一種涂粉治具的制作方法
【專利摘要】一種涂粉治具，用于膠條的涂粉，包括機架、涂粉裝置和送料機構(gòu)，所述涂粉裝置固定設(shè)置于所述機架上，所述送料機構(gòu)往返移動連接于所述機架，所述送料機構(gòu)設(shè)有受臺，所述膠條設(shè)置于所述受臺上，并且與所述涂粉裝置滑動接觸。本發(fā)明公開的一種涂粉裝置，利用升降裝置與滾涂裝置的配合來同時完成塑膠片正反面的滾涂，保證塑膠片涂粉均勻、作業(yè)效率高。
【專利說明】一種涂粉治具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種涂粉設(shè)備，具體涉及一種用于塑膠片涂粉的涂粉治具。
【背景技術(shù)】
[0002]復(fù)印機OPC組件在打印過程中，刮板膠條端面的刃口和OPC鼓的圓柱母線相切，從而把鼓表面轉(zhuǎn)印后剩下的殘粉清除干凈，使下一個打印周期是個潔凈的感光鼓。當(dāng)刮板膠條面與OPC鼓表面接觸，刮板會產(chǎn)生一個剪切力，剪切力過大，會導(dǎo)致刮板膠條翻轉(zhuǎn)，造成刮板、OPC損傷或報廢。所以需要減少刮板膠條與OPC之間的剪切力，只要給予此部位以適量潤滑，即可解決因剪切力過大而造成的刮板、OPC損傷或報廢問題。所以通過給刮板膠條或OPC表面涂抹潤滑粉，可解決刮板翻轉(zhuǎn)問題。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)是利用毛筆毛刷將碳粉或潤滑粉直接涂抹在刮板膠條的刀刃面，手工涂抹的作業(yè)方式有以下缺陷:涂粉速度慢且難以控制涂粉量，容易造成涂粉不均和浪費，還在作業(yè)區(qū)產(chǎn)生散粉污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的在于提供一種涂粉治具，可以用于刮板膠條或其它彈性塑膠條或片的涂粉潤滑，涂粉量均勻，且不會造成污染。
[0005]為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種涂粉治具，用于膠條的涂粉，包括機架、涂粉裝置和送料機構(gòu)，所述涂粉裝置固定設(shè)置于所述機架上，所述送料機構(gòu)往返移動連接于所述機架，所述送料機構(gòu)設(shè)有受臺，所述膠條設(shè)置于所述受臺上，并且與所述涂粉裝置滑動接觸。
[0006]優(yōu)選的，所述機架兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌，所述送料機構(gòu)設(shè)有沿所述機架上下移動的受臺支架，所述受臺固定設(shè)置于所述受臺支架上，所述受臺支架的兩端均設(shè)有與所述導(dǎo)軌相匹配的滑軌或滑槽。
[0007]優(yōu)選的，所述送料機構(gòu)還設(shè)有氣缸或油缸。
[0008]優(yōu)選的，所述送料機構(gòu)還設(shè)有調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥與所述氣缸或油缸連接。
[0009]優(yōu)選的，所述涂粉裝置包括依次設(shè)置的供粉機構(gòu)和涂粉輥，所述供粉機構(gòu)包括粉盒、設(shè)于所述粉盒內(nèi)的攪拌片和設(shè)于所述粉盒內(nèi)出粉口的供粉輥，所述滾涂機構(gòu)設(shè)于所述粉盒的外出粉口。
[0010]優(yōu)選的，所述供粉機構(gòu)和滾涂機構(gòu)各自設(shè)有驅(qū)動裝置。
[0011]優(yōu)選的，所述供粉機構(gòu)和滾涂機構(gòu)共用一個驅(qū)動裝置。
[0012]優(yōu)選的，所述供粉機構(gòu)和滾涂機構(gòu)之間設(shè)有齒輪機構(gòu)，所述驅(qū)動裝置與所述齒輪機構(gòu)連接。
[0013]優(yōu)選的，所述涂粉裝置還設(shè)有時間控制器，所述時間控制器與所述驅(qū)動裝置電連接。
