壓敏粘合片及壓敏粘合片的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供抑制在基材中凹凸條產(chǎn)生的壓敏粘合片以及無需濕法層壓、并且可抑制在基材中的凹凸條產(chǎn)生的壓敏粘合片的制造方法。壓敏粘合片1，其具有厚度為10μm～200μm的第1塑料膜基材11A、厚度為10μm～200μm的第2塑料膜基材11B、夾在所述第1塑料膜基材11A和所述第2塑料膜基材11B之間的膜厚度為100μm～500μm的壓敏粘合劑層12；其特征在于，按照發(fā)白光的投影儀、將所述壓敏粘合片1裁成縱向以及橫向各為1m的正方形的試料和屏幕的順序將它們以分別為0.9m、0.3m的間隔配置時，作為長50cm以上、且寬3mm以上的陰影投影在所述屏幕的基材凹凸條為1個以下。
【專利說明】壓敏粘合片及壓敏粘合片的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及壓敏粘合片及壓敏粘合片的制造方法，特別涉及抑制在基材中剖面形成凹凸的條(以下稱為“凹凸條”)的產(chǎn)生的壓敏粘合片以及這種壓敏粘合片的制造方法。
【背景技術】
[0002]活性能量線固化型壓敏粘合劑為以具有反應性官能團的活性能量線固化性的樹脂材料和光聚合引發(fā)劑為主成分的壓敏粘合劑，通過照射所定量的紫外線以及電子線，形成交聯(lián)結構。
[0003]所述活性能量線固化性的樹脂材料由于在常溫下具有數(shù)萬mPa *s的粘度，因此在涂布中一直加熱到發(fā)現(xiàn)流動性為止，調整至適宜于加工的粘度后，使用涂布的方法，或通過在樹脂材料中添加溶劑以及像丙烯酸酯單體這樣的低分子量體，將涂布液的粘度降低，在常溫下提高加工性的方法。
[0004]特別是不添加溶劑，添加低分子量體類型的紫外線固化型壓敏粘合劑(以下稱為“無溶劑紫外線固化型壓敏粘合劑”)，低分子量體由于通過紫外線照射發(fā)生反應，與樹脂材料形成共價鍵，可進行厚膜涂布，同時，無需干燥步驟，另外由于不含有溶劑，環(huán)境負荷低，具有溶劑稀釋類型的壓敏粘合劑所不具有的多種好處。無溶劑紫外線固化型壓敏粘合劑通過發(fā)揮上述好處，在壓敏粘合劑層厚的厚膜壓敏粘合片的制造用途中使用的情況較多。
[0005]一般而言，利用自由基聚合光引發(fā)劑的紫外線固化性的壓敏粘合劑，由于在氧氣共存下會發(fā)生固化不良，因此使用如下所述的減少壓敏粘合劑與氧氣接觸的加工方法。
[0006]作為第I壓敏粘合片加工方法，在涂布基材將紫外線固化性壓敏粘合劑的涂布液涂布后，在氮氣氣氛下照射紫外線，紫外線固化反應完成后，形成壓敏粘合劑層，將貼合基材進行層壓于該壓敏粘合劑層。作為第2壓敏粘合片加工方法，在涂布基材將紫外線固化性壓敏粘合劑的涂布液涂布后，，將貼合基材進行層壓(濕法層壓)于液態(tài)涂膜，在斷絕與氧接觸的狀態(tài)下，照射紫外線，紫外線固化反應完成后，形成壓敏粘合劑層(專利文獻I)。
[0007]現(xiàn)有技術文獻
[0008]專利文獻
[0009]專利文獻1:日本特開2006-306081號公報
【發(fā)明內容】

[0010]發(fā)明要解決的課題
[0011]但是，上述第I壓敏粘合片加工方法，在加工中需要持續(xù)地導入大量的氮氣，需要用于導入能夠持續(xù)提供氮氣的設備和氮氣的損失大，因此有產(chǎn)品的費用增加相關的問題。另外，如果在紫外線照射步驟中有反應進行，壓敏粘合劑會固化收縮，在涂布基材產(chǎn)生凹凸條，有產(chǎn)品外觀受損的情況。特別是形成厚膜的壓敏粘合劑層的情況時，在紫外線照射步驟中基材凹凸條的產(chǎn)生是嚴重的問題。
[0012]另外，上述第2壓敏粘合片加工方法，如果濕法層壓時的層壓壓力高，則涂膜被壓壞，壓敏粘合劑層的一定的膜厚不能實現(xiàn)，或出現(xiàn)涂布液滲出在步驟內污染的問題。另一方面，如果層壓壓力低，則層壓時有空氣卷入，成為紫外線照射時固化不足的原因。因此，所述第2壓敏粘合片加工方法，有必要對濕法層壓時的層壓壓力進行適當?shù)墓芾?，對該控制需要勞動力?br> [0013]本發(fā)明是鑒于這樣的現(xiàn)狀而進行的，目的在于提供抑制在基材中凹凸條產(chǎn)生的壓敏粘合片以及無需濕法層壓、并且可抑制在基材中的凹凸條產(chǎn)生的壓敏粘合片的制造方法。此外，目的在于提高在具有厚膜壓敏粘合劑層的光學層合體中光學特性的穩(wěn)定性。
[0014]用于解決課題的手段
[0015]為了達成上述目的，第一，本發(fā)明提供壓敏粘合片，其具有厚度為10 μ m~200 μ m的第I塑料膜基材、厚度為10 μ m~200 μ m的第2塑料膜基材、夾在所述第I塑料膜基材和所述第2塑料膜基材之間的膜厚度為100 μ m~500 μ m的壓敏粘合劑層；其特征在于，按照發(fā)白光的投影儀、將所述壓敏粘合片裁成縱向以及橫向各為Im的正方形的試料和屏幕的順序將它們以分別為0.9m、0.3m的間隔配置時，作為長50cm以上、且寬3mm以上的陰影投影在所述屏幕的基材凹凸條為I個以下。
[0016](發(fā)明1)。
[0017]上述發(fā)明(發(fā)明I)所述的壓敏粘合片，在第I塑料膜基材以及第2塑料膜基材中，凹凸條的產(chǎn)生被抑制。使用這樣的壓敏粘合片，具有厚膜壓敏粘合劑層，另外，可制造光學特性的穩(wěn)定性優(yōu)異的光學層合 體。
[0018]在上述發(fā)明(發(fā)明I1)中，所述壓敏粘合劑層的膜厚度的不均勻優(yōu)選為5%以下(發(fā)明2)。
[0019]在上述發(fā)明(發(fā)明1，發(fā)明2)中，所述壓敏粘合劑層優(yōu)選為將紫外線固化性的壓敏粘合性組合物進行涂布、固化而成的壓敏粘合劑層(發(fā)明3)。
