本發(fā)明涉及一種搪瓷涂料，尤其涉及一種具備抗菌示溫功能的搪瓷涂料及其制備方法。

技術(shù)背景

搪瓷在現(xiàn)代社會(huì)中的應(yīng)用越來越多，搪瓷反應(yīng)釜廣泛地應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等工業(yè)，具有耐酸性、耐堿性、耐壓性和耐沖擊力等特點(diǎn)。但是，目前的搪瓷涂料所用的有機(jī)抗菌劑一般耐溫性差、易水解、有效期短，所用的無機(jī)抗菌劑添加的貴金屬價(jià)格又較貴，還影響力產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和理化性能。同時(shí)，目前的搪瓷涂料也缺乏可以示溫的材料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述已有技術(shù)的不足，提供一種具備抗菌示溫功能的搪瓷涂料及其制備方法，可用于搪瓷的涂裝。

技術(shù)方案：一種具備抗菌示溫功能的搪瓷涂料及其制備方法，以重量百分比計(jì)含有以下成分：氧化鎘0.001～0.002%，硅酸鹽玻璃料25～40%，黏土2.5～4.5%，硼砂0.002～0.004%，精制沙子粉5～7%，耐高溫鎘紅顏料20～30%，水20～35%，無機(jī)抗菌劑0.1～1%。

上述所述的一種具備抗菌示溫功能的搪瓷涂料及其制備方法，以重量百分比計(jì)含有以下成分：氧化鎘0.0013%，硅酸鹽玻璃料35%，黏土2.6%，硼砂0.0034%，精制沙子粉6%，耐高溫鎘紅顏料25%，水30.6%，無機(jī)抗菌劑0.8%。

上述所述的硅酸鹽玻璃料以重量百分比計(jì)含有以下成分：二氧化硅35%，氧化鉀8%，二氧化錳5%，三氧化二硼22%，氧化鋰5%，氟化鈣8%，氧化鈉12%，三氧化二鋁4%，氧化鎳1%。

上述所述的耐高溫鎘紅顏料為硫化鎘65%與硒化鎘35%的混合物。

上述所述的無機(jī)抗菌劑以重量百分比計(jì)含有以下成分：素瓷粉25%，0.5～2mol/L硝酸銨5%，0.1～1mol/L硝酸鋅7.5%，0.01～0.5mol/L硝酸銀0.5%，水68%。

有益效果：本發(fā)明提供的搪瓷用無機(jī)抗菌示溫涂料，性能穩(wěn)定，耐高溫、耐酸堿、耐光，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，并且具有抗菌和示溫作用。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

1.本發(fā)明的硅酸鹽玻璃料的制備：將二氧化硅35%，氧化鉀8%，二氧化錳5%，三氧化二硼22%，氧化鋰5%，氟化鈣8%，氧化鈉12%，三氧化二鋁4%和氧化鎳1%加入攪拌器中攪拌均勻，過濾即得。

2.本發(fā)明的無機(jī)抗菌劑的制備：將素瓷粉25%清洗干凈，粉碎研磨成粒度為2～10μm，在150℃左右烘干，加入水調(diào)成糊狀，放入攪拌釜中攪拌1h，排氣。測(cè)量攪拌后的素瓷粉的pH值，加入堿溶液或酸溶液攪拌，調(diào)節(jié)pH為5～7。將0.5～2mol/L硝酸銨5%，0.1～1mol/L硝酸鋅7.5%、0.01～0.5mol/L硝酸銀0.5%和水混合均勻，加入上述糊狀的素瓷粉，保持溫度為40～60℃，繼續(xù)攪拌20h，然后用室溫水加入攪拌器中清洗過濾，再用50℃的水清洗2～3遍，烘干，并粉碎成粉即得。

3.本發(fā)明的搪瓷用無機(jī)抗菌示溫涂料的制備：將氧化鎘0.0013%，硅酸鹽玻璃料35%，黏土2.6%，硼砂0.0034%，精制沙子粉6%，耐高溫鎘紅顏料25%和水30.6%充分混合均勻，再加入無機(jī)抗菌劑0.8%混勻，即得成品。

本發(fā)明提供的一種具備抗菌示溫功能的搪瓷涂料及其制備方法，性能穩(wěn)定，耐高溫、耐酸堿、耐光，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，并且具有抗菌和示溫作用。在氧化氣氛中時(shí)，該涂料可由紅色變?yōu)榘咨€可以進(jìn)一步變?yōu)樽厣妥睾谏?sub />

以上所述便是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，但本發(fā)明也不局限于以上僅有的實(shí)施例，在實(shí)施例上稍做改進(jìn)也將視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。