專利名稱：一種耐磨增印保護膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種耐磨增印保護膜，其可用于各種薄膜面板例如手機觸摸按鍵，薄膜開關(guān)等產(chǎn)品的表面保護。
背景技術(shù)：
薄膜面板例如手機觸摸按鍵，薄膜開關(guān)等產(chǎn)品在搬運和使用過程中，其表面容易受到接觸性污染或磨痕劃傷，通常采用保護膜覆蓋在其表面使之免受損傷和污染。保護膜一般由基材層和涂覆在該基材層上的膠粘劑層構(gòu)成。當(dāng)保護膜用來保護各種薄膜面板例如 手機觸摸按鍵，薄膜開關(guān)等產(chǎn)品的表面時，需要在保護膜上印刷文字、圖案等。傳統(tǒng)的保護膜一般都沒有經(jīng)過耐磨增印處理，因此很難在保護膜上進行印刷作業(yè)。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供ー種耐磨增印保護膜，目的是解決現(xiàn)有保護膜不能印刷文字、圖案的問題。為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是ー種耐磨增印保護膜，由第一薄膜基材層、壓敏膠粘劑層、增印耐磨涂層、第一底涂層、第二薄膜基材層、第二底涂層、有機硅膠粘劑層和第三薄膜基材層依次層疊構(gòu)成八層層疊結(jié)構(gòu)。上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下I、上述方案中，所述第一薄膜基材層為聚對苯ニ甲酸こニ醇酯薄膜(PET)或聚こ烯薄膜(PE)。2、上述方案中，所述第二薄膜基材層為聚對苯ニ甲酸こニ醇酯薄膜。3、上述方案中，所述第三薄膜基材層為聚對苯ニ甲酸こニ醇酯薄膜。4、上述方案中，所述增印耐磨涂層的厚度為3 10微米。5、上述方案中，所述第一底涂層為聚氨酯膠粘劑涂層，其厚度為廣3微米。6、上述方案中，所述第二底涂層為聚氨酯膠粘劑涂層，其厚度為廣3微米。7、上述方案中，所述增印耐磨涂層是紫外光(UV)固化聚氨酯丙烯酸酯膠粘劑涂層。制作方法是將紫外光(UV)固化聚氨酯丙烯酸酯膠粘劑原料涂覆后再用紫外線照射使其硬化成為硬質(zhì)涂層。由于上述技術(shù)方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點由于本實用新型使用紫外光(UV)固化聚氨酯丙烯酸酯膠粘劑硬質(zhì)涂層作為保護面，從而具有優(yōu)良的耐刮擦性能，并且能夠滿足印刷文字、圖案的需要。

附圖I為本實用新型示意圖。以上附圖中1、第一薄膜基材層；2、壓敏膠粘劑層；3、增印耐磨涂層；4、第一底涂層；5、第二薄膜基材層；6、第二底涂層；7、有機硅膠粘劑層；8、第三薄膜基材層。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進ー步描述實施例一ー種耐磨增印保護膜參見附圖I所示，ー種耐磨增印保護膜，由第一薄膜基材層I、壓敏膠粘劑層2、增印耐磨涂層3、第一底涂層4、第二薄膜基材層5、第二底涂層6、有機硅膠粘劑層7和第三薄膜基材層8依次層疊構(gòu)成八層層疊結(jié)構(gòu)。所述第一薄膜基材層I為聚對苯ニ甲酸こニ醇酯薄膜。所述第二薄膜基材層5為聚對苯ニ甲酸こニ醇酯薄膜。所述第三薄膜基材層8為聚對苯ニ甲酸こニ醇酯薄膜。所述增印耐磨涂層3是紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯膠粘劑涂層，厚度為6微米。所述第一底涂層4為聚氨酯膠粘劑涂層，其厚度為2微米。所述第二底涂層6為聚氨酯膠粘劑涂層，其厚度為2微米。第一薄膜基材層I和壓敏膠粘劑層2主要作用是保護增印耐磨涂層3，在使用時會被揭掉而作為保護面，由于增印耐磨涂層3具有耐刮擦性能，因此可以保證其本身在使用時不被刮損。第一底涂層4和第二底涂層6作用是增加產(chǎn)品的結(jié)合力。有機硅膠粘劑層7的作為使用時的粘貼面。第三薄膜基材層8是隔離膜(離型膜)，方便揭掉后使用。實施例ニ ー種耐磨增印保護膜參見附圖I所示，ー種耐磨增印保護膜，由第一薄膜基材層I、壓敏膠粘劑層2、增印耐磨涂層3、第一底涂層4、第二薄膜基材層5、第二底涂層6、有機硅膠粘劑層7和第三薄膜基材層8依次層疊構(gòu)成八層層疊結(jié)構(gòu)。所述第一薄膜基材層I為聚こ烯薄膜。所述第二薄膜基材層5為聚對苯ニ甲酸こニ醇酯薄膜。所述第三薄膜基材層8為聚對苯ニ甲酸こニ醇酯薄膜。所述增印耐磨涂層3是紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯膠粘劑涂層，厚度為10微米。所述第一底涂層4為聚氨酯膠粘劑涂層，其厚度為I微米。所述第二底涂層6為聚氨酯膠粘劑涂層，其厚度為3微米。上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種耐磨增印保護膜，其特征在于由第一薄膜基材層、壓敏膠粘劑層、增印耐磨涂層、第一底涂層、第二薄膜基材層、第二底涂層、有機硅膠粘劑層和第三薄膜基材層依次層疊構(gòu)成八層層疊結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐磨增印保護膜，其特征在于所述第一薄膜基材層為聚對苯ニ甲酸こニ醇酯薄膜或聚こ烯薄膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐磨增印保護膜，其特征在于所述第二薄膜基材層為聚對苯ニ甲酸こニ醇酯薄膜。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐磨增印保護膜，其特征在于所述第三薄膜基材層為聚對苯ニ甲酸こニ醇酯薄膜。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐磨增印保護膜，其特征在于所述增印耐磨涂層的厚度為3 10微米。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐磨增印保護膜，其特征在于所述第一底涂層為聚氨酯膠粘劑涂層，其厚度為r3微米。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐磨增印保護膜，其特征在于所述第二底涂層為聚氨酯膠粘劑涂層，其厚度為r3微米。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐磨增印保護膜，其特征在于所述增印耐磨涂層是紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯膠粘劑涂層。
專利摘要一種耐磨增印保護膜，由第一薄膜基材層、壓敏膠粘劑層、增印耐磨涂層、第一底涂層、第二薄膜基材層、第二底涂層、有機硅膠粘劑層和第三薄膜基材層依次層疊構(gòu)成八層層疊結(jié)構(gòu)。由于本實用新型使用紫外光(UV)固化聚氨酯丙烯酸酯膠粘劑硬質(zhì)涂層作為保護面，從而具有優(yōu)良的耐刮擦性能，并且能夠滿足印刷文字、圖案的需要。
文檔編號C09J7/02GK202390358SQ201120514739
公開日2012年8月22日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者張慶杰, 金闖 申請人:斯迪克新型材料(江蘇)有限公司