[0020]第二，本發(fā)明提供壓敏粘合片的制造方法，其是所述壓敏粘合片(發(fā)明3)的制造方法，特征在于，具有如下工序:將所述壓敏粘合性組合物涂布于所述第I塑料膜基材的一個面的步驟、將紫外線照射在所述壓敏粘合性組合物的涂膜，使所述壓敏粘合性組合物預固化的預固化步驟、將所述第2塑料膜基材層壓在所述預固化的壓敏粘合性組合物的涂膜的步驟、通過所述第I塑料膜基材或者所述第2塑料膜基材，將紫外線照射在所述預固化的壓敏粘合性組合物的涂膜，將所述壓敏粘合性組合物進行主固化，形成壓敏粘合劑層的主固化步驟；在所述主固化步驟中照射的紫外線的光量大于在所述預固化步驟中照射的紫外線的光量(發(fā)明4)。
[0021]根據(jù)上述發(fā)明(發(fā)明4)，無需濕法層壓，可將壓敏粘合劑層的膜厚度變得均勻，同時，可以抑制第I塑料膜基材以及第2塑料膜基材中凹凸條的產(chǎn)生。
[0022]上述發(fā)明(發(fā)明4)中，優(yōu)選地，在所述預固化步驟中照射的紫外線的照度為ImW/cm2~100mW/cm2,光量為10mJ/cm2~100mJ/cm2,在所述主固化步驟中照射的紫外線的照度為 lmW/cm2 ~1000mW/cm2,光量超過 100mJ/cm2(發(fā)明 5)。
[0023]在所述發(fā)明(發(fā)明4，發(fā)明5)中，所述壓敏粘合性組合物優(yōu)選不含溶劑(發(fā)明6)。
[0024]在上述發(fā)明(發(fā)明4~發(fā)明6)中，優(yōu)選地，所述壓敏粘合性組合物含有:具有自由基聚合性不飽和雙鍵基團的、重均分子量為20，000以上的(甲基)丙烯酸酯的預聚物和/或重均分子量為20，000以上的聚氨酯(甲基)丙烯酸酯的低聚物，至少I種的(甲基)丙烯酸酯單體，和光聚合引發(fā)劑(發(fā)明7)。
[0025]發(fā)明的效果
[0026]根據(jù)本發(fā)明，可提供抑制在基材中凹凸條的產(chǎn)生的壓敏粘合片。另外，根據(jù)本發(fā)明涉及的壓敏粘合片的制造方法，無需濕法層壓，可使壓敏粘合劑層的膜厚度變得均勻，同時，可抑制基材中凹凸條的產(chǎn)生。另外，通過所述壓敏粘合片，可以提高具有厚膜壓敏粘合劑層的光學層合體的光學特性的穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1為本發(fā)明一實施方式所述的壓敏粘合片的剖面圖。
[0028]附圖標記說明
[0029]I…壓敏粘合片
[0030]IIA…第I塑料膜基材
[0031]IIB…第2塑料膜基材
[0032]12…壓敏粘合劑層
[0033]發(fā)明的實施方式
[0034]以下，關于本發(fā) 明的實施方式進行說明。
[0035]〔壓敏粘合片〕
[0036]如圖1所示，本實施方式涉及的壓敏粘合片I具有第I塑料膜基材11A、第2塑料膜基材11B、以及夾在第I塑料膜基材IlA和第2塑料膜基材IlB之間的壓敏粘合劑層12。
[0037]壓敏粘合片I為以下定義的基材凹凸條為I個以下、優(yōu)選為O個的片。
[0038]基材凹凸條:將壓敏粘合片I裁成縱向以及橫向各Im的正方形作為試料。按照發(fā)白光的投影儀、所述試料、屏幕的順序將它們以分別為0.9m、0.3m的間隔配置(試料與屏幕平行)時，作為長為50cm以上、并且寬為3mm以上的陰影，投影在所述屏幕的第I塑料膜基材IlA或第2塑料膜基材IlB中的凹凸條，被稱為基材凹凸條。另外，所述投影儀，只要可觀察上述陰影的有無即可，沒有任何限制，例如，可使用具有500流明(Lumen)的LED光源的投影儀。
[0039]所述壓敏粘合片I中第I塑料膜基材IlA以及第2塑料膜基材IlB的厚度各為10 μ m~200 μ m，壓敏粘合劑層12的膜厚度為100 μ m~500 μ m。
[0040]一般而言，在膜厚度為100μπι以上的壓敏粘合劑層中，容易發(fā)生固化收縮，厚度為200μπι以下的塑料膜基材中，由于該壓敏粘合劑層的固化收縮，有容易產(chǎn)生凹凸條的問題。但是，本實施方式涉及的壓敏粘合片I中，第I塑料膜基材11Α、第2塑料膜基材IlB以及壓敏粘合劑層12的厚度盡管如上所述，所述基材凹凸條為I個以下，第I塑料膜基材IlA以及第2塑料膜基材IlB中的凹凸條的產(chǎn)生被抑制。所述的壓敏粘合片I外觀優(yōu)異，同時，也適合用于顯示器以及觸摸屏等光學用途。
[0041]本實施方式中的第I塑料膜基材IlA為作為壓敏粘合劑(壓敏粘合性組合物)的涂布對象的涂布基材，本實施方式中的第2塑料膜基材11Β，為層壓于已涂布的壓敏粘合劑(壓敏粘合性組合物)涂膜的貼合基材。
[0042]作為第I塑料膜基材IlA以及第2塑料膜基材11Β，沒有特別的限制，可以使用各種材料的塑料膜。第I塑料膜基材IlA以及第2塑料膜基材11Β，例如，可以為安裝于顯示裝置等的光學構件，使用時也可以為可剝離除去的剝離膜。
[0043]作為第I塑料膜基材IlA以及第2塑料膜基材IlB的材料，例如，可以列舉出聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯等聚酯膜、聚氨酯膜、聚乙烯膜、聚丙烯膜、三醋酸纖維素(TAC)等纖維素膜、聚氯乙烯膜、聚偏氯乙烯膜、聚乙烯醇膜、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物膜、聚苯乙烯膜、聚碳酸酯膜、丙烯酸系樹脂膜、降冰片烯樹脂膜、環(huán)烯烴樹脂(COP)膜等塑料膜、這些塑料膜的兩種以上的層合體、在這些塑料膜的一個面或兩面設置了剝離劑層、硬涂層、防眩光層、反射層、透明導電膜、著色層等功能性層的物質等。
[0044]另外，第I塑料膜基材IlA以及第2塑料膜基材IlB的至少一個，優(yōu)選為光學構件。作為光學構件，例如可以列舉出偏光板(偏光膜)、偏光兀件、相位差板(相位差膜)、視野角補償膜、輝度提高膜、提高對比度膜、液晶聚合物膜、擴散膜、半透過反射膜等。
