一種生產(chǎn)條涂型膠粘帶的涂頭模塊的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)條涂型膠粘帶的涂頭模塊，該涂頭模塊是一種中間開有多個(gè)長方形孔的片材，片材厚度與涂布膠層的厚度相適應(yīng)，涂頭模塊用兩條雙面膠粘帶粘貼在通用不干膠涂布機(jī)的逗號滾筒上。所述的長方形孔為縱向長孔，縱向長孔位于片材的中間位置，縱向長孔之間的間隔為10～500mm。所述的片材厚度為0.1～2mm，片材寬度小于涂布機(jī)滾筒寬度，長度大于滾筒的圓周長。涂頭模塊的長方形孔的開孔位于逗號滾筒的刮刀處。本實(shí)用新型具有簡單可行，隨制隨用；而且條涂的寬度和間距調(diào)整方面，可以同時(shí)涂布不同條涂寬度的膠粘帶。涂頭模塊的制作簡單易操作，實(shí)施方便快捷等特點(diǎn)。
【專利說明】一種生產(chǎn)條涂型膠粘帶的涂頭模塊
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及膠粘帶行業(yè)，具體地說，涉及一種采用通用不干膠涂布機(jī)生產(chǎn)條涂型膠粘帶的涂頭模塊。
【背景技術(shù)】
[0002]條涂型膠粘帶在冰箱發(fā)泡，服裝印刷標(biāo)簽等方面應(yīng)用十分廣泛，市場需求量大。目前，用來加工條涂型膠粘帶通常使用專用熱熔設(shè)備或制作專用間歇刮刀來加工，該種加工方法存在專用涂頭成本高，更換涂頭工作量大等缺點(diǎn)，且僅適用于熱熔型膠粘劑，水劑型、溶劑型的膠帶不能生產(chǎn)。通用型涂布機(jī)通常配備的是逗號輥刮刀，絲網(wǎng)印刷鋼絲刮刀，雖然成本低廉，適用膠種廣泛，但不能生產(chǎn)條涂型膠帶。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型旨在采用通用不干膠涂布機(jī)，不必采用專用涂頭或多套涂頭，不用更改更換設(shè)備的部件，用一套成本低廉，行之有效的涂頭模塊來生產(chǎn)條涂型膠粘帶。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，這種生產(chǎn)條涂型膠粘帶的涂頭模塊的特點(diǎn)是，該涂頭模塊是一種中間開有多個(gè)長方形孔的片材，片材厚度與涂布膠層的厚度相適應(yīng)，涂頭模塊用兩條雙面膠粘帶粘貼在通用不干膠涂布機(jī)的逗號滾筒上。
[0005]本實(shí)用新型中所述的長方形孔為縱向長孔，縱向長孔位于片材的中間位置，縱向長孔之間的間隔為10?500mm。
[0006]本實(shí)用新型中所述的片材厚度為0.1?2_，片材寬度小于涂布機(jī)滾筒寬度，長度大于滾筒的圓周長。
[0007]本實(shí)用新型中所述的片材是聚丙烯(PP)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚氯乙烯(PVC)塑料膜片構(gòu)成的硬質(zhì)片材。
[0008]本實(shí)用新型中所述的涂頭模塊的橫向表面上粘貼兩條雙面膠粘帶。
[0009]本實(shí)用新型中涂頭模塊的長方形孔的開孔位于逗號滾筒的刮刀處。
[0010]在加工條涂型膠粘帶時(shí)，根據(jù)要涂布膠層的厚度和膠料的固體含量，選擇合適厚度的片材(PP\PET\PVC等)；根據(jù)要涂布膠層的寬度和間隙要求，確定劃出間隙；最后利用直尺，美工刀將膠條寬度的片材剜除，制成涂頭模塊。然后，沿涂頭模塊長度方向粘貼兩條雙面膠粘帶，用其中一條雙面膠粘帶將涂頭模塊粘貼到涂布機(jī)的逗號輥筒兩個(gè)刮刀的中間處，拉緊條涂模塊，用涂頭模塊上的另一條雙面膠粘帶粘貼在模涂頭塊的反面，從而將涂頭模塊緊緊的固定在涂布機(jī)的逗號輥筒上。涂布機(jī)涂布時(shí)在小孔間距處將沒有膠漿可以進(jìn)入，從而形成具有一定間隔的條涂膠粘帶。
