專利名稱：寬平面噴射裝置的噴頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種寬平面噴射裝置的噴頭。
背景技術：
寬平面噴射裝置廣泛用于寬幅平面的吹掃、清洗及噴涂等作業(yè)，其在寬幅平面上方一字間隔設置多個噴頭，噴頭管道內(nèi)通入壓縮空氣時可實施吹掃作業(yè)、通入水時可實施清洗作業(yè)、通入涂料時可實施噴涂作業(yè)；如在冷軋帶鋼推拉式酸洗機組中，帶鋼表面吹掃酸殘液通過設置二十四個噴頭實施吹掃；軋鋼生產(chǎn)線帶鋼表面乳化液的吹掃通過在帶鋼正反兩面分別設置八個噴頭實施吹掃。通常噴頭形式大多為鴨嘴型噴頭或圓錐型噴頭，噴頭材質(zhì)為塑料，由于鴨嘴型噴頭和圓錐型噴頭的噴射寬度有限，因此對于寬幅平面需設置多個噴頭，且在軋機等惡劣環(huán)境中應用時，塑料噴頭損壞頻繁，噴頭檢修更換周期短、成本高，影響了噴射裝置的正常運行及寬平面噴射處理的效果。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種寬平面噴射裝置的噴頭，利用本噴頭可有效增加噴射寬度，減少噴頭數(shù)量，提高了寬平面噴射裝置的效率和噴射處理效果，減少了噴頭檢修更換周期，降低了檢修成本。為解決上述技術問題，本實用新型寬平面噴射裝置的噴頭包括圓柱體和弧形塊， 所述圓柱體表面設有螺紋并沿圓柱體軸線開有第一通孔，所述弧形塊沿弧形方向居中開有長槽，所述弧形塊中心在長槽底面開有第二通孔，所述弧形塊設于所述圓柱體頂端并所述第一通孔與第二通孔同軸，所述第一通孔的直徑大于第二通孔的直徑。進一步，上述弧形塊的長槽寬度為0. 5-lmm。由于本實用新型寬平面噴射裝置的噴頭采用了上述技術方案，即本噴頭包括圓柱體和弧形塊，圓柱體表面設有螺紋并沿圓柱體軸線開有第一通孔，弧形塊沿弧形方向居中開有長槽，弧形塊中心在長槽底面開有第二通孔，弧形塊設于圓柱體頂端并第一通孔與第二通孔同軸，第一通孔的直徑大于第二通孔的直徑。利用本噴頭可有效增加噴射寬度，減少噴頭數(shù)量，提高了寬平面噴射裝置的效率和噴射處理效果，減少了噴頭檢修更換周期，降低了檢修成本。
以下結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明


圖1為本實用新型寬平面噴射裝置的噴頭的結構示意圖，圖2為
圖1的側(cè)視圖。
具體實施方式
如
圖1和圖2所示，本實用新型寬平面噴射裝置的噴頭包括圓柱體1和弧形塊2，所述圓柱體1表面設有螺紋并沿圓柱體1軸線開有第一通孔11，所述弧形塊2沿弧形方向居中開有長槽22，所述弧形塊2中心在長槽22底面開有第二通孔21，所述弧形塊2設于所述圓柱體1頂端并所述第一通孔11與第二通孔21同軸，所述第一通孔11的直徑大于第二通孔21的直徑。為進一步提高噴頭的噴射寬度，上述弧形塊2的長槽22寬度為0. 5-lmm。本噴頭通過圓柱體表面螺紋擰于噴射裝置的噴頭座上，噴射介質(zhì)經(jīng)圓柱體的第一通孔進入弧形塊的第二通孔，噴射介質(zhì)被聚壓后從弧形塊的長槽噴射出來，噴射介質(zhì)可形成135度的扇形噴射面，有效提高了噴頭的噴射寬度。如在1400mm長的壓縮空氣管路上間隔安裝三個噴頭，噴頭距平面高度40mm，則可形成寬度大于1500mm的有效噴射氣幕，有效減少了噴頭的使用數(shù)量。本噴頭可采用六角頭螺栓制作，螺栓的六角頭可車削成弧形塊，并分別在螺桿和弧形塊上加工第一通孔、第二通孔和長槽；采用螺栓制作的噴頭成本低廉，其成本僅需0. 3 元，而鴨嘴型噴頭和圓錐形噴頭分別達150元/只和80元/只；且采用螺栓制作的噴頭基本無需更換，只需進行日常的清洗維護即可。
權利要求1.一種寬平面噴射裝置的噴頭，其特征在于本噴頭包括圓柱體和弧形塊，所述圓柱體表面設有螺紋并沿圓柱體軸線開有第一通孔，所述弧形塊沿弧形方向居中開有長槽，所述弧形塊中心在長槽底面開有第二通孔，所述弧形塊設于所述圓柱體頂端并所述第一通孔與第二通孔同軸，所述第一通孔的直徑大于第二通孔的直徑。
2.根據(jù)權利要求1所述的寬平面噴射裝置的噴頭，其特征在于所述弧形塊的長槽寬度為 0. 5-lmm。
專利摘要本實用新型公開了一種寬平面噴射裝置的噴頭，即本噴頭包括圓柱體和弧形塊，圓柱體表面設有螺紋并沿圓柱體軸線開有第一通孔，弧形塊沿弧形方向居中開有長槽，弧形塊中心在長槽底面開有第二通孔，弧形塊設于圓柱體頂端并第一通孔與第二通孔同軸，第一通孔的直徑大于第二通孔的直徑。利用本噴頭可有效增加噴射寬度，減少噴頭數(shù)量，提高了寬平面噴射裝置的效率和噴射處理效果，減少了噴頭檢修更換周期，降低了檢修成本。
文檔編號B05B1/04GK202113959SQ20112021904
公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月27日 優(yōu)先權日2011年6月27日
發(fā)明者施和永 申請人:上海寶鋼設備檢修有限公司