石紋狀紋路涂膜形成方法以及涂裝成石紋狀的涂裝物品的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種涂膜形成方法，其使用涂料組合物而重現(xiàn)出石紋狀紋路，該紋路具有花崗巖中可見的斑點(diǎn)。一種石紋狀紋路涂膜形成方法，其包含如下工序：(1)在被涂面上形成第1斑點(diǎn)狀紋路涂膜的工序，(2)在由工序(1)獲得的第1斑點(diǎn)狀紋路涂膜上形成第2斑點(diǎn)狀紋路涂膜的工序，其中，由上述工序(1)獲得的第1斑點(diǎn)狀紋路涂膜中所含的至少一種點(diǎn)狀紋路與、由工序(2)獲得的第2斑點(diǎn)狀紋路涂膜中所含的至少一種點(diǎn)狀紋路之間的色差△E至少為15。
【專利說明】石紋狀紋路涂膜形成方法以及涂裝成石紋狀的涂裝物品
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及石紋狀紋路涂膜形成方法以及涂裝成石紋狀的涂裝物品。
【背景技術(shù)】
[0002]近年，作為建筑物的內(nèi)外裝飾材料，普遍優(yōu)選呈現(xiàn)出花崗巖(也稱作御影石)等天然石的外觀的石紋狀紋路，花崗巖一般為顆粒較粗的巖石，其顏色為例如黑色、茶色、白色、赤褐色或者綠色等廣范圍的顏色。
[0003]一直以來，為了通過涂裝來制造石紋狀的紋路，提出了很多可形成石紋狀外觀的涂膜的涂料組合物和涂裝方法。
[0004]例如，在專利文獻(xiàn)I中記載了如下的自然石紋涂材的施工方法:將在合成樹脂乳液涂料中含有特定的平均粒徑的骨料的底涂材料進(jìn)行涂覆，在其上涂敷包含合成樹脂乳液、著色骨料和自然石的自然石紋涂材。
[0005]根據(jù)該發(fā)明，利用滾筒刷也可重現(xiàn)自然石所具有的質(zhì)感，但是該文獻(xiàn)記載的大量包含骨料和自然石的涂料的涂裝作業(yè)性不能稱為良好，在涂裝時(shí)需要熟練掌握，另外，不適合于重現(xiàn)具有花崗巖那樣的斑點(diǎn)狀紋路的石紋紋路。
[0006]作為解決這樣的問題的技術(shù)，提出了例如使用多彩紋路涂料形成石紋狀紋路的方法。多彩紋路涂料是懸浮有液狀或凝膠狀的顏色顆粒的涂料，可通過一次涂裝而散布并且形成紋路，在JIS K5667(2003)中進(jìn)行了規(guī)定。
[0007]作為使用多彩紋路涂料形成石紋狀的紋路的技術(shù)，例如在專利文獻(xiàn)2中公開了以水溶性樹脂及/或水分散樹脂、著色顆粒、著色薄片為主要成分的水性石材狀多彩紋路涂料組合物。
[0008]另外，在專利文獻(xiàn)3中公開了一種以紋路色分散相顆粒和透明的分散介質(zhì)為主要構(gòu)成成分的自然石紋涂料組合物，以及將該涂料組合物涂裝于各種底涂層上的自然石紋涂裝方法。
[0009]根據(jù)這些文獻(xiàn)，可通過使用多彩紋路涂料形成石紋狀的涂膜，但由于色粒的散布均勻，因而不能否定其顯得單調(diào)且具有人工性的缺點(diǎn)，在重現(xiàn)接近花崗巖的自然外觀的外觀設(shè)計(jì)方面尚不充分。
[0010]另外，本 申請(qǐng)人:在專利文獻(xiàn)4?5等中提出了使用了水性多彩紋路涂料的涂膜形成方法。
[0011]在專利文獻(xiàn)4中記載了，在被涂面上涂裝形成涂膜的吸水率為20%以下的著色涂料(I)而形成著色涂膜，然后在該涂面上涂裝多彩紋路涂料(II)而形成多彩紋路涂膜的多彩紋路涂膜形成方法。
[0012]在專利文獻(xiàn)5中記載了，在涂裝包含光亮性顏料的涂料⑴而形成的光亮性涂膜上，涂裝多彩紋路涂料(II)而設(shè)置多彩紋路涂膜，由此而成的具有創(chuàng)意的涂膜形成方法。
[0013]在上述專利文獻(xiàn)4和5中記載了可形成能夠給予使用者以強(qiáng)烈印象那樣的獨(dú)特創(chuàng)意的涂膜的內(nèi)容，但是關(guān)于重現(xiàn)花崗巖那樣的石紋狀紋路的涂膜形成方法沒有任何記載。[0014]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0015]專利文獻(xiàn)
[0016]專利文獻(xiàn)1:日本特開10-238062號(hào)公報(bào)
[0017]專利文獻(xiàn)2:日本特開2000-86942號(hào)公報(bào)
[0018]專利文獻(xiàn)3:日本特開2003-154308號(hào)公報(bào)
[0019]專利文獻(xiàn)4:日本特開2008-155119號(hào)公報(bào)
[0020]專利文獻(xiàn)5:日本特開2008-114112號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0021]發(fā)明要解決的問題
[0022]本發(fā)明的目的在于提供通過使用涂料組合物而重現(xiàn)出花崗巖中可見的那樣的具有斑點(diǎn)的石紋狀紋路的涂膜形成方法。
[0023]用于解決問題的方案
[0024]本發(fā)明人等針對(duì)上述的問題進(jìn)行了深入研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)如下事實(shí)而達(dá)成了本發(fā)明:通過將可使上層與下層的點(diǎn)狀紋路之間的色差成為特定范圍的相互不同的兩種斑點(diǎn)狀紋路涂膜重疊，可容易地形成與花崗巖近似的石紋狀紋路的涂膜。
[0025]即，本發(fā)明涉及一種石紋狀紋路涂膜形成方法，其特征在于，其包含如下工序:
