專利名稱：旋轉(zhuǎn)霧化頭型涂裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及適合用于涂裝例如汽車的車身等的被涂裝物的旋轉(zhuǎn)霧化頭型涂裝裝置。
背景技術(shù)：
一般來講，作為涂裝汽車的車身等的被涂裝物的涂裝裝置，廣為人知的有旋轉(zhuǎn)霧 化頭型涂裝裝置(例如，參照專利文獻(xiàn)1:特開2002 - 248382號公報，專利文獻(xiàn)2 :特開平 4 - 71656號公報，專利文獻(xiàn)3 :美國專利申請公開第2003/0075617號說明書，專利文獻(xiàn)4 : 特表平8 — 503416號公報，專利文獻(xiàn)5 :特開平11 一 28391號公報)。在此，在專利文獻(xiàn)f 3 中，公開了例如在通過氣動馬達(dá)而旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸的前端安裝旋轉(zhuǎn)霧化頭的結(jié)構(gòu)。此時，在旋 轉(zhuǎn)軸的前端形成具有陽螺紋的安裝軸部，并且在旋轉(zhuǎn)霧化頭的后部側(cè)形成具有陰螺紋的安 裝筒部。并且，做成通過使安裝筒部的陰螺紋與安裝軸部的陽螺紋進(jìn)行螺紋結(jié)合，從而將旋 轉(zhuǎn)霧化頭安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的結(jié)構(gòu)。
另外，在專利文獻(xiàn)4中公開了如下結(jié)構(gòu)，作為在旋轉(zhuǎn)軸上安裝旋轉(zhuǎn)霧化頭的機構(gòu)， 在旋轉(zhuǎn)霧化頭的后側(cè)設(shè)置沿著圓周設(shè)有多個嵌合環(huán)的環(huán)狀的彈性連接部件，并且使設(shè)置在 各嵌合環(huán)的前端的球狀的凸部與旋轉(zhuǎn)軸的槽卡合。該場合，在旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)了時，彈性連接部 件通過離心力而向徑向擴開，旋轉(zhuǎn)霧化頭和旋轉(zhuǎn)軸的連結(jié)力增加的同時，它們的旋轉(zhuǎn)中心 自動地變一致。
并且，在專利文獻(xiàn)5中公開了如下結(jié)構(gòu)作為將旋轉(zhuǎn)霧化頭安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的機 構(gòu)，在旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部的內(nèi)周面設(shè)置環(huán)狀槽，并且在旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部的外周面設(shè) 置O形環(huán)，并使該O形環(huán)與環(huán)狀槽卡合。另外，在專利文獻(xiàn)5的圖8等中公開了如下結(jié)構(gòu) 在旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部設(shè)置朝向前端側(cè)逐漸縮小直徑的錐形部，并且在旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒 部設(shè)置與該錐形部的傾斜外周面相對應(yīng)并向開口側(cè)逐漸縮小直徑的傾斜內(nèi)周面。該場合， 通過將旋轉(zhuǎn)霧化頭的傾斜內(nèi)周面向旋轉(zhuǎn)軸的傾斜內(nèi)周面按壓，使它們的旋轉(zhuǎn)中心自動地變 —致。
然而，在通過螺紋的結(jié)合將旋轉(zhuǎn)霧化頭安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的旋轉(zhuǎn)霧化頭型涂裝裝置 中，為了防止旋轉(zhuǎn)霧化頭因馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)而脫落，做成通過使旋轉(zhuǎn)霧化頭向與馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)方 向相反的方向旋轉(zhuǎn)來擰緊螺紋件的結(jié)構(gòu)。但是，在馬達(dá)的轉(zhuǎn)速上升時，由于慣性力而向旋轉(zhuǎn) 霧化頭和旋轉(zhuǎn)軸的連結(jié)力增加的方向作用旋轉(zhuǎn)力矩。但是，在馬達(dá)的轉(zhuǎn)速下降時，向旋轉(zhuǎn) 霧化頭和旋轉(zhuǎn)軸之間的連結(jié)力減小的方向作用旋轉(zhuǎn)力矩。因此，在涂裝過程中突然減小馬 達(dá)的轉(zhuǎn)速或由于不良情況而緊急停止馬達(dá)時，旋轉(zhuǎn)霧化頭有可能因螺紋松弛而從旋轉(zhuǎn)軸脫 落。
因此，在專利文獻(xiàn)I中公開了如下結(jié)構(gòu)為了防止旋轉(zhuǎn)霧化頭的脫落，在旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部的外周側(cè)設(shè)置突起，并且在位于安裝筒部的前側(cè)并包圍旋轉(zhuǎn)霧化頭的成形空 氣環(huán)上設(shè)置可插通安裝筒部的突起的槽。但是，由這種突起和槽構(gòu)成的防脫機構(gòu)存在結(jié)構(gòu) 復(fù)雜、設(shè)計上的限制大、制造成本高的問題。
另外，在通過螺紋的結(jié)合將旋轉(zhuǎn)霧化頭安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的情況下，在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)霧 化頭的安裝、拆卸時，需要以止轉(zhuǎn)狀態(tài)固定旋轉(zhuǎn)軸。在專利文獻(xiàn)2、3中公開了如下機構(gòu)通 過將棒狀的鎖定部件從外部插入到設(shè)置于旋轉(zhuǎn)軸上的鎖定孔中，進(jìn)行旋轉(zhuǎn)軸的止轉(zhuǎn)。但是， 這種止轉(zhuǎn)機構(gòu)也結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成為阻礙涂裝裝置的小型化、低成本化的主要原因。
另一方面，在專利文獻(xiàn)4中公開了如下機構(gòu)通過在旋轉(zhuǎn)霧化頭上設(shè)置彈性連接 部件，并且使該彈性連接部件的凸部與旋轉(zhuǎn)軸的槽的卡合，從而將旋轉(zhuǎn)霧化頭安裝在旋轉(zhuǎn) 軸上。但是，在專利文獻(xiàn)4的發(fā)明中，沒有考慮到旋轉(zhuǎn)霧化頭相對于旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)位移。除 此之外，旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)霧化頭的連結(jié)部位被限于彈性連接部件的凸部和旋轉(zhuǎn)軸的槽之間。
因此，在專利文獻(xiàn)4的涂裝裝置中，旋轉(zhuǎn)霧化頭不能相對于旋轉(zhuǎn)軸穩(wěn)定地固定，存 在旋轉(zhuǎn)軸的中心軸與旋轉(zhuǎn)霧化頭的旋轉(zhuǎn)軸的中心軸不一致的狀態(tài)下(錯開的狀態(tài))進(jìn)行旋 轉(zhuǎn)的危險。該場合，由于旋轉(zhuǎn)軸通過氣動馬達(dá)的空氣軸承可旋轉(zhuǎn)地被支撐，因此存在旋轉(zhuǎn)軸 與空氣軸承接觸而損傷的可能性。
另外，在專利文獻(xiàn)5中公開如下結(jié)構(gòu)通過使設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸的外周側(cè)的O形環(huán)與旋 轉(zhuǎn)霧化頭的環(huán)狀槽卡合，從而將旋轉(zhuǎn)霧化頭的傾斜內(nèi)周面向旋轉(zhuǎn)軸的傾斜內(nèi)周面按壓。但 是，即使在專利文獻(xiàn)5的發(fā)明中，也沒有考慮到旋轉(zhuǎn)霧化頭相對于旋轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)位移。
因此，在專利文獻(xiàn)5的涂裝裝置中，在氣動馬達(dá)的轉(zhuǎn)速上升或下降時，存在由于作 用于旋轉(zhuǎn)霧化頭上的慣性，旋轉(zhuǎn)霧化頭的轉(zhuǎn)速不追隨旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速而存在產(chǎn)生追隨延遲的 危險。在發(fā)生這種追隨延遲的情況下，在使氣動馬達(dá)的轉(zhuǎn)速向指示轉(zhuǎn)速上升時，旋轉(zhuǎn)霧化頭 的轉(zhuǎn)速比氣動馬達(dá)的轉(zhuǎn)速延遲而達(dá)到指示轉(zhuǎn)速。另一方面，在使氣動馬達(dá)的轉(zhuǎn)速向指示轉(zhuǎn) 速下降時，使氣動馬達(dá)延遲達(dá)到指示轉(zhuǎn)速。其結(jié)果，在使氣動馬達(dá)的轉(zhuǎn)速變化的同時進(jìn)行涂 裝作業(yè)時，被旋轉(zhuǎn)霧化的涂料粒子不能迅速得到所希望的大小，存在導(dǎo)致涂裝質(zhì)量下降的 問題。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的問題而做出的，本發(fā)明的目的在于提供一種不使用 螺紋結(jié)合便能夠?qū)⑿D(zhuǎn)霧化頭安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，并且即使產(chǎn)生轉(zhuǎn)速的上升或下降，也能夠 防止旋轉(zhuǎn)霧化頭相對于旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)位移的旋轉(zhuǎn)霧化頭型涂裝裝置。
(I)為了解決上述課題，本發(fā)明適用于旋轉(zhuǎn)霧化頭型涂裝裝置，該旋轉(zhuǎn)霧化頭型涂 裝裝置具備利用馬達(dá)旋轉(zhuǎn)且前端側(cè)成為安裝軸部的旋轉(zhuǎn)軸；以及前部側(cè)形成為鐘形或杯 形、且后部側(cè)成為安裝在該旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部的外周側(cè)上的安裝筒部的旋轉(zhuǎn)霧化頭。
并且，本發(fā)明采用的結(jié)構(gòu)的特征在于，在上述旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部與旋轉(zhuǎn)霧化頭的 安裝筒部之間，設(shè)置限制上述旋轉(zhuǎn)霧化頭相對于旋轉(zhuǎn)軸沿周向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)，上述 旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)包括由設(shè)置在上述旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部的外周側(cè)且向軸向延伸的多個嚙合齒 構(gòu)成的陽花鍵；以及由設(shè)置在上述旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部的內(nèi)周側(cè)且向軸向延伸并嚙合上 述嚙合齒的多個嚙合齒構(gòu)成的陰花鍵。
根據(jù)本發(fā)明，由于在旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部與旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部之間設(shè)置旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)，因此通過該旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)能夠限制在旋轉(zhuǎn)霧化頭與旋轉(zhuǎn)軸之間產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)偏移。因 此，不論轉(zhuǎn)速上升、下降，旋轉(zhuǎn)霧化頭都與旋轉(zhuǎn)軸一體旋轉(zhuǎn)，因而能夠使旋轉(zhuǎn)霧化頭相對于 旋轉(zhuǎn)軸穩(wěn)定地固定。由此，能夠保持旋轉(zhuǎn)軸的中心軸與旋轉(zhuǎn)霧化頭的中心軸一致的狀態(tài)，能 夠防止旋轉(zhuǎn)軸等的損傷，提高可靠性、耐久性。
另外，由于不論轉(zhuǎn)速上升、下降，旋轉(zhuǎn)霧化頭都與旋轉(zhuǎn)軸一體旋轉(zhuǎn)，因此能夠消除 旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)霧化頭之間的追隨延遲。因此，在例如使旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速變化的同時進(jìn)行涂裝 作業(yè)時，能夠使涂裝粒子根據(jù)轉(zhuǎn)速的變化而迅速地成為所希望的大小，能夠提高涂裝質(zhì)量。
另外，旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)由設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部的外周側(cè)的陽花鍵以及設(shè)置在旋 轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部的內(nèi)周側(cè)的陰花鍵構(gòu)成，因此通過使陽花鍵與陰花鍵結(jié)合，能夠?qū)⑿?轉(zhuǎn)霧化頭安裝在旋轉(zhuǎn)軸上。因此，無需使用螺紋結(jié)合便能夠?qū)⑿D(zhuǎn)霧化頭安裝在旋轉(zhuǎn)軸上， 例如，即使在馬達(dá)轉(zhuǎn)速突然下降時，旋轉(zhuǎn)霧化頭也不會因螺紋的松弛而從旋轉(zhuǎn)軸脫落，能夠 提高旋轉(zhuǎn)霧化頭相對于旋轉(zhuǎn)軸的安裝穩(wěn)定性。
(2)在本發(fā)明中，在上述旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部與旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部之間，設(shè)置限 制上述旋轉(zhuǎn)霧化頭相對于旋轉(zhuǎn)軸沿軸向位移的軸向位移限制機構(gòu)。
根據(jù)該結(jié)構(gòu)，能夠使用軸向位移限制機構(gòu)限制旋轉(zhuǎn)霧化頭相對于旋轉(zhuǎn)軸沿軸向位 移，能夠可靠地防止旋轉(zhuǎn)霧化頭的脫落。
該場合，軸向位移限制機構(gòu)也可以做成使用在陽花鍵的嚙合齒與陰花鍵的嚙合齒 之間產(chǎn)生的軸向的摩擦阻力的結(jié)構(gòu)。由此，陽花鍵及陰花鍵能夠具有旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)及軸向 位移限制機構(gòu)這兩個功能。因此，與個別形成旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)及軸向位移限制機構(gòu)的場合相 比較，能夠?qū)⑿D(zhuǎn)軸的安裝軸部及旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部小型化。