[0045]另外，第I塑料膜基材IlA以及第2塑料膜基材IlB的至少一個，優(yōu)選為剝離膜。本說明書中的剝離膜是指，例如，如上所述的各種塑料膜的至少一方的面，設置有剝離劑層。剝離劑層由例如醇酸系、 有機硅系、氟系、不飽和聚酯系、聚烯烴系、蠟系等剝離劑構成。
[0046]在此，第I塑料膜基材IlA以及第2塑料膜基材IlB兩者作為剝離膜的情況時，從防止剝離不良的觀點考慮，優(yōu)選一個剝離膜為重剝離型剝離膜，另一個剝離膜為輕剝離型剝離膜，以使這兩片剝離膜的剝離力產(chǎn)生規(guī)定的差。另外，剝離力可根據(jù)剝離劑層的組成以及交聯(lián)度和膜厚度等進行適當?shù)恼{節(jié)。
[0047]另外，如后所述，通過利用紫外線照射的方法制造壓敏粘合片I的情況時，第I塑料膜基材IlA以及第2塑料膜基材IlB的至少一個需要為透明(紫外線透過性)。在此，紫外線透過性是指，使對于紫外線固化必需的波長的紫外線透過的性能。
[0048]第I塑料膜基材IlA以及第2塑料膜基材IlB的厚度，各為10 μ m~200 μ m，優(yōu)選為20 μ m~175 μ m,特別優(yōu)選為25 μ m~150 μ m,最為優(yōu)選為30 μ m~90 μ m。第I塑料膜基材IlA以及第2塑料膜基材IlB的厚度如果小于10 μ m,則所述基材凹凸條難以在I個以下。另外，從節(jié)省費用以及提高光學特性等的觀點考慮，對第I塑料膜基材IlA以及第2塑料膜基材IlB要求薄膜化，厚度超過200 μ m的情況時，無法期待這種效果。另外，第I塑料膜基材IlA以及第2塑料膜基材IlB的厚度如果超過200 μ m,則這些基材上難以產(chǎn)生凹凸條，將所述基材凹凸條控制在I個以下變得容易。
[0049]第I塑料膜基材IlA以及第2塑料膜基材IlB的材料以及厚度，分別可以相同，也可以不同。
[0050]壓敏粘合劑層12，是將第I塑料膜基材IlA以及第2塑料膜基材IlB相互貼合而成。壓敏粘合劑層12，優(yōu)選為將紫外線固化性的壓敏粘合性組合物進行涂布固化而成。通過對紫外線固化性的壓敏粘合性組合物的組成進行調整，可以將所述基材凹凸條控制在I個以下。關于該紫外線固化性的壓敏粘合性組合物的詳細情況如后所述。
[0051]壓敏粘合劑層12的膜厚度為100μπι~500μπι，優(yōu)選為150 μ m~400 μ m，特別優(yōu)選為175 μ m~300 μ m。壓敏粘合劑層12的膜厚度如果小于100 μ m,則無法充分發(fā)揮凹凸追從性以及沖擊吸收性等厚膜的壓敏粘合劑所要求的特性。另外，膜厚度為小于100μπι的情況，壓敏粘合劑層12的固化收縮程度變小，在第I塑料膜基材IlA或者第2塑料膜基材IlB中難以產(chǎn)生凹凸條，容易將所述基材凹凸條控制在I個以下。另一方面，壓敏粘合劑層12的膜厚度如果超過500 μ m，則壓敏粘合劑層12的固化收縮程度變得過大，將所述的基材凹凸條控制在I個以下變得困難。
[0052]壓敏粘合劑層12的膜厚度的不均勻，優(yōu)選為5%以下，特別優(yōu)選為4%以下，進一步優(yōu)選為3%以下。壓敏粘合劑層12的膜厚度的不均勻如果超過5%，則壓敏粘合劑層12的平滑性損失，例如將壓敏粘合片I用于觸摸屏產(chǎn)品時的貼合性變差，有產(chǎn)生產(chǎn)品的收率降低的可能。另外，還有觸摸屏的觸摸傳感部引起運轉不正常的可能。
[0053]另外，壓敏粘合劑層12的膜厚度的不均勻(%)按如下所述測定。將壓敏粘合片I裁成縱向以及橫向各為Im的正方形，另外，準備將其進行10等分的片(縱向20cmX橫向50cm)。從該片將第I塑料膜基材IlA以及第2塑料膜基材IlB剝離了的壓敏粘合劑層12作為試料，測定各試料的任意一點的膜厚度。即，對于縱向以及橫向各為Im的正方形的壓敏粘合片，隨機測定10個點的膜厚度。然后，導出平均膜厚度、最大膜厚度以及最小膜厚度，將以下的計算公式(a)以及在(b)中算出的值中，任意的大的值作為壓敏粘合劑層12的膜厚度的不均勻(%)。
[0054]{(最大膜厚度-平均膜厚度)/ (平均膜厚度)} X 100...(a)
[0055]{(平均膜厚度-最小膜厚度)/ (平均膜厚度)} X 100...(b)
[0056]〔壓敏粘合片的制造方法〕
[0057]所述實施方式所涉及的壓敏粘合片1，可通過以下的方法優(yōu)選制造。
[0058]首先，在第I塑料膜基材IlA的一個面上將紫外線固化性的壓敏粘合性組合物進行涂布(涂布步驟)。將此時壓敏粘合性組合物的膜厚度，在最終形成的壓敏粘合劑層的膜厚度在100 μ m~500 μ m的范圍中，調整至需要的值。壓敏粘合性組合物的涂布方法，沒有特別的限制，例如，可以利用棒涂布法、刮刀涂布法、輥涂布法、刮板涂布法、模涂布法、凹印輥涂布法等。
[0059]另外，壓敏粘合性組合物不含有溶劑的情況時，如上所述，涂布后不需要干燥步驟。
[0060]上述涂布步驟之后，在壓敏粘合性組合物的涂膜照射紫外線，將壓敏粘合性組合物進行預固化(預固化步驟)。在此，“預固化”是指，雖然以保持作為涂膜的形態(tài)的程度進行固化反應，但作為壓敏粘合劑內聚力還不足，可以進行固化反應的固化狀態(tài)。在預固化步驟中照射的紫外線的光量，需小于后來實施的主固化步驟中照射的紫外線的光量。通過該預固化步驟，抑制壓敏粘合性組合物的涂膜的固化收縮，可抑制在第I塑料膜基材IlA中凹凸條(基材凹凸條)的發(fā)生。
[0061]另外，上述預固化步驟，也可以在氧氣存在下進行。通常，如果有氧氣存在，壓敏粘合性組合物的紫外線固化反應有降低的傾向。但是，在該預固化步驟中，并不是將壓敏粘合性組合物完全固化，因此即使氧氣存在也沒有問題。
