專利名稱：感溫剝離膜片的制作方法
技術領域：
本項實用新型涉及感溫剝離膜片領域，
技術背景感溫剝離膜片是一種用于粘合的薄膜，當環(huán)境溫度升高時，它會失去粘性。在電子產(chǎn)品的各種制造工序中，對自動化、省人力化作用很大，廣泛用于1、傳送自動化電子產(chǎn)品生產(chǎn)中傳送芯片器件，電極印刷中用于壓電器件的傳送，發(fā)二極管管腳酸洗處理的傳送，生產(chǎn)中作傳送帶用。2、保護引線框打孔的保護，酸洗中遮蓋保護，引線框鍍層保護。3、臨時固定臨時性固定部件，切割中臨時性固定，研磨拋光過程中臨時性固定等。由于壓敏熱 離具備獨特的性能，在IT行業(yè)前沿國家如美國、日本、韓國等得到廣泛運用。目前國內(nèi)尚屬空白，國外對感溫剝離膜片生產(chǎn)技術從不對外泄露。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是針對我國感溫剝離膜片尚屬空白之不足，而提供一種感溫剝離膜片，它由基片、感溫剝離層和剝離層構成，感溫剝離層由感溫剝離粘合劑構成，剝離層的一面涂有有機硅油，感溫剝離層涂布在基片的一面上，剝離層復合壓延在涂布有感溫剝離粘合劑的基材上，剝離層涂布有有機硅油的一面與基材涂布有感溫剝離粘合劑的一面相結合。本實用新型的優(yōu)點是本感溫剝離膜片是一種獨具特色的膠帶、常溫下具有粘合力。使用時，只需加熱到規(guī)定的溫度，特殊的感溫剝離粘合劑發(fā)泡，膠帶黏著力瞬間喪失，產(chǎn)生剝離。因為不加力就能自然剝離，不損傷和污染工件、省人力化，避免傳統(tǒng)清洗作業(yè)，提高了原材料的利用率。使用時撕去剝離層(有機硅油用于方便撕去剝離層)，然后用有感溫剝離粘合劑的一面粘接部件，粘接任務完成后，用加溫的方式使本感溫剝離膜片自動剝落。說明書附圖
附圖I為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式A、生產(chǎn)感溫剝離粘合劑；感溫剝離粘合劑是多組份丙烯酸酯共聚物乳液；將烷氧硅烷丙烯酸酯或羥甲基丙烯酰胺混合單體85kg、咪唑固化催化劑或聚異氰酸酯高溫固化劑3kg、偶氮二甲酰胺或對甲苯磺酸酰肼發(fā)泡劑4kg、塑料抗氧劑(為市售產(chǎn)品，選用復合型抗氧劑受阻酚與亞磷酸酯、硫代酯的復合物)0. 3kg、增塑劑(為市售產(chǎn)品，選用電氣級鄰苯二甲酸二辛酯)0. 3kg混勻即成感溫剝離粘合劑，還可添加填充料(輕質(zhì)碳酸鈣或滑石粉)0. 3kg和適量的色料。B、涂布剝離層將有機硅油涂布在聚脂薄膜的一面即為剝離層3 ；C、涂布感溫剝離層將上述感溫剝離粘合劑涂布在基材I (聚對苯二甲酸乙二醇酯)的一面上，感溫剝離粘合劑形成感溫剝離層2 ；[0010]D、復合壓延將剝離層3復合壓延在涂布有感溫剝離粘合劑的基材I上，剝離層涂布有有機硅油的一面與基材涂布有感溫剝離粘合劑(感溫剝離層2)的一面相結合，最后收卷即可。本感溫剝離膜片在常溫常態(tài)條件下，感溫剝離粘合劑粘著力穩(wěn)定，初粘力10 12#鋼球剝離力500±50g/20mm，保持力NC/3600秒。(測試條件為混合乳液分散研磨后，涂 布PET基材干燥涂層45 50um，覆蓋涂硅粘膜)。加熱至90 120°C，時間10 30秒時，感溫剝離粘合劑粘膜粘結力消失為零，同時發(fā)泡增厚，感溫剝離膜片自動剝離，不會對被粘物體造成殘留污染或損壞。
權利要求1.感溫剝離膜片，其特征在于它由基片(I)、感溫剝離層⑵和剝離層⑶構成，感溫剝離層(2)由感溫剝離粘合劑構成，剝離層(3)的一面涂有有機硅油，感溫剝離層(2)涂布在基片(I)的一面上，剝離層(2)復合壓延在涂布有感溫剝離粘合劑的基材(I)上，剝離層涂布有有機硅油的一面與基材涂布有感溫剝離粘合劑的一面 相結合。
專利摘要感溫剝離膜片，其特征在于它由基片(1)、感溫剝離層(2)和剝離層(3)構成，感溫剝離層(2)由感溫剝離粘合劑構成，剝離層(3)的一面涂有有機硅油，感溫剝離層(2)涂布在基片(1)的一面上，剝離層(2)復合壓延在涂布有感溫剝離粘合劑的基材(1)上，剝離層涂布有有機硅油的一面與基材涂布有感溫剝離粘合劑的一面相結合。優(yōu)點是使用時，只需加熱到規(guī)定的溫度，特殊的感溫剝離粘合劑發(fā)泡，膠帶黏著力瞬間喪失，產(chǎn)生剝離。因為不加力就能自然剝離，不損傷和污染工件、省人力化，避免傳統(tǒng)清洗作業(yè)，提高了原材料的利用率。
文檔編號C09J5/08GK202415432SQ201220009410
公開日2012年9月5日 申請日期2012年1月8日 優(yōu)先權日2012年1月8日
發(fā)明者王洪柱 申請人:荊門市維益電子包裝材料有限公司