑，并提高攪拌速度，然后加入600g的500目超細(xì)鋅粉，然后依次添加20gMgCl2水溶液和10g烷基酚聚環(huán)氧乙烷醚，最后添加20g硬脂酸鋅穩(wěn)定劑和20g硬脂酸鋁穩(wěn)定劑，攪拌均勻即可得一種穩(wěn)定改性無機(jī)防腐油漆。
實(shí)施例二：
用一容器取500g硅酸鈉溶液并加熱，當(dāng)溶液溫度達(dá)到70℃后，再往容器中滴加200g硅丙乳液，并不停地?cái)嚢?，滴加完畢后，停止加熱，體系溫度降至室溫后，再往容器中加入100g鈦酸酯偶聯(lián)劑，并提高攪拌速度，然后加入1000g的550目超細(xì)鋅粉，然后依次添加40gMgCl2水溶液和40g烷基酚聚環(huán)氧乙烷醚，最后添加60g硬脂酸鋅穩(wěn)定劑和60g硬脂酸鋁穩(wěn)定劑，攪拌均勻即可得一種穩(wěn)定改性無機(jī)防腐油漆。
實(shí)施例三：
用一容器取1500g硅酸鈉溶液并加熱，當(dāng)溶液溫度達(dá)到75℃后，再往容器中滴加750g硅丙乳液，并不停地?cái)嚢?，滴加完畢后，停止加熱，體系溫度降至室溫后，再往容器中加入150g鈦酸酯偶聯(lián)劑，并提高攪拌速度，然后加入2100g的600目超細(xì)鋅粉， 然后依次添加100gMgCl2水溶液和100g烷基酚聚環(huán)氧乙烷醚，最后添加150g硬脂酸鋅穩(wěn)定劑和150g硬脂酸鋁穩(wěn)定劑，攪拌均勻即可得一種穩(wěn)定改性無機(jī)防腐油漆。