一種脫硝噴槍用大流量葉片式噴頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種脫硝噴槍用大流量葉片式噴頭,該葉片式噴頭包括一套管式焊接座、空氣帽以及液體帽,其中,套管式焊接座設(shè)有第一液體流道和第一氣體流道;所述液體帽中設(shè)有第二液體流道、第二氣體流道,且第二液體流道的進(jìn)口端處安裝有旋流葉片,第二液體流道出口端的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有若干氣孔;所述空氣帽的端部還形成連通所述噴射口與第二液體流道的混合霧化區(qū)。本實(shí)用新型中通過(guò)在噴頭內(nèi)部增加旋流葉片以及改變流道形狀等使液體產(chǎn)生激烈旋流,再與壓縮空氣混合,形成更好的霧化效果以及更強(qiáng)勁的噴射力,使噴射的粒徑更小、噴射距離更遠(yuǎn)、范圍更廣,因此大幅提高了噴槍的脫硫除塵和降溫冷卻效果,使煙氣處理效果更佳,更利于環(huán)保。
【專利說(shuō)明】 一種脫硝噴槍用大流量葉片式噴頭
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及噴頭、噴嘴設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,特指一種脫硝噴槍用大流量葉片式噴頭。
【背景技術(shù)】:
[0002]在煙氣處理等工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,需要使用FM大流量脫硝噴槍對(duì)煙氣進(jìn)行脫硫、除塵、降溫等處理,脫硝噴槍是用壓縮氣體與液體混合噴射,現(xiàn)有的FM大流量脫硝噴槍的噴頭內(nèi)部主要安裝實(shí)心小噴嘴,其存在噴射粒徑較大、噴射范圍小以及容易堵塞等缺點(diǎn),因此對(duì)煙氣處理效果不佳,無(wú)法達(dá)到理想的環(huán)保效果,且小噴嘴本身還存在易磨損、使用壽命較短等缺點(diǎn),因此有待改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種脫硝噴槍用大流量葉片式嗔頭。
[0004]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案是:一種脫硝噴槍用大流量葉片式噴頭,該葉片式噴頭包括一套管式焊接座、與該套管式焊接座連接的空氣帽以及設(shè)置在空氣帽內(nèi)的液體帽,其中,所述套管式焊接座的內(nèi)管為第一液體流道,內(nèi)管與外管之間為第一氣體流道;所述空氣帽具有容納所述液體帽的型腔以及承接所述液體帽端面的承接端面,并設(shè)有噴射口 ;所述液體帽中設(shè)有分別與所述第一液體流道、第一氣體流道連通的第二液體流道、第二氣體流道,且第二液體流道的進(jìn)口端處安裝有旋流葉片,第二液體流道出口端的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有若干與第二氣體流道及空氣帽的型腔連通的氣孔;所述空氣帽的端部還形成連通所述噴射口與第二液體流道的混合霧化區(qū)。
[0005]所述液體帽出口端側(cè)壁上的氣孔軸向沿切向設(shè)置。
[0006]所述液體帽的第二液體流道中段具有漸縮漸擴(kuò)轉(zhuǎn)換段。
[0007]本實(shí)用新型中通過(guò)在噴頭內(nèi)部增加旋流葉片以及改變流道形狀等使液體產(chǎn)生激烈旋流,再與壓縮空氣混合,形成更好的霧化效果以及更強(qiáng)勁的噴射力,使噴射的粒徑更小、噴射距離更遠(yuǎn)、范圍更廣,因此大幅提高了噴槍的脫硫除塵和降溫冷卻效果,使煙氣處理效果更佳,更利于環(huán)保。此外,本實(shí)用新型噴頭結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單,組裝和拆卸更便利,使工作人員在安裝調(diào)試、清洗等過(guò)程中操作更便捷,并且本實(shí)用新型還解決了噴頭易磨損等問(wèn)題,使噴頭及整個(gè)噴槍的使用壽命更長(zhǎng)。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】:
[0008]圖1是本實(shí)用新型噴頭的剖視圖;