另外，軸向位移限制機構(gòu)也可以由設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部與旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝 筒部之中的任意一方的彈性環(huán)構(gòu)成。由此，例如在將彈性環(huán)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部時，通 過使彈性環(huán)與旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部的內(nèi)周面彈性接觸，從而能夠防止旋轉(zhuǎn)霧化頭相對于 旋轉(zhuǎn)軸沿軸向位移。
另外，軸向位移限制機構(gòu)也可以由分別設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部及旋轉(zhuǎn)霧化頭的 安裝筒部上的第一、第二磁性部件構(gòu)成。此時，第一、第二磁性部件通過磁力相互吸引，從而 能夠使用第一、第二磁性部件防止旋轉(zhuǎn)霧化頭相對于旋轉(zhuǎn)軸沿軸向位移。
(3)在本發(fā)明中，上述軸向位移限制機構(gòu)包括設(shè)置在上述旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部的外 周側(cè)，且可向徑向外側(cè)位移的卡合部件；以及設(shè)置在上述旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部的內(nèi)周側(cè)， 且向周向延伸并使該卡合部件進(jìn)入并嵌合的嵌合槽。通過這樣構(gòu)成，卡合部件進(jìn)入嵌合槽 中，從而能夠限制旋轉(zhuǎn)霧化頭相對于旋轉(zhuǎn)軸沿軸向位移。
(4)在本發(fā)明中，在上述旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部與旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部之間設(shè)置對 軸機構(gòu)，該對軸機構(gòu)在上述旋轉(zhuǎn)霧化頭旋轉(zhuǎn)時將上述旋轉(zhuǎn)霧化頭的內(nèi)周面向上述旋轉(zhuǎn)軸的 外周面按壓，并使上述旋轉(zhuǎn)霧化頭的中心軸與旋轉(zhuǎn)軸的中心軸一致。
通過這樣構(gòu)成，對軸機構(gòu)例如利用由旋轉(zhuǎn)引起的離心力將旋轉(zhuǎn)霧化頭的內(nèi)周面向 旋轉(zhuǎn)軸的外周面按壓，從而能夠使旋轉(zhuǎn)霧化頭的中心軸與旋轉(zhuǎn)軸的中心軸一致。
此時，優(yōu)選在旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部的外周面設(shè)置傾斜外周面，并且在該旋轉(zhuǎn)霧化頭 的安裝筒部的內(nèi)周面設(shè)置與該傾斜外周面對應(yīng)的傾斜內(nèi)周面。該場合，通過將旋轉(zhuǎn)霧化頭 向旋轉(zhuǎn)軸的基端側(cè)沿軸向加力，從而能夠使旋轉(zhuǎn)霧化頭的傾斜內(nèi)周面與旋轉(zhuǎn)軸的傾斜外周面抵接，能夠使旋轉(zhuǎn)霧化頭的中心軸與旋轉(zhuǎn)軸的中心軸一致。
( 5 )在本發(fā)明中，上述對軸機構(gòu)由設(shè)置在上述嵌合槽的底部側(cè)，且槽深尺寸從上述 安裝筒部的內(nèi)部側(cè)朝向開口側(cè)變淺的傾斜槽底面構(gòu)成。
通過這樣構(gòu)成，在例如利用由旋轉(zhuǎn)弓丨起的離心力使卡合部件向徑向外側(cè)突出時， 卡合部件的前端與嵌合槽的傾斜槽底面抵接。因此，通過在卡合部件與傾斜槽底面的接觸 部位產(chǎn)生的分立，能夠?qū)⑿D(zhuǎn)霧化頭向旋轉(zhuǎn)軸的基端側(cè)加力。由此，能夠?qū)⑿D(zhuǎn)霧化頭的內(nèi) 周面向旋轉(zhuǎn)軸的外周面加力，使旋轉(zhuǎn)霧化頭的中心軸與旋轉(zhuǎn)軸的中心軸一致。
另外，也可以做成在卡合部件上安裝向徑向外側(cè)加力的彈簧部件的結(jié)構(gòu)。此時，不 論旋轉(zhuǎn)軸是否旋轉(zhuǎn)，都能夠使卡合部件的前端進(jìn)入嵌合槽。由此，在將旋轉(zhuǎn)霧化頭安裝在旋 轉(zhuǎn)軸上時，能夠使卡合部件可靠地嵌合在嵌合槽，能夠以防脫狀態(tài)固定旋轉(zhuǎn)霧化頭。
另外，卡合部件與嵌合槽也可以做成通過磁力相互吸引的結(jié)構(gòu)。此時，能夠使卡合 部件通過磁力向嵌合槽移動。因此，不論旋轉(zhuǎn)軸是否旋轉(zhuǎn)，都能夠使卡合部件的前端進(jìn)入嵌 合槽。由此，在將旋轉(zhuǎn)霧化頭安裝在旋轉(zhuǎn)軸上時，能夠使卡合部件可靠地嵌合在嵌合槽，能 夠以防脫狀態(tài)固定旋轉(zhuǎn)霧化頭。
另外，卡合部件也可以由前端可從旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部突出地設(shè)置的卡合突起構(gòu) 成。此時，通過卡合部件的前端進(jìn)入嵌合槽，能夠使卡合突起及嵌合槽卡合。
而且，該卡合部件也可以由其一部分可從旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部突出地設(shè)置的卡合球 體構(gòu)成。此時，通過卡合球體的突出部分進(jìn)入嵌合槽，能夠使卡合突起及嵌合槽卡合。
(6)本發(fā)明采用的結(jié)構(gòu)特征在于，在上述旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部與旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝 筒部之間，設(shè)置限制上述旋轉(zhuǎn)霧化頭相對于旋轉(zhuǎn)軸沿周向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)，在上述旋 轉(zhuǎn)軸的安裝軸部與旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部之間，設(shè)置限制上述旋轉(zhuǎn)霧化頭相對于旋轉(zhuǎn)軸沿 軸向位移的軸向位移限制機構(gòu)，上述旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)以及軸向位移限制機構(gòu)包括設(shè)置在上 述旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部的外周側(cè)且可向徑向外側(cè)位移的一個或多個卡合部件；以及由排列設(shè) 置在上述旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部的內(nèi)周側(cè)的多個獨立凹部構(gòu)成，并在該卡合部件進(jìn)入了時 以相對于軸向及周向固定的狀態(tài)嵌合該卡合部件的嵌合部。
根據(jù)本發(fā)明，在旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部與旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部之間設(shè)置旋轉(zhuǎn)限制機 構(gòu)，因此能夠利用該旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)限制在旋轉(zhuǎn)霧化頭和旋轉(zhuǎn)軸之間產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)偏移。因此，不 論轉(zhuǎn)速上升、下降，旋轉(zhuǎn)霧化頭都與旋轉(zhuǎn)軸一體旋轉(zhuǎn)，因此能夠?qū)⑿D(zhuǎn)霧化頭相對于旋轉(zhuǎn)軸 穩(wěn)定地固定，并且能夠消除旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)霧化頭之間的追隨延遲。
另外，能夠使用軸向位移限制機構(gòu)限制旋轉(zhuǎn)霧化頭相對于旋轉(zhuǎn)軸沿軸向位移，能 夠可靠地防止旋轉(zhuǎn)霧化頭的脫落。
另外，旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)及軸向位移限制機構(gòu)包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部的外周 側(cè)的卡合部件；以及由排列設(shè)置在旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部的內(nèi)周側(cè)的多個獨立凹部構(gòu)成的 嵌合部。由此，通過使卡合部件與嵌合部的獨立凹部嵌合，能夠?qū)⑿D(zhuǎn)霧化頭安裝在旋轉(zhuǎn)軸 上。因此，無需使用螺紋結(jié)合就能將旋轉(zhuǎn)霧化頭安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，能夠提高旋轉(zhuǎn)霧化頭相對 于旋轉(zhuǎn)軸的安裝穩(wěn)定性。
另外，通過卡合部件進(jìn)入嵌合部的獨立凹部，限制旋轉(zhuǎn)霧化頭相對于旋轉(zhuǎn)軸沿軸 向及周向位移，因此卡合部件及嵌合部能夠具有旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)及軸向位移限制機構(gòu)這兩個 功能。因此，與個別形成旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)及軸向位移限制機構(gòu)的場合相比較，能夠?qū)⑿D(zhuǎn)軸的安裝軸部及旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部小型化。
(7)在本發(fā)明中，在上述旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部與旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部之間設(shè)置對 軸機構(gòu)，該對軸機構(gòu)在上述旋轉(zhuǎn)霧化頭旋轉(zhuǎn)時將上述旋轉(zhuǎn)霧化頭的內(nèi)周面向上述旋轉(zhuǎn)軸的 外周面按壓，并使上述旋轉(zhuǎn)霧化頭的中心軸與旋轉(zhuǎn)軸的中心軸一致。
由此，例如在旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部的外周面設(shè)置傾斜外周面，并且在旋轉(zhuǎn)霧化頭的 安裝筒部的內(nèi)周面設(shè)置傾斜內(nèi)周面的場合，對軸機構(gòu)將旋轉(zhuǎn)霧化頭的傾斜內(nèi)周面向旋轉(zhuǎn)軸 的傾斜外周面按壓，因而能夠使旋轉(zhuǎn)霧化頭的中心軸與旋轉(zhuǎn)軸的中心軸一致。
(8)在本發(fā)明中，上述對軸機構(gòu)由設(shè)置在上述嵌合部的獨立凹部的底部側(cè)，且深度 尺寸從上述安裝筒部的內(nèi)部側(cè)朝向開口側(cè)變淺的傾斜底面構(gòu)成。
通過這樣構(gòu)成，例如在利用由旋轉(zhuǎn)弓丨起的離心力使卡合部件向徑向外側(cè)突出時， 卡合部件的前端與獨立凹部的傾斜底面抵接，因此能夠利用在卡合部件與傾斜底面的接觸 部位產(chǎn)生的分力，能夠?qū)⑿D(zhuǎn)霧化頭向旋轉(zhuǎn)軸的基端側(cè)加力。由此，將旋轉(zhuǎn)霧化頭向旋轉(zhuǎn)軸 的外周面按壓，能夠使旋轉(zhuǎn)霧化頭的中心軸與旋轉(zhuǎn)軸的中心軸一致。
(9)本發(fā)明采用的結(jié)構(gòu)特征在于，在上述旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部與旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝 筒部之間，設(shè)置限制上述旋轉(zhuǎn)霧化頭相對于旋轉(zhuǎn)軸沿周向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)，在上述旋 轉(zhuǎn)軸的安裝軸部與旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部之間，設(shè)置限制上述旋轉(zhuǎn)霧化頭相對于旋轉(zhuǎn)軸沿 軸向位移的軸向位移限制機構(gòu)，上述旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)及軸向位移限制機構(gòu)包括設(shè)置在上述 旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部的外周側(cè)且前端側(cè)成為自由端并可在徑向撓曲變形的臂部；設(shè)置在該臂 部的前端且向徑向外側(cè)突出的爪部；以及由排列設(shè)置在上述旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部的內(nèi)周 側(cè)的多個獨立凹部構(gòu)成，并在該爪部進(jìn)入了時以相對于軸向及周向固定的狀態(tài)嵌合該爪部 的嵌合部。
通過這樣構(gòu)成，能夠使用旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)限制在旋轉(zhuǎn)霧化頭與旋轉(zhuǎn)軸之間產(chǎn)生旋轉(zhuǎn) 偏移。因此，不論轉(zhuǎn)速上升、下降，旋轉(zhuǎn)霧化頭都與旋轉(zhuǎn)軸一體旋轉(zhuǎn)，因此能夠?qū)⑿D(zhuǎn)霧化頭 相對于旋轉(zhuǎn)軸穩(wěn)定地固定，并且能夠消除旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)霧化頭之間的追隨延遲。
另外，由于在旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部與旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部之間設(shè)置軸向位移限制 機構(gòu)，因此，能夠使用該軸向位移限制機構(gòu)限制旋轉(zhuǎn)霧化頭相對于旋轉(zhuǎn)軸沿軸向位移，能夠 可靠地防止旋轉(zhuǎn)霧化頭的脫落。
另外，旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)及軸向位移限制機構(gòu)包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部的外周 側(cè)的臂部；設(shè)置在該臂部的前端的爪部；以及由排列設(shè)置在旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部的內(nèi)周 側(cè)的多個獨立凹部構(gòu)成的嵌合部，因此，通過使爪部與嵌合部的獨立凹部嵌合，能夠?qū)⑿D(zhuǎn) 霧化頭安裝在旋轉(zhuǎn)軸上。因此，無需使用螺紋結(jié)合就能將旋轉(zhuǎn)霧化頭安裝在旋轉(zhuǎn)軸上，能夠 提高旋轉(zhuǎn)霧化頭相對于旋轉(zhuǎn)軸的安裝穩(wěn)定性。
