專利名稱：一種水性無機富鋅防腐涂料專用粘結(jié)劑的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水性無機富鋅防腐涂料專用粘結(jié)劑。
背景技術(shù)：
水性無機富鋅底漆是由堿金屬硅酸鹽為成份一，鋅粉及顏料為成份二組成。成份一成份二一般為2. 7 1?？捎糜谟凸?、油艙、溶劑艙、壓載水艙及環(huán)境和條件較苛刻的海洋鋼鐵結(jié)構(gòu)、橋梁、煙囪等，還可以作為防銹耐熱涂料。其典型但非限制性的施工工藝包括如下步驟(1)準(zhǔn)備噴涂的鋼材表面先除去油污，再以噴丸、噴砂等方法消除鐵磷、鐵銹。經(jīng)處理之后，應(yīng)再次除去雜質(zhì)后，然后進(jìn)行噴漆。(2)混合條件基料與鋅粉應(yīng)按規(guī)定比例混合。混合后，把鋅粉緩慢倒入基料中， 必須攪拌均勻。由于鋅粉比重大，所以噴漆時仍要隨時攪拌，在水性無機富鋅底漆噴涂前， 要用80-100目的金屬篩網(wǎng)過濾。(3)熟化混合后應(yīng)按規(guī)定放置一定時間，假使熟化的不夠充分會影響漆的性能。(4)適用期因為漆與空氣接觸時間過長會和空氣中的二氧化碳反應(yīng)，漆表面會形成一層涂膜使漆成膠，所以，混合后的涂料存放時間不得超過M小時。(5)涂層間隔最低限度48小時后，可涂面漆。(6)施工溫度水性無機富鋅底漆施工溫度在5°C以上，相對濕度85%以下，同時要保持通風(fēng)，雨天情況下禁用。在上述堿金屬硅酸鹽為成份一、鋅粉及顏料為成份二組成的水性無機富鋅底漆的基礎(chǔ)上，添加各種添加劑后，衍生出了具有各種功能的水性無機富鋅底漆。比如，水性無機富鋅底漆以高模數(shù)硅酸鉀或硅酸鋰為基料，配以硅丙和/或純丙乳液改性，增加其韌性，涂敷在鋼鐵表面后，硅酸鹽、鋅粉和鋼鐵會反應(yīng)生成一種硅酸鋅鐵絡(luò)合物，漆膜附著力較好， 硬度極高。CN 101525505A公開了一種水性復(fù)合鱗片狀鋅鋁防腐涂料及其制備方法，該涂料屬雙組分涂料，由有機-無機復(fù)合改性基料和顏料兩種組分混合，按一定重量配比配制而成。所述有機-無機復(fù)合基料的組分由硅溶膠、氫氧化鉀、硅丙乳液、顏料分散劑、成膜助劑、消泡劑、其余為去離子水或蒸餾水；所述顏料的組分由鱗片狀鋅粉、鱗片狀鋁粉組成。有機-無機復(fù)合基料和顏料的重量比為5 1-2。CN 101117494A公開了一種水性無機防腐涂料生產(chǎn)工藝，配比為硅酸季胺鹽190 份，純丙乳液10份，鋅粉750份，硅灰石粉25份，無機膨潤土 25份。其生產(chǎn)工藝為其是雙組分涂料，其中A組分是液體，B組分是粉料，重量配合比為1 4，A組分由甲料和乙料組成，甲料包括硅酸季胺鹽，乙料包括純丙乳液，苯丙乳液，硅丙乳液，甲料和乙料的重量配比是100 20-80，B組分由鋅粉，硅灰石粉，無機彭潤土等組成，配漆本涂料為固料、液料雙灌裝，兩者比例為4 1，混合時要將粉料倒入液體中，然后不斷攪拌，直至物料混合均勻， 本涂料可使用高壓無氣噴涂，噴涂泵的吸入口也應(yīng)安裝60目的過濾網(wǎng)，在噴涂過程中，漆料必須經(jīng)常攪拌，保持涂料有一個良好的懸浮狀態(tài)，涂膜厚度為75-100mm，工件在噴砂前必須除掉油污，用PH8 · 5-11. 5脫脂劑脫脂，且用鋼刷除掉浮銹。打磨、除油后的基材要用砂輪打磨掉所有的焊瘤、飛焊及火工矯正部位的硬化層，噴砂除銹，使基材清潔度達(dá)到SA2. 5 級，噴砂處理后的表面在8小時內(nèi)必須上漆。但大多數(shù)硅丙和/或純丙乳液由于溶液中無機電解質(zhì)較少，電性能與硅酸鹽基料不一致，混合在一起很容易出現(xiàn)凝膠、破乳或分層等不相容現(xiàn)象，給水性無機富鋅涂料專用粘結(jié)劑的生產(chǎn)帶來了不便。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，為了解決大多數(shù)有機乳液與硅酸鉀或硅酸鋰溶液不相容的難題，本發(fā)明提供了一種新型簡便的改性方法，應(yīng)用該方法對普通的硅丙和純丙乳液進(jìn)行改性，可顯著改善有機乳液與硅酸鹽溶液的相容性和穩(wěn)定性。本發(fā)明的目的之一在于提供一種對市面上通用的硅丙、苯丙或純丙乳液進(jìn)行改性后的水性無機富鋅防腐涂料用粘結(jié)劑。所述粘結(jié)劑通過向硅丙、苯丙或純丙乳液中添加一定濃度的氫氧化鉀、氫氧化鈉和/或六偏磷酸鈉水溶液等無機電解質(zhì)，增加有機乳液的電導(dǎo)率，使其電性能與硅酸鉀或硅酸鋰溶液一致，同時添加氧基硅烷做為穩(wěn)定劑，添加水性丙烯酸酯附著力促進(jìn)劑以增加有機乳液與鋼鐵基材的附著力，經(jīng)過改性獲得的復(fù)合溶液可作為水性無機富鋅防腐涂料的粘結(jié)劑。本發(fā)明所述的水性無機富鋅防腐涂料用粘結(jié)劑，其組成包括
