專利名稱:擺桿式旋轉(zhuǎn)自動(dòng)噴涂機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種鍛造輔助設(shè)備,特別涉及擺桿式旋轉(zhuǎn)自動(dòng)噴涂機(jī)。
背景技術(shù):
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鍛造是機(jī)械制造中常用的成形方法,通過(guò)鍛造能消除金屬的鑄態(tài)疏松、焊合孔洞,鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件,機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件,除形狀較簡(jiǎn)單的可用軋制的板材、型材或焊接件外,多采用鍛件,在平時(shí)的鍛壓過(guò)程中為了防止模具及零件斷裂,都需要對(duì)模具及零件經(jīng)行噴一些特殊材料,現(xiàn)在基本上都是靠人工手動(dòng)進(jìn)行噴涂,這樣不僅工作效率慢而且噴涂不均勻。發(fā)明內(nèi)容:
本發(fā)明的目的就是為了解決在鍛造過(guò)程當(dāng)中人工手動(dòng)噴涂慢、質(zhì)量差的缺陷,提供一種擺桿式旋轉(zhuǎn)自動(dòng)噴涂機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:
擺桿式旋轉(zhuǎn)自動(dòng)噴涂機(jī),其特征在于包括:
a.一個(gè)機(jī)座,機(jī)座上設(shè)有對(duì)稱的導(dǎo)軌,每個(gè)導(dǎo)軌上設(shè)有滑動(dòng)配合的滑塊,機(jī)座上還設(shè)有氣缸,機(jī)座的一側(cè)還設(shè)有料罐;
b.一個(gè)托板,托板與滑塊連接配合,托板一端設(shè)有電機(jī)支架,電機(jī)支架上設(shè)有電機(jī),電機(jī)的輸出軸上連接有偏心輪,托板的另一端設(shè)有軸承座,軸承座上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)配合的軸承,托板上靠近軸承座的一端設(shè)有連接板,連接板與氣缸的活塞桿一端連接配合,托板上還設(shè)有閥座,閥座上設(shè)有雙路二位針閥,雙路二位針閥上設(shè)有針閥啟閉氣缸;
c.一個(gè)擺桿,擺桿一端與偏心輪連接配合,擺桿中部設(shè)有滑動(dòng)配合的支撐塊,支撐塊的一端與軸承連接配合,擺桿的另一端設(shè)有氣液混合器,氣液混合器的另一端設(shè)有噴頭;
d.壓縮空氣通過(guò)氣管進(jìn)入料罐給料液加壓,料罐上分別通過(guò)出氣管和出液管與雙路二位針閥的進(jìn)口處相連,雙路二位針閥的出口處分別通過(guò)軟管與氣液混合器相連。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,可以有以下進(jìn)一部技術(shù)方案:
所述氣液混合器上設(shè)有流量調(diào)節(jié)羅螺釘。所述托板通過(guò)螺栓固定在滑塊上。由于采用了上述技術(shù)方案,使得本發(fā)明不僅能在鍛造的時(shí)候?qū)α慵?jīng)行自動(dòng)的噴涂,而且還大大提高了工作效率和噴涂質(zhì)量。為了更加詳細(xì)的說(shuō)明本發(fā)明,下列附圖提供了 一個(gè)最佳實(shí)施例。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明的俯視圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1:如圖1、圖2所示,擺桿式旋轉(zhuǎn)自動(dòng)噴涂機(jī),包括機(jī)座I,機(jī)座I上通過(guò)螺栓固定有對(duì)稱的導(dǎo)軌2,每個(gè)導(dǎo)軌2上設(shè)有滑動(dòng)配合的滑塊3,機(jī)座I上還安裝有氣缸4,機(jī)座I的一側(cè)還設(shè)有料罐23,滑塊3上通過(guò)螺栓固定有托板5,托板5 —端通過(guò)螺栓固定有電機(jī)支架6,電機(jī)支架6上安裝有電機(jī)7,電機(jī)7的輸出軸上連接有偏心輪8,托板5的另一端安裝有軸承座9,軸承座9上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)配合的軸承10,軸承10上安裝有支撐塊11,支撐塊11上安裝有擺桿12,支撐塊11與擺桿12滑動(dòng)配合,擺桿12的一端與偏心輪8連接,擺桿12的另一端安裝有氣液混合器16,氣液混合器16的另一端安裝有噴頭17,氣液混合器16上還安裝有流量調(diào)節(jié)螺釘21,托板5上靠近軸承座9的一端安裝有連接板15,連接板15與氣缸4的活塞桿一端連接配合,托板5上還設(shè)有閥座13,閥座13上設(shè)有雙路二位針閥14,雙路二位針閥14上設(shè)有針閥啟閉氣缸22,壓縮空氣通過(guò)氣管18進(jìn)入料罐23給料加壓,料罐23上分別通過(guò)出氣管19和出液管20與雙路二位針閥14的進(jìn)口處相連,雙路二位針閥14的出口處分別通過(guò)軟管與氣液混合器16相連。