專利名稱：旋轉(zhuǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
旋轉(zhuǎn)裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及旋轉(zhuǎn)裝置，特別是一種可與噴涂機(jī)等設(shè)備配合使用的旋轉(zhuǎn)裝置。背景技術(shù)：
目前，大多噴涂機(jī)等設(shè)備都未能實(shí)現(xiàn)全自動化噴涂涂料，噴涂過程中需要人工旋轉(zhuǎn)工件，以使工件的各表面的都能涂覆涂料，即現(xiàn)有的噴涂方式大多以手工作業(yè)為主，然而手工方式噴涂存在一下缺點(diǎn)其一、手工作業(yè)主要依賴于操作者的技能熟練度，在現(xiàn)如今， 員工流失率大，熟練的操作工越來越難找，新手培訓(xùn)費(fèi)用高，而且不能及時上崗，給生產(chǎn)管理帶來很大不便。同時，用工成本只會一天比一天高，成本很難控制；其二、因是手工作業(yè)， 作業(yè)參數(shù)很難固定，無法標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，造成作業(yè)中異常多，產(chǎn)品不良率高，生產(chǎn)成本高，浪費(fèi)大，效率無法提升；其三、雖然操作者有佩戴防護(hù)用具，但是并不能百分百隔斷與天那水和油霧的接觸，對操作者的身體造成很大的損害。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述不足，提供一種旋轉(zhuǎn)裝置，通過該旋轉(zhuǎn)裝置，可使噴涂機(jī)等設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動處理功能，提高工作效率。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它包括基架、控制箱、轉(zhuǎn)盤、第一調(diào)速電機(jī)及第二調(diào)速電機(jī)，所述控制箱設(shè)置于基架一側(cè)，所述第一調(diào)速電機(jī)固定設(shè)置于基架的中間，第一調(diào)速電機(jī)的輸出軸豎向設(shè)置，所述轉(zhuǎn)盤連接于第一調(diào)速電機(jī)的輸出軸，于所述轉(zhuǎn)盤的表面設(shè)置有多個通孔，每個通孔中豎向設(shè)置有穿過通孔并可沿通孔軸線轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的下端固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)治具及傳動輪，所述轉(zhuǎn)動軸、旋轉(zhuǎn)治具、傳動輪的軸線重合，所述第二調(diào)速電機(jī)的輸出軸上安裝有一傳動輪，所述所有旋轉(zhuǎn)治具上的傳動輪與第二調(diào)速電機(jī)上的傳動輪通過一傳動帶連接；上述結(jié)構(gòu)中，所述轉(zhuǎn)盤包括上盤、下盤及連接于上下盤之間的連接環(huán)及支撐柱，所述通孔設(shè)置于上盤及下盤上對應(yīng)位置，轉(zhuǎn)動軸由上盤的通孔穿至下盤的通孔，所述轉(zhuǎn)動軸上的旋轉(zhuǎn)治具及傳動輪設(shè)置于轉(zhuǎn)動軸上位于上蓋及下蓋之間的部分；上述結(jié)構(gòu)中，所述轉(zhuǎn)動軸上的傳動輪套設(shè)于旋轉(zhuǎn)治具上，且與旋轉(zhuǎn)治具成一體式結(jié)構(gòu)。上述結(jié)構(gòu)中，所述第二調(diào)速電機(jī)設(shè)置于控制箱內(nèi)，第二調(diào)速電機(jī)的輸出軸上端及第二調(diào)速電機(jī)的輸出軸上的傳動輪顯露于控制箱上表面，于所述控制箱上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)傳動帶松緊度的多個調(diào)節(jié)桿；上述結(jié)構(gòu)中，所述控制箱上蓋合有一蓋板，所述第二調(diào)速電機(jī)的輸出軸及第二調(diào)速電機(jī)的輸出軸上的傳動輪及調(diào)節(jié)桿收容于蓋板內(nèi)；上述結(jié)構(gòu)中，所述控制箱內(nèi)設(shè)置有控制電路，所述第一調(diào)速電機(jī)及第二調(diào)速電機(jī)電性連接于控制電路；上述結(jié)構(gòu)中，所述傳動帶為皮帶，傳動輪為皮帶輪；[0011]上述結(jié)構(gòu)中，所述控制箱上還設(shè)置有控制面板。本實(shí)用新型的有益效果在于其一、本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)裝置可與噴涂機(jī)等配合使用，使用時，只需要將待噴涂工件固定于旋轉(zhuǎn)裝置的轉(zhuǎn)動軸上，將噴涂機(jī)的噴頭相對于轉(zhuǎn)盤固定，且位于待噴涂工件高度位置，使噴出的涂料能噴向待噴涂工件，旋轉(zhuǎn)裝置中的第一調(diào)速電機(jī)控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，同時第二調(diào)速電機(jī)控制位于轉(zhuǎn)盤上的各個轉(zhuǎn)動軸圍繞自身軸線轉(zhuǎn)動(自轉(zhuǎn))，即轉(zhuǎn)動軸在繞轉(zhuǎn)盤中心線轉(zhuǎn)動的同時也繞自身軸線轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動的過程中，噴頭噴出的涂料即可均勻地噴灑至工件的整個外表面，提高了噴涂機(jī)的工作效率，避免了人工噴涂對人體造成的損害，噴涂完成的工件的品質(zhì)高；其二、該結(jié)構(gòu)中通過皮帶與皮帶輪傳動，傳動平穩(wěn)，此外，結(jié)構(gòu)中的調(diào)節(jié)桿，方便于調(diào)節(jié)皮帶的松緊，使用靈活；其三、其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，使用方便，可與多種設(shè)備配合使用，應(yīng)用范圍廣泛，具有很好的實(shí)用性。

