用于太陽能電池封裝的eva膠膜及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于太陽能電池封裝的EVA膠膜及其制備方法，按照質(zhì)量百分比由以下組分組成：乙烯-醋酸乙烯酯基共聚物80～90%，過氧化苯甲酸叔丁酯1～2%，環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷0.5～1%，三（壬基苯基）亞磷酸酯0.05～2%，叔丁基過氧化2-乙基己基碳酸酯0.5～1%，3,5-二叔丁基-4-羥基苯甲酸十六烷基酯1～3%，余量是有機(jī)溶劑。該太陽能電池封裝的EVA膠膜，能夠具有高體積電阻率、高透過率、低黃化率、同時提高了電池組的光電轉(zhuǎn)換率，以及一種工藝簡單、操作方便，并且分散性好、粘合性好、穩(wěn)定性高的太陽能電池封裝的EVA膠膜的制備方法。
【專利說明】用于太陽能電池封裝的EVA膠膜及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于太陽能電池封裝的EVA膠膜及其制備方法，屬于有機(jī)化學(xué)【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在全球氣候變暖、人類生態(tài)環(huán)境惡化、常規(guī)能源短缺的形勢下，可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略被世界各國接受。太陽能具有清潔性、安全性、資源充足性等優(yōu)點，是二十一世紀(jì)最重要的新能源之一，受到各國政府的重視和支持。近幾年光伏市場急劇擴(kuò)大，光伏產(chǎn)品供不應(yīng)求。
[0003]隨著光伏組件科技的不斷發(fā)展及使用中發(fā)現(xiàn)的一些問題，即組件長期在高電壓作用下，使得玻璃、封裝材料之間存在漏電流，大量電荷聚集在電池片表面，使得電池表面的鈍化效果惡化，導(dǎo)致FF、Jsc、Voc降低，使組件性能低于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。在2010年，NREL和Solon證實了無論組件采用何種技術(shù)的P型晶硅電池片，組件在負(fù)偏壓下都有PID的風(fēng)險。鑒于目前光伏產(chǎn)業(yè)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和光伏電站對光伏組件要求的提高，光伏組件生產(chǎn)企業(yè)都對產(chǎn)品品質(zhì)加嚴(yán)要求，把PID測試合格作為光伏組件合格的一項附加指標(biāo)。關(guān)于造成PID測試不滿足要求的原因，現(xiàn)在比較一致的認(rèn)識如下:外部原因:在高溫、潮濕和由于光伏逆變器陣列接地方式引起的光伏組件嚴(yán)重的腐蝕和衰退；內(nèi)部原因:系統(tǒng)、組件和電池片三個方面均可以引起PID現(xiàn)象。
[0004] 在組件方面，采用性能好的封裝材料是防止PID發(fā)生的途徑之一，其中封裝材料(一般為EVA膠膜)的體積電阻率希望不低于I XlO15 Ω - cm.國外光伏組件生產(chǎn)，對于各種原材料的控制嚴(yán)格，不使用有缺陷的原材料，因此光伏組件的PID基本能滿足要求。其中光伏組件用EVA膠膜無特殊要求，體積電阻率為I XlO14Ω._的EVA膠膜即可滿足要求，但國外很多EVA膠膜的體積電阻率都達(dá)到1Χ1015Ω.cm甚至更高。根據(jù)國內(nèi)相關(guān)光伏組件生產(chǎn)企業(yè)反映的情況，采用單晶硅電池片生產(chǎn)的光伏組件，采用現(xiàn)有EVA膠膜可滿足PID測試要求。采用多晶硅電池片生產(chǎn)的光伏組件，若多晶硅電池片質(zhì)量好時，采用現(xiàn)有EVA膠膜也可滿足PID測試要求，若采用質(zhì)量差一些的多晶硅電池片，采用現(xiàn)有EVA膠膜不能滿足PID測試要求，PID測試后光伏組件的發(fā)電功率降低很多，大大超過5%的限值。縱觀國內(nèi)現(xiàn)有EVA膠膜，體積電阻率都比較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明解決的技術(shù)問題是:提出一種用于太陽能電池封裝的EVA膠膜，能夠具有高體積電阻率、高透過率、低黃化率、同時提高了電池組的光電轉(zhuǎn)換率，以及一種工藝簡單、操作方便，并且分散性好、粘合性好、穩(wěn)定性高的太陽能電池封裝的EVA膠膜的制備方法。