工作原理:根據(jù)噴涂零件的位置調(diào)整好好噴涂機(jī)的位置,將噴涂液加入料罐中用壓縮空氣進(jìn)行加壓,壓縮空氣和噴涂液經(jīng)加壓后通過(guò)軟管分別到達(dá)噴涂機(jī)的雙路二位針閥,啟動(dòng)噴涂點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)進(jìn)給氣缸后腔進(jìn)氣推動(dòng)托板前行將噴涂機(jī)構(gòu)送至所定噴涂位置,噴涂機(jī)構(gòu)到位后調(diào)速電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)偏心輪運(yùn)轉(zhuǎn),偏心輪帶動(dòng)擺桿以支點(diǎn)作圓心實(shí)現(xiàn)噴頭圓周運(yùn)轉(zhuǎn),在調(diào)速電機(jī)工作的同時(shí)針閥啟閉氣缸工作下壓使二路二位針閥打開(kāi),涂液和壓縮空氣經(jīng)混合器流向噴頭向外形成噴射,當(dāng)噴涂按設(shè)定時(shí)間工作完畢全機(jī)控制電路斷開(kāi),噴涂機(jī)回至初始狀態(tài)一個(gè)工作程序完成。
權(quán)利要求
1.擺桿式旋轉(zhuǎn)自動(dòng)噴涂機(jī),其特征在于包括: a.一個(gè)機(jī)座(1),機(jī)座(I)上設(shè)有對(duì)稱的導(dǎo)軌(2),每個(gè)導(dǎo)軌(2)上設(shè)有滑動(dòng)配合的滑塊(3),機(jī)座(I)上還設(shè)有氣缸(4),機(jī)座(I)的一側(cè)還設(shè)有料罐(23); b.一個(gè)托板(5),托板(5)與滑塊(3)連接配合,托板(5) —端設(shè)有電機(jī)支架(6),電機(jī)支架(6 )上設(shè)有電機(jī)(7 ),電機(jī)(7 )的輸出軸上連接有偏心輪(8 ),托板(5 )的另一端設(shè)有軸承座(9),軸承座(9)上設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)配合的軸承(10),托板(5)上靠近軸承座(9)的一端設(shè)有連接板(15),連接板(15)與氣缸(4)的活塞桿一端連接配合,托板(5)上還設(shè)有閥座(13),閥座(13)上設(shè)有雙路二位針閥(14),雙路二位針閥(14)上設(shè)有針閥啟閉氣缸(22); c.一個(gè)擺桿(12),擺桿(12)—端與偏心輪(8)連接配合,擺桿(12)中部設(shè)有滑動(dòng)配合的支撐塊(11),支撐塊(11)的一端與軸承(10)連接配合,擺桿(12)的另一端設(shè)有氣液混合器(16),氣液混合器(16)的另一端設(shè)有噴頭(17); d.壓縮空氣通過(guò)氣管(18)進(jìn)入料罐(23)給料液加壓,料罐(23)上分別通過(guò)出氣管(19)和出液管(20)與雙路二位針閥(14)的進(jìn)口處相連,雙路二位針閥(14)的出口處分別通過(guò)軟管與氣液混合器(16)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺桿式旋轉(zhuǎn)自動(dòng)噴涂機(jī),其特征在于:所述氣液混合器(16)上設(shè)有流量調(diào)節(jié)羅螺釘(21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺桿式旋轉(zhuǎn)自動(dòng)噴涂機(jī),其特征在于:所述托板(5)通過(guò)螺栓固定在滑塊(3)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及擺桿式旋轉(zhuǎn)自動(dòng)噴涂機(jī),機(jī)座(1)上設(shè)有導(dǎo)軌(2),導(dǎo)軌(2)通過(guò)滑塊(3)連有托板(5),托板(5)一端設(shè)有電機(jī)(7),其輸出軸上連接有偏心輪(8),托板(5)另一端設(shè)有軸承座(9)及軸承(10),軸承(10)上設(shè)有支撐塊(11),支撐塊(11)上設(shè)有的擺桿(12)與偏心輪(8)連接配合,托板(5)一端設(shè)有連接板(15),它與氣缸(4)的活塞桿一端連接配合,托板(5)上還設(shè)雙路二位針閥(14),料罐(23)與雙路二位針閥(14)相連,雙路二位針閥(14)通過(guò)軟管與氣液混合器(16)相連。本發(fā)明不僅能在鍛造的時(shí)候?qū)α慵?jīng)行自動(dòng)的噴涂,而且還大大提高了工作效率和噴涂質(zhì)量。
文檔編號(hào)B05B12/02GK103100498SQ20131005689
公開(kāi)日2013年5月15日 申請(qǐng)日期2013年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月23日
發(fā)明者桑琪, 閆建軍, 楊波, 騰曉林, 馮小斌 申請(qǐng)人:安徽昊方機(jī)電股份有限公司