另外，通過爪部進(jìn)入嵌合部的獨立凹部，限制旋轉(zhuǎn)霧化頭相對于旋轉(zhuǎn)軸沿軸向及 周向位移，因此爪部及嵌合部能夠具有旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)及軸向位移限制機構(gòu)這兩個功能。因 此，與個別形成旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)及軸向位移限制機構(gòu)的場合相比較，能夠?qū)⑿D(zhuǎn)軸的安裝軸 部及旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部小型化。
(10)在本發(fā)明中，在上述旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部與旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部之間設(shè)置對 軸機構(gòu)，該對軸機構(gòu)在上述旋轉(zhuǎn)霧化頭旋轉(zhuǎn)時將上述旋轉(zhuǎn)霧化頭的內(nèi)周面向上述旋轉(zhuǎn)軸的 外周面按壓，使上述旋轉(zhuǎn)霧化頭的中心軸與旋轉(zhuǎn)軸的中心軸一致。
由此，例如在旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部的外周面設(shè)置傾斜外周面，并且在旋轉(zhuǎn)霧化頭的 安裝筒部的內(nèi)周面設(shè)置傾斜內(nèi)周面的場合，對軸機構(gòu)將旋轉(zhuǎn)霧化頭的傾斜內(nèi)周面向旋轉(zhuǎn)軸 的傾斜外周面按壓，因而能夠使旋轉(zhuǎn)霧化頭的中心軸與旋轉(zhuǎn)軸的中心軸一致。
(11)在本發(fā)明中，上述對軸機構(gòu)由設(shè)置在上述嵌合部的獨立凹部的內(nèi)側(cè)，且深度 尺寸從上述安裝筒部的內(nèi)部側(cè)朝向開口側(cè)變淺的傾斜面構(gòu)成。
通過這樣構(gòu)成，例如在利用由旋轉(zhuǎn)弓丨起的離心力使爪部向徑向外側(cè)位移時，爪部 的前端與獨立凹部的傾斜面抵接，因此能夠通過爪部將旋轉(zhuǎn)霧化頭向旋轉(zhuǎn)軸的基端側(cè)拉 拽。由此，能夠?qū)⑿D(zhuǎn)霧化頭的內(nèi)周面向旋轉(zhuǎn)軸的外周面按壓，使旋轉(zhuǎn)霧化頭的中心軸與旋 轉(zhuǎn)軸的中心軸一致。


圖1是表示第一實施方式的旋轉(zhuǎn)霧化頭型涂裝裝置的縱剖視圖。 圖2是表示圖1中的旋轉(zhuǎn)軸及旋轉(zhuǎn)霧化頭的縱剖視圖。
圖3是從圖2中的箭頭II1-1II方向觀察旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)的橫剖視圖。
剖視圖。
剖視圖。
圖4是放大表示旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)的圖2中的a部的放大剖視圖。5是表示第二實施方式的旋轉(zhuǎn)軸及旋轉(zhuǎn)霧化頭的縱剖視圖。6是從圖5中的箭頭V1- VI方向觀察旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)的橫剖視圖。 7是放大表示旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)的圖5中的b部的放大剖視圖。8是放大表示第三實施方式的旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)的與圖4同樣位置的主要部分放大 圖9是放大表示第四實施方式的旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)的與圖4同樣位置的主要部分放大 圖10是表示第五實施方式的旋轉(zhuǎn)軸及旋轉(zhuǎn)霧化頭的縱剖視圖。
圖11是從圖10中的箭頭X1- XI方向觀察旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)的橫剖視圖。
圖12是放大表示旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)的圖10中的c部的主要部分放大剖視圖。
圖13是放大表示旋轉(zhuǎn)軸已旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)的與圖12同樣位置的主要 部分放大剖視圖。
圖14是表示第六實施方式的旋轉(zhuǎn)軸及旋轉(zhuǎn)霧化頭的縱剖視圖。
圖15是從圖14中的箭頭XV — XV方向觀察旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)的橫剖視圖。
圖16是放大表示旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)的圖14中的d部的放大剖視圖。
圖17是放大表示旋轉(zhuǎn)軸已旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)的與圖16同樣位置的主要 部分放大剖視圖。
圖18是放大表示第七實施方式的旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)的與圖4同樣位置的主要部分放 大剖視圖。
剖視圖。
圖19是表示第八實施方式的旋轉(zhuǎn)軸及旋轉(zhuǎn)霧化頭的縱剖視圖。圖20是放大表示旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)的圖19中的e部的放大剖視圖。圖21是放大表示第一變形例的旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)的與圖20同樣位置的主要部分放大圖22是放大表示第二變形例的旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)的與圖20同樣位置的主要部分放大首1J視圖。圖23是表示第九實施方式的旋轉(zhuǎn)軸及旋轉(zhuǎn)霧化頭的縱剖視圖。圖24是從圖23中的箭頭XXIV — XXIV方向觀察旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)的橫剖視圖。圖25是放大表示旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)的圖23中的f部的放大剖視圖。圖26是放大表示旋轉(zhuǎn)軸已旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)的與圖25同樣位置的主要部分放大剖視圖。圖27是放大表示第三變形例的旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)的與圖25同樣位置的主要部分放大首1J視圖。圖28是放大表示第四變形例的旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)的與圖25同樣位置的主要部分放大 首1J視圖。圖29是表示第十實施方式的旋轉(zhuǎn)軸及旋轉(zhuǎn)霧化頭的縱剖視圖。圖30是從圖29中的箭頭XXX — XXX方向觀察旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)的橫剖視圖。圖31是放大表示旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)的圖29中的g部的放大剖視圖。圖32是放大表示將旋轉(zhuǎn)霧化頭安裝在旋轉(zhuǎn)軸上的中途狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)的與圖31同樣位置的主要部分放大剖視圖。圖33是放大表示從旋轉(zhuǎn)軸拆卸旋轉(zhuǎn)霧化頭的狀態(tài)的旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)的與圖31同樣位置的主要部分放大剖視圖。圖中I 一旋轉(zhuǎn)霧化頭型涂裝裝置，13—氣動馬達(dá)，14 一旋轉(zhuǎn)軸，15—安裝軸部，15C—傾斜外周面，21—旋轉(zhuǎn)霧化頭，24—安裝筒部，24C—傾斜內(nèi)周面，25、31、41、51、61、71、81、91、101、10Γ、101"、111_ 旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)，26、32、42、52、62、72、82、92_ 陽花鍵部件(陽花鍵)，26Α、32Α、42Α、52Α、62Α、72Α、82Α、92Α-嚙合齒，27、33、43、53、63、73、83、93_ 陰花鍵部件(陰花 ),27Α,33Α,43Α,53Α,63Α,73Α,83Α,93Α-嚙合齒，28、34、44、54、64、74、84、94、94 '、94"、102、102'、102"、112-軸向位移限制機構(gòu)，35-彈性環(huán)，45-第一磁性環(huán)(第一磁性部件)，46-第二磁性環(huán)(第二磁性部件)，65、75、85、103、103'、103" 一卡合突起(卡合部件)，67、77、88、97、97 " —嵌合槽，67Α、77Α、88Α、97Α、97Α " —傾斜槽底面，68、78、89、98、106、117—對軸機構(gòu)，75C、103C' 一第一彈簧部件，7 、103D' 一第二彈簧部件，95、95 '、95" —卡合球體(卡合部件)，95A' —彈簧部件，105、105"、115—嵌合部，105A、105A "、115A—獨立凹部，105B一傾斜底面，113—臂部，114一爪部，116—傾斜面。
具體實施例方式以下，按照附圖對安裝有本發(fā)明的實施方式的旋轉(zhuǎn)霧化頭的旋轉(zhuǎn)霧化頭型涂裝裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。首先，圖1至圖4表示本發(fā)明的第一實施方式。在該實施方式中，以更換并安裝填充有各色涂料的筒的筒式旋轉(zhuǎn)霧化頭型涂裝裝置為例進(jìn)行說明。標(biāo)記I是設(shè)置在涂裝用機器人的臂(未圖示)前端上的旋轉(zhuǎn)霧化頭型涂裝裝置(以下稱為涂裝裝置I)。該涂裝裝置I大致包括后述的殼體2、筒9、氣動馬達(dá)13、旋轉(zhuǎn)軸14和旋轉(zhuǎn)霧化頭21等。標(biāo)記2是安裝在涂裝用機器人的臂前端的殼體。在該殼體2上，在前側(cè)形成有馬達(dá)安裝部3，在后側(cè)形成有筒安裝部4，另外，在筒安裝部4的底部4A上，形成有構(gòu)成推出沖淡劑的連接部的陰連接部4B等。在這里，在殼體2上，以通過各安裝部3、4的中心位置的方式在軸向延伸而形成有供料管插通孔5。而且，在該殼體2的前部安裝有成形空氣環(huán)6。該成形空氣環(huán)6是噴出用于控制從后述的旋轉(zhuǎn)霧化頭21噴出的涂料的噴霧圖形等的成形空氣的構(gòu)件。標(biāo)記7是設(shè)置在殼體2上且與控制空氣源(未圖示)連接的多條空氣通道。該各空氣通道7供給用于控制后述的氣動馬達(dá)13的渦輪空氣、軸承空氣、制動器空氣、用于對涂料的噴霧圖形進(jìn)行成形的成形空氣等。在本實施方式中，僅代表性地圖示了一條空氣通道。標(biāo)記8是設(shè)置在殼體2上的殼體側(cè)推出沖淡劑通道。該推出沖淡劑通道8的一端與推出沖淡劑給排閥(未圖示)連接，另一端在筒安裝部4的陰連接部4B的底部開口。標(biāo)記9是向旋轉(zhuǎn)霧化頭21供給涂料的涂裝用的筒。該筒9按照每個涂料顏色準(zhǔn) 備了分別儲存a色、b色、…η色的涂料的筒，而且可更換地安裝在殼體2的筒安裝部4上。并且，筒9大致包括作為沿軸線O — O向前后方向延伸的圓筒體(氣缸)而形成的儲罐10 ；從該儲罐10沿軸向同軸地即與軸線O — O同軸地延伸而設(shè)置的構(gòu)成涂料噴嘴的供料管11 ；連通、斷開該供料管11內(nèi)的涂料通道IlA的涂料閥12 (圖2中僅圖示了閥芯的前端);以及將儲罐10內(nèi)劃分成涂料容納室和推出沖淡劑容納室的活塞(均未圖示)等。另外，在儲罐10的前面?zhèn)韧怀鲈O(shè)有陽連接部10Α，該陽連接部IOA與設(shè)置在殼體2上的筒安裝部4的陰連接部4Β連接。并且，在儲罐10上設(shè)有從陽連接部IOA向推出沖淡劑容納室延伸的筒側(cè)推出沖淡劑通道(未圖示)，并與殼體側(cè)推出沖淡劑通道8連通。另一方面，供料管11的內(nèi)部成為涂料通道11Α，該涂料通道IlA與儲罐10內(nèi)的涂料容納室連通。并且，供料管11在插入到殼體2的供料管插通孔5內(nèi)的狀態(tài)下，將涂料容納室內(nèi)的涂料向旋轉(zhuǎn)霧化頭21排出。該場合，通過向儲罐10的推出沖淡劑容納室供給推出沖淡劑，從而推動活塞，使涂料容納室內(nèi)的涂料向供料管11的涂料通道IlA流出。標(biāo)記13是容納在殼體2的馬達(dá)安裝部3內(nèi)的氣動馬達(dá)(馬達(dá))。該氣動馬達(dá)13大致包括形成為筒狀的馬達(dá)殼體13Α ;容納在該馬達(dá)殼體13Α內(nèi)的空氣渦輪13Β ;以及可旋轉(zhuǎn)地軸支撐后述的旋轉(zhuǎn)軸14的靜壓空氣軸承13C。并且，氣動馬達(dá)13通過向空氣渦輪13Β供給壓縮空氣，使旋轉(zhuǎn)軸14以高速(例如300(Tl50000rpm)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。并且，在氣動馬達(dá)13上連接有高壓發(fā)生器(未圖示)，該高壓發(fā)生器對氣動馬達(dá)13施加例如一 60 一 150kV的高電壓，將該高電壓通過后述的旋轉(zhuǎn)霧化頭21而使涂料直接帶電。標(biāo)記14是可旋轉(zhuǎn)地支撐在氣動馬達(dá)13的靜壓空氣軸承13C上的旋轉(zhuǎn)軸。該旋轉(zhuǎn)軸14形成為沿軸線O — O向前后方向延伸的空心的圓筒軸。并且，旋轉(zhuǎn)軸14的基端側(cè)安裝在氣動馬達(dá)13的空氣渦輪13B上，旋轉(zhuǎn)軸14的前端側(cè)向氣動馬達(dá)13的前側(cè)突出并安裝有后述的旋轉(zhuǎn)霧化頭21。標(biāo)記15是從旋轉(zhuǎn)軸14的前端側(cè)的階梯部14A朝向前方而設(shè)置的安裝軸部。該安裝軸部15包括形成為直徑比旋轉(zhuǎn)軸14小的圓筒狀且沿軸向延伸的圓筒狀部15A ;以及位于該圓筒狀部15A的前端側(cè)并朝向旋轉(zhuǎn)軸14的前端側(cè)逐漸縮小直徑的錐形部15B。在這里，在旋轉(zhuǎn)軸14的前端側(cè)形成徑向的階梯部14A，比該階梯部14A更靠前端側(cè)成為安裝軸部15。在上述圓筒狀部15A的外周，位于階梯部14A設(shè)有后述的陽花鍵部件26。另外，錐形部15B的傾斜外周面15C向成為旋轉(zhuǎn)軸14的旋轉(zhuǎn)中心的軸線O — O傾斜而形成。并且，在安裝軸部15上安裝有后述的旋轉(zhuǎn)霧化頭21。標(biāo)記21是安裝在旋轉(zhuǎn)軸14的前端側(cè)的旋轉(zhuǎn)霧化頭。該旋轉(zhuǎn)霧化頭21由后述的霧化頭主體22及輪轂部件23構(gòu)成。標(biāo)記22是構(gòu)成旋轉(zhuǎn)霧化頭21的外形的霧化頭主體。該霧化頭主體22使用例如不銹鋼、鋁合金等導(dǎo)電性金屬材料、導(dǎo)電性樹脂材料等形成，以軸線O — O為旋轉(zhuǎn)中心從后部側(cè)朝向前部側(cè)形成為擴展的鐘形或杯形。