1.一種水性環(huán)保型無機耐高溫自潤滑涂料，其特征在于，包括液態(tài)硅酸鹽、涂層強化劑、潤滑劑、增稠劑、消泡劑以及蒸餾水，以重量份數(shù)計，涂料的組成為：
液體硅酸鹽：50～100份；涂層強化劑：0.5～20份；潤滑劑：5～80份；增稠劑：0.5～20份；消泡劑：0.01～5份；蒸餾水：20～100份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性環(huán)保型無機耐高溫自潤滑涂料，其特征在于，液態(tài)硅酸鹽采用模數(shù)為3.0～4.0的硅酸鉀、硅酸鈉、硅酸鋰、硅酸銨之一種或兩種以上組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性環(huán)保型無機耐高溫自潤滑涂料，其特征在于，涂層強化劑為三聚磷酸鋁、磷酸硅之一種或兩種組合，其粒徑為1～100μm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性環(huán)保型無機耐高溫自潤滑涂料，其特征在于，潤滑劑為二硫化鉬、二硫化鎢之一種或兩種組合，其粒徑為1～100μm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性環(huán)保型無機耐高溫自潤滑涂料，其特征在于，增稠劑為膨潤土、海藻酸鈉之一種或兩種組合，其粒徑為1～100μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性環(huán)保型無機耐高溫自潤滑涂料，其特征在于，消泡劑包括聚醚改性硅油消泡劑、乳液型有機硅消泡劑、高級脂肪醇類消泡劑中的一種或兩種以上組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性環(huán)保型無機耐高溫自潤滑涂料，其特征在于，以蒸餾水為溶劑調(diào)節(jié)涂料的粘度。
8.一種權(quán)利要求1所述的水性環(huán)保型無機耐高溫自潤滑涂料的制備方法，其特征在于，首先，按比例稱取固體組分，預混合后在研磨粉碎機中以500～20000rpm的轉(zhuǎn)速攪拌2～20分鐘后，得到均勻分散的固體組分；然后，按比例稱取均勻分散的固體組分和液體組分，邊攪拌邊加入固體組分于液體組分中，充分混合后加入蒸餾水，在高速攪拌機中以500～3000rpm的轉(zhuǎn)速攪拌5～20分鐘后，經(jīng)200目篩網(wǎng)過濾后即得到涂料。
9.一種權(quán)利要求1所述的水性環(huán)保型無機耐高溫自潤滑涂料的應用，其特征在于，采用噴涂、浸涂或刷涂后涂層在室溫至300℃的環(huán)境中固化1min～24h，即獲得耐高溫自潤滑涂層。