[0026]工序(I)，在被涂面上涂裝包含著色涂料顆粒成分(IA)的涂料組合物(I)，從而形成分散鑲嵌有基于著色涂料顆粒成分(IA)中所含的單色或多色的著色涂料顆粒群而得到的點(diǎn)狀紋路的第I斑點(diǎn)狀紋路涂膜，
[0027]工序(2)，在由工序(I)獲得的第I斑點(diǎn)狀紋路涂膜上重疊涂布包含著色涂料顆粒成分(IIA)的涂料組合物(II)，從而形成分散鑲嵌有基于著色涂料顆粒成分(IIA)中所含的單色或多色的著色涂料顆粒群而得到的點(diǎn)狀紋路的第2斑點(diǎn)狀紋路涂膜，
[0028]著色涂料顆粒成分(IA)與著色涂料顆粒成分(IIA)的組成是相互不同的，
[0029]由上述工序(I)獲得的第I斑點(diǎn)狀紋路涂膜中所含的至少一種點(diǎn)狀紋路與由工序
(2)獲得的第2斑點(diǎn)狀紋路涂膜中所含的至少一種點(diǎn)狀紋路之間的色差Λ E至少為15。
[0030]發(fā)明的效果
[0031]根據(jù)本發(fā)明方法，涂裝包含含有單色或多色的著色涂料顆粒群的著色涂料顆粒成分的涂料組合物而形成斑點(diǎn)狀紋路涂膜，然后設(shè)置與基于上述著色涂料顆粒群而得到的點(diǎn)狀紋路之間的色差為15以上的、具有不同的點(diǎn)狀紋路的斑點(diǎn)狀紋路涂膜，從而在下層的斑點(diǎn)狀紋路涂膜與上層的斑點(diǎn)狀紋路涂膜相互地作用而最終獲得的石紋狀紋路涂膜之中，能夠使基于著色涂料顆粒而得到的各點(diǎn)狀紋路的存在感更加突出，并且可造成如同花崗巖那樣的質(zhì)感和深度感。
[0032]另外，通過選擇上層以及下層的著色涂料顆粒成分的組成和配混量，可使所形成的石紋狀紋路涂膜的多種多樣性變得廣泛，可容易地形成富有變化的各種石紋狀紋路。
【具體實(shí)施方式】
[0033]<被涂面>
[0034]作為適用本發(fā)明方法的被涂面，例如可列舉出:鐵、不銹鋼、鋁等及其表面處理物的金屬基材；水泥類、石灰類、石膏、磁器瓷磚類等水泥類基材；聚氯乙烯類、聚酯類、聚碳酸酯類、丙烯酸類樹脂類等塑料類基材等的基材面；膠合板等的木材面；聚氯乙烯、聚烯烴、紙、布等的壁紙面，以及由它們形成的建筑物和/或結(jié)構(gòu)物等。
[0035]在將本發(fā)明的石紋狀紋路涂膜形成方法用作涂布替換(塗>9替λ )等修改方法的情況下，也可將已經(jīng)形成的單層或者多層的舊涂膜直接用作被涂面。
[0036]為了提高涂膜與被涂面的附著性，上述被涂面也可以是預(yù)先用封閉劑和/或底漆等對(duì)被涂面進(jìn)行處理而得到的被涂面。
[0037]〈工序(1)>
[0038]在本發(fā)明中工序(I)是這樣的工序:(I)其中，涂裝包含著色涂料顆粒成分(IA)的涂料組合物(I)，從而形成分散鑲嵌有基于著色涂料顆粒成分(IA)中所含的單色或多色的著色涂料顆粒群而得到的點(diǎn)狀紋路的第I斑點(diǎn)狀紋路涂膜。
[0039]在本發(fā)明中，用于形成第I斑點(diǎn)狀紋路涂膜的著色涂料顆粒成分(IA)可以為包含單色的著色涂料顆粒群的成分，也可以為包含相互不同的多色的著色涂料顆粒群的成分。
[0040]上述著色涂料顆粒成分(IA)中所含的著色涂料顆粒群的顏色的種類和顏色的數(shù)量可根據(jù)作為其目標(biāo)的石紋狀的外觀而適當(dāng)選擇。
[0041]上述著色涂料顆粒群的材料、制造方法等沒有特別限制，可使用作為以往多彩紋路涂料組合物中所含的著色涂料顆粒群而知曉的公知的著色涂料顆粒群。
[0042]多彩紋路涂料組合物在JIS Κ5667 (2003) “多彩紋路涂料”中進(jìn)行了規(guī)定，通過將構(gòu)成涂料的分散介質(zhì)和著色涂料顆粒群進(jìn)行組合，從而分類為水包油型(0/W型)、油包水型(W/0型)、油包油型(0/0型)以及水包水型(W/W型)這4種。
[0043]在本發(fā)明中，作為著色涂料顆粒成分(IA)中所含的著色涂料顆粒群，例如可列舉出在多糖類金屬鹽凝膠中包含含有水性樹脂和著色劑的著色涂料而成的顆粒群。
[0044]作為上述著色涂料中所含的水性樹脂，使用可溶解于或分散于水的樹脂。其樹脂種類不受限，具體可列舉出例如丙烯酸類樹脂、聚烯烴類樹脂、有機(jī)硅類樹脂、聚氨酯類樹月旨、環(huán)氧類樹脂、酚醛類樹脂、聚酯類樹脂、醇酸類樹脂、聚碳酸酯類樹脂等，它們可分別單獨(dú)使用或者組合兩種以上而使用，另外，也可以為這些樹脂中的兩種以上經(jīng)過改性或者接枝聚合而得到的樹脂。
[0045]另外，在上述水性樹脂是分散顆粒的形態(tài)的情況下，可以是單層狀或芯-殼型等多層狀。
[0046]作為上述著色涂料中可包含的著色劑，可例示出著色顏料、光亮性顏料以及染料等。它們之中，作為著色顏料，例如可列舉出二氧化鈦等白色顏料；炭黑、乙炔黑、燈黑、骨炭、石墨、鐵黑、苯胺黑等黑色顏料；黃色氧化鐵、鈦黃、單偶氮黃、縮合偶氮黃、甲亞胺黃、釩酸鉍、苯并咪唑啉酮、異吲哚啉酮、異二氫吲哚、喹酞酮、聯(lián)苯胺黃、永固黃等黃色顏料；永固橙等橙色顏料；紅色氧化鐵、萘酹AS類偶氮紅、蒽嵌蒽醌(anthanthrone)、蒽醌紅、花紫紅、喹口丫唳酮類紅顏料、二酮基卩比咯并卩比咯(diketo-pyrrolo-pyrrole)、華瓊紅、永固紅等紅色顏料；鈷紫、喹吖啶酮紫、二惡嗪紫等紫色顏料；鈷藍(lán)、酞菁藍(lán)、士林藍(lán)(threne blue)等藍(lán)色顏料；酞菁綠等綠色顏料等；作為光亮性顏料，可列舉出鋁粉、青銅粉、銅粉、錫粉、磷化鐵、鋅粉等金屬顏料；云母、涂布金屬氧化物的云母粉、云母狀氧化鐵等珍珠光澤狀顏料等；它們可分別單獨(dú)使用或者組合兩種以上而使用，這些著色劑可根據(jù)作為目標(biāo)的著色涂料顆粒群的顏色而單獨(dú)使用或者組合兩種以上而使用。