[0062] 在預固化步驟中，優(yōu)選對壓敏粘合性組合物的涂膜直接照射紫外線，但在第I塑料膜基材IlA為透明(紫外線透過性)的情況時，從第I塑料膜基材IlA側照射也可。
[0063]作為紫外線照射中使用的紫外線照射裝置，沒有特別的限制，例如，可以列舉出高壓水銀燈、金屬鹵化物燈、UV-LED燈、黑光燈等。但，對于高壓水銀燈以及金屬鹵化物燈，從抑制從照射部分的發(fā)熱、降低第I塑料膜基材IlA的熱收縮的觀點考慮，優(yōu)選為使用熱射線切割過濾器。另外，以調整紫外線的照度、光量為目的，也可以使用中性密度濾光片(減光過濾器)。另外，利用規(guī)定波長范圍的紫外線，以促進紫外線固化為目的，還可以使用波長截止濾光器。
[0064]在該預固化步驟中紫外線的照度優(yōu)選為lmW/cm2~100mW/cm2，特別優(yōu)選為5mW/cm2~80mW/cm2,進一步優(yōu)選為10mW/cm2~50mW/cm2。另外，紫外線的光量優(yōu)選為1mJ/cm2 ~100mJ/cm2,特別優(yōu)選為 20mJ/cm2 ~80mJ/cm2,進一步優(yōu)選為 30mJ/cm2 ~60mJ/cm2。如果照度小于lmW/cm2或者光量小于lOmJ/cm2，則紫外線固化性的壓敏粘合性組合物的預固化不充分，在之后的層壓步驟中，有壓敏粘合劑組合物滲出的可能。另一方面，如果照度超過100mW/cm2或者光量超過100mJ/cm2,貝U紫外線固化性的壓敏粘合性組合物的固化反應過度進行，壓敏粘合性組合物的涂膜會固化收縮，有在第I塑料膜基材IlA中產(chǎn)生基材凹凸條的可能。
[0065]作為所述預固化步驟的下一步，在預固化的壓敏粘合性組合物的涂膜上，將第2塑料膜基材IlB進行層壓(層壓步驟)。通過進行該層壓，在之后的主固化步驟中，由于氧氣的影響，可防止壓敏粘合性組合物的固化不良。若是沒有進行該層壓而進行之后的主固化步驟，則壓敏粘合性組合物的紫外線固化反應不會結束，所得到的壓敏粘合劑層會變得不完全，無法表現(xiàn)出所希望的物性。
[0066]在此，通過上述預固化步驟，壓敏粘合性組 合物的涂膜會具有某種程度的硬度，因此，通過第2塑料膜基材IlB的層壓，壓敏粘合性組合物的涂膜會被壓壞而膜厚度不均勻的問題、壓敏粘合性組合物滲出、以及在步驟內造成污染的問題都不會發(fā)生。另外，作為所述層壓時的壓力，優(yōu)選為0.1kgf/cm2~100kgf/cm2,特別優(yōu)選為0.2kgf/cm2~2kgf/cm2。
[0067]作為所述層壓步驟的下一步，在預固化的壓敏粘合性組合物的涂膜上照射紫外線，將壓敏粘合性組合物進行主固化，作為壓敏粘合劑層12(主固化步驟)。在此，“主固化”是指，固化反應充分進行，根據(jù)固化反應的進行程度，粘接力上不發(fā)生變動的狀態(tài)。作為在主固化步驟中使用的紫外線照射裝置，可以使用與在預固化步驟中使用的紫外線照射裝置一樣的裝置。在主固化步驟中，紫外線可以在第I塑料膜基材IlA以及第2塑料膜基材IlB中的任意一側進行照射。但位于紫外線照射一側的塑料膜基材需為透明(紫外線透過性)。
[0068]在主固化步驟中照射的紫外線的光量，需比在所述預固化步驟中照射的紫外線的光量大。由此通過進行改變光量的第2階段的紫外線照射，可以對第I塑料膜基材IlA和/或第2塑料膜基材IlB上基材凹凸條的產(chǎn)生進行有效抑制。
[0069]在主固化步驟中照射的紫外線的照度優(yōu)選為lmW/cm2~1000mW/cm2,特別優(yōu)選為5mff/cm2~750mW/cm2，進一步優(yōu)選為10mW/cm2~500mW/cm2。另外，紫外線的光量優(yōu)選為超過 100mJ/cm2，特別優(yōu)選為 200mJ/cm2 ~2000mJ/cm2，進一步優(yōu)選為 300mJ/cm2 ~1500mJ/cm2。紫外線的照度如果小于lmW/cm2，則無法獲得在壓敏粘合性組合物完全固化中所需的能量，有無法獲得充分的反應率的可能。另外，紫外線的照度如果超過lOOOmW/cm2，則由于在紫外線照射中發(fā)出的熱量以及壓敏粘合性組合物的反應熱，在第I塑料膜基材IlA和/或第2塑料膜基材IlB上有發(fā)生熱收縮的可能。另一方面，紫外線的光量如果為lOOmJ/cm2以下，則即使照度為lmW/cm2以上，紫外線固化也不能充分進行，無法充分獲得壓敏粘合劑的內聚力，有無法表現(xiàn)出所希望的物性或壓敏粘合劑中殘留未反應成分的可能。
[0070]主固化步驟中的紫外線，可以在I次的照射中照射超過lOOmJ/cm2的光量，也可以在多次的照射中照射超過lOOmJ/cm2的光量。在多次照射紫外線的情況時，在各照射中所利用的紫外線的光源種類以及照度、光量，分別可以相同，也可以不同。
[0071]根據(jù)上述的方法，可以在抑制第I塑料膜基材IIA和/或第2塑料膜基材IIB上產(chǎn)生的基材凹凸條的同時制造壓敏粘合片I。另外，通過在預固化步驟和主固化步驟中進行層壓步驟，無需濕法層壓，可以在氧氣氣氛下進行各步驟，同時，可使形成的壓敏粘合劑層12的膜厚度變得均勻。另外，由于在各步驟中無需持續(xù)使用氮氣，無需進行與制造費用上升相關的設備導入等。
[0072]在此，關于所述紫外線固化性的壓敏粘合性組合物進行說明。本實施方式中使用的壓敏粘合性組合物，根據(jù)上述方法，如果可制造抑制基材凹凸條的產(chǎn)生的壓敏粘合片1，則沒有特別的限制，以下對優(yōu)選的例子進行說明。即，本實施方式中使用的壓敏粘合性組合物，優(yōu)選為使用含有在側鎖具有自由基聚合性不飽和雙鍵官能團、重均分子量為20，000以上的(甲基)丙烯酸酯的預聚物(Al)和/或重均分子量為20，000以上的聚氨酯(甲基)丙烯酸酯的低聚物(A2);至少一種的(甲基)丙烯酸酯單體(B)和光聚合引發(fā)劑(C)的壓敏粘合性組合物(以下有稱為“壓敏粘合性組合物P”的情況)。該壓敏粘合性組合物P，由于難以產(chǎn)生因紫外線帶來的固化收縮，因此通過使用壓敏粘合性組合物P，可更加容易地制造上述壓敏粘合片I。另外，本說明書中，所說的(甲基)丙烯酸，指丙烯酸以及甲基丙烯酸兩者。其他的類似用語也同樣。