[0006]為了解決上述其中一個技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是:乙烯-醋酸乙烯酯基共聚物80~90%,過氧化苯甲酸叔丁酯I~2%,環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷0.5~1%,三(壬基苯基)亞磷酸酯0.05~2%,叔丁基過氧化2-乙基己基碳酸酯0.5~1%, 3, 5- 二叔丁基_4_輕基苯甲酸十六烷基酯I~3%，余量是有機(jī)溶劑；[0007]所述乙烯-醋酸乙烯酯基共聚物中醋酸乙烯酯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為29.4~29.7% ；
[0008]所述過氧化苯甲酸叔丁酯為交聯(lián)固化劑；
[0009]所述環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷為硅烷偶聯(lián)劑；
[0010]所述三(壬基苯基)亞磷酸酯為抗氧化劑；
[0011]所述叔丁基過氧化2-乙基己基碳酸酯為交聯(lián)固化劑；
[0012]所述3，5- 二叔丁基-4-羥基苯甲酸十六烷基酯為紫外吸收劑。
[0013]一種優(yōu)選的技術(shù)方案是:所述乙烯-醋酸乙烯酯基共聚物中醋酸乙烯酯的質(zhì)量百分比為29.5%ο [0014]一種優(yōu)選的技術(shù)方案是:所述過氧化苯甲酸叔丁酯的質(zhì)量百分比為1.6~1.8%。
[0015]一種優(yōu)選的技術(shù)方案是:所述3，5-二叔丁基-4-羥基苯甲酸十六烷基酯的質(zhì)量比為2% ο
[0016]一種優(yōu)選的技術(shù)方案是:為了使該用于太陽能電池封裝的EVA膠膜穩(wěn)定性更好，所述有機(jī)溶劑是丙醇或異丙醇。
[0017]本發(fā)明為解決上述另一個技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是:一種用于太陽能電池封裝的EVA膠膜的制備方法，包括以下步驟:
[0018]A.配料:稱取原料，所述用于太陽能電池封裝的EVA膠膜按照質(zhì)量百分比由以下組成組成:乙烯-醋酸乙烯酯基共聚物80~90%，過氧化苯甲酸叔丁酯I~2%，環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷0.5~1%，三(壬基苯基)亞磷酸酯0.05~2%，叔丁基過氧化2-乙基己基碳酸酯0.5~1%，3，5- 二叔丁基-4-羥基苯甲酸十六烷基酯I~3%，余量是有機(jī)溶劑；
[0019]所述乙烯-醋酸乙烯酯基共聚物中醋酸乙烯酯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為29.4~29.7% ；
[0020]所述過氧化苯甲酸叔丁酯為交聯(lián)固化劑；
[0021]所述環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷為硅烷偶聯(lián)劑；
[0022]所述三(壬基苯基)亞磷酸酯為抗氧化劑；
[0023]所述叔丁基過氧化2-乙基己基碳酸酯為交聯(lián)固化劑；
[0024]所述3，5- 二叔丁基-4-羥基苯甲酸十六烷基酯為紫外吸收劑。
[0025]B.混合:加入乙烯-醋酸乙烯酯基共聚物、過氧化苯甲酸叔丁酯、環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、三(壬基苯基)亞磷酸酯、叔丁基過氧化2-乙基己基碳酸酯、3，5- 二叔丁基-4-羥基苯甲酸十六烷基酯、有機(jī)溶劑，充分混合；
[0026]C.擠出:將步驟B所得混合物倒入雙螺桿擠出造粒機(jī)中混煉造粒，雙螺桿擠出機(jī)共分三段，即入口段、中間段和出口段，其溫度分別控制為:82°C，91°C，87°C ；
[0027]D.成膜:造粒后的顆粒物經(jīng)成膜系統(tǒng)即可得到用于太陽能電池封裝的EVA膠膜。
[0028]一種優(yōu)選的技術(shù)方案是:所述乙烯-醋酸乙烯酯基共聚物中醋酸乙烯酯的質(zhì)量百分比為29.5%ο