[0047]作為上述著色劑的種類和使用量，根據(jù)作為目標(biāo)的著色涂料顆粒群的透明度來適當(dāng)調(diào)整，一般以水性樹脂的質(zhì)量為基準(zhǔn)，可以為0.01?500質(zhì)量％的范圍內(nèi)，可優(yōu)選為
0.05?400質(zhì)量％的范圍內(nèi)。
[0048]另外，在上述著色涂料中，也可與著色劑一同使用體質(zhì)顏料。作為其具體例子，列舉出氧化鋇粉、沉降性硫酸鋇、碳酸鋇、碳酸鈣、石膏、粘土、白炭黑、硅藻土、滑石、碳酸鎂、礬土白、光澤白、硅礦石英粉等，可單獨(dú)使用或者組合兩種以上而使用。
[0049]上述著色涂料中，進(jìn)一步可根據(jù)需要含有中空微球顆粒等的比重調(diào)整材料、消泡劑、固化催化劑、顏料分散劑、芳香劑、除臭劑、抗菌劑、中和劑、表面活性劑、水性憎水劑、分散劑、防腐劑、防霉劑、凍結(jié)防止劑、紫外線吸收劑、光穩(wěn)定化劑、造膜助劑、鋅晶須、甲醛吸附劑、三氧化銻、五氧化銻、氫氧化鋁等阻燃劑等。
[0050]本發(fā)明方法中使用的著色涂料顆粒群例如可通過使包含上述著色涂料和水溶性多糖類的組合物與包含金屬化合物的水性介質(zhì)接觸，根據(jù)需要進(jìn)行攪拌從而制造，由此可形成在多糖類金屬鹽凝膠中包含該著色涂料而成的著色涂料顆粒群。
[0051]上述水溶性多糖類是具有在水性介質(zhì)中與一價(jià)或多價(jià)的金屬離子接觸時(shí)變化為水不溶性或難溶性的凝膠的能力的多糖類，具體可列舉出例如海藻酸或者其堿金屬鹽、結(jié)冷膠、角叉菜膠等，它們可分別單獨(dú)使用或者組合兩種以上而使用。
[0052]上述金屬化合物是可生成可在水性介質(zhì)中與水溶性多糖類形成水不溶性或難溶性的鹽的一價(jià)或多價(jià)的金屬離子的化合物，作為金屬化合物中的金屬種類，可列舉出鎂、隹丐、銀、鎖等周期表2族兀素；絡(luò)、鑰等周期表6族兀素；猛等周期表7族兀素；鐵、釘?shù)戎芷诒?族元素；鈷、錯(cuò)等周期表9族元素；鎳、鈕等周期表10族元素；銅、銀等周期表11族元素；鋅、鎘等周期表12族元素；鋁等周期表13族元素；鈰等周期表16族元素等，其中優(yōu)選周期表2族元素、特別優(yōu)選鈣。
[0053]作為上述金屬化合物，只要是具有上述金屬種類的化合物就沒有特別限制，例如列舉出甲酸、乙酸、丙酸、丁酸、乳酸、乙二酸、富馬酸、琥珀酸、磷酸、檸檬酸、葡糖酸等有機(jī)酸的金屬鹽；氫氧化物、金屬氧化物；金屬碳酸鹽等，它們可單獨(dú)使用或者組合兩種以上而使用。
[0054]關(guān)于上述金屬化合物，可將其至少一部分溶解于水等水性介質(zhì)中而制備含有金屬離子的水性介質(zhì)。此時(shí)，金屬化合物不需要全部溶解于水性介質(zhì)中，也可以為溶解了一部分的狀態(tài)。
[0055]著色涂料顆粒成分(IA)例如可通過使包含著色涂料和水溶性多糖類的組合物與包含金屬化合物的水性介質(zhì)接觸，攪拌從而獲得。其攪拌速度例如可設(shè)為500?4000rpm的范圍內(nèi)，可優(yōu)選設(shè)為700?3000rpm的范圍內(nèi)。
[0056]通過這樣操作而獲得的包含單色的著色涂料顆粒群或多色的著色涂料顆粒群的著色涂料顆粒成分(IA)的平均粒徑根據(jù)著色涂料顆粒群的制造條件、使用材料而調(diào)制，但一般處于0.15?IOmm的范圍內(nèi)，優(yōu)選處于0.2?5mm的范圍內(nèi)。
[0057]通過使著色涂料顆粒成分(IA)的粒徑分布為上述范圍內(nèi)，從而具有成為自然的石紋狀紋路并使各點(diǎn)狀紋路的存在感更加突出的效果。
[0058]在本說明書中著色涂料顆粒成分(IA)的平均粒徑通過隨機(jī)選擇30個(gè)著色涂料顆粒進(jìn)行光學(xué)顯微鏡觀察，算出其平均值，從而獲得。
[0059]另外，在本發(fā)明中，上述著色涂料顆粒成分(IA)適合包含可形成基于蒙塞爾表示體系的彩度為10以下、優(yōu)選為6以下的點(diǎn)狀紋路的著色涂料顆粒群。
[0060]在本發(fā)明中，基于蒙塞爾表示體系的彩度是如下獲得的彩度:在由用于形成第I斑點(diǎn)狀紋路的涂料組合物(1)形成出的斑點(diǎn)狀紋路涂膜中，使用三刺激值直讀式色差計(jì)“CR400” (商品名，KonicaMinolta公司制)，利用D65作為光源，以視角2。、擴(kuò)散照明受光方式(d/0)，對(duì)作為測色目標(biāo)的I個(gè)點(diǎn)狀紋路進(jìn)行測色而得到的彩度。
[0061]另外，在不易進(jìn)行點(diǎn)狀紋路的測色的情況下，可通過將著色涂料顆粒群的粒狀化前的組合物涂裝至隱蔽膜厚而獲得涂膜，如上述那樣地測定該涂膜的彩度，根據(jù)測定得到的值而求出作為目標(biāo)的點(diǎn)狀紋路的彩度。
[0062]關(guān)于本發(fā)明方法中使用的涂料組合物(I)，從所形成的斑點(diǎn)狀紋路涂膜的造膜性以及點(diǎn)狀紋路的散布方法為適度的觀點(diǎn)考慮，在著色涂料顆粒成分(IA)的基礎(chǔ)上還可含有涂膜形成成分(IB)。涂膜形成成分(IB)是具有其自身成膜性的成分，從與著色涂料顆粒成分(IA)的親和性、作為涂料組合物(I)的貯藏穩(wěn)定性等觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選為包含水性樹脂的水性組合物。