[0073]所述(甲基)丙烯酸酯的預聚物(Al)以及所述聚氨酯(甲基)丙烯酸酯的低聚物(A2)所具有的自由基聚合性不飽和雙鍵基團的數(shù)量需為I個以上，但從壓敏粘合劑層的強度以及提高內聚力的觀點考慮，優(yōu)選為2個以上。另外，所述基材，作為其以外的成分，不排除不具有自由基聚合性不飽和雙鍵基團的預聚物或低聚物的添加。
[0074]所述(甲基)丙烯酸酯的預聚物(Al)是指，具有(甲基)丙烯酸酯的聚合物結構，在該聚合物結構的側鎖具有自由基聚合性不飽和雙鍵。具體而言，優(yōu)選例如在烷基的碳原子數(shù)為I~20的(甲基)丙烯酸烷基酯、含有具有活性氫的官能團的單體和根據(jù)需要所使用的其他單體的共聚物中，對于所述具有活性氫的官能團，導入自由基聚合性不飽和雙鍵。首先，對導入自由基聚合性不飽和雙鍵之前的共聚物進行說明。
[0075]作為烷基的碳原子數(shù)為I~20的(甲基)丙烯酸烷基酯，例如可以列舉(甲基)丙烯酸甲基酯、(甲基)丙烯酸乙基酯、(甲基)丙烯酸丙基酯、(甲基)丙烯酸異丙基酯、(甲基)丙烯酸正丁基酯、(甲基)丙烯酸異丁基酯、(甲基)丙烯酸叔丁基酯、(甲基)丙烯酸戊基酯、(甲基)丙烯酸己基酯、(甲基)丙烯酸環(huán)己基酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己基酯、(甲基)丙烯酸異辛基酯、(甲基)丙烯酸癸基酯、(甲基)丙烯酸十二烷基酯、(甲基)丙烯酸肉豆蘧基酯、(甲基)丙烯酸棕櫚基酯、(甲基)丙烯酸硬脂基酯等。這些可以單獨使用，也可以組合兩種以上使用。
[0076]另一方面，作為含有具有活性氫的官能團的單體，例如可以列舉出(甲基)丙烯酸2-羥基乙基酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丙基酯、(甲基)丙烯酸3-羥基丙基酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丁基酯、(甲基)丙烯酸3-羥基丁基酯、(甲基)丙烯酸4-羥基丁基酯等(甲基)丙烯酸羥基烷基酯；(甲基)丙烯酸單甲基氨基乙基酯、(甲基)丙烯酸單乙基氨基乙基酯、(甲基)丙烯酸單甲基氨基丙基酯、(甲基)丙烯酸單乙基氨基丙基酯等(甲基)丙烯酸單烷基氨基烷基酯；丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆酸、馬來酸、衣康酸、檸康酸等烯屬不飽和羧酸等。這些單體可以單獨使用，也可以組合兩種以上使用。[0077]另外，作為根據(jù)需要所使用的其他單體，例如可以列舉出(甲基)丙烯酸苯氧基乙基酯、(甲基)丙烯酸苯氧基二甘醇酯、(甲基)丙烯酸苯氧基聚乙二醇酯、羥乙基化鄰苯基苯酚(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸異冰片基酯、(甲基)丙烯酸芐基酯等具有環(huán)狀結構的(甲基)丙烯酸酯；(甲基)丙烯酸三氟甲基酯、(甲基)丙烯酸三氟乙基酯、(甲基)丙烯酸四氟丙基酯、(甲基)丙烯酸五氟丙基酯等含氟(甲基)丙烯酸酯；醋酸乙烯酯、丙酸乙烯基酯等乙烯基酯類；乙烯、丙烯、異丁烯等烯烴類；氯乙烯、偏氯乙烯等鹵代烯烴類；苯乙烯、α -甲基苯乙烯等苯乙烯系單體；丁二烯、異戍二烯、氯丁二烯等二烯系單體；丙烯腈、甲基丙烯腈等腈系單體；丙烯酰胺、N-甲基丙烯酰胺、N，N-二甲基丙烯酰胺等丙烯酰胺類等。這些可以單獨使用，也可以組合兩種以上使用。
[0078]將所述各單體使用通常的方法進行聚合，由此形成共聚物。所述(甲基)丙烯酸酯的共聚物可以單獨使用一種，也可以組合兩種以上使用。
[0079]接著，通過所述(甲基)丙烯酸酯的共聚物所具有的具有活性氫的官能團、在側鎖導入自由基聚合性不飽和雙鍵官能團，對于由此獲得的(甲基)丙烯酸酯的預聚物(Al)進行說明。
[0080]向所述共聚物中的具有活性氫的官能團中的自由基聚合性不飽和雙鍵官能團的導入，例如，可通過使具有自由基聚合性不飽和雙鍵以及活性氫反應性官能團兩者的化合物進行加成反應進行。作為所述活性氫反應性基團，例如可以列舉異氰酸酯基、縮水甘油基等。
[0081]作為含有自由基聚合性不飽和雙鍵以及活性氫反應性基團兩者的化合物，具體而言，可優(yōu)選列舉丙烯酰氧基乙基異氰酸酯、丙烯酰氧基丙基異氰酸酯、甲基丙烯酰氧基乙基異氰酸酯、甲基丙烯酰氧基丙基異氰酸酯、烯丙基異氰酸酯、(甲基)丙烯酸縮水甘油酯等。
[0082]所述的加成反應，例如，優(yōu)選在溫度為25°C~60°C，進行6小時~48小時左右。另外，還優(yōu)選，在所述加成反應中，根據(jù)需要，使用二月桂酸二丁基錫等有機錫化合物以及取代胺化合物等作為催化劑。
[0083]所述聚氨酯(甲基)丙烯酸酯的低聚物(A2)，例如，可將通過聚醚多元醇或聚酯多元醇和多異氰酸酯的反應所得到的聚氨酯低聚物、通過與(甲基)丙烯酸反應進行酯化而得到。該聚氨酯(甲基)丙烯酸酯的低聚物(A2)，可以單獨使用一種，也可以組合兩種以上使用。另外，也可以并用(甲基)丙烯酸酯的預聚物(Al)以及聚氨酯(甲基)丙烯酸酯的低聚物(A2)。
[0084]所述(甲基)丙烯酸酯的預聚物(Al)以及所述聚氨酯(甲基)丙烯酸酯的低聚物(A2)的重均分子量為20，000以上，優(yōu)選為25，000~80，000，特別優(yōu)選為30，000~60，000。通過這些重均分子量在20，000以上，壓敏粘合性組合物P的固化收縮變少。另外，本說明書中的重均分子量，為根據(jù)凝膠滲透色譜法(GPC)法所測定的聚苯乙烯換算的值。
