專利名稱：一種低溫熱固遮光油墨及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種低溫熱固遮光油墨及其制備方法。
背景技術(shù)：
遮光油墨主要是以絕緣體材料的粉系微粒均勻地分布于印刷面上，廣泛地應(yīng)用于光電觸控模組、觸摸屏以及電子機殼等產(chǎn)品的絕緣保護上，使得產(chǎn)品具有電磁屏蔽功能， 同時對其外觀進行美化。目前市場上的遮光油墨雖然能滿足使用的基本要求，但其1分鐘表干的溫度要達135度以上，電能浪費量較大，固化后硬度較低，其硬度最高僅能達到2H， 遮光效果不夠理想，重新開發(fā)新的綜合性能良好的遮光油墨顯得尤為必要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種表干溫度低、固化后硬度高、遮光效果良好的低溫熱固遮光油墨。為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
一種低溫熱固遮光油墨，所述遮光油墨由如下組分及以質(zhì)量百分比計的含量組成
滑石粉廣9%
硫酸鋇 5 15%
鈦白粉 0. Γ2%
絕緣碳黑廣12%
載體63 90%
其中，所述滑石粉的粒徑小于1500目，所述硫酸鋇的半徑為0.05飛Mm，所述鈦白粉的半徑為0. 05飛Mm，所述絕緣碳黑的半徑為廣50Mm，所述載體由如下組分及以質(zhì)量百分比計的含量組成
氯醋樹脂8 18%飽和樹脂10 70%聚胺脂8^35%分散劑Γ9%固化劑0. 3 5%催化劑0. Γ2%消泡劑0. Γθ. 3%有機膨潤土0. Γθ. 8%消光粉0. 5 5%溶劑1015%
所述分散劑為醋酸丁酸纖維素，所述固化劑為三聚體異氰酸酯，所述催化劑為有機胺類，所述消泡劑為非硅類，所述有機膨潤土的粒徑為5 25Mm，所述消光粉的粒徑為 0. 5飛Mm，所述溶劑采用尼龍酸二甲酯或特慢干。優(yōu)選地，所述催化劑采用丁基氧化錫衍生物。優(yōu)選地，所述消泡劑采用低分子聚烯烴。本發(fā)明的另一目的是提供制備上述遮光油墨的制備方法。為了達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
一種低溫熱固遮光油墨的制備方法，所述制備方法包括以下步驟 步驟一制備載體
稱取質(zhì)量百分比為8 18%的氯醋樹脂、10 70%的飽和樹脂、8 35%的聚胺脂、廣9%的醋酸丁酸纖維素、0. 3 5%的三聚體異氰酸酯、0. Γ2%的催化劑、0. Γ0. 3%的消泡劑、0. Γ0. 8% 的有機膨潤土、0. 5^5%的消光粉、1(Γ25%的尼龍酸二甲酯或特慢干溶劑，將氯醋樹脂、飽和樹脂、聚胺脂和溶劑先置于電加熱反應(yīng)鍋內(nèi)，充分攪拌使得氯醋樹脂、飽和樹脂、聚胺脂完全溶解于溶劑中，再將醋酸丁酸纖維素、三聚體異氰酸酯、催化劑、消泡劑、有機膨潤土、消光粉加入，并充分攪拌至均勻待用，所得即為所需載體； 步驟二 制備遮光油墨
稱取質(zhì)量百分比為廣9%的滑石粉、5 15%的硫酸鋇、0. Γ2%的鈦白粉、廣1 的絕緣碳黑，以及63、0%的由步驟一制備好的載體，并將其全部置于分散機中進行充分混合，然后使用三輥研磨機研磨使之形成均勻的混合相即可，所得即為所需的遮光油墨。優(yōu)選地，分散時使用分散機對物料進行混合的時間為25 30min。優(yōu)選地，研磨時使用研磨機研磨4、遍，按照1公斤/遍研磨的時間為5min。由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點通過調(diào)配新的載體并以此載體為原料，重新調(diào)整滑石粉、硫酸鋇、鈦白粉、絕緣碳黑及上述載體的比例制成遮光油墨，所得的遮光油墨相比目前已有的同類產(chǎn)品，其表干溫度大幅降低，大幅地節(jié)約了電能，固化后其硬度能夠達到3H，遮光性能大幅提高。該遮光油墨固化后具有較強的耐刮性、耐酸堿和溶劑腐蝕性，能夠?qū)Ξa(chǎn)品的印刷面進行保護，該遮光油墨的附著力強，抗剝離能力好，能夠與PET、PC材料進行良好的結(jié)合，穩(wěn)定性好，綜合性能優(yōu)良，將其應(yīng)用于光電觸控模組、觸摸屏以及電子機殼等產(chǎn)品的絕緣保護上，使用性能相比現(xiàn)有的同類產(chǎn)品有了大幅的提升。
具體實施例方式下面結(jié)合具體的實施例對本發(fā)明做進一步詳細的說明，但本發(fā)明不限于以下實施例。除另有說明，本發(fā)明下述實施例中所采用的原料加入量均為質(zhì)量百分比。實施例1 首先制備載體
氯醋樹脂9%飽和樹脂60%
聚胺脂11%
醋酸丁酸纖維素2%
三聚體異氰酸酯3%
丁基氧化錫衍生物 0. 3% 低分子聚烯烴0. 2%
有機膨潤土0. 5%
消光粉1%
尼龍酸二甲酯(DBE) 13%