[0063]作為上述涂膜形成成分(IB)中所含的水性樹脂，可使用在水性涂料領(lǐng)域通常用作樹脂粘合劑的水性樹脂，例如，可從作為著色涂料顆粒成分(IA)中的水性樹脂而在前面進(jìn)行了敘述的水性樹脂之中適當(dāng)選擇而使用。另外水性樹脂的形態(tài)沒有特別限定，可以為單劑型、雙劑型中的任一種。
[0064]關(guān)于上述著色涂料顆粒成分(IA)與涂膜形成成分(IB)的配混比例，按照著色涂料顆粒成分(IA)/涂膜形成成分(IB)的固形物質(zhì)量比為1/99~60/40的范圍內(nèi)，優(yōu)選為10/90~50/50的范圍內(nèi)，特別優(yōu)選為20/80~45/55的范圍內(nèi)。
[0065]另外，從第I斑點(diǎn)狀紋路涂膜的耐久性等膜物性等觀點(diǎn)考慮，著色涂料顆粒成分
(IA)和涂膜形成成分(IB)優(yōu)選分別含有可相互地反應(yīng)的官能團(tuán)。
[0066]作為上述著色涂料顆粒成分(IA)以及涂膜形成成分(IB)中所含的反應(yīng)性官能團(tuán)的組合，如果是可在涂膜的干燥條件下相互地反應(yīng)的組合則沒有特別限制，具體列舉出例如羥基和異氰酸酯基、羥基和烷基醚基、羥基和亞氨基、羧基和環(huán)氧基、氨基和環(huán)氧基、酰胺基和環(huán)氧基、擬基和餅基、擬基和酸餅基、擬基和氣基服基、以及擬基和雙乙酸基二蹤基等等組合，水解性甲硅烷基彼此間的自身縮合，基于不飽和脂肪酸基而得到的氧化固化等。
[0067]另外，在上述涂料組合物(I)中，著色涂料顆粒成分(IA)以及涂膜形成成分(IB)均含有具有反應(yīng)性官能團(tuán)的樹脂，進(jìn)一步著色涂料顆粒成分(IA)及/或涂膜形成成分(IB)也可以為含有具有可與該反應(yīng)性官能團(tuán)反應(yīng)的反應(yīng)性官能團(tuán)的交聯(lián)劑的形態(tài)。
[0068]上述涂料組合物(I)可根據(jù)需要而包含體質(zhì)顏料、光亮性顏料、透明涂料顆粒群和/或涂料用添加劑。
[0069]它們之中，關(guān)于透明涂料顆粒群，例如作為上述著色涂料顆粒群，可列舉出通過將實(shí)質(zhì)上不包含著色劑的透明涂料進(jìn)行粒狀化而成的顆粒群。
[0070]作為該涂料用添加劑，列舉出中和劑、粘性調(diào)整劑、防沉降劑、抗靜電劑、軟化劑、抗菌劑、香料、固化催化劑、PH調(diào)整劑、調(diào)濕劑、分散劑、消泡劑、防腐劑、防霉劑、防凍劑、紫外線吸收劑、光穩(wěn)定化劑、造膜助劑、醛吸附劑、蠟、三氧化銻、五氧化銻、氫氧化鋁等阻燃劑坐寸O
[0071]上述涂料組合物(I)的涂布量可根據(jù)所使用的涂料組合物的組成、要涂布的基材的種類等而改變，但按照干燥質(zhì)量為10?500g/m2的范圍內(nèi)，優(yōu)選為20?300g/m2的范圍內(nèi)。涂布量也可按照成為上述范圍內(nèi)的方式多次涂布涂料組合物(I)。另外，作為涂裝手段，可使用其自身已知的涂裝手段而進(jìn)行，例如可根據(jù)基材的用途等而適當(dāng)選擇輥涂、氣動(dòng)噴霧器、無氣噴霧器、砂壁狀噴槍(U n y、、萬能噴槍(universal gun)、毛刷、棍涂機(jī)
坐寸ο
[0072]關(guān)于形成涂膜的干燥，可根據(jù)所使用的涂料組合物的組成等，利用加熱干燥、強(qiáng)制干燥或常溫干燥中的任一種方法來進(jìn)行。
[0073]<工序⑵>
[0074]在本發(fā)明中，工序(2)是這樣的工序:在由工序(I)獲得的第I斑點(diǎn)狀紋路涂膜上，重疊涂布包含著色涂料顆粒成分(IIA)的涂料組合物(II)，從而形成分散鑲嵌有基于著色涂料顆粒成分(IIA)中所含的單色或多色的著色涂料顆粒群而得到的點(diǎn)狀紋路的第2斑點(diǎn)狀紋路涂膜。
[0075]工序⑵中使用的著色涂料顆粒成分(IIA)是包含單色的或多色的著色涂料顆粒群的成分。
[0076]本發(fā)明的特征在于，著色涂料顆粒成分(IIA)與著色涂料顆粒成分(IA)之間的著色涂料顆粒群的組成相互不同。
[0077]在本說明書中，關(guān)于“組成相互不同的”情況，當(dāng)然包括著色涂料顆粒成分(IA)與著色涂料顆粒成分(IIA)中所含的著色涂料顆粒群的顏色是相互地全部不同的情況，另夕卜，在著色涂料顆粒成分(IA)或著色涂料顆粒成分(IIA)是多色時(shí)，即使在著色涂料顆粒成分(IA)以及著色涂料顆粒成分(IIA)均包含相同色的著色涂料顆粒群的情況下，該相同色的著色涂料顆粒群的質(zhì)量比也在著色涂料顆粒成分(IA)與著色涂料顆粒成分(IIA)之間是不同的這一情況也被包含作為組成不同的情況。
[0078]作為上述著色涂料顆粒成分(IIA)的平均粒徑，例如處于0.15?IOmm的范圍內(nèi)，優(yōu)選處于0.2?5_的范圍內(nèi)，這使得介由著色涂料顆粒成分(IIA)而眼睛觀看的基于著色涂料顆粒成分(IA)而得到的斑點(diǎn)狀紋路的存在感是良好的，是優(yōu)選的。
[0079]在本發(fā)明中，著色涂料顆粒成分(IIA)包含可形成彩度為10以下、優(yōu)選為6以下的點(diǎn)狀紋路的著色涂料顆粒群，這可制成如同花崗巖那樣的原材料感的石紋狀紋路，故優(yōu)選。
