一種氯化稀土拋光粉及生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種氯化稀土拋光粉及生產(chǎn)方法，主要包括以下步驟：前體生成；嵌段氨基硅油生成兩步。采用本發(fā)明所述方法生產(chǎn)嵌段氨基硅油，由于沒有使用濃硫酸和碳酸氫鈉，因此不會產(chǎn)生固體鹽，從而減少了污染環(huán)境的可能。另外，整個生產(chǎn)過程只需要兩天，縮短了生產(chǎn)周期，極大地節(jié)省了生產(chǎn)時間。
【專利說明】一種氯化稀土拋光粉及生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及表面處理領(lǐng)域，具體是一種氯化稀土拋光粉及生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]人類與化工的關(guān)系十分密切，在現(xiàn)代生活中，幾乎隨時隨地都離不開化工產(chǎn)品，從衣、食、住、行等物質(zhì)生活到文化藝術(shù)、娛樂等精神生活，都需要化工產(chǎn)品為之服務(wù)。有些化工產(chǎn)品在人類發(fā)展歷史中，起著劃時代的重要作用。它們的生產(chǎn)和應(yīng)用，甚至代表著人類文明的一定歷史階段。
[0003]目前，用于紡織品面料手感處理主要是氨基分布于側(cè)鏈的氨基硅油和氨基分布于主鏈的嵌段氨基硅油。使用氨基分布于側(cè)鏈的氨基硅油作為手感處理時，需先將此類氨基硅油加入表面活性劑乳化形成穩(wěn)定的乳液才能使用；而氨基分布于主鏈的嵌段氨基硅油由于結(jié)構(gòu)中帶有親水基團，作為手感處理劑使用時無需另加入表面活性劑就可形成穩(wěn)定的乳液。另外，作為手感處理劑使用時，氨基分布于主鏈的嵌段氨基硅油相比氨基分布于側(cè)鏈的氨基硅油有以下優(yōu)勢:柔軟、平滑、蓬松手感突出，使用量小。
[0004]由于常規(guī)生產(chǎn)嵌段氨基硅油采用三步法，第一步:甲基環(huán)硅氧烷與四甲基二氫基二硅氧烷在濃硫酸作為催化劑的作用下，進行平衡反應(yīng)，反應(yīng)一定時間后，加入碳酸氫鈉中和濃硫酸，過濾，得到端含氫硅油；第二步:在端含氫硅油中加入烯丙基縮水甘油醚和氯鉬酸催化劑，一定溫度下反應(yīng)，反應(yīng)結(jié)束后，升溫真空脫除多余的反應(yīng)物，得到端環(huán)氧硅油；第三步:端環(huán)氧硅油與聚醚 胺在溶劑下進行反應(yīng)，得到嵌段氨基硅油。在第一步中碳酸氫鈉中和濃硫酸會產(chǎn)生大量的固體鹽，無法循環(huán)使用，可能會導(dǎo)致環(huán)境污染，且整個生產(chǎn)過程需要3天左右。目前還沒有一種生產(chǎn)工藝簡單，不會對環(huán)境造成影響，而且生產(chǎn)周期短的批量化生產(chǎn)嵌段氨基硅油的生產(chǎn)方法。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明正是針對以上技術(shù)問題，提供一種生產(chǎn)工藝簡單，不會對環(huán)境造成影響，而且生產(chǎn)周期短的批量化生產(chǎn)嵌段氨基硅油的生產(chǎn)方法。
[0006]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。
[0007]一種氯化稀土拋光粉，含稀土成分重量百分比為46~54%，余量為草酸，并且稀土中的主要元素含量滿足以下要求:Ca0+Mg0 ^ 3%, CeO ^ 60%, Nd2O3 ^ 0.2%,La2O3 ^ 28%, Pr2O3 >5%。
[0008]一種氯化稀土拋光粉及生產(chǎn)方法，主要包括以下步驟:
[0009]一、混合反應(yīng)，稱取稀土，算出草酸用量，將草酸與稀土充分混合均勻，靜置進行反應(yīng)；
[0010]二、焙燒，將稀土與草酸混合物加熱至900~950°C進行預(yù)焙燒I小時，然后將稀土與草酸混合物再加熱升溫至1100~1150°C焙燒5小時；
[0011]三、粉碎過篩，將焙燒后的物料降至室溫，進行粉碎，然后過篩，未能過篩的大塊物料再進行粉碎；
[0012]四、清洗包裝，將過篩后的物料進行清洗，然后烘干，再降至室溫進行包裝。