在這里，霧化頭主體22的內(nèi)周面的前部側(cè)成為擴展成圓盤狀的涂料薄膜化面22A。另一方面，霧化頭主體22的前端(外周端)成為與涂料薄膜化面22k連續(xù)的放出端邊緣22B。另外，如圖2所示，霧化頭主體22的后部側(cè)呈圓筒狀并成為后述的安裝筒部24。此時，在霧化頭主體22上，以封閉安裝筒部24的內(nèi)部的方式向半徑方向內(nèi)側(cè)突出地形成有環(huán)狀隔壁22C，在該環(huán)狀隔壁22C的內(nèi)周側(cè)插通有供料管11的前端。 另外，在霧化頭主體22上，在環(huán)狀隔壁22C和涂料薄膜化面22A之間設(shè)有由后述的輪轂部件23劃分成的涂料積存部22D。并且，涂料積存部22D成為暫時積存從供料管11排出的涂料的空間。并且，霧化頭主體22用于在旋轉(zhuǎn)霧化頭21高速旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)下向涂料積存部22D供給涂料時，則通過后述的涂料流出通道23A將該涂料供給到涂料薄膜化面22A，在用該涂料薄膜化面22A薄膜化之后，從放出端邊緣22B進(jìn)行微?；耐瑫r進(jìn)行噴霧。標(biāo)記23是設(shè)置在霧化頭主體22的涂料薄膜化面22A與涂料積存部22D之間的圓板狀的輪轂部件。在該輪轂部件23上，在外周側(cè)設(shè)有多個將涂料、溶劑導(dǎo)向霧化頭主體22的涂料薄膜化面22A的涂料流出通道23A，在中央部側(cè)設(shè)有多個將溶劑向輪轂部件23的前面供給的溶劑流出通道23B。標(biāo)記24是設(shè)置在霧化頭主體22的后部側(cè)的安裝筒部。在該安裝筒部24的內(nèi)周側(cè)設(shè)有有底的嵌合孔24A。另一方面，在嵌合孔24A的內(nèi)部側(cè)，由環(huán)狀隔壁22C形成有圓形的底面24B。另外，在嵌合孔24A上形成有從底面24B朝向開口側(cè)(后部側(cè))直徑逐漸擴大的傾斜內(nèi)周面24C。此時，傾斜內(nèi)周面24C朝向成為霧化頭主體22的旋轉(zhuǎn)中心的軸線O — O傾斜，而且與安裝軸部15的傾斜外周面15C相對應(yīng)地形成。并且，安裝筒部24以在嵌合孔24A內(nèi)容納了錐形部15B的狀態(tài)安裝在安裝軸部15的外周側(cè)。再有，在安裝筒部24的嵌合孔24A上，形成有位于該開口側(cè)并由直徑大的全周槽構(gòu)成的陰花鍵嵌合部24D。并且，在該陰花鍵嵌合部24D設(shè)有后述的陰花鍵部件27。其次，對第一實施方式的特征部分即旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)25和軸向位移限制機構(gòu)28進(jìn)行說明。S卩、標(biāo)記25是設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸24的安裝軸部15與旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒部24之間的旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)。該旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)25限制旋轉(zhuǎn)霧化頭21相對于旋轉(zhuǎn)軸14在圓周方向上旋轉(zhuǎn)。在這里，旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)25如圖3以及圖4所示，由后述的陽花鍵部件26和陰花鍵部件27構(gòu)成。標(biāo)記26是與旋轉(zhuǎn)軸14的階梯部14A鄰接并設(shè)置在安裝軸部15的圓筒狀部15A上的陽花鍵部件。該陽花鍵部件26形成為從圓筒狀部15A的外周面朝向徑向外側(cè)突出的剖面齒輪狀。
并且，陽花鍵部件26由設(shè)置在安裝軸部15的外周側(cè)的例如剖面為三角形狀的多個嚙合齒16A構(gòu)成。在這里，各嚙合齒26A以與軸線O — O平行的狀態(tài)向軸向延伸，并且沿周向以等間隔配置在旋轉(zhuǎn)軸14的整個圓周。由此，陽花鍵部件26在整個圓周覆蓋安裝軸部15中的基端側(cè)的外周面。在這里，陽花鍵部件26與后述的陰花鍵部件27中的至少一方側(cè)，在本實施方式的場合，陽花鍵部件26由例如可彈性變形的樹脂材料、橡膠材料等形成為環(huán)狀體。即、陽花鍵部件26成為在外周側(cè)整個圓周形成有嚙合齒26A的環(huán)狀體。并且，該陽花鍵部件26嵌合在安裝軸部15的圓筒狀部15A與旋轉(zhuǎn)軸14的階梯部14A，通過例如粘接劑等而固定。標(biāo)記27是旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒部24之中設(shè)置在陰花鍵嵌合部24D上的陰花鍵部件。該陰花鍵部件27形成為從安裝筒部24的內(nèi)周面向徑向內(nèi)側(cè)突出的剖面齒輪狀。并且，陰花鍵部件27由設(shè)置在安裝筒部24的內(nèi)周側(cè)的例如剖面為三角形狀的多個嚙合齒27A構(gòu)成。在這里，各嚙合齒27A以與軸線O — O平行的狀態(tài)向軸向延伸，并且與各嚙合齒26A對應(yīng)地沿周向以等間隔配置在嵌合孔24A的整個圓周。由此，陰花鍵部件27在整個圓周覆蓋安裝筒部24之中嵌合孔24A的開口側(cè)的內(nèi)周面。在這里，實施方式的場合，陰花鍵部件27與旋轉(zhuǎn)霧化頭21分別開而由例如鐵、不銹鋼等金屬材料、硬樹脂材料等形成為環(huán)狀。即、陰花鍵部件27成為在內(nèi)周側(cè)整個圓周形成有嚙合齒27A的環(huán)狀體。并且，該陰花鍵部件27通過例如壓入、粘接等方法固定在安裝筒部24的陰花鍵嵌合部24D上。此外，陰花鍵部件27也可以利用旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒部24的部件與該安裝筒部24 —體地形成。并且，在將旋轉(zhuǎn)霧化頭21安裝在旋轉(zhuǎn)軸14上時，陰花鍵部件27的嚙合齒27A插入到陽花鍵部件26的嚙合齒26A間的槽中，成為多個嚙合齒26A與多個嚙合齒27A嚙合的狀態(tài)。由此，陽花鍵部件26與陰花鍵部件27卡合，旋轉(zhuǎn)霧化頭21不會相對于旋轉(zhuǎn)軸14沿周向相對位移。再有，標(biāo)記28表示軸向位移限制機構(gòu)，該軸向位移限制機構(gòu)28是與旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)25 一體構(gòu)成的機構(gòu)。即、陽花鍵部件26由例如可彈性變形的樹脂材料等形成，陰花鍵部件27由例如金屬材料形成。其結(jié)果，在嚙合齒26A插入到嚙合齒27A間的槽中時，在陽花鍵部件26的嚙合齒26A與陰花鍵部件27的嚙合齒27A之間發(fā)生軸向的摩擦阻力。因此，陽花鍵部件26以及陰花鍵部件27除了構(gòu)成旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)25以外，還能構(gòu)成限制旋轉(zhuǎn)霧化頭21相對于旋轉(zhuǎn)軸14沿軸向位移的軸向位移限制機構(gòu)28。因而，第一實施方式的場合，陽花鍵部件26和陰花鍵部件27兼具旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)25和軸向位移限制機構(gòu)28這兩個功能。第一實施方式的涂裝裝置I具有如上所述的結(jié)構(gòu)，下面對其作用進(jìn)行敘述。首先，在對車身等被涂裝物進(jìn)行涂裝的情況下，通過使氣動馬達(dá)13旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，從而旋轉(zhuǎn)霧化頭21與旋轉(zhuǎn)軸14 一起高速旋轉(zhuǎn)。于是，在與旋轉(zhuǎn)軸14 一起旋轉(zhuǎn)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)霧化頭21的狀態(tài)下，對旋轉(zhuǎn)霧化頭21施加高電壓的同時，從供料管11向旋轉(zhuǎn)霧化頭21的涂料積存部22D供給涂料。向該涂料積存部22D供給的涂料利用離心力從輪轂部件23的涂料流出通道23A向霧化頭主體22的涂料薄膜化面22A流出。并且，從涂料流出通道23A流出的涂料在用涂料薄膜化面22A薄膜化之后，成為涂料粒子從放出端邊緣22B噴霧，并涂覆在被涂裝物上。
另一方面，在進(jìn)行換色的場合，同樣地在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)霧化頭21的狀態(tài)下，更換涂料并將沖淡劑等溶劑供給到旋轉(zhuǎn)霧化頭21的涂料積存部22D。利用該溶劑來洗凈涂料積存部22D，然后利用從輪轂部件23的涂料流出通道23A流出的溶劑來洗凈附著在霧化頭主體22的涂料薄膜化面22A、放出端邊緣22B上的涂料，再利用從溶劑流出通道23B流出的溶劑來洗凈輪轂部件23的前面。在這里，為了細(xì)致地洗凈旋轉(zhuǎn)霧化頭21和供料管11的前端，有時拆卸旋轉(zhuǎn)霧化頭21。另外，有時還根據(jù)被涂裝物的形狀、大小等更換旋轉(zhuǎn)霧化頭21。因此，以下對從旋轉(zhuǎn)軸14拆卸旋轉(zhuǎn)霧化頭21的場合和將旋轉(zhuǎn)霧化頭21安裝到旋轉(zhuǎn)軸14上的場合進(jìn)行說明。首先，在將旋轉(zhuǎn)霧化頭21從旋轉(zhuǎn)軸14拆卸的場合，克服陽花鍵部件26與陰花鍵部件27之間的摩擦力將旋轉(zhuǎn)霧化頭21沿著軸向向前部側(cè)拉拽。由此，能夠?qū)㈧F化頭主體22的安裝筒部24從旋轉(zhuǎn)軸14的安裝軸部15拔出另一方面，在將旋轉(zhuǎn)霧化頭21安裝在旋轉(zhuǎn)軸14上的場合，在安裝軸部15的錐形部15B插入到安裝筒部24的嵌合孔24A內(nèi)的狀態(tài)下，朝向旋轉(zhuǎn)軸14按壓霧化頭主體22。此時，陰花鍵部件27的后端側(cè)與陽花鍵部件26的前端側(cè)抵接，從而使旋轉(zhuǎn)霧化頭21在周向旋轉(zhuǎn)而探尋陽花鍵部件26的嚙合齒26A可進(jìn)入陰花鍵部件27的嚙合齒27A間的V字狀槽的位置。然后，在使嚙合齒26A插入到嚙合齒27A間的槽中的同時，克服它們之間的摩擦力向旋轉(zhuǎn)軸14按壓旋轉(zhuǎn)霧化頭21。由此，通過陰花鍵部件27與陽花鍵部件26之間的摩擦阻力，旋轉(zhuǎn)霧化頭21以防脫狀態(tài)安裝在旋轉(zhuǎn)軸14上。另外，若向旋轉(zhuǎn)軸14按壓旋轉(zhuǎn)霧化頭21，則安裝筒部24的傾斜內(nèi)周面24C與安裝軸部15的傾斜外周面15C抵接。此時，旋轉(zhuǎn)霧化頭21利用錐形部15B的傾斜外周面15C取向于旋轉(zhuǎn)軸14的旋轉(zhuǎn)中心。由此，旋轉(zhuǎn)霧化頭21相對于旋轉(zhuǎn)軸14自動地調(diào)心，旋轉(zhuǎn)霧化頭21以及旋轉(zhuǎn)軸14的中心軸(軸線O — O)彼此一致。除此之外，由于嚙合齒26A與嚙合齒27A嚙合，因此限制了旋轉(zhuǎn)霧化頭21相對于旋轉(zhuǎn)軸14沿周向相對位移。因此，即使在氣動馬達(dá)13的轉(zhuǎn)速急劇上升、下降時，旋轉(zhuǎn)霧化頭21也與旋轉(zhuǎn)軸14 一起旋轉(zhuǎn)。因此不會在旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒部24與旋轉(zhuǎn)軸14的安裝軸部15之間產(chǎn)生間隙或松弛，能夠保持傾斜內(nèi)周面24C與傾斜外周面15C貼緊的狀態(tài)。其結(jié)果，能夠使旋轉(zhuǎn)霧化頭21的中心軸總是與旋轉(zhuǎn)軸14的中心軸(軸線O — O)—致，因此能夠?qū)⑿D(zhuǎn)霧化頭21保持在旋轉(zhuǎn)平衡良好的狀態(tài)。這樣，在第一實施方式中，在旋轉(zhuǎn)軸14的安裝軸部15與旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒部24之間設(shè)有旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)25。因此，通過該旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)25能夠限制旋轉(zhuǎn)霧化頭21相對于旋轉(zhuǎn)軸14沿周向旋轉(zhuǎn)位移。其結(jié)果，不論轉(zhuǎn)速上升還是下降，都能夠使旋轉(zhuǎn)霧化頭21相對于旋轉(zhuǎn)軸14穩(wěn)定地固定，能夠限制在旋轉(zhuǎn)霧化頭21與旋轉(zhuǎn)軸14之間產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)偏移。由此，能夠保持旋轉(zhuǎn)軸14的中心軸與旋轉(zhuǎn)霧化頭21的中心軸一致的狀態(tài)，因此能夠防止旋轉(zhuǎn)軸14與靜壓空氣軸承13C接觸，能夠提高可靠性、耐久性。另外，在轉(zhuǎn)速上升、下降的任意場合，由于旋轉(zhuǎn)霧化頭21與旋轉(zhuǎn)軸14 一體旋轉(zhuǎn)，因此都能夠消除旋轉(zhuǎn)軸14與旋轉(zhuǎn)霧化頭21之間的追隨延遲。因此，即使在例如使旋轉(zhuǎn)軸14的轉(zhuǎn)速變化的同時進(jìn)行涂裝作業(yè)的場合，也能夠使涂料粒子迅速地達(dá)到與轉(zhuǎn)速相對應(yīng)的粒徑，能夠提聞涂裝質(zhì)量。