[0009]圖2是本實(shí)用新型一種實(shí)施例噴槍的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】:[0010]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011]如圖1-圖2所示,本實(shí)用新型所述的是一種脫硝噴槍用大流量葉片式噴頭,該葉片式噴頭包括一套管式焊接座1、與該套管式焊接座I連接的空氣帽2以及設(shè)置在空氣帽2內(nèi)的液體帽3,其中,套管式焊接座I用來(lái)于噴槍主體部分焊接,所述套管式焊接座I的內(nèi)管為第一液體流道11,內(nèi)管與外管之間為第一氣體流道12 ;所述空氣帽2具有容納所述液體帽3的型腔20以及承接所述液體帽3端面的承接端面21,并設(shè)有噴射口 22 ;本實(shí)用新型中,套管式焊接座I與空氣帽2采用螺紋連接方式對(duì)接,并且套管式焊接座I的內(nèi)端面以及空氣帽2內(nèi)的承接端面21將液體帽3抵觸固定在空氣帽2的型腔20中;所述液體帽3中設(shè)有分別與所述第一液體流道11、第一氣體流道12連通的第二液體流道31、第二氣體流道32,且第二液體流道32的進(jìn)口端處安裝有旋流葉片4,第二液體流道32出口端的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有若干與第二氣體流道31及空氣帽2的型腔20連通的氣孔33 ;所述空氣帽2的端部還形成連通所述噴射口 22與第二液體流道32的混合霧化區(qū)23。
[0012]結(jié)合圖2所示,本實(shí)用新型噴頭的工作過(guò)程是:一方面,液體從套管式噴槍槍管5的內(nèi)部液體流道經(jīng)套管式焊接座I的第一液體流11道進(jìn)入液體帽3的第二液體流道31,途徑第二液體流道31進(jìn)口端的旋流葉片4而產(chǎn)生旋流,流向出口端;另一方面,壓縮空氣從套管式噴槍槍管5的外環(huán)氣體流道依次進(jìn)入套管式焊接座I的第一氣體流道12、液體帽3的第二氣體流道32并進(jìn)入空氣帽2中,再經(jīng)過(guò)第二液體流道32側(cè)壁開(kāi)設(shè)的氣孔33進(jìn)入第二液體流道32中,與其中旋流的液體混合,并在有限空間的混合霧化區(qū)23進(jìn)一步混合霧化,形成強(qiáng)大的噴射力,最后從空氣帽的噴射口 22噴出,其噴射的霧化混合物粒徑小,噴射范圍更廣,起到更強(qiáng)的脫硝除塵以及降溫冷卻效果。
[0013]進(jìn)一步而言,所述液體帽3出口端側(cè)壁上的氣孔33軸向沿切向設(shè)置,能進(jìn)一步使第二液體流道32內(nèi)的液體旋流加劇,更好地進(jìn)行氣液混合;所述液體帽3的第二液體流道32中段具有漸縮漸擴(kuò)轉(zhuǎn)換段321,即沿液體流動(dòng)方向先漸縮、再漸擴(kuò),從而使液體形成更加激烈的旋流,進(jìn)一步增強(qiáng)與壓縮氣體混合霧化效果。
[0014]綜上所述,本實(shí)用新型中通過(guò)在噴頭內(nèi)部增加旋流葉片4以及改變流道形狀等使液體產(chǎn)生激烈旋流,再與壓縮空氣混合,形成更好的霧化效果以及更強(qiáng)勁的噴射力,使噴射的粒徑更小、噴射距離更遠(yuǎn)、范圍更廣,因此大幅提高了噴槍的脫硫除塵和降溫冷卻效果,使煙氣處理效果更佳,更利于環(huán)保。此外,本實(shí)用新型噴頭結(jié)構(gòu)更為簡(jiǎn)單,組裝和拆卸更便利,使工作人員在安裝調(diào)試、清洗等過(guò)程中操作更便捷,并且本實(shí)用新型還解決了噴頭易磨損等問(wèn)題,使噴頭及整個(gè)噴槍的使用壽命更長(zhǎng)。
[0015]本實(shí)用新型不僅用于脫硝除塵外,也可用于其他領(lǐng)域,如電爐煉鋼廠煙氣的蒸發(fā)冷卻、水泥干法線窯尾增濕塔煙氣增濕降溫冷卻、垃圾焚燒急冷塔高溫?zé)煔鈬婌F降溫冷卻、高爐重力除塵器內(nèi)煙氣的干法噴霧降溫、高爐煤氣降溫冷卻、玻璃、燒結(jié)、化工等行業(yè)高溫?zé)煔鈬婌F降溫。
【權(quán)利要求】
1.一種脫硝噴槍用大流量葉片式噴頭,其特征在于:該葉片式噴頭包括一套管式焊接座、與該套管式焊接座連接的空氣帽以及設(shè)置在空氣帽內(nèi)的液體帽,其中,所述套管式焊接座的內(nèi)管為第一液體流道,內(nèi)管與外管之間為第一氣體流道;所述空氣帽具有容納所述液體帽的型腔以及承接所述液體帽端面的承接端面,并設(shè)有噴射口 ;所述液體帽中設(shè)有分別與所述第一液體流道、第一氣體流道連通的第二液體流道、第二氣體流道,且第二液體流道的進(jìn)口端處安裝有旋流葉片,第二液體流道出口端的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有若干與第二氣體流道及空氣帽的型腔連通的氣孔;所述空氣帽的端部還形成連通所述噴射口與第二液體流道的混合霧化區(qū)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硝噴槍用大流量葉片式噴頭,其特征在于:所述液體帽出口端側(cè)壁上的氣孔軸向沿切向設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫硝噴槍用大流量葉片式噴頭,其特征在于:所述液體帽的第二液體流道中段具有漸縮漸擴(kuò)轉(zhuǎn)換段。
【文檔編號(hào)】B05B7/04GK203737460SQ201420004989
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月3日
【發(fā)明者】宋志明 申請(qǐng)人:東莞市長(zhǎng)原噴霧技術(shù)有限公司