[0029]一種優(yōu)選的技術(shù)方案是:所述過氧化苯甲酸叔丁酯的質(zhì)量百分比為1.6~1.8%。
[0030]一種優(yōu)選的技術(shù)方案是:所述3，5-二叔丁基-4-羥基苯甲酸十六烷基酯的質(zhì)量比為2% ο
[0031]一種優(yōu)選的技術(shù)方案是:為了使該用于太陽能電池封裝的EVA膠膜穩(wěn)定性更好，所述有機(jī)溶劑是丙醇或異丙醇。
[0032]本發(fā)明的有益效果如下:[0033](I)本發(fā)明的用于太陽能電池封裝的EVA膠膜中包含所述3，5_ 二叔丁基_4_羥基苯甲酸十六烷基酯為紫外吸收劑，使得EVA膠膜具有較低的紫外截止波長，增加組件的功率輸出，提高了電池組的光電轉(zhuǎn)換率。
[0034](2)本發(fā)明的用于太陽能電池封裝的EVA膠膜中乙烯-醋酸乙烯酯基共聚物中醋酸乙烯酯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為29~31%，若原料中醋酸乙烯酯含量少，則耐熱性好，但粘結(jié)性和低溫柔韌型差；醋酸乙烯酯含量較多，則有較好的低溫柔韌性和粘結(jié)性，傳統(tǒng)工藝中醋酸乙烯酯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)一般為28~33%，然而發(fā)明人通過反復(fù)實驗，發(fā)現(xiàn)當(dāng)乙烯-醋酸乙烯酯基共聚物中醋酸乙烯酯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為29.4~29.7%時，所制得的太陽能電池封裝的EVA膠膜可獲得較高的體積電阻率，優(yōu)化EVA膠膜的抗PID能力。
[0035](3)本發(fā)明的用于太陽能電池封裝的EVA膠膜選用適量的過氧化苯甲酸叔丁酯為交聯(lián)固化劑；環(huán)氧丙氧基丙基二甲氧基硅烷為硅烷偶聯(lián)劑；二(壬基苯基)亞憐酸酷為抗氧化劑；叔丁基過氧化2-乙基己基碳酸酯為交聯(lián)固化劑，可以使太陽能電池封裝的EVA膠膜的分散性好、粘合性好、穩(wěn)定性高。
[0036](4)本發(fā)明的用于太陽能電池封裝的EVA膠膜的制備方法先將乙烯-醋酸乙烯酯基共聚物、過氧化苯甲酸叔丁酯、環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、三(壬基苯基)亞磷酸酯、叔丁基過氧化2-乙基己基碳酸酯、3，5- 二叔丁基-4-羥基苯甲酸十六烷基酯、有機(jī)溶劑，充分混合；將所得混合物倒入雙螺桿擠出造粒機(jī)中混煉造粒，雙螺桿擠出機(jī)共分三段，即入口段、中間段和出口段，其溫度分別控制為:82°C，9rC，87°C ;造粒后的顆粒物經(jīng)成膜系統(tǒng)即可得到太陽能電池轉(zhuǎn)光EVA膠膜。該制備方法工藝簡單、操作簡便，所制得的太陽能電池封裝的EVA膠膜分散性好、粘合性好、穩(wěn)定性高。
【具體實施方式】
[0037]實施例1
[0038]本實施例的用于太陽能電池封裝的EVA膠膜，按照以下質(zhì)量百分比配置: [0039]乙烯-醋酸乙烯酯基共聚物80%，過氧化苯甲酸叔丁酯1%，環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷0.5%，三(壬基苯基)亞磷酸酯0.05%，叔丁基過氧化2-乙基己基碳酸酯0.5%，3，5-二叔丁基-4-羥基苯甲酸十六烷基酯1%，余量是丙醇；
[0040]所述乙烯-醋酸乙烯酯基共聚物中醋酸乙烯酯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為29.4% ；
[0041]所述過氧化苯甲酸叔丁酯為交聯(lián)固化劑；
[0042]所述環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷為硅烷偶聯(lián)劑；
[0043]所述三(壬基苯基)亞磷酸酯為抗氧化劑；
[0044]所述叔丁基過氧化2-乙基己基碳酸酯為交聯(lián)固化劑；
[0045]所述3，5- 二叔丁基-4-羥基苯甲酸十六烷基酯為紫外吸收劑。
[0046]本實施例的用于太陽能電池封裝的EVA膠膜的制備方法，包括以下具體步驟:
