專利名稱：高精度涂布器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高精度涂布器。
背景技術(shù)：
目前，在涂布法制備薄膜過程中，納米級的制膜設(shè)備一般采用真空鍍膜方式，其鍍膜設(shè)備成本十分昂貴。而傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)移法涂布，不能滿足納米級薄膜制備要求。 發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺陷，本實用新型提供了一種高精度涂布器，該涂布器不僅可以低成本制備納米級薄膜，而且能夠代替現(xiàn)有的轉(zhuǎn)移涂布方式，制備普通薄膜，且精度更高。涂布器涂布量由計量泵控制，使用方便，并且可一次涂布，實現(xiàn)一層或多層薄膜，且涂布均勻無弊病。本實用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種高精度涂布器，其包括上堰板、下堰板、左端板、右端板、左排泡閥和右排泡閥，以下堰板為下方作為基準(zhǔn)，所述上堰板密封固設(shè)于所述下堰板上方；所述左端板密封固設(shè)于所述上、下堰板的左方，所述右端板密封固設(shè)于所述上、下堰板的右方；所述左排泡閥設(shè)于所述左端板的左側(cè)面上，所述右排泡閥設(shè)于所述右端板的右側(cè)面上；在所述下堰板內(nèi)設(shè)有涂布料腔，在所述下堰板表面設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與所述涂布料腔導(dǎo)通；所述左排泡閥和所述右排泡閥分別與所述涂布料腔導(dǎo)通；另在所述下堰板上設(shè)有涂布條縫，所述涂布條縫一端與所述涂布料腔導(dǎo)通且另一端形成涂布端口。使用時，首先把一計量泵連通進(jìn)料口，并根據(jù)實際需要計算所需待涂布料體量，并通過壓力控制使涂布料體從計量泵通過進(jìn)料口進(jìn)入到涂布料腔，然后打開左、 右排泡閥，使涂布料腔內(nèi)空氣通過左、右排泡閥排出，待有料體從左、右排泡閥排出時，即使涂布料腔內(nèi)空氣排盡，此時關(guān)閉排泡閥，然后開始涂布，涂布時，由于計量泵使料體通過上、 下堰板之間的涂布條縫擠出，便可均勻涂布于基材之上。當(dāng)需要間隙分段涂布時，采用由下而上的進(jìn)料方式，由于涂布料腔內(nèi)的料體余壓可與其重力相抵消，從而可避免在由上而下進(jìn)料時料體的遺漏，間隙分段涂布效果更好。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述涂布料腔至少為一個，所述進(jìn)料口至少為一個，所述涂布條縫至少為一個。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述涂布料腔、進(jìn)料口和涂布條縫均為一個，且所述涂布料腔位于所述下堰板的上表面中心，所述進(jìn)料口位于所述下堰板的下表面中心，所述涂布條縫位于所述上、下堰板之間。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述涂布料腔為兩個，所述兩個涂布料腔左右平行設(shè)置且二者之間導(dǎo)通，所述其中一個涂布料腔與涂布條縫導(dǎo)通，另一個涂布料腔與所述進(jìn)料口導(dǎo)通。使用時，料體先由進(jìn)料口進(jìn)入一個涂布料腔，再進(jìn)入另一個涂布料腔，最后從涂布條縫中排出并開始涂布，這樣，涂布會更加均勻。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)料口為多個，且所述進(jìn)料口對稱分布于所
3述下堰板下表面中部。 作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述涂布器是由高鉬特種鋼制成的。這樣，可以有效抵抗涂布料體磨損涂布器。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述涂布條縫的側(cè)面粗糙度小于1 μ m。本實用新型的有益效果是①涂布器采用高鉬特種鋼加工制造，能夠有效抵抗涂布料液磨損涂布器，造成涂布精度下降；②涂布器堰板唇口采用精磨獲得；③涂布器腔體根據(jù)涂布料液的流變特性，可采用變截面設(shè)計；④涂布器采用中間或多管口進(jìn)料方式，可有效提高涂布橫向均勻度；⑤涂布器采用由下而上的進(jìn)料方式，使得分段涂布過程涂間歇過程中，腔體內(nèi)料液余壓與料液重力相抵消，獲得理想的分段效果。綜上所述，該中涂布器能夠進(jìn)行高精度(橫向及縱向一致性好)薄膜的制備，同時能夠?qū)崿F(xiàn)理想的分段涂布過程。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A-A面剖面結(jié)構(gòu)示意圖。結(jié)合附圖，作以下說明1——上堰板2——下堰板3——左端板 4——右端板5——左排泡閥 6——右排泡閥7——涂布料腔 8——進(jìn)料口9——涂布條縫 10——涂布端口
具體實施方式