另外，旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)25由設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸14的安裝軸部15的外周側(cè)上的陽花鍵部件26和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒部24的內(nèi)周側(cè)上的陰花鍵部件27構(gòu)成。其結(jié)果，通過使陽花鍵部件26與陰花鍵部件27結(jié)合，從而能夠?qū)⑿D(zhuǎn)霧化頭21直接安裝在旋轉(zhuǎn)軸14上。因此，無需使用螺紋結(jié)合就能夠?qū)⑿D(zhuǎn)霧化頭21安裝在旋轉(zhuǎn)軸14上，因此即使例如氣動馬達(dá)13的轉(zhuǎn)速突然下降時，旋轉(zhuǎn)霧化頭21也不會從旋轉(zhuǎn)軸14脫落，能夠提高旋轉(zhuǎn)霧化頭21相對于旋轉(zhuǎn)軸14的安裝穩(wěn)定性。另外，由于在旋轉(zhuǎn)軸14的安裝軸部15與旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒部24之間設(shè)有軸向位移限制機構(gòu)28，因此能夠使用軸向位移限制機構(gòu)28限制旋轉(zhuǎn)霧化頭21相對于旋轉(zhuǎn)軸14沿軸向位移，能夠可靠地防止旋轉(zhuǎn)霧化頭21的脫落。尤其是，在第一實施方式中，軸向位移限制機構(gòu)28做成利用在陽花鍵部件26的嚙合齒26A與陰花鍵部件27的嚙合齒27A之間產(chǎn)生的軸向的摩擦阻力的結(jié)構(gòu)。其結(jié)果，陽花鍵部件26與陰花鍵部件27能夠具有旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)25及軸向位移限制機構(gòu)28這兩個功能。因此，與單獨地形成旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)25和軸向位移限制機構(gòu)28的場合相比較，能夠?qū)⑿D(zhuǎn)軸14的安裝軸部15以及旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒部24小型化。再有，如專利文獻(xiàn)5的發(fā)明那樣，在安裝軸部15與安裝筒部24之間設(shè)置彈性環(huán)來進(jìn)行旋轉(zhuǎn)霧化頭21的防脫的場合，在安裝、拆卸旋轉(zhuǎn)霧化頭21時，由于彈性環(huán)與對方部件滑動接觸，因此使彈性環(huán)產(chǎn)生扭曲或磨損，存在耐久性、可靠性降低的危險。對此，在第一實施方式中，做成利用陽花鍵部件26與陰花鍵部件27之間的摩擦阻力的結(jié)構(gòu)，因此不會使彈性環(huán)產(chǎn)生扭曲等，能夠提高耐久性、可靠性。其次，圖5至圖7表示第二實施方式。第二實施方式的特征是，由設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部且與旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部彈性接觸的彈性環(huán)構(gòu)成軸向位移限制機構(gòu)。此外，在第二實施方式中，對于與第一實施方式相同的結(jié)構(gòu)要素標(biāo)注相同標(biāo)記，并省略其說明。標(biāo)記31是第二實施方式的旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)。該旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)31與第一實施方式的旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)25大致相同，由設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸14的安裝軸部15的外周側(cè)上的陽花鍵部件32和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒部24的內(nèi)周側(cè)上的陰花鍵部件33構(gòu)成。并且，在第二實施方式中，陽花鍵部件32與陰花鍵部件33均使用例如鐵、不銹鋼、鋁合金等導(dǎo)電性金屬材料、導(dǎo)電性樹脂材料等形成。在這里，陽花鍵部件32成為在外周側(cè)整個圓周形成有嚙合齒32A的環(huán)狀體。并且，陽花鍵部件32嵌合并固定在安裝軸部15的圓筒狀部15A和旋轉(zhuǎn)軸14的階梯部14A。另夕卜，陰花鍵部件33成為在內(nèi)周側(cè)整個圓周形成有嚙合齒33A的環(huán)狀體。并且，陰花鍵部件33固定在安裝筒部24的陰花鍵嵌合部24D。但是，旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)31的陽花鍵部件32、陰花鍵部件33與第一實施方式的陽花鍵部件26、陰花鍵部件27不同，無需作為軸向位移限制機構(gòu)起作用。因此，為了使嚙合齒32A可進(jìn)入嚙合齒33A間的槽中，在陽花鍵部件32與陰花鍵部件33之間形成有極小的間隙。標(biāo)記34是第二實施方式的軸向位移限制機構(gòu)。該軸向位移限制機構(gòu)34與第一實施方式的軸向位移限制機構(gòu)28不同，與旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)31分開設(shè)置。具體地說，軸向位移限制機構(gòu)34由安裝在旋轉(zhuǎn)軸14的安裝軸部15的外周側(cè)上的例如O形環(huán)等的彈性環(huán)35構(gòu)成。在這里，在安裝軸部15的圓筒狀部15A凹下設(shè)置用于安裝彈性環(huán)35的環(huán)嵌合槽36。并且，環(huán)嵌合槽36由例如剖面為四邊形狀的凹槽形成，位于圓筒狀部15A的外周面并在周向延伸，并且形成為包圍圓筒狀部15A的環(huán)狀。另外，彈性環(huán)35安裝在環(huán)嵌合槽36中，并且其外周側(cè)從環(huán)嵌合槽36突出。并且，彈性環(huán)35與旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒部24的內(nèi)周面彈性接觸，限制旋轉(zhuǎn)霧化頭21在軸向位移。這樣，即使在第二實施方式中也能得到與第一實施方式同樣的作用效果。尤其是，在第二實施方式中，由于軸向位移限制機構(gòu)34由設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸14的安裝軸部15上的彈性環(huán)35構(gòu)成，因此通過使彈性環(huán)35與旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒部24的內(nèi)周面彈性接觸，從而能夠防止旋轉(zhuǎn)霧化頭21相對于旋轉(zhuǎn)軸14沿軸向位移。另外，在第二實施方式中，由于做成與旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)31分開設(shè)置軸向位移限制機構(gòu)34的結(jié)構(gòu)，因此軸向位移限制機構(gòu)34只考慮旋轉(zhuǎn)霧化頭21相對于軸向的位移即可，彈性環(huán)35的材料選擇和形狀等的設(shè)計自由度變高。此外，在第二實施方式中，彈性環(huán)35設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸14的安裝軸部15的外周側(cè)，成為與旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒部24的內(nèi)周面彈性接觸的結(jié)構(gòu)。但是，本發(fā)明并不限于此，也可以做成如下結(jié)構(gòu)將彈性環(huán)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒部24的內(nèi)周側(cè)，并且使該彈性環(huán)與旋轉(zhuǎn)軸14的安裝軸部15的外周面彈性接觸。其次，圖8表示第三實施方式。第三實施方式的特征是，由設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部上的第一磁性環(huán)和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部上的第二磁性環(huán)構(gòu)成軸向位移限制機構(gòu)。此外，在第三實施方式中，對于與第一實施方式相同的結(jié)構(gòu)要素標(biāo)注相同標(biāo)記，并省略其說明。標(biāo)記41是第三實施方式的旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)。該旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)41與第二實施方式的旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)31大致相同，包括由設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸14的安裝軸部15的外周側(cè)上的多個嚙合齒42構(gòu)成的陽花鍵部件42 ;以及由設(shè)置在旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒部24的內(nèi)周側(cè)上的多個嚙合齒43A構(gòu)成的陰花鍵部件43。標(biāo)記44是第三實施方式的軸向位移限制機構(gòu)。該軸向位移限制機構(gòu)44與第一實施方式的軸向位移限制機構(gòu)28不同，與旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)41分開設(shè)置。具體地說，軸向位移限制機構(gòu)44包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸14的安裝軸部15的外周側(cè)上的第一磁性環(huán)45 (第一磁性部件);以及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒部24的內(nèi)周側(cè)上的第二磁性環(huán)46 (第二磁性部件)。在這里，在安裝軸部15的圓筒狀部15A的外周側(cè)，在比陽花鍵部件42靠前側(cè)的位置，凹下設(shè)置用于安裝第一磁性環(huán)45的第一環(huán)嵌合槽47。并且，該環(huán)嵌合槽47形成為例如在圓筒狀部15A的外周面沿周向延伸的剖面為四邊形狀的環(huán)狀槽。另一方面，在安裝筒部24的內(nèi)周側(cè)，在比陰花鍵部件43靠前側(cè)的位置，凹下設(shè)置用于安裝第二磁性環(huán)46的第二環(huán)嵌合槽48。此時，第二環(huán)嵌合槽48在將旋轉(zhuǎn)霧化頭21安裝在旋轉(zhuǎn)軸14上的狀態(tài)下配置在與第一環(huán)狀嵌合槽47面對的位置上。并且，環(huán)嵌合槽48形成為例如在嵌合孔24A的內(nèi)周面沿周向延伸的剖面為四邊形狀的環(huán)狀槽。另外，第一磁性環(huán)45使用例如永久磁鐵等那樣具有磁力的磁性體材料形成為剖面四邊形的環(huán)狀。并且，第一磁性環(huán)45安裝在安裝軸部15的第一環(huán)嵌合槽47中。另一方面，第二磁性環(huán)46由例如磁性體材料形成為剖面四邊形的環(huán)狀，并安裝在安裝筒部24的第二環(huán)嵌合槽48中。
再有，第二磁性環(huán)46構(gòu)成為通過第一磁性環(huán)45的磁力而被第一磁性環(huán)45吸引的結(jié)構(gòu)。另外，即使在將旋轉(zhuǎn)霧化頭21安裝在旋轉(zhuǎn)軸14上的狀態(tài)下，第一磁性環(huán)45也成為通過間隙與第二磁性環(huán)46面對的結(jié)構(gòu)。這樣，即使在第三實施方式中也能得到與第一實施方式相同的作用效果。尤其是，在第三實施方式中，軸向位移限制機構(gòu)44由分別設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸14的安裝軸部15及旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒部24上的第一、第二磁性環(huán)45、46構(gòu)成。因此，第一、第二磁性環(huán)45、46通過磁力作用引力，從而能夠使用第一、第二磁性環(huán)45、46防止旋轉(zhuǎn)霧化頭21相對于旋轉(zhuǎn)軸14沿軸向位移。另外，軸向位移限制機構(gòu)44的第二磁性環(huán)46設(shè)置在安裝軸部24的嵌合孔24A中，在與第一磁性環(huán)45之間形成有間隙，因此第一、第二磁性環(huán)45、46不會直接接觸。因此，與第二實施方式那樣使用了彈性環(huán)的場合相比較，在第一、第二磁性環(huán)45、46上不會產(chǎn)生磨損，能夠提聞耐久性。此外，在第三實施方式中，軸向位移限制機構(gòu)44使用包圍旋轉(zhuǎn)軸14的形成為環(huán)狀的第一、第二磁性環(huán)45、46而構(gòu)成。但是，本發(fā)明并不限于此，也可以做成如下結(jié)構(gòu)例如在旋轉(zhuǎn)軸14的安裝軸部15上以規(guī)定間隔沿周向配置多個第一磁性部件，并且在旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒部24上以規(guī)定間隔沿周向配置多個第二磁性部件。其次，圖9表示第四實施方式。第四實施方式的特征是，由以磁力相互吸引的陽花鍵部件和陰花鍵部件構(gòu)成軸向位移限制機構(gòu)。此外，在第四實施方式中，對于與第一實施方式相同的結(jié)構(gòu)要素標(biāo)注相同標(biāo)記，并省略其說明。標(biāo)記51是第四實施方式的旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)。該旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)51與第一實施方式的旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)25大致相同，包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸14的安裝軸部15的外周側(cè)上的陽花鍵部件52 ;以及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒部42的內(nèi)周側(cè)上的陰花鍵部件53。在這里，陽花鍵部件52構(gòu)成為在外周側(cè)整個圓周形成有嚙合齒52A的環(huán)狀體。并且，陽花鍵部件52嵌合并固定在安裝軸部15的圓筒狀部15A和旋轉(zhuǎn)軸14的階梯部14A。另外，陰花鍵部件53構(gòu)成為在內(nèi)周側(cè)整個圓周形成有嚙合齒53A的環(huán)狀體。并且，陰花鍵部件53固定在安裝筒部24的陰花鍵嵌合部24D。然而，在第四實施方式中，陽花鍵部件52使用例如像永久磁鐵那樣具有磁力的磁性體材料形成。另一方面，陰花鍵部件53也使用例如像鐵系材料那樣的磁性體材料形成。由此，構(gòu)成為在陽花鍵部件52與陰花鍵部件53之間作用磁性引力，而相互吸引的結(jié)構(gòu)。因此，陽花鍵部件52及陰花鍵部件53除了構(gòu)成旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)51之外，還構(gòu)成限制旋轉(zhuǎn)霧化頭21相對于旋轉(zhuǎn)軸14沿軸向位移的軸向位移限制機構(gòu)54。此外，為了使嚙合齒52A容易進(jìn)入嚙合齒53A間的槽中，在陽花鍵部件52和陰花鍵部件53之間形成有極小的間隙。因此，即使在第四實施方式中也能夠得到與第一、第三實施方式同樣的作用效果。其次，圖10至圖13表示第五實施方式。第五實施方式的特征是，由可在徑向位移地設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部上的卡合突起和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部上的嵌合槽構(gòu)成軸向位移限制機構(gòu)，并且由設(shè)置在嵌合槽的底部側(cè)的傾斜槽底面構(gòu)成對軸機構(gòu)。還有，在第五實施方式中，對于與第一實施方式相同的結(jié)構(gòu)要素標(biāo)注相同標(biāo)記，并省略其說明。標(biāo)記61是第五實施方式的旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)。該旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)61與第二實施方式的旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)31大致相同，包括由設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸14的安裝軸部15的外周側(cè)上的多個嚙合齒62A構(gòu)成的陽花鍵部件62 ；以及由設(shè)置在旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒部24的內(nèi)周側(cè)上的多個嚙合齒63A構(gòu)成的陰花鍵部件63。