專(zhuān)利名稱(chēng)：一種熱噴涂電熱膜生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電熱膜生成裝置，尤其涉及一種熱噴涂電熱膜生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
目前的熱噴涂電熱膜設(shè)備生產(chǎn)裝置大多仍然需要人工進(jìn)行控制，由于熱噴涂過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的有毒高溫氣體或者顆粒，這對(duì)人體的傷害是非常大的，因而需要一種能夠自動(dòng)對(duì)電熱膜進(jìn)行熱噴涂的生產(chǎn)裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠提高加工效率，使得加熱爐中熱量損失達(dá)到最小的熱噴涂電熱膜生產(chǎn)裝置，該裝置鍍膜均勻，且安全可靠。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種熱噴涂電熱膜生產(chǎn)裝置，包括加熱爐、噴槍、控制組件和移動(dòng)組件，其中，所述加熱爐內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置和溫度控制器，所述移動(dòng)組件具有導(dǎo)軌和用于固定所述噴槍的噴槍座，所述控制組件位于所述加熱爐的下側(cè)，用以控制所述移動(dòng)組件的運(yùn)動(dòng)。優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括設(shè)置于所述加熱爐中的定位卡盤(pán)，所述定位卡盤(pán)的中心固定有垂直于所述定位卡盤(pán)的·旋轉(zhuǎn)軸，并且所述定位卡盤(pán)上具有夾持工件的夾具。優(yōu)選，所述旋轉(zhuǎn)軸可使用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。優(yōu)選，所述加熱爐的側(cè)面設(shè)有供所述移動(dòng)組件移動(dòng)的滑道。本實(shí)用新型的熱噴涂生產(chǎn)裝置包括用于旋轉(zhuǎn)工件的旋轉(zhuǎn)裝置以及移動(dòng)噴槍的移動(dòng)組件，使得可以在不開(kāi)啟加熱爐的情況完成鍍膜，因而加工效率高，且保溫效果高，安全可靠。

圖1是本實(shí)用新型的生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)介紹。如圖1所示，本實(shí)用新型的熱噴涂電熱膜生產(chǎn)裝置，包括加熱爐1、噴槍2、控制組件3和移動(dòng)組件4，其中，所述加熱爐內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置5和溫度控制器6，所述移動(dòng)組件4具有導(dǎo)軌和用于固定所述噴槍的噴槍座，所述控制組件3位于所述加熱爐I的下側(cè)，用以控制所述移動(dòng)組件4的運(yùn)動(dòng)。在本實(shí)用新型中，旋轉(zhuǎn)裝置5用于控制工件的旋轉(zhuǎn)角度，以使得工件的各個(gè)面得到良好的鍍膜。為了能夠控制工件的加工進(jìn)度，旋轉(zhuǎn)裝置5可包括設(shè)置于所述加熱爐中的定位卡盤(pán)7，所述定位卡盤(pán)7的中心固定有垂直于所述定位卡盤(pán)的旋轉(zhuǎn)軸8，并且所述定位卡盤(pán)7上具有夾持工件的夾具9。在實(shí)際使用中，可使用諸如步進(jìn)電動(dòng)機(jī)等可自動(dòng)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)角度的電動(dòng)機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸8。可根據(jù)噴槍2的噴射量和移動(dòng)組件4的移動(dòng)速度來(lái)設(shè)置旋轉(zhuǎn)軸8的旋轉(zhuǎn)角度，比如可設(shè)定每5分鐘旋轉(zhuǎn)10度等。移動(dòng)組件4用于移動(dòng)噴槍2，以帶動(dòng)噴槍2對(duì)固定于定位卡盤(pán)7上的夾具所夾持的工件進(jìn)行噴涂，噴槍的噴出速度和移動(dòng)組件4的移動(dòng)速度可由控制組件3進(jìn)行控制。為了使得移動(dòng)組件4能夠在加熱爐I中自由移動(dòng)，在加熱爐I的側(cè)面可設(shè)有供所述移動(dòng)組件4移動(dòng)的滑道，并且為了使得移動(dòng)組件4更順暢的移動(dòng)，加熱爐I的滑道優(yōu)選可米用莫來(lái)石制成。由于在對(duì)工件的鍍膜過(guò)程中，加熱爐I的溫度是至關(guān)重要的，因此，在加工過(guò)程中，溫度的控制是非常重要的。為此，在加熱爐I中可設(shè)有溫度控制器6，以控制工件鍍膜過(guò)程中的溫度。當(dāng)溫度達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)，溫度控制器6可自動(dòng)停止運(yùn)行，以使溫度能夠保持在一定的溫度。