圖1為本實(shí)用新型的分解示意圖1圖2為本實(shí)用新型的分解示意圖2圖3為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
具體實(shí)施方式參照圖1至圖3所示，本實(shí)用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)裝置，它包括基架1、控制箱2、轉(zhuǎn)盤3、第一調(diào)速電機(jī)4及第二調(diào)速電機(jī)，所述控制箱2設(shè)置于基架1 一側(cè)，所述第一調(diào)速電機(jī) 4固定設(shè)置于基架1的中間，第一調(diào)速電機(jī)4的輸出軸豎向設(shè)置，所述轉(zhuǎn)盤3連接于第一調(diào)速電機(jī)4的輸出軸，在第一調(diào)速電機(jī)4的帶動下，可使轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動，于所述轉(zhuǎn)盤3的表面設(shè)置有多個通孔，每個通孔中豎向設(shè)置有穿過通孔并可沿通孔軸線轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動軸5，所述轉(zhuǎn)動軸5的下端固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)治具6及傳動輪7，所述轉(zhuǎn)動軸5、旋轉(zhuǎn)治具6、傳動輪7的軸線重合，所述第二調(diào)速電機(jī)的輸出軸上安裝有一傳動輪7，所述所有旋轉(zhuǎn)治具6上的傳動輪7 與第二調(diào)速電機(jī)上的傳動輪7通過一傳動帶8連接，在第二調(diào)速電機(jī)的帶動下，第二調(diào)速電機(jī)輸出軸上的傳動輪7 (主動輪)可帶動轉(zhuǎn)動軸5上的傳動輪7轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動輪7最終可帶動轉(zhuǎn)動軸5沿自身軸線轉(zhuǎn)動(自轉(zhuǎn))。參照圖1所示，轉(zhuǎn)盤3包括上盤31、下盤32及連接于上下盤之間的連接環(huán)及支撐柱，所述通孔設(shè)置于上盤31及下盤32上對應(yīng)位置，轉(zhuǎn)動軸5由上盤31的通孔穿至下盤32 的通孔，所述轉(zhuǎn)動軸5上的旋轉(zhuǎn)治具6及傳動輪7設(shè)置于轉(zhuǎn)動軸5上位于上蓋31及下蓋32 之間的部分；較佳的，所述轉(zhuǎn)動軸5上的傳動輪7套設(shè)于旋轉(zhuǎn)治具6上，且與旋轉(zhuǎn)治具6成一體式結(jié)構(gòu)。參照圖2所示，第二調(diào)速電機(jī)設(shè)置于控制箱2內(nèi)，第二調(diào)速電機(jī)的輸出軸上端及第二調(diào)速電機(jī)的輸出軸上的傳動輪7顯露于控制箱2上表面，于所述控制箱2上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)傳動帶8松緊度的多個調(diào)節(jié)桿9 ；參照圖3，所述控制箱2上蓋合有一蓋板10，所述第二調(diào)速電機(jī)的輸出軸及第二調(diào)速電機(jī)的輸出軸上的傳動輪7及調(diào)節(jié)桿9收容于蓋板10內(nèi)； 所述控制箱2內(nèi)設(shè)置有控制電路，所述第一調(diào)速電機(jī)4及第二調(diào)速電機(jī)電性連接于控制電路；本事實(shí)例中，所述傳動帶8為皮帶，傳動輪7為皮帶輪，也可采用其他傳動帶及傳動輪； 所述控制箱2上還設(shè)置有控制面板11，便于操作控制。[0019] 本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)裝置可與噴涂機(jī)等配合使用，使用時，只需要將待噴涂工件固定于旋轉(zhuǎn)裝置的轉(zhuǎn)動軸5上，將噴涂機(jī)的噴頭相對于轉(zhuǎn)盤3固定，且位于待噴涂工件高度位置，使噴出的涂料能噴向待噴涂工件，旋轉(zhuǎn)裝置中的第一調(diào)速電機(jī)4控制轉(zhuǎn)盤3轉(zhuǎn)動，同時第二調(diào)速電機(jī)控制位于轉(zhuǎn)盤3上的各個轉(zhuǎn)動軸5圍繞自身軸線轉(zhuǎn)動(自轉(zhuǎn))，即轉(zhuǎn)動軸5在繞轉(zhuǎn)盤3中心線轉(zhuǎn)動的同時也繞自身軸線轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動的過程中，噴頭噴出的涂料即可均勻地噴灑至工件的整個外表面，提高了噴涂機(jī)的工作效率，避免了人工噴涂對人體造成的損害，噴涂完成的工件的品質(zhì)高；其次、該結(jié)構(gòu)中通過皮帶與皮帶輪傳動，傳動平穩(wěn)，此外， 結(jié)構(gòu)中的調(diào)節(jié)桿9，方便于調(diào)節(jié)皮帶的松緊，使用靈活；再次、其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，使用方便， 可與多種設(shè)備配合使用，應(yīng)用范圍廣泛，具有很好的實(shí)用性。