標(biāo)記64是第五實施方式的軸向位移限制機構(gòu)。該軸向位移限制機構(gòu)64與第一實施方式的軸向位移限制機構(gòu)28不同，與旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)61分開設(shè)置。具體地說，軸向位移限制機構(gòu)64由可在徑向位移地設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸14的安裝軸部15上的多個(例如兩個)卡合突起65 (卡合部件)和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒部24上的環(huán)狀的嵌合槽67構(gòu)成。在這里，卡合突起65由例如高密度的金屬材料形成，以便作用大的離心力。另外，卡合突起65由例如圓柱狀的銷部65和設(shè)置在該銷部65A的基端側(cè)的環(huán)狀的凸緣部65B構(gòu)成。而且，在銷部65A的前端側(cè)實施例如圓弧狀的倒角，以加大與后述的傾斜槽底面67A的接觸面積。另一方面，為了在安裝軸部15的圓筒狀部15A的外周側(cè)，在比陽花鍵部件62靠前側(cè)的位置，為容納卡合突起65，在周向以等間隔凹下設(shè)置多個(例如兩個)突起容納凹部66。此時，多個突起容納凹部66以與環(huán)狀的嵌合槽67相對的方式配置在相對于軸向相同的位置上。另外，多個突起容納凹部66以等間隔配置在旋轉(zhuǎn)軸14的周向上。再有，突起容納凹部66由剖面為圓形狀且沿徑向延伸的有底孔構(gòu)成，其內(nèi)徑尺寸設(shè)定成例如比卡合突起65的凸緣部65B的外徑尺寸大的值。由此，卡合突起65可以在突起容納凹部66內(nèi)在徑向上位移。另外，在突起容納凹部66的開口側(cè)設(shè)有蓋部66A，并且，在該蓋部66A設(shè)有直徑比銷部65A大且比凸緣部65B小的插通孔66B。由此，卡合突起65的銷部65A通過插通孔66B可從突起容納凹部66突出，而卡合突起65的凸緣部65B與蓋部66A干涉。由此，蓋部66A防止了卡合突起65從突起容納凹部66脫出。另一方面，構(gòu)成軸向位移限制機構(gòu)64的一部分的嵌合槽67凹下設(shè)置在安裝筒部24的內(nèi)周側(cè)。此時，嵌合槽67配置于在將旋轉(zhuǎn)霧化頭21安裝在旋轉(zhuǎn)軸14上的狀態(tài)下與卡合突起65面對的位置上。而且，嵌合槽67形成為例如位于嵌合孔24A的內(nèi)周面并在周向上延伸的剖面四邊形狀的環(huán)狀槽。并且，在卡合突起65向徑向外側(cè)位移時，卡合突起65的銷部65A進(jìn)入嵌合槽67而嵌合。由此，卡合突起65及嵌合槽67能夠限制旋轉(zhuǎn)霧化頭21沿軸向位移。再有,標(biāo)記68表不對軸機構(gòu),該對軸機構(gòu)68是與軸向位移限制機構(gòu)64 —體構(gòu)成的機構(gòu)。在這里，若敘述對軸機構(gòu)68，則嵌合槽67具有比銷部65A的外徑尺寸大的槽寬尺寸，以使銷部65A可以進(jìn)入。再有，在嵌合槽67的底部側(cè)，形成有槽深尺寸從安裝筒部24的內(nèi)部側(cè)朝向開口側(cè)逐漸變淺的傾斜槽底面67A。并且，嵌合槽67將其槽深尺寸設(shè)定成傾斜槽底面67A與卡合突起65的前端部分可以接觸。由此，卡合突起65與嵌合槽67的傾斜槽底面67A能夠構(gòu)成使旋轉(zhuǎn)霧化頭21的中心軸與旋轉(zhuǎn)軸14的中心軸一致的對軸機構(gòu)68。在這里，具體說明對軸機構(gòu)68的作用。首先，旋轉(zhuǎn)軸14以例如300(Tl50000rpm左右的高速進(jìn)行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，因此卡合突起65如圖13所示,通過離心力向徑向外側(cè)移動。此時，卡合突起65的銷部65A被強有力地按壓到嵌合槽67的傾斜槽底面67A，從而在銷部65A與傾斜槽底面67A的接觸部位產(chǎn)生軸向的分力，旋轉(zhuǎn)霧化頭21向旋轉(zhuǎn)軸14的基端側(cè)(氣動馬達(dá)13的方向)被按壓。其結(jié)果，將旋轉(zhuǎn)霧化頭21的傾斜內(nèi)周面24C向旋轉(zhuǎn)軸14的傾斜外周面15C加力，能夠使旋轉(zhuǎn)霧化頭21的中心軸與旋轉(zhuǎn)軸14的中心軸一致。因此，即使在第五實施方式中也能得到與第一實施方式同樣的作用效果。尤其是，在第五實施方式中，由于軸向位移限制機構(gòu)64由設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸14的安裝軸部15的外周側(cè)上的卡合突起65和設(shè)置在旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒部24的內(nèi)周側(cè)上的嵌合槽67構(gòu)成，因此，通過卡合突起65進(jìn)入到嵌合槽67中，能夠防止旋轉(zhuǎn)霧化頭21相對于旋轉(zhuǎn)軸14沿軸向位移。另外，對軸機構(gòu)68由卡合突起65和設(shè)置在嵌合槽67的底部側(cè)的傾斜槽底面67A構(gòu)成，因此利用旋轉(zhuǎn)軸14高速旋轉(zhuǎn)時的離心力使卡合突起65向徑向外側(cè)突出，卡合突起65的前端與嵌合槽67的傾斜槽底面67A抵接。因而，通過在卡合突起65的銷部65A與傾斜槽底面67A的接觸部位所產(chǎn)生的分力，能夠使旋轉(zhuǎn)霧化頭21向旋轉(zhuǎn)軸14的基端側(cè)(氣動馬達(dá)13的方向)加力。由此，能夠?qū)⑿D(zhuǎn)霧化頭21的傾斜內(nèi)周面24C向旋轉(zhuǎn)軸14的傾斜外周面15C按壓，使旋轉(zhuǎn)霧化頭21的中心軸與旋轉(zhuǎn)軸14的中心軸一致。該場合，旋轉(zhuǎn)軸14的傾斜外周面15C與霧化頭主體22的傾斜內(nèi)周面24C相互緊密接觸，從而旋轉(zhuǎn)霧化頭21能夠可靠地進(jìn)行對軸。另外，例如像專利文獻(xiàn)5那樣，在使安裝軸部15的彈性環(huán)與安裝筒部24的傾斜面接觸的場合，由于彈性環(huán)想要向徑向內(nèi)側(cè)收縮，因此即使作用離心力也不能將彈性環(huán)強有力地向傾斜面按壓。與此相對，在第五實施方式中，由于在旋轉(zhuǎn)軸14上各自分開地設(shè)有多個卡合突起65，因此在作用了離心力時，各卡合突起65能夠獨立地容易向徑向外側(cè)位移。其結(jié)果，在第五實施方式中，能夠根據(jù)轉(zhuǎn)速容易提高使旋轉(zhuǎn)霧化頭21的傾斜內(nèi)周面24C向旋轉(zhuǎn)軸14的傾斜外周面施加的作用力，因此能夠以旋轉(zhuǎn)霧化頭21的中心軸與旋轉(zhuǎn)軸14的中心軸一致的狀態(tài)將旋轉(zhuǎn)霧化頭21可靠地固定在旋轉(zhuǎn)軸14上。由此，能夠使旋轉(zhuǎn)軸14穩(wěn)定地旋轉(zhuǎn)，能夠防止旋轉(zhuǎn)軸14和靜壓空氣軸承13C的損傷。另外，例如專利文獻(xiàn)5的發(fā)明那樣，在使安裝軸部15的彈性環(huán)與安裝筒部24的傾斜面接觸的場合，在安裝、拆卸旋轉(zhuǎn)霧化頭21時，有可能產(chǎn)生彈性環(huán)的扭曲或磨損。對此，在第五實施方式中，做成在旋轉(zhuǎn)軸14上設(shè)置可在徑向位移的卡合突起65的結(jié)構(gòu)，因此在安裝、拆卸旋轉(zhuǎn)霧化頭21時，能夠?qū)⒖ê贤黄?5容納在旋轉(zhuǎn)軸14的突起容納凹部66內(nèi)，能夠抑制磨損并提高耐久性、可靠性。其次，圖14及圖17表示第六實施方式。第六實施方式的特征是，由卡合突起和嵌合槽構(gòu)成軸向位移限制機構(gòu)，并且在卡合突起上安裝向徑向外側(cè)加力的彈簧部件。還有，在第六實施方式中，對于與第一實施方式相同的結(jié)構(gòu)要素標(biāo)注相同標(biāo)記，并省略其說明。標(biāo)記71是第六實施方式的旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)。該旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)71與第二實施方式的旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)31大致相同，包括由設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸14的安裝軸部15的外周側(cè)上的多個嚙合齒72A構(gòu)成的陽花鍵部件72 ;以及由設(shè)置在旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒部24的內(nèi)周側(cè)上的多個嚙合齒73A構(gòu)成的陰花鍵部件73。標(biāo)記74是第六實施方式的軸向位移限制機構(gòu)。該軸向位移限制機構(gòu)74具備與第五實施方式的卡合突起65、嵌合槽67大致相同的卡合突起75 (卡合部件)、嵌合槽77。因此，卡合突起75由例如圓柱狀的銷部75A和設(shè)置在該銷部75A的基端側(cè)的環(huán)狀的凸緣部75B構(gòu)成。
并且，卡合突起75容納在凹下設(shè)置于安裝軸部15的圓筒狀部15A上的突起容納凹部76中。該場合，突起容納凹部76由剖面為圓形狀且在徑向延伸的有底孔構(gòu)成，在與環(huán)狀的嵌合槽77相對的位置上設(shè)有多個(例如兩個)。并且，多個突起容納凹部76以等間隔配置在旋轉(zhuǎn)軸14的周向上。另外，在突起容納凹部76的開口側(cè)設(shè)有蓋部76A，并且在該蓋部76A上設(shè)有銷部75A插通的插通孔76B。另一方面，在卡合突起75的凸緣部75B與突起容納凹部76的底面之間，設(shè)有由螺旋彈簧等構(gòu)成的第一彈簧部件75C。并且，第一彈簧部件75C對卡合突起75向徑向外側(cè)(從突起容納凹部76突出的方向)加力。另一方面，在卡合突起75的凸緣部75B與突起容納凹部76的蓋部76A之間，設(shè)有由包圍銷部75A的螺旋彈簧等構(gòu)成的第二彈簧部件75D。并且，第二彈簧部件7 對卡合突起75向徑向內(nèi)側(cè)(進(jìn)入突起容納凹部76的方向)加力。因此，在旋轉(zhuǎn)軸14未旋轉(zhuǎn)時，卡合突起75如圖16所示，保持在兩個彈簧部件75C、 平衡的位置上，銷部75A處于從突起容納凹部76稍微突出的狀態(tài)。另外，在旋轉(zhuǎn)軸14
高速旋轉(zhuǎn)時，由于離心力作用于卡合突起75上，因此卡合突起75如圖17所示，克服第二彈簧部件7 而向徑向外側(cè)位移。另一方面，嵌合槽77凹下設(shè)置在安裝筒部24的內(nèi)周側(cè)。此時，嵌合槽77由例如剖面為四邊形狀的凹槽形成，并位于嵌合孔24A的內(nèi)周面且形成為在周向延伸的環(huán)狀。并且，在卡合突起75向徑向外側(cè)位移時，卡合突起75的銷部75A進(jìn)入嵌合槽77而嵌合。由此，卡合突起75及嵌合槽77能夠限制旋轉(zhuǎn)霧化頭21在軸向位移。再有，標(biāo)記78表示對軸機構(gòu)，該對軸機構(gòu)78是與軸向位移限制機構(gòu)74 —體構(gòu)成的機構(gòu)。即、在嵌合槽77的底部側(cè)，形成有槽深尺寸從安裝筒部24的內(nèi)部側(cè)向開口側(cè)逐漸變淺的傾斜槽底面77A。此時，傾斜槽底面77A可以與卡合突起75的前端部分接觸。由此，卡合突起75及嵌合槽77的傾斜槽底面77A能夠構(gòu)成使旋轉(zhuǎn)霧化頭21的中心軸與旋轉(zhuǎn)軸14的中心軸一致的對軸機構(gòu)78。因此，即使在第六實施方式中也能夠得到與第五實施方式同樣的作用效果。尤其是，在第六實施方式中，在卡合突起75上安裝第一彈簧部件75C，并使用該第一彈簧部件75C對卡合突起75向徑向外側(cè)加力。因此，不管旋轉(zhuǎn)軸14是否旋轉(zhuǎn)，都能夠使卡合突起75的前端進(jìn)入嵌合槽77中，因此在將旋轉(zhuǎn)霧化頭21安裝在旋轉(zhuǎn)軸14上時，能夠使卡合突起75與嵌合槽77可靠地嵌合，能夠以防脫狀態(tài)固定旋轉(zhuǎn)霧化頭21。在這里,考慮如上述的第五實施方式那樣未設(shè)置第一、第二彈簧部件75C、75D的情況。在該情況下，在加大卡合突起75的突出尺寸，并且加大嵌合槽77的槽深尺寸時，卡合突起75較深地進(jìn)入嵌合槽77中。因此，在拆卸旋轉(zhuǎn)霧化頭21時，有可能使卡合突起75難以從嵌合槽77拔出。對此，在本實施方式中，做成在卡合突起75上安裝第二彈簧部件75D，使用該第二彈簧部件7 對卡合突起75向徑向內(nèi)側(cè)加力的結(jié)構(gòu)。由此，在旋轉(zhuǎn)軸14靜止時，能夠防止卡合突起75從突起容納凹部突出到需要以上。因此，在安裝、拆卸旋轉(zhuǎn)霧化頭21時，盡管卡合突起75的前端進(jìn)入到嵌合槽77中，但不與傾斜槽底面77A接觸。因此，通過從旋轉(zhuǎn)軸14拉拔旋轉(zhuǎn)霧化頭21，能夠容易從嵌合槽77拔出卡合突起75，能夠提高安裝、拆卸旋轉(zhuǎn)霧化頭21時的操作性。另外，與如上述第五實施方式那樣未設(shè)置第一、第二彈簧部件75C、75D的情況相比較，能夠加大卡合突起75的徑向的位移量(行程長度)。因此，能夠加大嵌合槽77的槽深尺寸，提高旋轉(zhuǎn)狀態(tài)中的旋轉(zhuǎn)霧化頭21的防脫效果。其次，圖18表示第七實施方式。第七實施方式的特征是，由卡合突起和嵌合槽構(gòu)成軸向位移限制機構(gòu)，并且做成卡合突起及嵌合槽通過磁力相互吸引的結(jié)構(gòu)。還有，在第七實施方式中，對于與第一實施方式相同的結(jié)構(gòu)要素標(biāo)注相同標(biāo)記，并省略其說明。標(biāo)記81是第七實施方式的旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)。該旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)81與第二實施方式的旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)31大致相同，包括由設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸14的安裝軸部15的外周側(cè)上的多個嚙合齒82A構(gòu)成的陽花鍵部件82 ;以及由設(shè)置在旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒部24的內(nèi)周側(cè)上的多個嚙合齒83A構(gòu)成的陰花鍵部件83。標(biāo)記84是第七實施方式的軸向位移限制機構(gòu)。該軸向位移限制機構(gòu)84具備與第五實施方式的卡合突起65、嵌合槽67大致相同的卡合突起85 (卡合部件)、嵌合槽87。并且，卡合突起85、嵌合槽88構(gòu)成為通過磁力相互吸引的結(jié)構(gòu)。具體地說，卡合突起85由例如永久磁鐵等那樣的具有磁力的磁性材料形成。另一方面，如后所述，嵌合槽88由例如鐵系材料那樣的磁性體部件87形成，成為在與卡合突起85之間作用磁性引力的結(jié)構(gòu)。