專利名稱：一種涂潤(rùn)滑油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及在一種工件的圓孔內(nèi)壁上涂潤(rùn)滑油裝置，特別適用于硒鼓感光鼓軸承板圓孔內(nèi)壁的表面上自動(dòng)涂潤(rùn)滑油。
背景技術(shù)：
硒鼓的生產(chǎn)、裝配過程中，硒鼓感光鼓軸承板圓孔連接感光鼓位置，圓孔內(nèi)壁會(huì)受到感光鼓旋轉(zhuǎn)時(shí)的摩擦，需要在軸承板圓孔內(nèi)壁表面上涂布潤(rùn)滑油，用來減少 摩擦、磨損。目前大多數(shù)的涂油還需要手工涂布，應(yīng)用棉簽將潤(rùn)滑油涂在圓孔內(nèi)壁上，這樣不但效率較低，而且涂油量不好控制，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種涂潤(rùn)滑油裝置，用來在激光打印機(jī)用硒鼓感光鼓軸承板處圓孔內(nèi)壁上均勻的涂上潤(rùn)滑油，來實(shí)現(xiàn)提高生產(chǎn)質(zhì)量和效率的目的。本實(shí)用新型涉及一種涂潤(rùn)滑油裝置，包括底座、電氣控制部分、儲(chǔ)油管、出油嘴、儲(chǔ)油管定位工裝。其中電氣控制部分包括控制柜及微動(dòng)開關(guān)，控制柜內(nèi)封裝了電磁閥、時(shí)間繼電器等電氣控制元件，控制柜放置在底座的左邊位置；儲(chǔ)油管定位工裝由固定板、活動(dòng)板及螺紋軸組成，固定板及活動(dòng)板設(shè)置在設(shè)備的底座上，固定板固定安裝在底座上，活動(dòng)板平行設(shè)置在固定板前面，固定板上設(shè)置有通孔、活動(dòng)板上設(shè)置有螺紋孔，由螺紋軸相連接，儲(chǔ)油管放置在儲(chǔ)油管定位裝置上，旋轉(zhuǎn)螺紋軸能帶動(dòng)活動(dòng)板的前后運(yùn)動(dòng)，將儲(chǔ)油管夾緊及松開，方便出油管的安裝及拆卸；出油嘴內(nèi)部中空，僅一端部封閉，其圓周方向上均勻的設(shè)有一排直徑相同的小圓孔，其中小圓孔的直徑為O. 2-1. 5_。微動(dòng)開關(guān)設(shè)置在固定板側(cè)壁上，待涂油工件接觸到微動(dòng)開關(guān)時(shí)，電磁閥開始通氣，出油嘴部小圓孔處開始均勻的出油，均勻的涂在工件待涂油部位，由時(shí)間繼電器實(shí)現(xiàn)通氣時(shí)間的控制。本裝置采用電、氣控制，將潤(rùn)滑油均勻的涂布在工件的圓孔內(nèi)壁上，這樣即保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，避免了浪費(fèi)，而且提高了生產(chǎn)效率。

圖I是本實(shí)用新型一種涂潤(rùn)滑油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是儲(chǔ)油管結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是安裝上儲(chǔ)油管后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是配合工件涂油時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖3中出油嘴部分的局部放大示意圖。圖6是電氣原理不意圖。圖中，I底座，2控制柜，3固定板，4活動(dòng)板，5螺紋軸，6微動(dòng)開關(guān)，7儲(chǔ)油管，8通氣管道，9出油嘴，10工件，101圓孔內(nèi)壁，102工件邊緣，12小圓孔，13法蘭，15圓孔。
具體實(shí)施方式
參見圖1，一種涂潤(rùn)滑油裝置?？刂乒?2)放置在底座(I)的左邊位置，控制柜(2)內(nèi)封裝了電磁閥、時(shí)間繼電器等電氣控制元件，控制柜(2)右側(cè)壁上開有圓孔(15);儲(chǔ)油管定位工裝由固定板(3)、活動(dòng)板(4)及螺紋軸(5)組成，活動(dòng)板(4)設(shè)置在底座(I)上，固定板(3)固定安裝底座(I)上，活動(dòng)板(4)平行固定板(3)放置在其前面，固定板(3)上設(shè)置有通孔、活動(dòng)板(4)上設(shè)置有螺紋孔，由螺紋軸(5)相連接；微動(dòng)開關(guān)(6)設(shè)置在固定板(3)側(cè)壁上。參見圖2，圖3，儲(chǔ)油管(7)的一端為出油嘴(9)，出油嘴(9)的直徑稍小于待涂 工件內(nèi)孔內(nèi)壁(101)的直徑，出油嘴(9)內(nèi)部中空，僅一端部封閉，其圓周方向上均勻的設(shè)有一排直徑相同的小圓孔(12)，小圓孔(12)的直徑為O. 2-1. 5mm，最優(yōu)的小圓孔設(shè)置在