[0085]所述(甲基)丙烯酸酯單體(B)，是為了將壓敏粘合性組合物P的粘度降低、提高涂布性而添加的。作為(甲基)丙烯酸酯單體(B)，沒有特別的限制，優(yōu)選為在I分子中具有I個以上像碳-碳雙鍵這樣的反應性部位的紫外線固化性的(甲基)丙烯酸酯單體。涉及的具有反應性部位的(甲基)丙烯酸酯單體(B)，由于通過紫外線照射，會在(甲基)丙烯酸酯單體⑶之間，或者與所述(甲基)丙烯酸酯的預聚物(Al)和/或所述聚氨酯(甲基)丙烯酸酯的低聚物(A2)形成交聯(lián)結構，因此可提高所得到的壓敏粘合劑層的內聚力，有效防止?jié)B出等問題的發(fā)生。
[0086]作為所述(甲基)丙烯酸酯單體(B)，優(yōu)選列舉如上所述構成(甲基)丙烯酸酯的預聚物(Al)的單體、具有2個以上像碳-碳雙鍵這樣的反應性部位的多官能丙烯酸酯等。
[0087]作為所述多官能丙烯酸酯，具體而言，可以列舉1，4 一丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1，6 —己二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇己二酸酯二(甲基)丙烯酸酯、羥基新戊酸新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、二環(huán)戊基二(甲基)丙烯酸酯、己內酯改性二環(huán)戊烯基二(甲基)丙烯酸酯、氧化乙烯改性磷酸二(甲基)丙烯酸酯、二(丙烯酰氧乙基)異氰脲酸酯、烯丙基化環(huán)己基二(甲基)丙烯酸酯、二羥甲基二環(huán)戊烷二(甲基)丙烯酸酯、氧化乙烯改性四氫鄰苯二甲酸二(甲基)丙烯酸酯、三環(huán)癸烷二甲醇(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇改性三羥甲基丙烷二(甲基)丙烯酸酯、金剛烷二(甲基)丙烯酸酯、9，9-雙[4-(2-丙烯酰氧基乙氧基)苯基]芴等2官能型；三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、丙酸改性二季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、氧化丙烯改性三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三(丙烯酰氧基乙基)異氰酸酯等3官能型；二甘油四(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯等4官能型；丙酸改性二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯等5官能型；二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、己內酯改性二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯等6官能型等。
[0088]壓敏粘合性組合物P中的(甲基)丙烯酸酯單體(B)的含量，相對于(甲基)丙烯酸酯的預聚物(Al)以及聚氨酯(甲基)丙烯酸酯的低聚物(A2)的合計100質量份，優(yōu)選為50質量份~1900質量份,特別優(yōu)選為75質量份~900質量份,進一步優(yōu)選為100質
量份~400質量份。
[0089]通過壓敏粘合性組合物P含有光聚合引發(fā)劑(C)，可將壓敏粘合性組合物P中的紫外線固化性成分高效固化，另外，可減少聚合固化時間以及紫外線的照射量。
[0090]作為光聚合引發(fā)劑(C)，例如可以列舉出苯偶姻、苯偶姻甲基醚、苯偶姻乙基醚、苯偶姻異丙基醚、苯偶姻正丁基醚、苯偶姻異丁基醚、苯乙酮、二甲氨基苯乙酮、2，2-二甲氧基_2_苯基苯乙麗、2，2- 二乙氧基-2-苯基苯乙麗、2-羥基_2_甲基-1-苯基丙烷-1-麗、1-輕環(huán)己基苯基酮、2 —甲基一 I 一 [4 一 (甲基硫代)苯基]一 2 —嗎啉基一丙烷一 I 一酮、4 - (2 一羥基乙氧基)苯基一 2 -(羥基一 2 —丙基)酮、二苯甲酮、對一苯基二苯甲酮、4，4’一二乙基氨基二苯甲酮、二氯二苯甲酮、2 —甲基蒽醌、2 —乙基蒽醌、2 —叔丁基蒽醌、2 —氨基蒽醌、2 —甲基噻噸酮、2 —乙基噻噸酮、2 —氯噻噸酮、2，4 一二甲基噻噸酮、2，4 一二乙基噻噸酮、芐基二甲基縮酮、苯乙酮二甲基縮酮、對一二甲基氨基苯甲酸酯、低聚〔2 一羥基一 2 —甲基一 I [4 一 (I —甲基乙烯基)苯基]丙酮]、2,4,6 —二甲基苯甲酸基一二苯基一氧化膦等。這些可以單獨使用，也可以組合兩種以上使用。
[0091]壓敏粘合性組合物P中的光聚合引發(fā)劑(C)的含量，相對于(甲基)丙烯酸酯的預聚物(Al)以及聚氨酯(甲基)丙烯酸酯的低聚物(A2)的合計(包含紫外線固化性的(甲基)丙烯酸酯單體⑶的情況時，也包含該(甲基)丙烯酸酯單體⑶的合計)100質量份，優(yōu)選為0.01質量份~10質量份,特別優(yōu)選為0.1質量份~5質量份,進一步優(yōu)選為
0.2質量份~2質量份。
[0092]壓敏粘合性組合物P，根據(jù)需要，可含有在丙烯酸系壓敏粘合劑中通常使用的各種添加劑，例如硅烷偶聯(lián)劑、抗靜電劑、粘合性賦予劑、抗氧化劑、紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑、軟化劑、充填劑、折射率調整劑等。