權(quán)利要求1.一種旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于它包括基架、控制箱、轉(zhuǎn)盤、第一調(diào)速電機(jī)及第二調(diào)速電機(jī)，所述控制箱設(shè)置于基架一側(cè)，所述第一調(diào)速電機(jī)固定設(shè)置于基架的中間，第一調(diào)速電機(jī)的輸出軸豎向設(shè)置，所述轉(zhuǎn)盤連接于第一調(diào)速電機(jī)的輸出軸，于所述轉(zhuǎn)盤的表面設(shè)置有多個通孔，每個通孔中豎向設(shè)置有穿過通孔并可沿通孔軸線轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的下端固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)治具及傳動輪，所述轉(zhuǎn)動軸、旋轉(zhuǎn)治具、傳動輪的軸線重合，所述第二調(diào)速電機(jī)的輸出軸上安裝有一傳動輪，所述所有旋轉(zhuǎn)治具上的傳動輪與第二調(diào)速電機(jī)上的傳動輪通過一傳動帶連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)盤包括上盤、下盤及連接于上下盤之間的連接環(huán)及支撐柱，所述通孔設(shè)置于上盤及下盤上對應(yīng)位置，轉(zhuǎn)動軸由上盤的通孔穿至下盤的通孔，所述轉(zhuǎn)動軸上的旋轉(zhuǎn)治具及傳動輪設(shè)置于轉(zhuǎn)動軸上位于上蓋及下蓋之間的部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)動軸上的傳動輪套設(shè)于旋轉(zhuǎn)治具上，且與旋轉(zhuǎn)治具成一體式結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述第二調(diào)速電機(jī)設(shè)置于控制箱內(nèi)， 第二調(diào)速電機(jī)的輸出軸上端及第二調(diào)速電機(jī)的輸出軸上的傳動輪顯露于控制箱上表面，于所述控制箱上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)傳動帶松緊度的多個調(diào)節(jié)桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述控制箱上蓋合有一蓋板，所述第二調(diào)速電機(jī)的輸出軸及第二調(diào)速電機(jī)的輸出軸上的傳動輪及調(diào)節(jié)桿收容于蓋板內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述控制箱內(nèi)設(shè)置有控制電路，所述第一調(diào)速電機(jī)及第二調(diào)速電機(jī)電性連接于控制電路。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述傳動帶為皮帶，傳動輪為皮帶輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋轉(zhuǎn)裝置，其特征在于所述控制箱上還設(shè)置有控制面板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及旋轉(zhuǎn)裝置，它包括基架、控制箱、轉(zhuǎn)盤、第一調(diào)速電機(jī)及第二調(diào)速電機(jī)，所述控制箱設(shè)置于基架一側(cè)，所述第一調(diào)速電機(jī)固設(shè)于基架的中間，所述轉(zhuǎn)盤連接于第一調(diào)速電機(jī)的輸出軸，于所述轉(zhuǎn)盤的表面設(shè)置有多個通孔，每個通孔中豎向設(shè)置有穿過通孔并可沿通孔軸線轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的下端固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)治具及傳動輪，所述轉(zhuǎn)動軸、旋轉(zhuǎn)治具、傳動輪的軸線重合，所述第二調(diào)速電機(jī)的輸出軸上安裝有一傳動輪，所述所有旋轉(zhuǎn)治具上的傳動輪與第二調(diào)速電機(jī)上的傳動輪通過一傳動帶連接；其有益效果在于本實(shí)用新型可與噴涂機(jī)等配合使用，可使噴涂機(jī)等設(shè)備實(shí)現(xiàn)自動處理功能，提高工作效率，避免了人工噴涂對人體造成的損害。
文檔編號B05C11/08GK202277942SQ20112037446
公開日2012年6月20日 申請日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者何海君, 劉繼成, 許家柱 申請人:億和塑膠電子制品(深圳)有限公司