專利名稱：一種保溫擠塑板生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種保溫擠塑板生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
在大型河提建造工程中，為了避免因水溫和地溫相差太大而造成河提表面的襯砌 混凝土裂開，在河提的表面下的防水層和地基之間設(shè)有隔熱層，該隔熱層常常采用保溫擠 塑板。而傳統(tǒng)的擠塑板由于都為光面設(shè)計，因此表面的粗糙度不夠，使河提表面襯砌層與擠 塑板之間不能產(chǎn)生足夠的摩擦力，未凝固的混凝土和防水層整體脫落的現(xiàn)象時有發(fā)生，導(dǎo) 致施工的失敗，為了解決上述問題，專利號為ZL201020154269. 2的中國專利公開了一種保 溫擠塑板，所述保溫擠塑板包括擠塑板本體，所述擠塑板本體的表面上設(shè)置有防滑涂層，所 述防滑涂層由砂粒及粘結(jié)劑構(gòu)成。上述保溫擠塑板在其擠塑板本體的表面上設(shè)置防滑涂 層，從而增加了擠塑板表面的摩擦力，有效的防止了河提表面襯砌部分和防水層在施工過 程中的整體脫落。但是上述保溫擠塑板的在生產(chǎn)時其防滑涂層都是將所述擠塑板本體水平 放置后通過人工用噴壺噴涂上去的，生產(chǎn)效率極低，直接影響了所述保溫擠塑板的產(chǎn)量；而 隨著我國南水北調(diào)工程施工進程的加快，上述保溫擠塑板的需求量急劇增加，采用人工噴 涂的方法已不能滿足工程需求。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種保溫擠塑板生產(chǎn)裝置，以解決人工生產(chǎn)保溫擠塑 板的生產(chǎn)效率低的問題。為了解決上述問題，本實用新型的保溫擠塑板生產(chǎn)裝置采用以下技術(shù)方案一種 保溫擠塑板生產(chǎn)裝置，包括機架，所述機架上設(shè)置有用于從前至后輸送擠塑板本體的輸送 裝置，所述輸送裝置的上方設(shè)置有用于朝向擠塑板本體淋灑防滑涂層料的淋料漏斗，所述 機架上于淋料漏斗之后設(shè)置有至少一組用于將防滑涂層料碾平粘接于擠塑板本體上的對棍。所述淋料漏斗的下部具有沿淋料漏斗的左右方向延伸的出料縫。所述淋料漏斗的下部沿淋料漏斗的左右方向間隔布設(shè)有至少兩個出料口。所述的淋料漏斗上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)出料量的流量調(diào)節(jié)閘板。所述淋料漏斗的上方設(shè)置有加料裝置，所述加料裝置包括加料支架及沿所述機架 的左右方向活動裝配于所述加料支架上的提升裝置，所述加料支架與機架之間設(shè)置有起吊 點ο所述機架的的左、右側(cè)各設(shè)置有導(dǎo)向護板。由于本實用新型的保溫擠塑板生產(chǎn)裝置在其機架上設(shè)置有輸送裝置，且在其輸送 裝置上方設(shè)置有淋料漏斗及對輥，因此在使用時可通過輸送裝置帶動擠塑板本體從所述淋 料漏斗下方通過，從而接收淋料漏斗所流出的防滑涂層料，然后通過所述對輥將防滑涂層 料碾平粘接于擠塑板本體上，不用再靠人工噴灑防滑涂層料，一方面大大的提高了保溫擠塑板的生產(chǎn)效率，另一方面也使得防滑涂層料在擠塑板本體上的分布更加均勻，提高了保 溫擠塑板的質(zhì)量。更進一步的，在所述淋料漏斗的下部設(shè)置沿機架左右方向延伸的出料縫，這樣可 以使淋料漏斗的淋料范圍覆蓋擠塑板本體的整個表面，形成防滑涂層面；在所述的淋料漏 斗的下部沿左右方向間隔布設(shè)出料口，可在擠塑板本體的對應(yīng)表面上形成帶狀的防滑涂 層；流量調(diào)節(jié)間板用于調(diào)節(jié)淋料漏斗的出料流量，從而調(diào)節(jié)對應(yīng)防滑涂層的厚度；加料裝 置用于實現(xiàn)向所述淋料漏斗的不停機加料，提高生產(chǎn)效率，起吊點為供加料裝置起吊防滑 涂層料的起吊位置；導(dǎo)向護板一方面可防止擠塑板在移動過程中發(fā)生偏移，另一方面可防 止從淋料漏斗流出的防滑涂層料向周圍環(huán)境中飛濺。

圖1是本實用新型的保溫擠塑板生產(chǎn)裝置的實施例1結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的左視圖。
具體實施方式