[0093]另外，壓敏粘合性組合物P優(yōu)選不含溶劑。壓敏粘合性組合物P如果含有溶劑，則難以容易地形成膜厚度為100 μ m~500 μ m的壓敏粘合劑層12。另外，壓敏粘合性組合物P如果含有溶劑，則需要干燥步驟，光聚合引發(fā)劑(C)有分解、揮發(fā)、升華的可能。壓敏粘合性組合物P由于含有作為低分子量體的所述(甲基)丙烯酸酯單體⑶，因此即使不含有溶劑，也可以在涂布時調整至適宜的粘度。
[0094]〔光學層合體〕
[0095]本實施方式涉及的壓敏粘合片1，可適宜用于在具有厚膜壓敏粘合劑層作為構成要素的各種光學層合體。本實施方式涉及的壓敏粘合片I的壓敏粘合劑層12，盡管為厚膜，其表面不具有起因于基材凹凸條的凹凸，膜厚精密度也優(yōu)異。因此，利用本實施方式的壓敏粘合片I所得到的光學層合體，光學特性也優(yōu)異。
[0096]在此，作為光學層合體，如果厚膜壓敏粘合劑層為必需的構成體，則沒有任何限制，例如，優(yōu)選列舉:通過被兩片層 合了由錫摻雜氧化銦錫(ITO)所構成的透明導電膜的玻璃基板(或者塑料膜)、以透明導電膜側與壓敏粘合劑層相接的方式夾持該壓敏粘合劑層而成的層合體，或者，在玻璃基板上將偏光板或相位差板層合而成的硬質板之間的縫隙、用厚膜壓敏粘合劑層進行填補而成的層合體等。
[0097]以上說明的實施方式，是為了易于對本發(fā)明的理解而記述的，并不是對本發(fā)明進行限定而進行的記述。因此，上述實施方式中所公開的各要素，也包括屬于本發(fā)明的技術范圍的所有設計變更以及等同物。
[0098]例如，在第I塑料膜基材IIA和/或第2塑料膜基材IIB中的壓敏粘合劑層12側與相反側的面，也可以層合其他層。
實施例
[0099]以下，通過實施例等進一步對本發(fā)明進行具體說明，但是本發(fā)明的范圍并不受這些實施例等的限定。
[0100]〔實施例1~5，比較例I~4〕
[0101](I)預聚物的調制
[0102]將2-乙基己基丙烯酸酯60質量份、丙烯酸異冰片基酯30質量份、羥基乙基丙烯酸酯10質量份進行混合后，添加作為光聚合引發(fā)劑的1-羥基-環(huán)己基苯基酮(BASF公司制，^ &力今工了 184)0.10質量份。對該混合物，在氮氣氣氛下照射紫外線，充分地攪拌，由此得到共聚物。對于所得到的共聚物100質量份，添加0.10質量份的2-丙烯酰氧基乙基異氰酸酯以及催化劑量的二月桂酸二丁基錫，在25°C充分攪拌I天，獲得重均分子量為3萬的預聚物(Al)。
[0103]在此，上述的重量平均分子量(Mw)，為使用凝膠滲透色譜(GPC)在以下的條件下測定(GPC測定)的聚苯乙烯換算的重量平均分子量。
[0104]<測定條件>
[0105].GPC 測定裝置:東” 一社制，HLC-8020
[0106].GPC柱(按照以下的順序通過):東"一社制[0107]TSK guard column HXL-H
[0108]TSK gel GMHXL (X 2)
[0109]TSK gel G2000HXL
[0110]?測定溶劑:四氫呋喃
[0111]?測定溫度:40°C
[0112](2)壓敏粘合性組合物的調制
[0113]相對于上述所得到的預聚物(Al) 100質量份，添加作為(甲基)丙烯酸酯單體(B)的丙烯酸異冰片基酯60質量份、2-乙基己基丙烯酸酯60質量份，充分地攪拌，得到液態(tài)混合物。相對于所得到的液態(tài)混合物100質量份，添加作為光聚合引發(fā)劑(C)的2，4，6_三甲基苯甲?；?二苯基-氧化膦> V V > (BASF公司制，^ V V > ΤΡ0) 0.40質量份，充分地攪拌，得到紫外線固化性的壓敏粘合性組合物。
[0114](3)壓敏粘合片的制作
[0115]準備將聚對苯二甲酸乙二醇酯膜的一個面用有機硅系剝離劑進行了剝離處理的重剝離型剝離膜(琳得科株式會社制，SP-PET752150，厚度:75μπι)作為第I塑料膜基材。另外，準備將聚對苯二甲酸乙二醇酯膜的一個面用有機硅系剝離劑進行了剝離處理的輕剝離型剝離膜(琳得科株式會社制，SP-PET381130,厚度:38 μ m)作為第2塑料膜基材。
[0116]將所述得到的紫外線固化性的壓敏粘合性組合物、用刮刀涂布器涂布在第I塑料膜基材的剝離處理面，之后，從壓敏粘合性組合物的涂膜側，照射如表1所示的照度、光量的紫外線，將壓敏粘合性組合物進行預固化。在該預固化步驟中，作為紫外線照射裝置，使用了 7 4夕'' 9 7 4 ” 7公司制的7* 4紫外固化用裝置US2-0801 < 2 >。
[0117]接著，將第2塑料膜基材IlB層壓在預固化的壓敏粘合性組合物的涂膜，使剝離處理面成為壓敏粘合性組合物的涂膜側。層壓中，使用了 7 7 7 ^公司制的^ ^ 力一LPD3214，層壓壓力設為0.5kgf/cm2。然后，從第2塑料膜基材側，照射如表1所示的照度、光量的紫外線，將壓敏粘合性組合物進行主固化，形成壓敏粘合劑層，得到壓敏粘合片。在該主固化步驟中，作為紫外線照射裝置，使用了 7人” y m 7公司制的7 紫外固化用裝置US2-0801 <2>。所得到的壓敏粘合片中的壓敏粘合劑層的厚度為200 μ m。另外，壓敏粘合劑層的厚度的相應值，為將如后所述的平均膜厚度的小數(shù)點后第一位四舍五入得到的值。
[0118]〔試驗例I〕(固化狀態(tài)的評價)
[0119]在實施例或比較例中所得到的壓敏粘合片中，將作為輕剝離型剝離膜的第2塑料膜基材進行剝離。此時，在第2塑料膜基材側上，壓敏粘合劑沒有發(fā)生轉移而可剝離的情況時，壓敏粘合劑的固化狀態(tài)被判定為良好(〇)。另外，在第2塑料膜基材側，壓敏粘合劑的一部分發(fā)生轉移的情況時，壓敏粘合劑的固化狀態(tài)被判定為不良(Λ)。另一方面，將第2塑料膜基材進行剝離時，壓敏粘合劑層內聚破壞的情況時，壓敏粘合劑的固化狀態(tài)被判定為非常不良(X)。將結果示于表1。
[0120]〔試驗例2〕(基材凹凸條的確認)