[0047]A.配料:按照上述配方用量稱取適量的乙烯-醋酸乙烯酯基共聚物，過氧化苯甲酸叔丁酯，環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷，三(壬基苯基)亞磷酸酯，叔丁基過氧化2-乙基己基碳酸酯，3，5- 二叔丁基-4-羥基苯甲酸十六烷基酯，余量是丙醇；
[0048]所述乙烯-醋酸乙烯酯基共聚物中醋酸乙烯酯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為29.4% ；
[0049]B.混合:加入乙烯-醋酸 乙烯酯基共聚物、過氧化苯甲酸叔丁酯、環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、三(壬基苯基)亞磷酸酯、叔丁基過氧化2-乙基己基碳酸酯、3，5-二叔丁基-4-羥基苯甲酸十六烷基酯、丙醇，充分混合；
[0050]C.擠出:將步驟B所得混合物倒入雙螺桿擠出造粒機(jī)中混煉造粒，雙螺桿擠出機(jī)共分三段，即入口段、中間段和出口段，其溫度分別控制為:82°C，91°C，87°C ；
[0051]D.成膜:造粒后的顆粒物經(jīng)成膜系統(tǒng)即可得到用于太陽能電池封裝的EVA膠膜。
[0052]實施例2
[0053]本實施例的用于太陽能電池封裝的EVA膠膜的其余部分與實施例1相同，不同之處在于:
[0054]本實施例用于太陽能電池封裝的EVA膠膜，由以下組分組成:
[0055]乙烯-醋酸乙烯酯基共聚物90%，過氧化苯甲酸叔丁酯2%，環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷1%，三(壬基苯基)亞磷酸酯2%，叔丁基過氧化2-乙基己基碳酸酯1%，3，5- 二叔丁基-4-羥基苯甲酸十六烷基酯3%，余量是異丙醇；
[0056]所述乙烯-醋酸乙烯酯基共聚物中醋酸乙烯酯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為29.7% ；
[0057]實施例3
[0058]本實施例的用于太陽能電池封 裝的EVA膠膜的其余部分與實施例1相同，不同之處在于:
[0059]本實施例用于太陽能電池封裝的EVA膠膜，由以下組分組成:
[0060]乙烯-醋酸乙烯酯基共聚物89%，過氧化苯甲酸叔丁酯1.8%，環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷0.9%，三(壬基苯基)亞磷酸酯2%，叔丁基過氧化2-乙基己基碳酸酯1%，3，5- 二叔丁基-4-羥基苯甲酸十六烷基酯2%，余量是異丙醇；
[0061]所述乙烯-醋酸乙烯酯基共聚物中醋酸乙烯酯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為29.5% ；
[0062]實施例4
[0063]本實施例的用于太陽能電池封裝的EVA膠膜的其余部分與實施例1相同，不同之處在于:
[0064]本實施例用于太陽能電池封裝的EVA膠膜，由以下組分組成:
[0065]乙烯-醋酸乙烯酯基共聚物88%，過氧化苯甲酸叔丁酯1.7%，環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷0.7%，三(壬基苯基)亞磷酸酯1.8%，叔丁基過氧化2-乙基己基碳酸酯0.9%，3，5- 二叔丁基-4-羥基苯甲酸十六烷基酯2.5%，余量是丙醇；
[0066]所述乙烯-醋酸乙烯酯基共聚物中醋酸乙烯酯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為29.5% ；
[0067]實施例5
[0068]本實施例的用于太陽能電池封裝的EVA膠膜的其余部分與實施例1相同，不同之處在于:
[0069]本實施例用于太陽能電池封裝的EVA膠膜，由以下組分組成:
[0070]乙烯-醋酸乙烯酯基共聚物85%，過氧化苯甲酸叔丁酯1.5%，環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷0.8%，三(壬基苯基)亞磷酸酯1.5%，叔丁基過氧化2-乙基己基碳酸酯0.7%，3，5- 二叔丁基-4-羥基苯甲酸十六烷基酯2%，余量是異丙醇；
[0071]所述乙烯-醋酸乙烯酯基共聚物中醋酸乙烯酯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為29.6% ；
[0072]本發(fā)明的不局限于上述實施例所述的具體技術(shù)方案，凡采用等同替換形成的技術(shù)方案均為本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。[0073](對比例I)