[0080]著色涂料顆粒成分(IIA)的平均粒徑以及彩度可通過與著色涂料顆粒成分(IA)同樣的方法測定。
[0081]本發(fā)明的特征在于，由上述工序(I)獲得的第I斑點(diǎn)狀紋路涂膜中所含的至少一種點(diǎn)狀紋路與由工序(2)獲得的第2斑點(diǎn)狀紋路涂膜中所含的至少一種點(diǎn)狀紋路之間的色差ΛΕ至少為15，按照成為此關(guān)系的方式選擇著色涂料顆粒成分(IA)以及著色涂料顆粒成分(IIA)中各自包含的著色涂料顆粒群的顏色以及組合。
[0082]在第I與第2斑點(diǎn)狀紋路涂膜之間點(diǎn)狀紋路的色差Λ E的最大值不足15時(shí)，最終獲得的石紋狀紋路涂膜的原材料感、質(zhì)感不能稱為充分并且成為人工性的物質(zhì)，故而不優(yōu)選。[0083]另外在第I與第2斑點(diǎn)狀紋路涂膜之間點(diǎn)狀紋路的色差ΛE的最大值的優(yōu)選范圍為50~80，優(yōu)選為55~75。
[0084]在本說明書中，基于蒙塞爾表示體系的色差Λ E是:使用三刺激值直讀式色差計(jì)“CR400” (商品名，Konica Minolta公司制)，利用D65作為光源，以視角2°、擴(kuò)散照明受光方式(d/Ο)進(jìn)行測色而得到的色差。
[0085]另外，在本發(fā)明中不易進(jìn)行成為測色目標(biāo)的I個(gè)點(diǎn)狀紋路的測色的情況下，可將著色涂料顆粒成分(IA)以及著色涂料顆粒成分(IIA)的粒狀化前的組合物涂裝至隱蔽膜厚而獲得涂膜，對(duì)所獲得的涂膜分別進(jìn)行測色，根據(jù)所獲得的色差而求出第I和第2點(diǎn)狀紋路的色差Λ E。
[0086]在本發(fā)明中，著色涂料顆粒成分(IA)及/或著色涂料顆粒成分(IIA)分別可以為包含單色的著色涂料顆粒群的成分，也可以為包含多色的著色涂料顆粒群的成分，但在任一個(gè)都包含多色的著色涂料顆粒群的情況下，涉及造成第I斑點(diǎn)狀紋路涂膜中所含的點(diǎn)狀紋路與第2斑點(diǎn)狀紋路涂膜中所含的點(diǎn)狀紋路之間的色差Λ E至少為15這一關(guān)系的著色涂料顆粒群的比例為20%以上的范圍內(nèi)，優(yōu)選為30%以上的范圍內(nèi)，進(jìn)一步優(yōu)選為60%以上的范圍內(nèi)。
[0087]通過使涉及造成第I斑點(diǎn)狀紋路涂膜中所含的點(diǎn)狀紋路與第2斑點(diǎn)狀紋路涂膜中所含的點(diǎn)狀紋路之間的色差Λ E至少為15這一關(guān)系的著色涂料顆粒群的比例處于上述范圍，從而使得所獲得的石紋狀 紋路的原材料感和深度感更突出。
[0088]在本說明書中，著色涂料顆粒成分(IA)以及著色涂料顆粒成分(IIA)中所含的與色差為15以上相關(guān)的著色涂料顆粒群的比例N(%)如以下那樣算出。
[0089]Ν(%) = [(著色涂料顆粒成分(IA)中所含的著色涂料顆粒群之中，與著色涂料顆粒群(IIAl)的色差處于15以上的著色涂料顆粒群的固形物質(zhì)量X著色涂料顆粒成分(IIA)中的著色涂料顆粒群(IIAl)所占的比例)+ (著色涂料顆粒成分(IA)中所含的著色涂料顆粒群之中，與著色涂料顆粒群(ΙΙΑ2)的色差處于15以上的著色涂料顆粒群的固形物質(zhì)量X著色涂料顆粒成分(IIA)中的著色涂料顆粒群(ΙΙΑ2)所占的比例)+ (著色涂料顆粒成分(IA)中所含的著色涂料顆粒群之中，與著色涂料顆粒群(IIAn)的色差處于15以上的著色涂料顆粒群的固形物質(zhì)量X著色涂料顆粒成分(IIA)中的著色涂料顆粒群(IIAn)所占的比例)]Χ100/著色涂料顆粒成分(IA)的固形物質(zhì)量。
[0090]此處著色涂料顆粒成分(IA)包含著色涂料顆粒群(ΙΑ1)、著色涂料顆粒群(ΙΑ2)、…著色涂料顆粒群(IAn)，著色涂料顆粒群(IAl)、著色涂料顆粒群(ΙΑ2)、…著色涂料顆粒群(IAn)是顏色相互不同的著色涂料顆粒群，著色涂料顆粒成分(IIA)包含著色涂料顆粒群(IIAl)、著色涂料顆粒群(ΙΙΑ2)、…著色涂料顆粒群(IIAn),著色涂料顆粒群(IIAl)、著色涂料顆粒群(ΙΙΑ2)、...著色涂料顆粒群(IIAn)是顏色相互不同的著色涂料顆粒群。
[0091 ] 另外，在本發(fā)明中，第I斑點(diǎn)狀紋路涂膜和第2斑點(diǎn)狀紋路涂膜優(yōu)選為明度不同的斑點(diǎn)狀紋路的組合。更具體而言，在第I斑點(diǎn)狀紋路涂膜和第2斑點(diǎn)狀紋路涂膜之間，各點(diǎn)狀紋路的明度的平均值之差適合為1.0以上的范圍內(nèi)，優(yōu)選為1.0~9.5的范圍內(nèi)。通過如上述那樣調(diào)整第I斑點(diǎn)狀紋路涂膜與第2斑點(diǎn)狀紋路涂膜之間的各點(diǎn)狀紋路的明度的平均值之差，可獲得具有更加如同花崗巖那樣的視覺感、深度感的石紋狀紋路涂膜。[0092]在本說明書中，關(guān)于由各著色涂料顆粒群形成的各點(diǎn)狀紋路的明度的平均值，通過使用各點(diǎn)狀紋路的基于蒙塞爾表示體系的明度和形成該點(diǎn)狀紋路的著色涂料顆粒群的質(zhì)量比例，利用下述式進(jìn)行計(jì)算從而獲得。
[0093]第I斑點(diǎn)狀紋路涂膜的各點(diǎn)狀紋路的明度的平均值=基于著色涂料顆粒群(IAl)而得到的點(diǎn)狀紋路的明度X著色涂料顆粒群(IAl)的質(zhì)量/著色涂料顆粒群合計(jì)質(zhì)量+基于著色涂料顆粒群(IA2)而得到的點(diǎn)狀紋路的明度X著色涂料顆粒群(IA2)質(zhì)量/著色涂料顆粒群合計(jì)質(zhì)量+…基于著色涂料顆粒群(IAn)而得到的點(diǎn)狀紋路的明度X著色涂料顆粒群(IAn)質(zhì)量/著色涂料顆粒群合計(jì)質(zhì)量。