在這里，卡合突起85由例如圓柱狀的銷部85A和設(shè)置在該銷部85A的基端側(cè)的環(huán)狀的凸緣部85B構(gòu)成。并且，卡合突起85容納在凹下設(shè)置于安裝軸部15的圓筒狀部15A上的突起容納凹部86中。此時，突起容納凹部86由剖面為圓形狀且在徑向延伸的有底孔構(gòu)成，并在與環(huán)狀的嵌合槽88相對的位置上設(shè)有多個(例如兩個)。并且，多個突起容納凹部86以等間隔配置在旋轉(zhuǎn)軸14的周向上。另外，在突起容納凹部86的開口側(cè)設(shè)有蓋部86A，并且在該蓋部86A上設(shè)有銷部85A插通的插通孔86B。另一方面，在安裝筒部24的內(nèi)周側(cè)，在與突起容納凹部86相對的位置上埋設(shè)有形成為環(huán)狀的磁性體部件87。該磁性體部件87由例如鐵系材料那樣的磁性體材料形成。并且，上述的嵌合槽88設(shè)置在該磁性體部件87的內(nèi)周面上。另外，嵌合槽88由例如剖面為四邊形狀的凹槽形成，并且形成為位于嵌合孔24A的內(nèi)周面并在周向延伸的環(huán)狀。并且，在卡合突起85向徑向外側(cè)位移時，卡合突起85的銷部85A進(jìn)入嵌合槽88而卡合。由此，卡合突起85及嵌合槽88能夠限制旋轉(zhuǎn)霧化頭21在軸向位移。標(biāo)記89表示對軸機構(gòu)，該對軸機構(gòu)89是與軸向位移限制機構(gòu)84 —體構(gòu)成的機構(gòu)。即、在嵌合槽88的底部側(cè)，形成有槽深尺寸從安裝筒部24的內(nèi)部側(cè)向開口側(cè)逐漸變淺的傾斜槽底面88A。此時，傾斜槽底面88A可以與卡合突起85的前端部分接觸。由此，卡合突起85及嵌合槽88的傾斜槽底面88A能夠構(gòu)成使旋轉(zhuǎn)霧化頭21的中心軸與旋轉(zhuǎn)軸14的中心軸一致的對軸機構(gòu)89。因此，即使在第七實施方式中也能得到與第一、第五實施方式同樣的作用效果。尤其是，在第七實施方式中，由于做成卡合突起85與嵌合槽88通過磁力相互吸引的結(jié)構(gòu)，因此能夠通過磁力使卡合突起85向嵌合槽88移動。因此，不管旋轉(zhuǎn)軸14是否旋轉(zhuǎn)，都能夠使卡合突起85的前端進(jìn)入嵌合槽88中，因此在將旋轉(zhuǎn)霧化頭21安裝在旋轉(zhuǎn)軸14上時，能夠使卡合突起85與嵌合槽88可靠地嵌合，能夠以防脫狀態(tài)固定旋轉(zhuǎn)霧化頭21。其次，圖19及圖20表示第八實施方式。該第八實施方式的特征是，由卡合球體和嵌合槽構(gòu)成軸向位移限制機構(gòu)，并且由設(shè)置在嵌合槽的底部側(cè)的傾斜槽底面構(gòu)成對軸機構(gòu)。還有，在第八實施方式中，對于與第一實施方式相同的結(jié)構(gòu)要素標(biāo)注相同標(biāo)記，并省略其說明。標(biāo)記91是第八實施方式的旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)。該旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)91與第二實施方式的旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)31大致相同，包括由設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸14的安裝軸部15的外周側(cè)上的多個嚙合齒92A構(gòu)成的陽花鍵部件92 ;以及由設(shè)置在旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒部24的內(nèi)周側(cè)上的多個嚙合齒93A構(gòu)成的陰花鍵部件93。標(biāo)記94是第八實施方式的軸向位移限制機構(gòu)。該軸向位移限制機構(gòu)94包括可在徑向位移地設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸14的安裝軸部15上的多個(例如兩個)卡合球體95 (卡合部件)；以及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒部24上的環(huán)狀的嵌合槽97。另外，卡合球體95由例如以金屬材料構(gòu)成的球體形成。并且，卡合球體95容納在凹下設(shè)置在安裝軸部15的圓筒狀部15A上的球體容納凹部96中。此時，球體容納凹部96由剖面為圓形狀且在徑向延伸的有底孔構(gòu)成，并在與環(huán)狀的嵌合槽97相對的位置上設(shè)有多個(例如兩個)。并且，多個球體容納凹部96以等間隔配置在旋轉(zhuǎn)軸14的周向上。另外，球體容納凹部96的內(nèi)徑尺寸設(shè)定成比卡合球體95的外徑尺寸大的值，再有，在球體容納凹部96的開口側(cè)設(shè)有蓋部96A，并且在蓋部96A上設(shè)有插通孔96B，該插通孔96B具有比卡合球體95的外徑尺寸小的孔徑尺寸。由此，卡合球體95其一部分通過插通孔96B可以從球體容納凹部96突出。另一方面，嵌合槽97凹下設(shè)置在安裝筒部24的內(nèi)周側(cè)。此時，嵌合槽97由例如剖面為四邊形狀的凹槽形成，位于嵌合孔24A的內(nèi)周面并形成為在周向延伸的環(huán)狀。并且，在卡合球體95向徑向外側(cè)位移時，卡合球體95的一部分進(jìn)入嵌合槽97而嵌合。由此，卡合球體95及嵌合槽97能夠限制旋轉(zhuǎn)霧化頭21在軸向位移。標(biāo)記98表示對軸機構(gòu)，該對軸機構(gòu)98是與軸向位移限制機構(gòu)94 一體構(gòu)成的機構(gòu)。即、在嵌合槽97的底部側(cè)，形成有槽深尺寸從安裝筒部24的內(nèi)部側(cè)向開口側(cè)逐漸變淺的傾斜槽底面97A。此時，傾斜槽底面97A可以與卡合球體95的突出部分接觸。由此，卡合球體95及嵌合槽97的傾斜槽底面97A能夠構(gòu)成使旋轉(zhuǎn)霧化頭21的中心軸與旋轉(zhuǎn)軸14的中心軸一致的對軸機構(gòu)98。因此，即使在第八實施方式中也能得到與第一、第五實施方式同樣的作用效果。尤其是，在第八實施方式中，由于軸向位移限制機構(gòu)94由卡合球體95及嵌合槽97構(gòu)成，因此通過卡合球體95進(jìn)入嵌合槽97，從而能夠限制旋轉(zhuǎn)霧化頭21相對于旋轉(zhuǎn)軸14沿軸向位移。另外，對軸機構(gòu)98由設(shè)置在嵌合槽97的底部側(cè)的傾斜槽底面97A構(gòu)成。因此，在利用由旋轉(zhuǎn)引起的離心力使卡合球體95向徑向外側(cè)突出時，卡合球體95的前端與嵌合槽97的傾斜槽底面97A抵接。因此，通過在卡合球體95與傾斜槽底面97A的接觸部位所產(chǎn)生的分力，能夠?qū)⑿D(zhuǎn)霧化頭21向旋轉(zhuǎn)軸14按壓。由此，能夠?qū)⑿D(zhuǎn)霧化頭21的傾斜內(nèi)周面24C向旋轉(zhuǎn)軸14的傾斜外周面15C加力，能夠使旋轉(zhuǎn)霧化頭21的中心軸與旋轉(zhuǎn)軸14的中心軸一致。還有,在第八實施方式的軸向位移限制機構(gòu)94中，卡合球體95做成僅通過離心力向徑向外側(cè)位移的結(jié)構(gòu)。但是，本發(fā)明并不限于此，也可以像圖21所示的第一變形例的軸向位移限制機構(gòu)94'那樣做成如下結(jié)構(gòu)，即、在卡合球體95'和球體容納凹部96的底面之間設(shè)置彈簧部件95A,，通過該彈簧部件95A,對卡合球體95'向蓋部96A加力。另外，也可以像圖22所示的第二變形例的軸向位移限制機構(gòu)94"那樣構(gòu)成。即、也可以做成如下結(jié)構(gòu)由永久磁鐵等那樣具有磁力的磁性材料形成卡合球體95"，并且由磁性材料形成嵌合槽97"，卡合球體95'和嵌合槽97"通過磁力相互吸引。其次，圖23至圖26表示第九實施方式。第九實施方式的特征是，由設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部上的卡合突起和由排列設(shè)置在旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部上的多個獨立凹部構(gòu)成的嵌合部來構(gòu)成旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)及軸向位移限制機構(gòu)。還有，在第九實施方式中，對于與第一實施方式相同的結(jié)構(gòu)要素標(biāo)注相同標(biāo)記，并省略其說明。標(biāo)記101、102分別表示第九實施方式的旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)和軸向位移限制機構(gòu)。并且，旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)101及軸向位移限制機構(gòu)102由可在徑向位移地設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸14的安裝軸部15上的多個(例如兩個)卡合突起103、和由設(shè)置在旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒部24上的后述的多個獨立凹部105A構(gòu)成的嵌合部105構(gòu)成。因此，卡合突起103和由獨立凹部105A構(gòu)成的嵌合部105兼作旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)101和軸向位移限制機構(gòu)102。在這里，卡合突起103與第五實施方式的卡合突起65大致相同，由例如圓柱狀的銷部103A和設(shè)置在該銷部103A的基端側(cè)的環(huán)狀的凸緣部103B構(gòu)成。并且，卡合突起103容納在凹下設(shè)置于安裝軸部15的圓筒狀部15A上的突起容納凹部104中。此時，突起容納凹部104由剖面為圓形狀且在徑向延伸的有底孔構(gòu)成，并在與嵌合部105相對的位置上設(shè)有多個(例如兩個)。并且，多個突起容納凹部104以等間隔配置在旋轉(zhuǎn)軸14的周向上。另外，在突起容納凹部104的開口側(cè)設(shè)有蓋部104A，并且，在該蓋部104A上設(shè)有銷103A插通的插通孔104B。另一方面，嵌合部105由排列設(shè)置在安裝筒部24的內(nèi)周側(cè)上的多個獨立凹部105A構(gòu)成，這些獨立凹部105A以不連續(xù)的狀態(tài)彼此獨立地凹下設(shè)置在周向上，并沿周向配置成環(huán)狀。此時，嵌合部105設(shè)置于在將旋轉(zhuǎn)霧化頭21安裝在旋轉(zhuǎn)軸14上的狀態(tài)下與卡合突起103面對的位置上。另外，嵌合部105的獨立凹部105A由例如剖面為四邊形狀且在徑向延伸的有底孔形成。并且，在卡合突起103向徑向外側(cè)位移時，卡合突起103的銷部103A進(jìn)入獨立凹部105A，并且卡合突起103以相對于軸向及周向固定的狀態(tài)嵌合。由此，卡合突起103及嵌合部105限制旋轉(zhuǎn)霧化頭21相對于旋轉(zhuǎn)軸14沿周向旋轉(zhuǎn)，并且限制沿軸向位移。另外，獨立凹部105A設(shè)置得比卡合突起103個數(shù)更多。因此，卡合突起103與多個獨立凹部105A之中相面對的任意的獨立凹部105A卡合即可。由此，卡合突起103與獨立凹部105A的對位變得容易，提高了旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝性。標(biāo)記106表示對軸機構(gòu)。該對軸機構(gòu)106是與旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)101及軸向位移限制機構(gòu)102 —體構(gòu)成的機構(gòu)。在這里，若敘述對軸機構(gòu)106，則在獨立凹部105A的底部側(cè)，形成有槽深尺寸從安裝筒部24的內(nèi)部側(cè)向開口側(cè)逐漸變淺的傾斜底面105B。此時，傾斜底面105B與卡合突起103的前端部分可以接觸。由此，卡合突起103及獨立凹部105A的傾斜底面105B能夠構(gòu)成使旋轉(zhuǎn)霧化頭21的中心軸與旋轉(zhuǎn)軸14的中心軸一致的對軸機構(gòu)106。因此，即使在第九實施方式中也能得到與第五實施方式同樣的作用效果。尤其是，在第九實施方式中，由于通過卡合突起103進(jìn)入到嵌合部105的獨立凹部105A，從而限制旋轉(zhuǎn)霧化頭21相對于旋轉(zhuǎn)軸14在軸向及周向上位移，因此卡合突起103及嵌合部105能夠具有旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)101及軸向位移限制機構(gòu)102這兩個功能。因此，與單獨形成旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)101及軸向位移限制機構(gòu)102的情況相比較，能夠?qū)⑿D(zhuǎn)軸14的安裝軸部15及旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒部24小型化。另外，對軸機構(gòu)106由設(shè)置在獨立凹部105A的底部側(cè)的傾斜底面105B構(gòu)成。因此，在利用由旋轉(zhuǎn)引起的離心力使卡合突起103向徑向外側(cè)突出時，卡合突起103的前端與獨立凹部105A的傾斜底面105B抵接。其結(jié)果，通過在卡合突起103與傾斜底面105B的接觸部位所產(chǎn)生的分力，能夠?qū)⑿D(zhuǎn)霧化頭21向旋轉(zhuǎn)軸14按壓。由此，能夠?qū)πD(zhuǎn)霧化頭21的傾斜內(nèi)周面24C向旋轉(zhuǎn)軸14的傾斜外周面15C加力，使旋轉(zhuǎn)霧化頭21的中心軸自動地與旋轉(zhuǎn)軸14的中心軸一致。還有，在第九實施方式的旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)101及軸向位移限制機構(gòu)102中，卡合突起103構(gòu)成為僅通過離心力向徑向外側(cè)位移的結(jié)構(gòu)。但是，本發(fā)明并不限于此，也可以像圖27所示的第三變形例的旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)101'及軸向位移限制機構(gòu)102'那樣做成如下結(jié)構(gòu)與第六實施方式同樣地，在卡合突起103'上安裝第一、第二彈簧部件103C'、103D'，對卡合突起103向徑向外側(cè)加力。另外，也可以像圖28所示的第四變形例的旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)101"及軸向位移限制機構(gòu)102"那樣做成如下結(jié)構(gòu)與第七實施方式同樣地，在卡合突起103"與嵌合部105"之間作用磁性引力。另外，在圖23至圖26所示的第九實施方式中，使用卡合突起103作為卡合部件，但是也可以與圖19所示的第八實施方式同樣地，使用卡合球體作為卡合部件。此時，既可以在卡合球體上安裝彈簧部件，也可以在卡合球體與嵌合部之間作用磁性引力。其次，圖29及圖33表示第十實施方式。