O.5-0. 8mm,且小圓孔(12)數(shù)量越多則涂油越均勻，但由于出油嘴(9)直徑的限制，小圓孔
(12)的數(shù)量并不能無限多。儲(chǔ)油管(7)的另一端接通氣管道(8)，通過控制柜(2)的圓孔和控制柜(2)內(nèi)的通氣管道相連，把儲(chǔ)油管(7)放置在儲(chǔ)油管定位工裝處貼近固定板
(3)放置，旋轉(zhuǎn)螺紋軸(5 )，使活動(dòng)板(4)向后移動(dòng)，活動(dòng)板(4)和固定板(3) —起將儲(chǔ)油管
(7)擠緊，儲(chǔ)油管(7)尾部的法蘭(13)端剛好和固定板(3)左端部對(duì)齊；此時(shí)出油嘴(9)和微動(dòng)開關(guān)(6)的位置剛好在合適位置，當(dāng)工件邊緣(102)碰觸到微動(dòng)開關(guān)(6)時(shí)，工件(10)的圓孔內(nèi)壁(101)剛好和出油頭(9)的外圓緊密配合，定量逸出的潤(rùn)滑油通過出油嘴(9)圓周方向的小圓孔(12)均勻的涂布在圓孔內(nèi)壁(101)上。電氣控制部分參見圖6，當(dāng)碰觸到微動(dòng)開關(guān)(6) SI時(shí)，電流經(jīng)過時(shí)間繼電器KT、電磁閥線圈KM通電，此時(shí)電磁閥線圈KM自鎖，時(shí)間繼電器KT計(jì)時(shí)，微動(dòng)開關(guān)(6)S1不起作用，當(dāng)?shù)竭_(dá)時(shí)間繼電器約定時(shí)間，時(shí)間繼電器KT斷開，電路斷電。使用操作時(shí)，參見圖2，圖3，圖4，圖5，首先將儲(chǔ)油管(7)的法蘭(13)取下，將儲(chǔ)油管(7)內(nèi)裝滿潤(rùn)滑油，再重新將法蘭(13)安裝上，按上述方式將儲(chǔ)油管(7)固定在儲(chǔ)油管定位工裝上，使活動(dòng)板(4)和固定板(3 )將儲(chǔ)油管(7 )擠緊，避免儲(chǔ)油管(7 )活動(dòng)。打開控制柜(2)總開關(guān)按鈕，接通供氣通道。拿取工件(10)，使工件(10)的圓孔部位對(duì)準(zhǔn)出油嘴(9)，將工件(10)沿儲(chǔ)油管(7)的軸線向里移動(dòng)，當(dāng)工件邊緣(102)碰觸到微動(dòng)開關(guān)(6)時(shí)，封裝在控制柜內(nèi)(2)的電磁閥換位，儲(chǔ)油管(7)開始通氣，同時(shí)時(shí)間繼電器開始計(jì)時(shí)，在氣壓的作用下，出油嘴(9)開始出油，此時(shí)待涂油工件(10)的圓孔內(nèi)壁(101)上均勻的涂布上潤(rùn)滑油，經(jīng)一定時(shí)間后，電磁閥換位，儲(chǔ)油管(7)斷氣，出油嘴(9)停止出油，將工件(10)沿儲(chǔ)油管(7)軸線方向向外移出即可完成。繼續(xù)下一工件的涂布。
權(quán)利要求1.一種涂潤(rùn)滑油裝置，包括底座、電氣控制部分、儲(chǔ)油管、出油嘴、儲(chǔ)油管定位工裝，其特征在于出油嘴內(nèi)部中空，僅一端部封閉，其圓周方向上均勻的設(shè)有一排直徑相同的小圓孔。
2.如權(quán)利要求I所述的一種涂潤(rùn)滑油裝置，其特征在于小圓孔的直徑為O.2-1. 5mm。
3.如權(quán)利要求I所述的一種涂潤(rùn)滑油裝置，其特征在于儲(chǔ)油管定位工裝固定板的側(cè)壁上設(shè)置有微動(dòng)開關(guān)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種涂潤(rùn)滑油裝置，包括底座、電氣控制部分、儲(chǔ)油管、出油嘴、儲(chǔ)油管定位工裝。其中電氣控制部分包括控制柜及微動(dòng)開關(guān)，控制柜內(nèi)封裝了電磁閥、時(shí)間繼電器等電氣控制元件；儲(chǔ)油管定位工裝由固定板、活動(dòng)板及螺紋軸組成，方便出油管的拆卸及安裝；儲(chǔ)油管放置在儲(chǔ)油管定位裝置上，當(dāng)涂油工件接觸到微動(dòng)開關(guān)時(shí)，電磁閥開始通氣，出油嘴部小圓孔處開始出油，均勻的涂在工件待涂油部位，由時(shí)間繼電器實(shí)現(xiàn)通氣時(shí)間的控制。本裝置采用電、氣控制，將潤(rùn)滑油均勻的涂布在工件的圓孔內(nèi)壁上，這樣不但保證了產(chǎn)品的質(zhì)量，避免了浪費(fèi)，而且提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B05C7/02GK202762607SQ20122023458
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月23日
發(fā)明者李鳳芹 申請(qǐng)人:富美科技有限公司