[0094]第2斑點(diǎn)狀紋路涂膜的各點(diǎn)狀紋路的明度的平均值=基于著色涂料顆粒群(IIAl)而得到的點(diǎn)狀紋路的明度X著色涂料顆粒群(IIAl)的質(zhì)量/著色涂料顆粒群合計(jì)質(zhì)量+基于著色涂料顆粒群(IIA2)而得到的點(diǎn)狀紋路的明度X著色涂料顆粒群(IIA2)質(zhì)量/著色涂料顆粒群合計(jì)質(zhì)量+…基于著色涂料顆粒群(IIAn)而得到的點(diǎn)狀紋路的明度X著色涂料顆粒群(IIAn)質(zhì)量/著色涂料顆粒群合計(jì)質(zhì)量。
[0095]此處著色涂料顆粒成分(IA)包含著色涂料顆粒群(IA1)、著色涂料顆粒群(IA2)、…著色涂料顆粒群(IAn)，著色涂料顆粒群(IAl)、著色涂料顆粒群(IA2)、…著色涂料顆粒群(IAn)是顏色相互不同的著色涂料顆粒群，著色涂料顆粒成分(IIA)包含著色涂料顆粒群(IIAl)、著色涂料顆粒群(IIA2)、…著色涂料顆粒群(IIAn),著色涂料顆粒群(IIAl)、著色涂料顆粒群(IIA2)、...著色涂料顆粒群(IIAn)是顏色相互不同的著色涂料顆粒群。
[0096]而且，各點(diǎn)狀紋路的基于蒙塞爾表示體系的明度是如下獲得的明度:通過使用三刺激值直讀式色差計(jì)“CR400” (商品名，KonicaMinolta公司制)，利用D65作為光源，以視角2°、擴(kuò)散照明受光方式(d/Ο)對(duì)作為測色目標(biāo)的點(diǎn)狀紋路進(jìn)行測色而得到的明度。
[0097]另外，在本發(fā)明中，在點(diǎn)狀紋路過小的情況下等不易進(jìn)行測色的情況下，可將著色涂料顆粒成分的粒狀化前的組合物涂裝至隱蔽膜厚，根據(jù)獲得涂膜的明度而求出基于著色涂料顆粒成分而得到的點(diǎn)狀紋路的明度。
[0098]另外，在本發(fā)明中用于形成第2斑點(diǎn)狀紋路涂膜的涂料組合物(II)可在著色涂料顆粒成分(IIA)的基礎(chǔ)上還包含涂膜形成成分(IIB)。
[0099]作為涂料組合物(II)中所含的涂膜形成成分(IIB)，可從上述涂料組合物(I)的說明之中適當(dāng)選擇而使用。
[0100]關(guān)于上述著色涂料顆粒成分(IIA)與涂膜形成成分(IIB)的配混比例，按照著色涂料顆粒(IIA)/涂膜形成成分(IIB)的固形物質(zhì)量比，為1/99~60/40的范圍內(nèi)，優(yōu)選為10/90~50/50的范圍內(nèi)，特別優(yōu)選為20/80~45/55的范圍內(nèi)。
[0101]另外，著色涂料顆粒成分(IIA)和涂膜形成成分(IIB)優(yōu)選分別含有可相互反應(yīng)的官能團(tuán)。
[0102]作為上述著色涂料顆粒成分(IIA)以及涂膜形成成分(IIB)中所含的反應(yīng)性基團(tuán)的組合，可列舉出:與作為著色涂料顆粒成分(IA)以及涂膜形成成分(IB)中所含的反應(yīng)性官能團(tuán)的組合而例示出的反應(yīng)性基團(tuán)組合同樣的組合。
[0103]另外，關(guān)于上述涂料組合物(II)，著色涂料顆粒成分(IIA)以及涂膜形成成分(IIB)均含有具有反應(yīng)性官能團(tuán)的樹脂， 進(jìn)一步著色涂料顆粒成分(IIA)及/或涂膜形成成分(IIB)也可以是含有具有可與該反應(yīng)性官能團(tuán)反應(yīng)的反應(yīng)性官能團(tuán)的交聯(lián)劑的形態(tài)。
[0104]在本發(fā)明中著色涂料顆粒成分(IA)、著色涂料顆粒成分(IIA)、涂膜形成成分
(IB)以及涂膜形成成分(IIB)分別具有相互發(fā)生反應(yīng)的反應(yīng)性官能團(tuán)，因而自不用說第I斑點(diǎn)狀紋路涂膜以及第2斑點(diǎn)狀紋路涂膜的涂膜物性，兩層的層間附著性也可提高。
[0105]上述涂料組合物(II)可根據(jù)需要而包含如同體質(zhì)顏料、涂料組合物(I)的說明中例示出的那樣的公知的涂料用添加劑。
[0106]上述涂料組合物(II)的涂布量可根據(jù)所使用的涂料組合物的組成、要涂布的基材的種類等而改變，但是按照干燥質(zhì)量為10?500g/m2的范圍內(nèi)，優(yōu)選為20?300g/m2的范圍內(nèi)，也可按照使涂布量成為上述范圍內(nèi)的方式多次涂布該涂料組合物(II)。另外，作為涂裝手段，可通過使用其自身已知的涂裝手段而進(jìn)行，例如可根據(jù)基材的用途等而適當(dāng)選擇輥涂、氣動(dòng)噴霧器、無氣噴霧器、砂壁狀噴槍、萬能噴槍、毛刷、輥涂機(jī)等。
[0107]關(guān)于形成涂膜的干燥，可根據(jù)所使用的涂料組合物的組成等，通過加熱干燥、強(qiáng)制干燥或常溫干燥中的任一種方法來進(jìn)行。
[0108]〈底涂工序〉
[0109]在本發(fā)明方法中，出于在工序(I)之前保護(hù)被涂面、另外以適度的色相將被涂面隱蔽的目的，根據(jù)需要也可包含如下工序，即，涂裝底涂著色涂料，進(jìn)行干燥從而形成底涂著色涂I吳的工序。
[0110]該底涂著色涂料沒有特別限定，可根據(jù)被涂面的種類和/或狀態(tài)或者作為目標(biāo)的石紋狀等而適當(dāng)選擇，另外，也可將通常的上層涂布著色涂料作為底層形成用涂料而進(jìn)行涂裝。