[0121]將在實施例或比較例中得到的壓敏粘合片，裁成縱向以及橫向各為Im的正方形作為試料。 按照發(fā)白光的投影儀(NEC公司制，ViewlightNP-L50WJD)、所述試料和屏幕(>
H、'>一公司制，7 口 7*夕4 7° KPR-100)的順序將它們以分別為0.9m、0.3m的間隔配置(試料與屏幕平行)，用目視確認在該屏幕上投下的陰影。并且，數(shù)出長為50cm以上、寬為3mm以上的陰影的個數(shù)，將其作為基材凹凸條的個數(shù)。將結果示于表1。該基材凹凸條的個數(shù)在I個以下的情況時為良好，為2個以上的情況時判定為不良。另外，對于比較例4，由于壓敏粘合劑的固化狀態(tài)為非常不良，沒有進行本試驗。
[0122]〔試驗例3〕(膜厚度不均勻的測定)
[0123]將在試驗例I中制作的試料(ImX Im)，重新進行10等分(縱向20cmX橫向50cm)，作為本試驗的試料。從該試料，將作為輕剝離型剝離膜的第2塑料膜基材、以及作為重剝離型剝離膜的第I塑料膜基材按順序剝離，對所得到的壓敏粘合劑層，測定對于任意一點的膜厚度。通過對10個試料進行相同的測定，隨機測定10點的膜厚度。膜厚度的測定中，使用了7々口 y々公司制的J型數(shù)字指示器。
[0124]然后，推導出平均膜厚度、最大膜厚度以及最小膜厚度，按照以下計算公式(a)以及在(b)中算出的值中任意較大的作為壓敏粘合劑層的膜厚度的不均勻(%)。將結果示于表1。該膜厚度的不均勻在5%以下的情況時判定為良好,超過5%的情況時判定為不良。另外，對于比較例4，由于壓敏粘合劑的固化狀態(tài)為非常不良，無法進行本試驗。
[0125]{(最大膜厚度-平均膜厚度)/ (平均膜厚度)} X 100...(a)
[0126]{(平均膜厚度-最小膜厚度)/ (平均膜厚度)} X 100...(b)
[0127]〔試驗例4〕(綜合判定)
[0128]在上述試驗例I~試驗例3中，只有在被判定為全部良好的情況時，綜合判定為良好(〇)，其余情況都判定為不良(X)。將結果示于表1。
[0129]〔試驗例5〕(光學層合體的評價)
[0130]在實施例或比較例中得到的壓敏粘合片裁成縱向100mm、橫向10mm的正方形。另外，裁斷時，壓敏粘合片上存在基材凹凸條的情況時，將該基材凹凸條包含于正方形內進行裁斷。
[0131]另一方面,準備兩片在縱向100mm、橫向100mm、厚度0.7mm的無堿玻璃基板的一面形成有厚度為155nm的由ITO所構成的透明導電膜的附加透明導電膜的玻璃(-7'才7 f 〃夂公司制，商品名“FLATIT0膜附著玻璃”)。然后，從上述裁斷的壓敏粘合片將兩側的剝離膜剝離，使露出的壓敏粘合劑層與所述附加透明導電膜玻璃的透明導電膜側相接，通過兩片附加透明導電膜的玻璃將所述壓敏粘合劑層夾持，得到光學層合體。
[0132]將所得到的光學層合體在50 V、50%RH下保存7天后，按照以下基準評價該光學層合體的外觀。將結果不于表1。
[0133]◎:外觀無異常。
[0134]O:光學層合體制作時，雖然可看到起因于壓敏粘合劑層的條等，但上述保存后外觀無異常。
[0135]X:上述保存后，可看到起因于壓敏粘合劑層的條等。
[0136]X X:上述保存后，在與壓敏粘合劑層的界面產(chǎn)生鼓起、發(fā)泡。
[0137]【表1】
【權利要求】
1.壓敏粘合片，其具有厚度為1ym~200μπι的第I塑料膜基材、厚度為10μ m~200 μ m的第2塑料膜基材、夾在所述第I塑料膜基材和所述第2塑料膜基材之間的膜厚度為100 μ m~500 μ m的壓敏粘合劑層； 其特征在于，按照發(fā)白光的投影儀、將所述壓敏粘合片裁成縱向以及橫向各為Im的正方形的試料和屏幕的順序將它們以分別為0.9m、0.3m的間隔配置時，作為長50cm以上、且寬3mm以上的陰影投影在所述屏幕的基材凹凸條為I個以下。
2.根據(jù)權利要求1所述的壓敏粘合片，其特征在于，所述壓敏粘合劑層的膜厚度的不均勻為5%以下。
3.根據(jù)權利要求1或權利要求2所述的壓敏粘合片，其特征在于，所述壓敏粘合劑層為將紫外線固化性的壓敏粘合性組合物涂布、固化而成。
4.權利要求3所述的壓敏粘合片的制造方法，其特征在于，具有如下工序: 將所述壓敏粘合性組合物涂布于所述第I塑料膜基材的一個面的步驟、 將紫外線照射在所述壓敏粘合性組合物的涂膜，使所述壓敏粘合性組合物預固化的預固化步驟、 將所述第2塑料膜基材層壓在所述預固化的壓敏粘合性組合物的涂膜的步驟、 通過所述第I塑料膜基材或者所述第2塑料膜基材，將紫外線照射在所述預固化的壓敏粘合性組合物的 涂膜，將所述壓敏粘合性組合物進行主固化，形成壓敏粘合劑層的主固化步驟； 在所述主固化步驟中照射的紫外線的光量大于在所述預固化步驟中照射的紫外線的光量。
5.根據(jù)權利要求4所述的壓敏粘合片的制造方法，其特征在于，在所述預固化步驟中照射的紫外線的照度為lmW/cm2~100mW/cm2,光量為10mJ/cm2~100mJ/cm2, 在所述主固化步驟中照射的紫外線的照度為lmW/cm2~lOOOmW/cm2，光量超過10mJ/2cm ο
6.根據(jù)權利要求4所述的壓敏粘合片的制造方法，其特征在于，所述壓敏粘合性組合物不含有溶劑。
7.根據(jù)權利要求4所述的壓敏粘合片的制造方法，其特征在于，所述壓敏粘合性組合物含有: 具有自由基聚合性不飽和雙鍵基團的、重均分子量為20，000以上的(甲基)丙烯酸酯的預聚物和/或重均分子量為20，000以上的聚氨酯(甲基)丙烯酸酯的低聚物、 至少I種的(甲基)丙烯酸酯單體、 和光聚合引發(fā)劑。
【文檔編號】C09J7/00GK104031568SQ201410080038
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年3月6日 優(yōu)先權日:2013年3月6日
【發(fā)明者】吉延毅朗, 荒井隆行 申請人:琳得科株式會社