按上述比例稱量用于制備載體的原料，將氯醋樹脂、飽和樹脂、聚胺脂和尼龍酸二甲酯 (DBE)先置于電加熱反應(yīng)鍋內(nèi)，充分攪拌使得氯醋樹脂、飽和樹脂、聚胺脂完全溶解于尼龍酸二甲酯(DBE)中，500公斤的上述原料攪拌的時間為5、小時。攪拌完全后再將醋酸丁酸纖維素、三聚體異氰酸酯、丁基氧化錫衍生物、低分子聚烯烴、有機膨潤土、消光粉加入，并充分攪拌至均勻待用，所得即為所需載體。再制備遮光油墨 滑石粉 8% 硫酸鋇 1 鈦白粉 1%
絕緣碳黑 9% 載體70%
按上述比例稱量用于制備遮光油墨的原料，將其全部置于分散機中進行充分混合，混合25 30min即可達到充分混合，然后使用三輥研磨機進行研磨，按照1公斤/遍研磨的時間為5min，研磨4、遍即可使得上述混合物形成均勻的混合相，所得即為所需的遮光油墨。上述所得的遮光油墨經(jīng)過測試，其細度小于5Mm，1分鐘表干溫度為80度，相比現(xiàn)有的同類產(chǎn)品其表干溫度大幅下降，大幅地節(jié)約了電能；固化后其硬度能夠達到3H，遮光性能大幅提高。該遮光油墨固化后具有較強的耐刮性、耐酸堿和溶劑腐蝕性，能夠?qū)Ξa(chǎn)品的印刷面進行保護，該遮光油墨的附著力強，抗剝離能力好，能夠與PET、PC材料進行良好的結(jié)合，穩(wěn)定性好，綜合性能優(yōu)良，將其應(yīng)用于光電觸控模組、觸摸屏以及電子機殼等產(chǎn)品的絕緣保護上，使用性能相比現(xiàn)有的同類產(chǎn)品有了大幅的提升。上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種低溫熱固遮光油墨，其特征在于所述遮光油墨由如下組分及以質(zhì)量百分比計的含量組成滑石粉廣9% 硫酸鋇 5 15% 鈦白粉 0. Γ2% 絕緣碳黑廣12% 載體63 90%其中，所述滑石粉的粒徑小于1500目，所述硫酸鋇的半徑為0.05飛Mm，所述鈦白粉的半徑為0. 05飛Mm，所述絕緣碳黑的半徑為廣50μπι，所述載體由如下組分及以質(zhì)量百分比計的含量組成氯醋樹脂8 18%飽和樹脂1(Γ70%聚胺脂8 35%分散劑廣9%固化劑0. 3 5%催化劑0. Γ2%消泡劑0. Γ0. 3%有機膨潤土0. Γ0. 8%消光粉0. 5 5%溶劑1015%所述分散劑為醋酸丁酸纖維素，所述固化劑為三聚體異氰酸酯，所述催化劑為有機胺類，所述消泡劑為非硅類，所述有機膨潤土的粒徑為5 25Mm，所述消光粉的粒徑為 0. 5飛Mm，所述溶劑采用尼龍酸二甲酯或特慢干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫熱固遮光油墨，其特征在于所述催化劑采用丁基氧化錫衍生物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低溫熱固遮光油墨，其特征在于所述消泡劑采用低分子聚烯烴。
4.權(quán)利要求1所述的一種低溫熱固遮光油墨的制備方法，其特征在于所述制備方法包括以下步驟步驟一制備載體稱取質(zhì)量百分比為8 18%的氯醋樹脂、10 70%的飽和樹脂、8 35%的聚胺脂、廣9%的醋酸丁酸纖維素、0. 3 5%的三聚體異氰酸酯、0. Γ2%的催化劑、0. Γ0. 3%的消泡劑、0. Γ0. 8% 的有機膨潤土、0. 5^5%的消光粉、1(Γ25%的尼龍酸二甲酯或特慢干溶劑，將氯醋樹脂、飽和樹脂、聚胺脂和溶劑先置于電加熱反應(yīng)鍋內(nèi)，充分攪拌使得氯醋樹脂、飽和樹脂、聚胺脂完全溶解于溶劑中，再將醋酸丁酸纖維素、三聚體異氰酸酯、催化劑、消泡劑、有機膨潤土、消光粉加入，并充分攪拌至均勻待用，所得即為所需載體； 步驟二 制備遮光油墨稱取質(zhì)量百分比為廣9%的滑石粉、5 15%的硫酸鋇、0. Γ2%的鈦白粉、廣1 的絕緣碳黑，以及63、0%的由步驟一制備好的載體，并將其全部置于分散機中進行充分混合，然后使用三輥研磨機研磨使之形成均勻的混合相即可，所得即為所需的遮光油墨。
5.權(quán)利要求4所述的一種低溫熱固遮光油墨的制備方法，其特征在于分散時使用分散機對物料進行混合的時間為25 30min。
6.權(quán)利要求4所述的一種低溫熱固遮光油墨的制備方法，其特征在于研磨時使用研磨機研磨4 8遍，按照1公斤/遍研磨的時間為5min。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種低溫熱固遮光油墨及其制備方法，通過調(diào)配新的載體并以此載體為原料，重新調(diào)整滑石粉、硫酸鋇、鈦白粉、絕緣碳黑及上述載體的比例制成遮光油墨，所得的遮光油墨相比目前已有的同類產(chǎn)品，其表干溫度大幅降低，大幅地節(jié)約了電能，固化后其硬度能夠達到3H,遮光性能大幅提高，將其應(yīng)用于光電觸控模組、觸摸屏以及電子機殼等產(chǎn)品的絕緣保護上，使用性能相比現(xiàn)有的同類產(chǎn)品有了大幅的提升。
文檔編號C09D11/10GK102408783SQ20111028485
公開日2012年4月11日 申請日期2011年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月23日
發(fā)明者蘭玉彬 申請人:蘇州喜仁新材料科技有限公司