[0074]本實施例用于太陽能電池封裝的EVA膠膜，由以下組分組成:
[0075]乙烯-醋酸乙烯酯基共聚物85%，過氧化苯甲酸叔丁酯1.5%，環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷0.8%，三(壬基苯基)亞磷酸酯1.5%，叔丁基過氧化2-乙基己基碳酸酯0.7%，余量是異丙醇；
[0076]所述乙烯-醋酸乙烯酯基共聚物中醋酸乙烯酯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為28%。
[0077]本實施例的用于太陽能電池封裝的EVA膠膜的制備方法與實施例1相同。
[0078](對比例2)
[0079]本實施例用于太陽能電池封裝的EVA膠膜，由以下組分組成:
[0080]乙烯-醋酸乙烯酯基共聚物85%，過氧化苯甲酸叔丁酯1.5%，環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷0.8%，三(壬基苯基)亞磷酸酯1.5%，叔丁基過氧化2-乙基己基碳酸酯0.7%，余量是異丙醇；
[0081]所述乙烯-醋酸乙烯酯基共聚物中醋酸乙烯酯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為33%。
[0082]本實施例的用于太陽能電池封裝的EVA膠膜的制備方法與實施例1相同。
[0083](對比例3)
[0084]本實施例用于太陽能電池封裝的EVA膠膜，由以下組分組成:`[0085]乙烯-醋酸乙烯酯基共聚物85%，過氧化苯甲酸叔丁酯1.5%，環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷0.8%，三(壬基苯基)亞磷酸酯1.5%，叔丁基過氧化2-乙基己基碳酸酯0.7%，余量是異丙醇；
[0086]所述乙烯-醋酸乙烯酯基共聚物中醋酸乙烯酯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為33%。
[0087]本實施例的用于太陽能電池封裝的EVA膠膜的制備方法與實施例1相同。
[0088]將上述各實施例和對比例的用于太陽能電池封裝的EVA膠膜的各項性能指標(biāo)通過以下方法測定:
[0089]1、耐紫外線輻射性能
[0090]測試樣本為0.5mm的膠膜多片。紫外輻射老化測試方法為國際電工委員會IEC61345標(biāo)準(zhǔn)，測試條件為:溫度60±5°C，波長200~400nm，輻照強(qiáng)度15KW *h/m20透光率測定按GB/T2410標(biāo)準(zhǔn)，其透光保持率=(輻照后樣本平均透光率/輻照前樣本平均透光率)X 100%。黃變指數(shù)按照GB2409-80進(jìn)行分析。
[0091]2、耐濕熱老化性能
[0092]耐濕熱老化測試方法按GB/T2423.3標(biāo)準(zhǔn)，測試條件為:溫度85°C，相對濕度85%，時間2000h。透光率測定按GB/T2410標(biāo)準(zhǔn)，其透光保持率=(輻照后樣本平均透光率/輻照前樣本平均透光率)X 100%。黃變指數(shù)按照GB2409-80進(jìn)行分析。
[0093]上述測試結(jié)果如下表所示:
[0094]表1各實施例和對比例的樣品的試驗結(jié)果
[0095]
【權(quán)利要求】
1.一種用于太陽能電池封裝的EVA膠膜，其特征在于:按照質(zhì)量百分比由以下組分組成: 乙烯-醋酸乙烯酯基共聚物80~90%，過氧化苯甲酸叔丁酯I~2%，環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷0.5~1%，三(壬基苯基)亞磷酸酯0.05~2%，叔丁基過氧化2-乙基己基碳酸酯0.5~1%，3，5- 二叔丁基-4-羥基苯甲酸十六烷基酯I~3%，余量是有機(jī)溶劑； 所述乙烯-醋酸乙烯酯基共聚物中醋酸乙烯酯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為29.4~29.7% ； 所述過氧化苯甲酸叔丁酯為交聯(lián)固化劑； 所述環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷為硅烷偶聯(lián)劑； 