[0014]優(yōu)選的，所述涂粉裝置還設(shè)有傳感控制器，所述傳感控制器與所述驅(qū)動裝置電連2置示意圖；
食粉輥的位置示意圖；
2置示意圖；
粉輥 5、粉盒6、氣缸 7、受臺
1、膠條。
['本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完-部分實施例，而不是全部的實施例?；谧鞒鰟?chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他
4勺涂粉，包括機架、送料機構(gòu)和涂粉裝置，I料機構(gòu)設(shè)有傾斜的膠條受臺，所述送料機出粉口處。供粉機構(gòu)和涂粉輥共用一個馬達驅(qū)動。攪拌片、供粉輥和涂粉輥分別連接有齒輪，攪拌片、供粉輥和涂粉輥各自連接的齒輪相互嚙合組成齒輪機構(gòu)3，馬達2通過聯(lián)軸器與齒輪機構(gòu)3連接，驅(qū)動攪拌片、供粉輥和涂粉輥各自旋轉(zhuǎn)。攪拌片的作用是放置粉盒內(nèi)的潤滑粉結(jié)塊，供粉輥將粉盒內(nèi)的潤滑粉輸送至粉盒出口，涂粉輥將潤滑粉滾涂至膠條上。
[0023]涂粉前，將膠條放置于受臺上，開啟涂粉裝置驅(qū)動馬達，粉盒內(nèi)攪拌器開始轉(zhuǎn)動，供粉輥將潤滑粉送至粉盒出口，涂粉輥一邊轉(zhuǎn)動一邊將潤滑粉滾至輥面。開啟膠條受臺支架驅(qū)動氣缸，如圖2所示，在初始位置，膠條位于涂粉輥的下方；如圖3所示，當(dāng)膠條支架帶動膠條向上移動時，由于膠條的彈性變形，膠條向下彎折后，膠條正面與涂粉輥接觸，涂粉輥將潤滑粉涂至膠條正面；待膠條支架升至最頂部，膠條正面涂粉結(jié)束，膠條回復(fù)原形，此時，如圖4所示，膠條位于涂粉輥的上方；關(guān)閉氣缸，膠條支架帶動膠條向下移動，如圖5所示，由于膠條的彈性變形，膠條向上彎折后，膠條反面與涂粉輥接觸，涂粉輥將潤滑粉涂至膠條反面，待膠條支架降至底部，此時膠條反面涂粉結(jié)束，膠條回復(fù)原形，涂粉結(jié)束。
[0024]在本發(fā)明進一步實施例中，馬達還連接有時間控制器，時間控制器控制涂粉裝置的轉(zhuǎn)動時間為一個滾涂周期，一個滾涂周期結(jié)束，馬達自動停止，防止馬達因長時間轉(zhuǎn)動而增加損耗，也避免粉盒內(nèi)的潤滑粉浪費。
[0025]在本發(fā)明更進一步實施例中，氣缸還連接有調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥用來控制支架上下移動的速度，從而來控制增加或減少涂粉量。
[0026]實施例2
其余與實施例1相同，不同之處在于，如圖6所示，受臺與支架平行，受臺固定于支架上，涂粉過程與實施例1描述相同。
[0027]實施例3
其余與實施例1相同，不同之處在于，如圖7所示，涂粉裝置中的涂粉輥設(shè)于粉盒下方，氣缸驅(qū)動支架帶動受臺在機架底部左右往復(fù)移動，完成膠條正反面的涂粉。
[0028]實施例4
其余與實施例1相同，不同之處在于，供粉裝置內(nèi)的攪拌片、供粉輥和涂粉輥各自連接有驅(qū)動馬達，各驅(qū)動馬達并聯(lián)后與時間控制器電連接。
[0029]實施例5
其余與實施例1相同，不同之處在于，供粉裝置驅(qū)動馬達還連接有傳感控制器，機架上設(shè)有傳感器，當(dāng)支架下降復(fù)位后，傳感器發(fā)送傳感信號給控制器，關(guān)閉驅(qū)動馬達。
[0030]在上述實施例中，受臺與涂粉輥呈一定的角度接觸的方案為優(yōu)選方案，當(dāng)受臺上升時，膠條與涂粉輥呈某一角度，則膠條與涂粉輥只有較小的接觸面，這樣膠條在涂粉過程中不易翻折，涂粉比較均勻。
[0031]如采用受臺與涂粉輥平行接觸的方式，涂粉時膠條與涂粉輥的接觸面積較大，馬達或氣缸的剛性驅(qū)動可能造成膠條翻折，涂粉不均的狀況，所以受臺與支架水平固定的方式適用于較厚較大的膠條涂粉，膠條可以克服馬達或氣缸的剛性驅(qū)動。