[0013]采用本發(fā)明所述方法生產(chǎn)的拋光粉具有微粉粒度均勻一致，不含機械雜質(zhì)，具有較高的分散性和吸咐性，拋光效率高，而且和水有很好的浸潤性有懸浮性等特性?？蛇m用于高精度光學(xué)拋光。而且由于本發(fā)明采用了二次焙燒，反應(yīng)過程更徹底。
【具體實施方式】 [0014]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0015]實施例1:
[0016]一、混合反應(yīng)，稱取稀土 500Kg，草酸500Kg，將草酸與稀土充分混合均勻，靜置進行反應(yīng)；
[0017]二、焙燒，將稀土與草酸混合物加熱至930°C進行預(yù)焙燒I小時，然后將稀土與草酸混合物再加熱升溫至1130°C焙燒5小時；
[0018]三、粉碎過篩，將焙燒后的物料降至室溫，進行粉碎，然后過篩，未能過篩的大塊物料再進行粉碎；
[0019]四、清洗包裝，將過篩后的物料進行清洗，然后烘干，再降至室溫進行包裝。
[0020]實施例2:
[0021]一、混合反應(yīng)，稱取460Kg，草酸540Kg，將草酸與稀土充分混合均勻，靜置進行反應(yīng)；
[0022]二、焙燒，將稀土與草酸混合物加熱至950°C進行預(yù)焙燒I小時，然后將稀土與草酸混合物再加熱升溫至1150°C焙燒5小時；
[0023]三、粉碎過篩，將焙燒后的物料降至室溫，進行粉碎，然后過篩，未能過篩的大塊物料再進行粉碎；
[0024]四、清洗包裝，將過篩后的物料進行清洗，然后烘干，再降至室溫進行包裝。
[0025]實施例3:
[0026]一、混合反應(yīng)，稱取540Kg，草酸460Kg，將草酸與稀土充分混合均勻，靜置進行反應(yīng)；
[0027]二、焙燒，將稀土與草酸混合物加熱至900°C進行預(yù)焙燒I小時，然后將稀土與草酸混合物再加熱升溫至1100°c焙燒5小時；
[0028]三、粉碎過篩，將焙燒后的物料降至室溫，進行粉碎，然后過篩，未能過篩的大塊物料再進行粉碎；
[0029]四、清洗包裝，將過篩后的物料進行清洗，然后烘干，再降至室溫進行包裝。
[0030]經(jīng)實驗測試，以上兩種具體實施例均可生產(chǎn)出可適用于高精度光學(xué)拋光的拋光粉。草酸含量增高時，需要在合理范圍內(nèi)適當(dāng)提高焙燒溫度。
[0031]采用本發(fā)明所述方法生產(chǎn)的拋光粉具有微粉粒度均勻一致，不含機械雜質(zhì)，具有較高的分散性和吸咐性，拋光效率高，而且和水有很好的浸潤性有懸浮性等特性?？蛇m用于高精度光學(xué)拋光。而且由于本發(fā)明采用了二次焙燒，反應(yīng)過程更徹底。
【權(quán)利要求】
1.一種氯化稀土拋光粉，含稀土成分重量百分比為46~54%，余量為草酸，并且稀土中的主要元素含量滿足以下要求:CaO+MgO≤3%, CeO≥60%, Nd2O3≥0.2%,La2O3 ≥ 28%, Pr2O3≥5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氯化稀土拋光粉，其特征在于稀土含量為50%，余量為草酸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氯化稀土拋光粉，其特征在于稀土含量為46%，余量為草酸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種氯化稀土拋光粉，其特征在于稀土含量為54%，余量為草酸。
5.一種氯化稀土拋光粉的生產(chǎn)方法，主要包括以下步驟: 一、混合反應(yīng)，稱取稀土，算出草酸用量，將草酸與稀土充分混合均勻，靜置進行反應(yīng)； 二、焙燒，將稀土與草酸混合物加熱至900~950°C進行預(yù)焙燒I小時，然后將稀土與草酸混合物再加熱升溫至1100~1150°C焙燒5小時； 三、粉碎過篩，將焙燒后的物料降至室溫，進行粉碎，然后過篩，未能過篩的大塊物料再進行粉碎； 四、清洗包裝，將過篩后的物料進行清洗，然后烘干，再降至室溫進行包裝。
【文檔編號】C09G1/02GK103468149SQ201310425823
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】張金發(fā) 申請人:蘇州市博飛光學(xué)有限公司