[0011]由上述可見，本實(shí)用新型的涂頭模塊沒有改變通用不干膠涂布機(jī)的結(jié)構(gòu)，想恢復(fù)滿涂時(shí)，直接拆除涂頭模塊即可，簡單可行，隨制隨用；而且條涂的寬度和間距調(diào)整方面，可以同時(shí)涂布不同條涂寬度的膠粘帶。涂頭模塊的制作簡單易操作，實(shí)施方便快捷。該方法適用面廣，通用于常規(guī)的水性膠、油性膠涂布機(jī)。【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的涂頭模塊安裝在不干膠涂布機(jī)上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型所述的涂頭模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型的涂頭模塊安裝在逗號輥筒上的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中的標(biāo)號為:1 條涂型I父粘帶；2 逗號棍筒；3 涂頭I旲塊；4 I父粘帶基材；5——膠漿；6——托輥；7——雙面膠粘帶；8——雙面膠粘帶；9——長方形孔。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步具體說明，但本實(shí)用新型決不局限于該實(shí)施例。
[0017]實(shí)施例
[0018]一種生產(chǎn)條涂型膠粘帶(I)的涂頭模塊，涂頭模塊(3)是一種中間開有多個(gè)長方形孔(9)的片材，片材厚度為0.2mm，涂布膠層的厚度為0.1mm，涂頭模塊(3)用雙面膠粘帶
(7)和雙面膠粘帶(8)粘貼在通用不干膠涂布機(jī)的逗號滾筒(2)上。長方形孔(9)為縱向長孔，縱向長孔位于片材的中間位置，縱向長孔之間的間隔為80mm。片材厚度為0.2mm，片材寬度為1000mm，長度為1500mm。片材為PET塑料膜片構(gòu)成的硬質(zhì)片材。涂頭模塊(3)長度方向粘貼雙面膠粘帶(7)和雙面膠粘帶(8)。涂頭模塊(3)的長方形孔(9)的開孔位于逗號滾筒(2)的刮刀處。
[0019]在一臺(tái)通用不干膠涂布機(jī)上生產(chǎn)涂膠寬度為50mm、兩涂膠層間的間隙為80mm的條涂型膠粘帶(I)，膠層厚度要求0.1mm;涂布機(jī)逗號輥筒(2)寬度為1000mm、直徑為400臟。膠漿固體含量為50wt%，選擇長1500mm、寬1000mm、厚0.2mm的PET片材，在間距50mm處劃線間隔80mm再劃線，50——80——50——80以此類推。用刀將50mm處材料剜除，制成涂頭模塊(3)。在涂頭模塊(3)的橫向表面上的兩邊粘貼有雙面膠粘帶(7)和雙面膠粘帶(8)，用雙面膠粘帶(7)將涂頭模塊粘貼到涂布機(jī)的逗號輥筒(2)的兩個(gè)刮刀的中間處，拉緊涂頭模塊(3)，用涂頭模塊(3)上的雙面膠粘帶(8)粘貼在涂頭模塊(3)的反面，從而將涂頭模塊(3)緊緊的固定在涂布機(jī)的逗號輥筒(2)上。開動(dòng)涂布機(jī)，在膠粘帶基材(4)上涂上膠漿(5)，將裝上涂頭模塊(3)的逗號輥筒(2)在托輥(6)刮漿涂布，膠漿(5)通過涂頭模塊(3)時(shí)，僅在開孔處膠漿(5)能夠留在膠粘帶基材(4)上，從而生產(chǎn)出涂膠寬度為50mm、兩涂膠層間的間隙為80mm的條涂型膠粘帶(I)。
【權(quán)利要求】
1.一種生產(chǎn)條涂型膠粘帶的涂頭模塊，其特征是，涂頭模塊(3)是一種中間開有多個(gè)長方形孔(9)的片材，片材厚度與涂布膠層的厚度相適應(yīng)，涂頭模塊(3)用雙面膠粘帶(7)和雙面膠粘帶(8)粘貼在通用不干膠涂布機(jī)的逗號滾筒(2)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂頭模塊，其特征是，所述的長方形孔(9)為縱向長孔，縱向長孔位于片材的中間位置，縱向長孔之間的間隔為10?500mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂頭模塊，其特征是，所述的片材厚度為0.1?2mm，片材寬度小于涂布機(jī)滾筒寬度，長度大于滾筒的圓周長。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂頭模塊，其特征是，所述的片材是聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯或聚氯乙烯塑料膜片構(gòu)成的硬質(zhì)片材。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂頭模塊，其特征是，所述的涂頭模塊(3)長度方向粘貼雙面膠粘帶(7)和雙面膠粘帶(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂頭模塊，其特征是，涂頭模塊(3)的長方形孔(9)的開孔位于逗號滾筒(2)的刮刀處。
【文檔編號】B05C11/00GK203664126SQ201320797453
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】孫偉華, 錢偉 申請人:上海橡膠制品研究所