[0032]采用以上技術(shù)方案的有益效果是:利用升降裝置驅(qū)動受臺上的膠條上下移動，與涂粉輥滑動接觸來涂抹潤滑粉，利用膠條的彈性特性，受臺上升，涂抹膠條的正面，受臺下降，涂抹膠條的背面，從而完成塑膠片正反面的滾涂，保證塑膠片涂粉均勻、作業(yè)效率高。
[0033]本發(fā)明的涂粉治具不僅僅只限于復(fù)印機OPC組件中的刮板膠條的涂粉，對于同類的塑膠軟片或塑性較好的彈性軟片均可適用。
[0034]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種涂粉治具，用于膠條的涂粉，其特征在于，包括機架、涂粉裝置和送料機構(gòu)，所述涂粉裝置固定設(shè)置于所述機架上，所述送料機構(gòu)往返移動連接于所述機架，所述送料機構(gòu)設(shè)有受臺，所述膠條設(shè)置于所述受臺上，并且與所述涂粉裝置滑動接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂粉治具，其特征在于，所述機架兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)軌，所述送料機構(gòu)設(shè)有沿所述機架上下移動的受臺支架，所述受臺固定設(shè)置于所述受臺支架上，所述受臺支架的兩端均設(shè)有與所述導(dǎo)軌相匹配的滑軌或滑槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂粉治具，其特征在于，所述送料機構(gòu)還設(shè)有氣缸或油缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的涂粉治具，其特征在于，所述送料機構(gòu)還設(shè)有調(diào)節(jié)閥，所述調(diào)節(jié)閥與所述氣缸或油缸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的涂粉治具，其特征在于，所述涂粉裝置包括依次設(shè)置的供粉機構(gòu)和涂粉輥，所述供粉機構(gòu)包括粉盒、設(shè)于所述粉盒內(nèi)的攪拌片和設(shè)于所述粉盒內(nèi)出粉口的供粉輥，所述滾涂機構(gòu)設(shè)于所述粉盒的外出粉口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的涂粉治具，其特征在于，所述供粉機構(gòu)和滾涂機構(gòu)各自設(shè)有驅(qū)動裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的涂粉裝治具，其特征在于，所述供粉機構(gòu)和滾涂機構(gòu)共用一個驅(qū)動裝置。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的涂粉治具，其特征在于，所述供粉機構(gòu)和滾涂機構(gòu)之間設(shè)有齒輪機構(gòu)，所述驅(qū)動裝置與所述齒輪機構(gòu)連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或8任一所述的涂粉治具，其特征在于，所述涂粉裝置還設(shè)有時間控制器，所述時間控制器與所述驅(qū)動裝置電連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的涂粉治具，其特征在于，所述涂粉裝置還設(shè)有傳感控制器，所述傳感控制器與所述驅(qū)動裝置電連接。
【文檔編號】B05C19/04GK103831214SQ201210484048
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月26日
【發(fā)明者】王少波 申請人:億和精密工業(yè)（蘇州）有限公司