本實用新型的保溫擠塑板生產(chǎn)裝置的實施例1，如圖1-2所示，具有機架1，機架1 上設(shè)置有用于帶動擠塑板本體2從前至后移動的輸送裝置，所述輸送裝置采用一組傳送輥 3，各傳送輥3的兩端分別轉(zhuǎn)動裝配于機架1的左右兩側(cè)上，所述輸送裝置的上方設(shè)置有一 個用于朝向擠塑板本體2淋灑防滑涂層料的淋料漏斗4，淋料漏斗4通過漏斗支架5固定 設(shè)置于機架1上，淋料漏斗4的上部具有敞開的加料口 6，其下部具有沿機架左右方向延伸 的出料縫7，出料縫7的淋灑范圍可覆蓋從其下方經(jīng)過的擠塑板本體2的對應(yīng)表面，淋料漏 斗4于其出料縫7處設(shè)置有流量調(diào)節(jié)間板8，流量調(diào)節(jié)間板插裝于淋料漏斗4上，通過插裝 深度來調(diào)節(jié)出料縫7的大小，進而調(diào)節(jié)防滑涂層料的流量；機架1上于淋料漏斗4之后設(shè)置 有一組對輥9，對輥9用于將上游淋料漏斗4淋灑至擠塑板本體2上的防滑涂層料碾平并粘 接于擠塑板本體2上；機架1的左右兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)向護板10，導(dǎo)向護板10 —方面用于 防止防滑涂層料朝向周圍環(huán)境迸濺，另一方面可與擠塑板本體2的對應(yīng)兩側(cè)導(dǎo)向配合，防 止擠塑板本體2在隨輸送裝置移動的過程中發(fā)生跑偏現(xiàn)象；淋料漏斗4上方設(shè)置有加料裝 置，加料裝置由加料支架13沿左右方向活動裝配于加料支架13上的提升裝置12組成，提 升裝置12采用手拉葫蘆，提升裝置的下端固連有加料斗11，加料支架13的左側(cè)與機架之間 設(shè)置有起吊點，起吊點即為提升裝置提升加料斗的位置。上述實施例中，所述的輸送裝置均還可以采用傳送帶；所述的加料支架還可以與 機架設(shè)為一體；所述的提升裝置還可以采用電動葫蘆或滑輪組；還可以沿左右方向在淋料 漏斗的下部間隔布設(shè)兩個以上出料口，使得擠塑板本體上形成條狀或帶狀的防滑涂層；還 可以沿機架前后方向設(shè)置兩組以上對輥。
權(quán)利要求1.一種保溫擠塑板生產(chǎn)裝置，其特征在于包括機架，所述機架上設(shè)置有用于從前至 后輸送擠塑板本體的輸送裝置，所述輸送裝置的上方設(shè)置有用于朝向擠塑板本體淋灑防滑 涂層料的淋料漏斗，所述機架上于淋料漏斗之后設(shè)置有至少一組用于將防滑涂層料碾平粘 接于擠塑板本體上的對輥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫擠塑板生產(chǎn)裝置，其特征在于所述淋料漏斗的下部具 有沿淋料漏斗的左右方向延伸的出料縫。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫擠塑板生產(chǎn)裝置，其特征在于所述淋料漏斗的下部沿 淋料漏斗的左右方向間隔布設(shè)有至少兩個出料口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保溫擠塑板生產(chǎn)裝置，其特征在于所述的淋料漏斗上設(shè)置 有用于調(diào)節(jié)出料量的流量調(diào)節(jié)閘板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的保溫擠塑板生產(chǎn)裝置，其特征在于所述淋料漏斗 的上方設(shè)置有加料裝置，所述加料裝置包括加料支架及沿所述機架的左右方向活動裝配于 所述加料支架上的提升裝置，所述加料支架與機架之間設(shè)置有起吊點。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的保溫擠塑板生產(chǎn)裝置，其特征在于所述機架的的 左、右側(cè)各設(shè)置有導(dǎo)向護板。
專利摘要本實用新型涉及一種保溫擠塑板生產(chǎn)裝置，包括機架，機架上設(shè)置有用于從前至后輸送擠塑板本體的輸送裝置，輸送裝置的上方設(shè)置有用于朝向擠塑板本體淋灑防滑涂層料的淋料漏斗，機架上于淋料漏斗之后設(shè)置有對輥；由于本實用新型的保溫擠塑板生產(chǎn)裝置在其機架上設(shè)置有輸送裝置，且在其輸送裝置上方設(shè)置有淋料漏斗及對輥，因此在使用時可通過輸送裝置帶動擠塑板本體從淋料漏斗下方通過，從而接收淋料漏斗所流出的防滑涂層料，然后通過對輥將防滑涂層料碾平粘接于擠塑板本體上，不用再靠人工噴灑防滑涂層料，一方面大大的提高了保溫擠塑板的生產(chǎn)效率，另一方面也使得防滑涂層料在擠塑板本體上的分布更加均勻，提高了保溫擠塑板的質(zhì)量。
文檔編號B05C19/06GK201930912SQ201120048409
公開日2011年8月17日 申請日期2011年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月27日
發(fā)明者曹中喜 申請人:鄭州忠恒建材有限公司