一種高精度涂布器，其特征在于其包括上堰板1、下堰板2、左端板3、右端板4、 左排泡閥5和右排泡閥6，以下堰板為下方作為基準(zhǔn)，所述上堰板密封固設(shè)于所述下堰板上方；所述左端板密封固設(shè)于所述上、下堰板的左方，所述右端板密封固設(shè)于所述上、下堰板的右方；所述左排泡閥設(shè)于所述左端板的左側(cè)面上，所述右排泡閥設(shè)于所述右端板的右側(cè)面上；在所述下堰板內(nèi)設(shè)有涂布料腔7，在所述下堰板表面設(shè)有進(jìn)料口 8，所述進(jìn)料口與所述涂布料腔導(dǎo)通；所述左排泡閥和所述右排泡閥分別與所述涂布料腔導(dǎo)通；另在所述下堰板上設(shè)有涂布條縫9，所述涂布條縫一端與所述涂布料腔導(dǎo)通且另一端形成涂布端口 10。 使用時，首先把一計量泵連通進(jìn)料口，并根據(jù)實際需要計算所需待涂布料體量，并通過壓力控制使涂布料體從計量泵通過進(jìn)料口進(jìn)入到涂布料腔，然后打開左、右排泡閥，使涂布料腔內(nèi)空氣通過左、右排泡閥排出，待有料體從左、右排泡閥排出時，即使涂布料腔內(nèi)空氣排盡， 此時關(guān)閉排泡閥，然后開始涂布，涂布時，由于計量泵使料體通過上、下堰板之間的涂布條縫擠出，便可均勻涂布于基材之上。當(dāng)需要間隙分段涂布時，采用由下而上的進(jìn)料方式，由于涂布料腔內(nèi)的料體余壓可與其重力相抵消，從而可避免在由上而下進(jìn)料時料體的遺漏， 間隙分段涂布效果更好。所述涂布料腔至少為一個，所述進(jìn)料口至少為一個，所述涂布條縫至少為一個。所述涂布料腔、進(jìn)料口和涂布條縫也可設(shè)為一個，且所述涂布料腔位于所述下堰板的上表面中心，所述進(jìn)料口位于所述下堰板的下表面中心，所述涂布條縫位于所述上、下堰板之間。所述涂布料腔也可為兩個，所述兩個涂布料腔左右平行設(shè)置且二者之間導(dǎo)通，所述其中一個涂布料腔與涂布條縫導(dǎo)通，另一個涂布料腔與所述進(jìn)料口導(dǎo)通。使用時，料體先由進(jìn)料口進(jìn)入一個涂布料腔，再進(jìn)入另一個涂布料腔，最后從涂布條縫中排出并開始涂布， 這樣，涂布會更加均勻。所述進(jìn)料口可為多個，且所述進(jìn)料口對稱分布于所述下堰板下表面中部。所述涂布器是由高鉬特種鋼制成的。這樣，可以有效抵抗涂布料體磨損涂布器。所述涂布條縫的側(cè)面粗糙度小于1 μ m。
權(quán)利要求1.一種高精度涂布器，其特征在于其包括上堰板(1)、下堰板O)、左端板(3)、右端板(4)、左排泡閥( 和右排泡閥(6)，以下堰板為下方作為基準(zhǔn)，所述上堰板密封固設(shè)于所述下堰板上方；所述左端板密封固設(shè)于所述上、下堰板的左方，所述右端板密封固設(shè)于所述上、下堰板的右方；所述左排泡閥設(shè)于所述左端板的左側(cè)面上，所述右排泡閥設(shè)于所述右端板的右側(cè)面上；在所述下堰板內(nèi)設(shè)有涂布料腔(7)，在所述下堰板表面設(shè)有進(jìn)料口(8)，所述進(jìn)料口與所述涂布料腔導(dǎo)通；所述左排泡閥和所述右排泡閥分別與所述涂布料腔導(dǎo)通； 另在所述下堰板上設(shè)有涂布條縫(9)，所述涂布條縫一端與所述涂布料腔導(dǎo)通且另一端形成涂布端口(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高精度涂布器，其特征在于所述涂布料腔至少為一個，所述進(jìn)料口至少為一個，所述涂布條縫至少為一個。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高精度涂布器，其特征在于所述涂布料腔、進(jìn)料口和涂布條縫均為一個，且所述涂布料腔位于所述下堰板的上表面中心，所述進(jìn)料口位于所述下堰板的下表面中心，所述涂布條縫位于所述上、下堰板之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高精度涂布器，其特征在于所述涂布料腔為兩個，所述兩個涂布料腔左右平行設(shè)置且二者之間導(dǎo)通，所述其中一個涂布料腔與涂布條縫導(dǎo)通，另一個涂布料腔與所述進(jìn)料口導(dǎo)通。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高精度涂布器，其特征在于所述進(jìn)料口為多個，且所述進(jìn)料口對稱分布于所述下堰板下表面中部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的高精度涂布器，其特征在于所述涂布器是由高鉬特種鋼制成的。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高精度涂布器，其特征在于所述涂布條縫的側(cè)面粗糙度小于 1 μ m。
專利摘要本實用新型公開了一種高精度涂布器，其包括上堰板、下堰板、左端板、右端板、左排泡閥和右排泡閥，以下堰板為下方作為基準(zhǔn)，上堰板密封固設(shè)于下堰板上方；左、右端板分別密封固設(shè)于上、下堰板的左、右方；左、右排泡閥分別設(shè)于左、右端板的左、右側(cè)面上；在下堰板內(nèi)設(shè)有涂布料腔與在下堰板表面設(shè)有的進(jìn)料口導(dǎo)通；左、右排泡閥分別與涂布料腔導(dǎo)通；另在下堰板上設(shè)有涂布條縫，涂布條縫一端與涂布料腔導(dǎo)通且另一端形成涂布端口。該涂布器不僅可以低成本制備納米級薄膜，而且能夠代替現(xiàn)有的轉(zhuǎn)移涂布方式，制備普通薄膜，且精度更高。涂布器涂布量由計量泵控制，使用方便，并且可一次實現(xiàn)一層或多層薄膜涂布，且涂布均勻無弊病。
文檔編號B05C5/00GK201978857SQ20112008223
公開日2011年9月21日 申請日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月25日
發(fā)明者吳安琦, 張林林 申請人:昆山恒輝新能源有限公司