一旦溫度發(fā)生變化，比如，溫度降低時(shí)，溫度控制器6將會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，對(duì)于溫度高于預(yù)定溫度時(shí)，可通過(guò)一個(gè)與溫度控制器6相連接的未圖示的冷卻箱進(jìn)行降溫。在實(shí)際使 用中，首先打開(kāi)加熱爐I，將工件安裝在夾具中，然后將噴槍2放入移動(dòng)組件4上的噴槍座上，并且將移動(dòng)組件4送入加熱爐I中的滑道上，然后關(guān)閉加熱爐I。接下來(lái)首先開(kāi)啟用以控制移動(dòng)組件4的控制組件3中用以驅(qū)動(dòng)移動(dòng)組件4的行走電機(jī)，就可開(kāi)始工件的鍍膜，在鍍膜時(shí)，移動(dòng)組件4帶動(dòng)噴槍2自左向右對(duì)工件進(jìn)行鍍膜。當(dāng)移動(dòng)組件4從工件的一端移動(dòng)到工件的末端時(shí)，控制旋轉(zhuǎn)軸8的步進(jìn)電動(dòng)機(jī)將會(huì)開(kāi)啟，此時(shí)，在旋轉(zhuǎn)軸8的帶動(dòng)下，工件會(huì)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一定角度，該角度可經(jīng)過(guò)設(shè)置，角度的起始位置剛好為已被噴涂的工件的表面，接著，移動(dòng)組件4繼續(xù)自由向左移動(dòng)，繼續(xù)對(duì)工件進(jìn)行鍍膜。經(jīng)過(guò)來(lái)回幾個(gè)循環(huán)，即可完成對(duì)工件的均勻鍍膜。通過(guò)本實(shí)用新型的熱噴涂生產(chǎn)裝置，可以在不開(kāi)啟加熱爐的情況下就可以自動(dòng)完成對(duì)工件的鍍膜，這將有效的降低熱量的損失，而且能夠自動(dòng)進(jìn)行鍍膜，能夠提高加工效率。以上只是對(duì)由本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)的優(yōu)選實(shí)施例的一部分進(jìn)行的說(shuō)明，但是，本實(shí)用新型的范圍不應(yīng)被解釋為由如上的實(shí)施例進(jìn)行限定，將如上所述的本實(shí)用新型的技術(shù)思想作為其根本的所有技術(shù)思想應(yīng)當(dāng)被涵蓋于本實(shí)用新型的范圍。
權(quán)利要求1.一種熱噴涂電熱膜生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括加熱爐、噴槍、控制組件和移動(dòng)組件，其中，所述加熱爐內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置和溫度控制器，所述移動(dòng)組件具有導(dǎo)軌和用于固定所述噴槍的噴槍座，所述控制組件位于所述加熱爐的下側(cè)，用以控制所述移動(dòng)組件的運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱噴涂電熱膜生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)裝置包括設(shè)置于所述加熱爐中的定位卡盤(pán)，所述定位卡盤(pán)的中心固定有垂直于所述定位卡盤(pán)的旋轉(zhuǎn)軸，并且所述定位卡盤(pán)上具有夾持工件的夾具。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱噴涂電熱膜生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)軸可使用步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱噴涂電熱膜生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述加熱爐的側(cè)面設(shè)有供 所述移動(dòng)組件移動(dòng)的滑道。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱噴涂電熱膜生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括加熱爐、噴槍、控制組件和移動(dòng)組件，其中，所述加熱爐內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)裝置和溫度控制器，所述移動(dòng)組件具有導(dǎo)軌和用于固定所述噴槍的噴槍座，所述控制組件位于所述加熱爐的下側(cè)，用以控制所述移動(dòng)組件的運(yùn)動(dòng)。該裝置由于包括用于旋轉(zhuǎn)工件的旋轉(zhuǎn)裝置以及移動(dòng)噴槍的移動(dòng)組件，使得可以在不開(kāi)啟加熱爐的情況完成鍍膜，因而加工效率高，且保溫效果高，安全可靠。
文檔編號(hào)B05B13/04GK203091180SQ20132005771
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月30日
發(fā)明者周宏宇, 曾永遠(yuǎn), 謝昭覺(jué) 申請(qǐng)人:杭州五源科技實(shí)業(yè)有限公司