所述三(壬基苯基)亞磷酸酯為抗氧化劑； 所述叔丁基過氧化2-乙基己基碳酸酯為交聯(lián)固化劑； 所述3，5- 二叔丁基-4-羥基苯甲酸十六烷基酯為紫外吸收劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于太陽能電池封裝的EVA膠膜，其特征在于:所述乙烯-醋酸乙烯酯基共聚物中醋酸乙烯酯的質(zhì)量百分比為29.5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于太陽能電池封裝的EVA膠膜，其特征在于:所述過氧化苯甲酸叔丁酯的質(zhì)量百分比為1.6~1.8%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于太陽能電池封裝的EVA膠膜，其特征在于:所述3，5-二叔丁基-4-羥基苯甲酸十六烷基酯的質(zhì)量比為2%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于太陽能電池封裝的EVA膠膜，其特征在于:所述有機(jī)溶劑是丙醇或異丙醇。
6.一種用于太陽能電池封裝的EVA膠膜的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: A.配料:稱取原料，所述用于太陽能電池封裝的EVA膠膜按照質(zhì)量百分比由以下組成組成:乙烯-醋酸乙烯酯基共聚物80~90%，過氧化苯甲酸叔丁酯I~2%，環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷0.5~1%，三(壬基苯基)亞磷酸酯0.05~2%，叔丁基過氧化2-乙基己基碳酸酯0.5~1%，3，5- 二叔丁基-4-羥基苯甲酸十六烷基酯I~3%，余量是有機(jī)溶劑； 所述乙烯-醋酸乙烯酯基共聚物中醋酸乙烯酯的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為29.4~29.7% ； 所述過氧化苯甲酸叔丁酯為交聯(lián)固化劑； 所述環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷為硅烷偶聯(lián)劑； 所述三(壬基苯基)亞磷酸酯為抗氧化劑； 所述叔丁基過氧化2-乙基己基碳酸酯為交聯(lián)固化劑； 所述3，5- 二叔丁基-4-羥基苯甲酸十六烷基酯為紫外吸收劑； B.混合:加入乙烯-醋酸乙烯酯基共聚物、過氧化苯甲酸叔丁酯、環(huán)氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、三(壬基苯基)亞磷酸酯、叔丁基過氧化2-乙基己基碳酸酯、3，5-二叔丁基-4-羥基苯甲酸十六烷基酯、有機(jī)溶劑，充分混合； C.擠出:將步驟B所得混合物倒入雙螺桿擠出造粒機(jī)中混煉造粒，雙螺桿擠出機(jī)共分三段，即入口段、中間段和出口段，其溫度分別控制為:82°C，91°C，87°C ； D.成膜:造粒后的顆粒物經(jīng)成膜系統(tǒng)即可得到用于太陽能電池封裝的EVA膠膜。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述用于太陽能電池封裝的EVA膠膜的制備方法，其特征在于:所述乙烯-醋酸乙烯酯基共聚物中醋酸乙烯酯的質(zhì)量百分比為29.5%。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述用于太陽能電池封裝的EVA膠膜的制備方法，其特征在于:所述過氧化苯甲酸叔丁酯的質(zhì)量百分比為1.6~1.8%。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述用于太陽能電池封裝的EVA膠膜的制備方法，其特征在于:所述3，5- 二叔丁基-4-羥基苯甲酸十六烷基酯的質(zhì)量比為2%。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述用于太陽能電池封裝的EVA膠膜的制備方法，其特征在于:所述有機(jī)溶劑是丙醇或異丙醇。
【文檔編號】C09J11/06GK103725210SQ201310646465
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】顧正忠, 陳忠斌 申請人:蘇州泰科尼光伏材料有限公司