[0111]作為上述底涂著色涂料，可不受限制地使用歷來公知的底涂著色涂料，但是可根據(jù)被涂面的種類和/或狀態(tài)等而適當(dāng)選擇，例如可列舉出以由如下各種樹脂形成的水類樹脂或溶劑類樹脂為樹脂粘合劑并且包含顏料的涂料，所述各種樹脂為丙烯酸類樹脂、丙烯酰基硅類樹脂、聚烯烴類樹脂、有機(jī)硅類樹脂、聚氨酯類樹脂、環(huán)氧類樹脂、酚醛類樹脂、聚酯類樹脂、醇酸類樹脂、生物分解性樹脂等樹脂；優(yōu)選使用包含水類樹脂的涂料。
[0112]另外，作為上述底涂著色涂料中所含的顏料，可列舉出著色顏料、體質(zhì)顏料、光亮性顏料、防銹顏料等歷來公知的顏料，可根據(jù)作為目標(biāo)的石紋狀而適當(dāng)選擇。
[0113]在本發(fā)明方法中，在工序(I)之前設(shè)置底涂工序的情況下，底涂著色涂膜與第I及/或第2斑點(diǎn)狀紋路涂膜中所含的至少一種點(diǎn)狀紋路之間的基于蒙塞爾表示體系的色差優(yōu)選為30以下。
[0114]在本發(fā)明方法中通過使底涂著色涂膜與斑點(diǎn)狀紋路處于上述的關(guān)系，從而具有石紋狀的原材料感和/或質(zhì)感提高的效果。
[0115]上述底涂著色涂料的涂裝可通過使用其自身已知的涂裝手段而進(jìn)行，例如可根據(jù)輥涂、氣動(dòng)噴霧器、無氣噴霧器、砂壁狀噴槍、萬能噴槍、毛刷、輥涂機(jī)等基材的用途等而適當(dāng)選擇。
[0116]關(guān)于所形成的底涂涂膜的干燥，可根據(jù)所使用的底涂著色涂料的種類等，通過加熱干燥、強(qiáng)制干燥或常溫干燥中的任一種方法來進(jìn)行。
[0117]〈透明涂裝工序〉
[0118]本發(fā)明方法中，在工序(2)結(jié)束后，也可根據(jù)需要而設(shè)置涂裝透明面漆的工序。[0119]在透明面漆的作用下可提高石紋狀紋路涂膜的質(zhì)感、深度感。
[0120]作為這樣的透明面漆，例如可列舉出包含由丙烯酸類樹脂、丙烯?；桀悩渲?、聚烯烴類樹脂、有機(jī)硅類樹脂、聚氨酯類樹脂、環(huán)氧類樹脂、酚醛類樹脂、聚酯類樹脂、醇酸類樹脂、生物分解性樹脂等樹脂形成的水類或溶劑類的樹脂作為樹脂粘合劑的水類涂料或溶劑類涂料，優(yōu)選使用包含水類樹脂的水類涂料。該透明面漆中，也可在不損害涂膜的透明性的程度包含針對(duì)著色涂料顆粒成分(IA)而例示出的那樣的著色劑和/或體質(zhì)顏料。
[0121]關(guān)于上述透明面漆的涂裝，可通過使用其自身已知的涂裝手段而進(jìn)行，例如，可根據(jù)基材的用途等從輥涂、氣動(dòng)噴霧器、無氣噴霧器、砂壁狀噴槍、萬能噴槍、毛刷、輥涂機(jī)等中適當(dāng)選擇而使用。關(guān)于所形成的透明涂膜的干燥，可根據(jù)所使用的透明涂料的種類等，通過加熱干燥、強(qiáng)制干燥或常溫干燥中的任一種方法來進(jìn)行。
[0122]實(shí)施例
[0123]以下，通過實(shí)施例來更具體說明本發(fā)明，但本發(fā)明不僅限于這些實(shí)施例。予以說明，下述例中的“份”以及“ ％”分別表示“質(zhì)量份”以及“質(zhì)量％”。
[0124][被涂板]
[0125]在板巖板(600 X 900 X 3mm)上，按照涂布量為100g/m2的方式將“EP '>-7 一透明”(Kansai Paint C0., Ltd.制，水類丙烯酸類乳液類封閉劑)進(jìn)行輥?zhàn)油垦b，進(jìn)行干燥，從而制成被涂板。
[0126][底涂涂料]
[0127]底涂涂料(X-1):“Ales Aqua Gloss 白’’(Kansai Paint C0., Ltd.制，丙烯酸類樹脂類水性涂料)。
[0128][加入有著色涂料顆粒的涂料]
[0129]<著色涂料顆粒群用的乳液的制造>
[0130]制造例I
[0131]向容量2升的四口燒瓶中，加入去離子水285質(zhì)量份以及“NeWCO1707SF”(注I) I質(zhì)量份，進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，然后保持在85°C。向其中分別添加將下述組成的成分進(jìn)行乳液化而成的預(yù)乳液(preemulsion)的3%部分；將3質(zhì)量份過硫酸銨溶解于120質(zhì)量份去離子水中而得到的引發(fā)劑水溶液123質(zhì)量份之中的41質(zhì)量份，在添加結(jié)束20分鐘后，花費(fèi)4小時(shí)將剩余的預(yù)乳液和過硫酸銨水溶液滴加于燒瓶。
[0132]去離子水368質(zhì)量份
苯乙晞150質(zhì)量份
曱基丙烯酸甲酯410質(zhì)量份
丙烯酸正丁酯240質(zhì)量份
丙晞酸2-乙基己酯150質(zhì)量份
雙丙酮丙烯酰胺20質(zhì)量份
丙烯酸2-羥基乙酯25質(zhì)量份
丙烯酸5質(zhì)量份
“Newcol 707SF”(注 I)66 質(zhì)量份
[0133]滴加結(jié)束后，將其進(jìn)一步在85°C保持2小時(shí)，然后降溫，在變?yōu)?0?60°C的時(shí)間點(diǎn)用氨水調(diào)整pH，獲得了固形物為55%的乳液(al)。乳液(al)的平均粒徑為175nm，pH為
8.3。
[0134](注I)“NeWCO1707SF”:商品名，日本乳化劑社制，具有聚氧化乙烯鏈的陰離子性表面活性劑，不揮發(fā)成分30%。