乳液10-20%無機電解質(zhì)1-5%去離子水2-8%水性附著力促進(jìn)劑0.5-2%硅酸鹽溶液60-80%。所述的水性無機富鋅防腐涂料用粘結(jié)劑各組分之和為100%。本發(fā)明所述的乳液，為硅丙乳液、苯丙乳液、純丙乳液或其混合物。所述硅丙乳液是所屬技術(shù)領(lǐng)域的已有產(chǎn)品，其可以通過市場購買得到。例如，硅丙乳液選用進(jìn)口特種助劑及特種功能單體，并引進(jìn)特種有機硅，采用種子乳液，通過核殼包覆聚合工藝合成，其典型但非限制性的性能如下表所示
序號項目指標(biāo)1外觀乳白色微帶藍(lán)光液體2粘度 mPas，3 轉(zhuǎn)子 60r/min200-800
權(quán)利要求
1.一種水性無機富鋅防腐涂料用粘結(jié)劑，其組成包括乳液10-20%無機電解質(zhì)1-5%去離子水2-8%水性附著力促進(jìn)劑 0.5-2%硅酸鹽溶液60-80%;所述的水性無機富鋅防腐涂料用粘結(jié)劑各組分之和為100%。
2.如權(quán)利要求1所述的粘結(jié)劑，其特征在于，其組成包括乳液15-20%無機電解質(zhì)2-5%去離子水2-6%水性附著力促進(jìn)劑 1-2%硅酸鹽溶液70-80%;所述的水性無機富鋅防腐涂料用粘結(jié)劑各組分之和為100%。
3.如權(quán)利要求1或2所述的粘結(jié)劑，其特征在于，所述的乳液，為硅丙乳液、苯丙乳液、 純丙乳液或其混合物。
4.如權(quán)利要求1-3之一所述的粘結(jié)劑，其特征在于，所述無機電解質(zhì)為氫氧化鉀、氫氧化鈉、六偏磷酸鈉，或其混合物。
5.如權(quán)利要求1-4之一所述的粘結(jié)劑，其特征在于，所述硅酸鹽優(yōu)選硅酸鉀；所述的水性附著力促進(jìn)劑為水性丙烯酸酯。
6.如權(quán)利要求1所述的粘結(jié)劑，其特征在于，其組成為硅丙乳液18%六偏磷酸鈉5%去離子水6%水性附著力促進(jìn)劑1%硅酸鐘溶液70%。
7.如權(quán)利要求1所述的粘結(jié)劑，其特征在于，其組成為純丙乳液20%氫氧化鉀3%去離子水8%水性附著力促進(jìn)劑2%娃酸鉀溶液67%。
8.如權(quán)利要求1-7之一所述的粘結(jié)劑，其特征在于，在所述水性無機富鋅防腐涂料用粘結(jié)劑中添加穩(wěn)定劑，所述穩(wěn)定劑優(yōu)選氧基硅烷。
9.如權(quán)利要求1-7之一所述粘結(jié)劑的制備方法，所述方法包括按照比例，將無機電解質(zhì)加入去離子水中溶解，攪拌狀態(tài)下緩慢倒入乳液中，繼續(xù)攪拌 20 40min，加入模數(shù)為3 8，優(yōu)選4 6，更優(yōu)選5的硅酸鉀溶液，攪拌45 90min，即得水性無機富鋅防腐涂料用粘結(jié)劑。
10.如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述繼續(xù)攪拌時間為30min;加入模數(shù)為 4 6，優(yōu)選5的硅酸鉀溶液；所述攪拌時間為60min。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水性無機富鋅防腐涂料用粘結(jié)劑，其組成包括乳液10-20％，無機電解質(zhì)1-5％，去離子水2-8％，水性附著力促進(jìn)劑0.5-2％，硅酸鹽溶液60-80％。應(yīng)用本發(fā)明的粘結(jié)劑對普通的硅丙和純丙乳液進(jìn)行改性，可顯著改善有機乳液與硅酸鹽溶液的相容性和穩(wěn)定性。
文檔編號C09D7/12GK102358804SQ20111023638
公開日2012年2月22日 申請日期2011年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月16日
發(fā)明者張國勝, 朱恒衡, 梅長林, 蔣偉蕃 申請人:安徽省金盾涂料有限責(zé)任公司