第十實施方式的特征是，旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)及軸向位移限制機構(gòu)包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸的安裝軸部且前端側(cè)成為自由端并可在徑向撓曲變形的臂部；設(shè)置在該臂部的前端上的爪部；以及由排列設(shè)置在旋轉(zhuǎn)霧化頭的安裝筒部上的多個獨立凹部構(gòu)成的嵌合部。還有，在第十實施方式中，對于與第一實施方式相同的結(jié)構(gòu)要素標(biāo)注相同標(biāo)記，并省略其說明。標(biāo)記111、112分別表示第十實施方式的旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)及軸向位移限制機構(gòu)。并且，旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)111及軸向位移限制機構(gòu)112包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸14的安裝軸部15上的多個臂部113 ;設(shè)置在該臂部113的前端上的爪部114 ；以及由排列設(shè)置在旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝筒部24上的多個獨立凹部115A構(gòu)成的嵌合部115。在這里，臂部113位于圓筒狀部15A的外周側(cè)，例如在上側(cè)設(shè)有五根且在下側(cè)設(shè)有五根共計十根。另外，各臂部113其基端側(cè)安裝在旋轉(zhuǎn)軸14的外周面上，并且前端側(cè)沿軸向朝向旋轉(zhuǎn)軸14的前端側(cè)延伸。并且，臂部113由例如具有撓性的金屬材料或樹脂材料形成，成為自由端的前端部分可在徑向位移。另外，在臂部113的前端安裝有例如半球狀或半圓狀的爪部114，該爪部114向徑向外側(cè)突出。再有，設(shè)置在各臂部113上的爪部114并排配置在同一圓周上。另一方面，嵌合部115由排列設(shè)置在安裝筒部24的內(nèi)周側(cè)的多個獨立凹部115A構(gòu)成，這些獨立凹部115A以不連續(xù)的狀態(tài)彼此獨立地凹下設(shè)置在周向上，并沿周向配置成環(huán)狀。此時，嵌合部115設(shè)置于在將旋轉(zhuǎn)霧化頭21安裝在旋轉(zhuǎn)軸14上的狀態(tài)下與爪部114面對的位置上。另外，嵌合部115的獨立凹部115A由例如剖面為四邊形狀且在徑向延伸的有底孔形成。在這里，對爪部114與嵌合部115的獨立凹部115A的卡合關(guān)系進(jìn)行說明。首先，在從旋轉(zhuǎn)軸14拆卸了旋轉(zhuǎn)霧化頭21的狀態(tài)下，如圖33所示，臂部113成為大致在軸向延伸的狀態(tài)。然后，為了將旋轉(zhuǎn)霧化頭21安裝在旋轉(zhuǎn)軸14上，將安裝軸部15插入到安裝筒部24內(nèi)，則爪部114與安裝筒部24的開口端接觸。此時，如圖32所示，臂部113的前端向旋轉(zhuǎn)軸14的內(nèi)徑側(cè)撓曲變形。若從該狀態(tài)將旋轉(zhuǎn)霧化頭21進(jìn)一步向旋轉(zhuǎn)軸14壓入，則爪部114進(jìn)入到嵌合凹部115的獨立凹部115A的內(nèi)部。因此，如圖31所示，臂部113通過其彈性恢復(fù)到在軸向延伸的狀態(tài)。此時，爪部114以在軸向及周向固定的狀態(tài)與嵌合部115嵌合。由此，爪部114及嵌合部115限制旋轉(zhuǎn)霧化頭21相對于旋轉(zhuǎn)軸14沿周向旋轉(zhuǎn)，并且限制沿軸向位移。還有，臂部113不一定必需具有彈性，也可以做成例如僅通過離心力就可使其前端(爪部114)在徑向位移的結(jié)構(gòu)。另外，臂部115的獨立凹部115A設(shè)置得比爪部114的個數(shù)更多。因此，爪部114與多個獨立凹部115A之中相面對的任意的獨立凹部115A卡合即可。由此，爪部114與獨立凹部115A的對位變得容易，提高了旋轉(zhuǎn)霧化頭21的安裝性。標(biāo)記117表示對軸機構(gòu)。該對軸機構(gòu)117是與旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)111及軸向位移限制機構(gòu)112 —體構(gòu)成的機構(gòu)。在這里，若敘述對軸機構(gòu)117，則在獨立凹部115A的內(nèi)側(cè)，形成有槽深尺寸從安裝筒部24的內(nèi)部側(cè)朝向開口側(cè)逐漸變淺的傾斜底面116 (傾斜壁面)。此時，傾斜底116與爪部114的前端部分可以接觸。由此，爪部114及獨立凹部115A的傾斜面116能夠構(gòu)成使旋轉(zhuǎn)霧化頭21的中心軸與旋轉(zhuǎn)軸14的中心軸一致的對軸機構(gòu)117。具體地說，旋轉(zhuǎn)軸14高速旋轉(zhuǎn)時，爪部114通過離心力向徑向外側(cè)位移，爪部114的前端部分與傾斜面116接觸。此時，爪部114掛在獨立凹部115A并將旋轉(zhuǎn)霧化頭21向臂部113的基端側(cè)拉拽，因此旋轉(zhuǎn)霧化頭21的傾斜內(nèi)周面24C向旋轉(zhuǎn)軸14的傾斜外周面15C加力。由此，旋轉(zhuǎn)霧化頭21及旋轉(zhuǎn)軸14彼此的旋轉(zhuǎn)軸自動地一致。因此，即使在第十實施方式中也能得到與第一、第五、第九實施方式同樣的作用效果。尤其是，在第十實施方式中，對軸機構(gòu)117由設(shè)置在獨立凹部115A的內(nèi)側(cè)的傾斜面116構(gòu)成。因而，在爪部114通過離心力向徑向外側(cè)位移時，爪部114的前端與獨立凹部115A的傾斜面116抵接，能夠?qū)⑿D(zhuǎn)霧化頭21向旋轉(zhuǎn)軸14拉拽。由此，能夠使旋轉(zhuǎn)霧化頭21的傾斜內(nèi)周面24C向旋轉(zhuǎn)軸14的傾斜外周面15C加力，能夠使旋轉(zhuǎn)霧化頭21的中心軸與旋轉(zhuǎn)軸14的中心軸自動地一致。還有，在圖8所示的第三實施方式中，采用的結(jié)構(gòu)是，第一磁性環(huán)45具有磁力，而第二磁性環(huán)46沒有磁力。但是，本發(fā)明并不限于此，例如也可以采用如下結(jié)構(gòu)，即第一磁性環(huán)45沒有磁力，而第二磁性環(huán)46具有磁力。另外，只要在第一、第二磁性環(huán)45、46之間作用磁性引力，第一、第二磁性環(huán)45、46也可以都具有磁力。該結(jié)構(gòu)也能夠適用于第四、第七實施方式以及第二、第四變形例。
另外，在圖10至圖13所示的第五實施方式中，采用了在旋轉(zhuǎn)軸14上設(shè)置兩個卡合突起65的結(jié)構(gòu)。但是，本發(fā)明并不限于此，既可以在旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置一個卡合突起，也可以在旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)置三個以上的卡合突起。該場合，優(yōu)選考慮旋轉(zhuǎn)霧化頭的旋轉(zhuǎn)平衡，在周向上以等間隔配置多個卡合突起。該結(jié)構(gòu)也能適用于第六 第九實施方式以及第一 第四變形例。另外，在圖23至圖26所示的第九實施方式中，采用與卡合突起103相比較設(shè)置多個獨立凹部105A的結(jié)構(gòu)，但也可以做成設(shè)置與卡合突起相同數(shù)量的嵌合部的獨立凹部。該結(jié)構(gòu)也能夠適用于第十實施方式以及第三、第四變形例。另外，在第一實施方式中，旋轉(zhuǎn)霧化頭21以適用于更換并安裝填充有每個顏色涂料的筒9的筒式旋轉(zhuǎn)霧化頭型涂裝裝置I的情況為例進(jìn)行了說明。但是，本發(fā)明并不限于此，也可以適用于將供料管與外部的涂料供給源等連接的旋轉(zhuǎn)霧化頭型涂裝裝置。該結(jié)構(gòu)同樣也能適用于其他實施方式及變形例。再有，在第一實施方式中，以設(shè)置未圖示的高電壓發(fā)生器并通過該高電壓發(fā)生器對涂料直接施加高電壓的情況為例進(jìn)行了說明。但是，本發(fā)明并不限于此，也可以適用于例如在殼體的外周側(cè)設(shè)置外部電極，且該外部電極使從旋轉(zhuǎn)霧化頭噴霧的涂料間接地帶高電壓的間接帶電式的旋轉(zhuǎn)霧化頭型涂裝裝置。該結(jié)構(gòu)同樣也能適用于其他實施方式及變形例。
權(quán)利要求
1.一種旋轉(zhuǎn)霧化頭型涂裝裝置，具備利用馬達(dá)(13)旋轉(zhuǎn)且前端側(cè)成為安裝軸部(15) 的旋轉(zhuǎn)軸(14);以及前部側(cè)形成為鐘形或杯形，且后部側(cè)成為安裝在該旋轉(zhuǎn)軸(14)的安裝軸部(15)的外周側(cè)上的安裝筒部(24)的旋轉(zhuǎn)霧化頭(21)，其特征在于，在上述旋轉(zhuǎn)軸(14)的安裝軸部(15)與旋轉(zhuǎn)霧化頭(21)的安裝筒部(24)之間，設(shè)置限制上述旋轉(zhuǎn)霧化頭(21)相對于旋轉(zhuǎn)軸(14)沿周向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)(101、10廣、 101")，在上述旋轉(zhuǎn)軸(14)的安裝軸部(15)與旋轉(zhuǎn)霧化頭(21)的安裝筒部(24)之間，設(shè)置限制上述旋轉(zhuǎn)霧化頭(21)相對于旋轉(zhuǎn)軸(14)沿軸向位移的軸向位移限制機構(gòu)(102、102,、 102")，上述旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)(101、10廣、101")以及軸向位移限制機構(gòu)(102、102'、102")包括設(shè)置在上述旋轉(zhuǎn)軸(14)的安裝軸部(15)的外周側(cè)且能夠向徑向外側(cè)位移的一個或多個卡合部件(103、103'、103");以及由排列設(shè)置在上述旋轉(zhuǎn)霧化頭(21)的安裝筒部(24) 的內(nèi)周側(cè)上的多個獨立凹部(105A、105〃)構(gòu)成，并在該卡合部件(103、103'、103")已進(jìn)入時以相對于軸向及周向固定的狀態(tài)嵌合該卡合部件(103、103'、103")的嵌合部(105、 105")。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)霧化頭型涂裝裝置，其特征在于，在上述旋轉(zhuǎn)軸(14)的安裝軸部(15)與旋轉(zhuǎn)霧化頭(21)的安裝筒部(24)之間設(shè)置對軸機構(gòu)(106)，該對軸機構(gòu)(106)在上述旋轉(zhuǎn)霧化頭(21)旋轉(zhuǎn)時將上述旋轉(zhuǎn)霧化頭(21)的內(nèi)周面向上述旋轉(zhuǎn)軸(14)的外周面按壓，并使上述旋轉(zhuǎn)霧化頭(21)的中心軸與旋轉(zhuǎn)軸(14) 的中心軸一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)霧化頭型涂裝裝置，其特征在于，上述對軸機構(gòu)(106)由設(shè)置在上述嵌合部(105、105〃)的獨立凹部(105A、105A〃)的底部側(cè)，且深度尺寸從上述安裝筒部(24)的內(nèi)部側(cè)朝向開口側(cè)變淺的傾斜底面(105B)構(gòu)成。
4.一種旋轉(zhuǎn)霧化頭型涂裝裝置，具備利用馬達(dá)(13)旋轉(zhuǎn)且前端側(cè)成為安裝軸部(15) 的旋轉(zhuǎn)軸(14);以及前部側(cè)形成為鐘形或杯形，且后部側(cè)成為安裝在該旋轉(zhuǎn)軸(14)的安裝軸部(15)的外周側(cè)上的安裝筒部(24)的旋轉(zhuǎn)霧化頭(21)，其特征在于，在上述旋轉(zhuǎn)軸(14)的安裝軸部(15)與旋轉(zhuǎn)霧化頭(21)的安裝筒部(24)之間，設(shè)置限制上述旋轉(zhuǎn)霧化頭(21)相對于旋轉(zhuǎn)軸(14)沿周向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)(111)，在上述旋轉(zhuǎn)軸(14)的安裝軸部(15)與旋轉(zhuǎn)霧化頭(21)的安裝筒部(24)之間，設(shè)置限制上述旋轉(zhuǎn)霧化頭(21)相對于旋轉(zhuǎn)軸(14)沿軸向位移的軸向位移限制機構(gòu)(112)，上述旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)(111)及軸向位移限制機構(gòu)(112)包括設(shè)置在上述旋轉(zhuǎn)軸(14)的安裝軸部(15)的外周側(cè)，且前端側(cè)成為自由端并能夠在徑向撓曲變形的臂部(113);設(shè)置在該臂部(113)的前端且向徑向外側(cè)突出的爪部(114);以及由排列設(shè)置在上述旋轉(zhuǎn)霧化頭 (21)的安裝筒部(24)的內(nèi)周側(cè)上的多個獨立凹部(115A)構(gòu)成，并在該爪部(114)已進(jìn)入時以相對于軸向及周向固定的狀態(tài)嵌合該爪部(114)的嵌合部(115)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)霧化頭型涂裝裝置，其特征在于，在上述旋轉(zhuǎn)軸(14)的安裝軸部(15)與旋轉(zhuǎn)霧化頭(21)的安裝筒部(24)之間設(shè)置對軸機構(gòu)(117)，該對軸機構(gòu)(117)在上述旋轉(zhuǎn)霧化頭(21)旋轉(zhuǎn)時將上述旋轉(zhuǎn)霧化頭(21)的內(nèi)周面向上述旋轉(zhuǎn)軸(14)的外周面按壓，并使上述旋轉(zhuǎn)霧化頭(21)的中心軸與旋轉(zhuǎn)軸(14) 的中心軸一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋轉(zhuǎn)霧化頭型涂裝裝置，其特征在于，上述對軸機構(gòu)(117)由設(shè)置在上述嵌合部(115)的獨立凹部(115A)的內(nèi)側(cè)，且深度尺寸從上述安裝筒部(24)的內(nèi)部側(cè)朝向開口側(cè)變淺的傾斜面(116)構(gòu)成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種旋轉(zhuǎn)霧化頭型涂裝裝置。在旋轉(zhuǎn)軸(14)的安裝軸部(15)與旋轉(zhuǎn)霧化頭(21)的安裝筒部(24)之間設(shè)置旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)(25)。此時，旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)(25)由設(shè)置在安裝軸部(15)的外周側(cè)上的陽花鍵部件(26)和設(shè)置在安裝筒部(24)的內(nèi)周側(cè)上的陰花鍵部件(27)構(gòu)成。并且，旋轉(zhuǎn)限制機構(gòu)(25)通過陽花鍵部件(26)和陰花鍵部件(27)嚙合，限制旋轉(zhuǎn)霧化頭(21)相對于旋轉(zhuǎn)軸(14)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)位移。
文檔編號B05B5/04GK102989610SQ20121053754
公開日2013年3月27日 申請日期2009年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月16日
發(fā)明者山田幸雄 申請人:Abb株式會社