[0135]<涂膜形成成分用乳液的制造>
[0136]制造例2
[0137]向容量2升的四口燒瓶中，加入去離子水285質(zhì)量份以及“NewCO1707SF”(注I) I質(zhì)量份，進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，然后保持在85°C。向其中分別添加將下述組成的成分進(jìn)行乳液化而成的預(yù)乳液的3%部分、以及將過硫酸銨3質(zhì)量份溶解于去離子水120質(zhì)量份而得到的引發(fā)劑水溶液123質(zhì)量份之中的41質(zhì)量份，在添加結(jié)束20分鐘后，花費(fèi)4小時(shí)將剩余的預(yù)乳液和過硫酸銨水溶液滴加于燒瓶。
[0138]
去離子水368質(zhì)量份
苯乙烯150質(zhì)量份
曱基丙烯酸曱酯400質(zhì)量份
丙晞酸正丁酯360質(zhì)量份
丙烯酸2-乙基己酯67質(zhì)量份
雙丙酮丙烯釀胺10質(zhì)量份
丙烯酸2-羥乙酯10質(zhì)量份
丙浠酸3質(zhì)量份
“Newcol 707SF”(注 I)66 質(zhì)量份
[0139]在滴加結(jié)束后，將其進(jìn)一步保持在85°C持續(xù)2小時(shí)，然后降溫至40?60°C。接著，用氨水調(diào)整pH，獲得了固形物為55%的乳液(a2)。乳液(a2)的平均粒徑為180nm，pH為 8.0。
[0140]<面涂層用的水性透明用乳液的制造>
[0141]制造例3
[0142]向容量2升的四口燒瓶中，加入去離子水285質(zhì)量份以及“NewCO1707SF”(注I) I質(zhì)量份，進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，然后保持在85°C。向其中分別添加將下述組成的成分進(jìn)行乳液化而成的預(yù)乳液的3%部分、以及將過硫酸銨3質(zhì)量份溶解于去離子水120質(zhì)量份而得到的引發(fā)劑水溶液123質(zhì)量份之中的41質(zhì)量份，在添加結(jié)束20分鐘后，花費(fèi)4小時(shí)將剩余的預(yù)乳液
和過硫酸銨水溶液滴加于燒瓶。
[0143]
【權(quán)利要求】
1.一種石紋狀紋路涂膜形成方法，其特征在于，包含如下工序: 工序(I)，在被涂面上涂裝包含著色涂料顆粒成分(IA)的涂料組合物(I)，從而形成分散鑲嵌有基于著色涂料顆粒成分(IA)中所含的單色或多色的著色涂料顆粒群而得到的點(diǎn)狀紋路的第I斑點(diǎn)狀紋路涂膜， 工序(2)，在由工序(I)獲得的第I斑點(diǎn)狀紋路涂膜上重疊涂布包含著色涂料顆粒成分(IIA)的涂料組合物(11)，從而形成分散鑲嵌有基于著色涂料顆粒成分(IIA)中所含的單色或多色的著色涂料顆粒群而得到的點(diǎn)狀紋路的第2斑點(diǎn)狀紋路涂膜， 其中，著色涂料顆粒成分(IA)與著色涂料顆粒成分(IIA)的組成是不同的， 由上述工序(I)獲得的第I斑點(diǎn)狀紋路涂膜中所含的至少一種點(diǎn)狀紋路與由工序(2)獲得的第2斑點(diǎn)狀紋路涂膜中所含的至少一種點(diǎn)狀紋路之間的色差Λ E至少為15。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石紋狀紋路涂膜形成方法，其中，著色涂料顆粒成分(IA)以及著色涂料顆粒成分(IIA)包含:能形成基于蒙塞爾表示體系的彩度為10以下的點(diǎn)狀紋路的著色涂料顆粒群。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的石紋狀紋路涂膜形成方法，其中，著色涂料顆粒成分(IA)以及著色涂料顆粒成分(IIA)中至少之一包含多色的著色涂料顆粒群，涉及造成第I斑點(diǎn)狀紋路涂膜中所含的點(diǎn)狀紋路與第2斑點(diǎn)狀紋路涂膜中所含的點(diǎn)狀紋路之間的色差Δ E至少為15這一關(guān)系的著色涂料顆粒群的比例為20%以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的石紋狀紋路涂膜形成方法，其中，在第I斑點(diǎn)狀紋路涂膜與第2斑點(diǎn)狀紋路涂膜中，各點(diǎn)狀紋路的明度的平均值之差為1.0以上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任一項(xiàng)所述的石紋狀紋路涂膜形成方法，其特征在于，其進(jìn)一步包含在被涂面上涂裝底涂著色涂料并且進(jìn)行干燥從而形成底涂著色涂膜的工序，該底涂著色涂膜與第I以及第2斑點(diǎn)狀紋路涂膜中所含的至少一種點(diǎn)狀紋路的色差為30以下。
6.根據(jù)權(quán)利要求1?5中任一項(xiàng)所述的石紋狀紋路涂膜形成方法，其中，在由工序(2)獲得的涂膜上，進(jìn)一步涂裝透明涂料作為面涂層。
7.一種涂裝物品，其被涂裝成通過權(quán)利要求1?6中任一項(xiàng)所述的石紋狀紋路涂膜形成方法而獲得的石紋狀。
【文檔編號(hào)】B05D5/06GK103706546SQ201310447353
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月1日
【發(fā)明者】井上剛, 尾崎透, 安達(dá)順之, 津村昌伸, 繁谷純 申請(qǐng)人:關(guān)西涂料株式會(huì)社