專利名稱：紅外線快速固化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種噴涂表面烘烤技術(shù)，尤其涉及一種利用紅外線輻射使工件表 面噴涂層快速固化，且固化質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊的紅外線快速固化爐。
背景技術(shù)：
目前，紅外線快速輻射技術(shù)是世界上較為先進(jìn)的烘烤技術(shù)，隨著市場(chǎng)的發(fā)展和科 技的不斷進(jìn)步，烘烤設(shè)備使用紅外線輻射加熱技術(shù)將會(huì)成為涂裝行業(yè)發(fā)展的主要趨勢(shì)。紅外線有兩個(gè)重要特征，一個(gè)是能穿過(guò)空間，稱投射能力；另一個(gè)是射到物體表 面，容易使物體變熱，稱為成熱效應(yīng)。紅外線加熱主要由紅外輻射和紅外吸收兩個(gè)方面組 成，但是各種物體對(duì)紅外輻射的吸收能力是不一樣的，就算同一物體對(duì)不同波長(zhǎng)紅外線的 吸收能力也不相同，因此，對(duì)涂層固化過(guò)程來(lái)說(shuō)，應(yīng)選擇能最大限度地透過(guò)涂層而且很少透 過(guò)木材的某種波長(zhǎng)范圍的紅外線，使其剛好在涂層與木材的交界處轉(zhuǎn)化為熱能，從而使涂 層由內(nèi)向外固化。紅外線固化原理就是利用紅外線照射被涂飾的工件及涂層之間，輻射到 工件的能量被吸收并轉(zhuǎn)化為熱量，從而固化涂層。在表面噴涂處理中，一般使用傳統(tǒng)的加熱烘烤設(shè)備主要通過(guò)加熱發(fā)熱管，使發(fā)熱 管加熱空氣，再將熱空氣輸送到烘烤爐中對(duì)工件表面進(jìn)行烘烤。由于利用熱量對(duì)工件進(jìn)行 烘烤，熱量只能從表面慢慢傳遞到涂層內(nèi)部，因此，固化速度慢、生產(chǎn)效率低，且要完全將涂 層固化，工件在設(shè)備內(nèi)部的逗留時(shí)間必然很長(zhǎng)，從而導(dǎo)致烘烤設(shè)備較大，占用生產(chǎn)空間；另 外，由于，烘烤是從表到里且烘烤過(guò)程涂料會(huì)產(chǎn)生蒸汽，當(dāng)表面的涂料先固化后，內(nèi)部產(chǎn)生 的蒸汽會(huì)停留在涂層上形成氣泡不能排出或者在表面形成針眼，從而導(dǎo)致固化效果不理
術(shù)g
；ο由于上述傳統(tǒng)烘烤設(shè)備存在諸多缺點(diǎn)，因此，需要一種固化速度快，生產(chǎn)效率高， 能減少占用生產(chǎn)空間且固化質(zhì)量好的紅外線快速固化爐。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種固化速度快，生產(chǎn)效率高，能減少生產(chǎn)空間且固 化質(zhì)量好的紅外線快速固化爐。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種紅外線快速固化爐，適用于對(duì)工件表面 涂層進(jìn)行紅外線輻射固化，包括具有進(jìn)口及出口的爐體，運(yùn)輸鏈條、燈架機(jī)構(gòu)、紅外線燈管 及控制裝置，所述爐體包括輻射固化段及至少一恒溫固化段，所述運(yùn)輸鏈條穿過(guò)所述進(jìn)口、 爐體內(nèi)部及出口，所述燈架機(jī)構(gòu)包括開合同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及左、右燈管支架，所述開合同步傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于所述輻射固化段及所述恒溫固化段內(nèi)，所述左、右燈管支架安裝于所述開合 同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上且位于所述運(yùn)輸鏈條的兩側(cè)與所述開合同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)同步開合，所述紅外 線燈管安裝于所述輻射固化段及所述恒溫固化段內(nèi)的所述左、右燈管支架上，并與所述控 制裝置電連接，所述控制裝置控制所述紅外線燈管的輻射率。柄，所述架體安裝于所述輻射固化段及所述恒溫固化段內(nèi)，所述左、右活動(dòng)小車的車輪分別 安裝于所述架體的軌道上，所述左、右燈管支架分別安裝于所述左、右活動(dòng)小車上，所述左 右旋絲桿設(shè)置于所述架體底部的中央，所述左右旋絲桿的左旋螺紋段及右旋螺紋段分別與 所述左、右活動(dòng)小車螺紋連接。所述爐外手柄與伸出所述爐體外的所述左右旋絲桿的一端 固定連接。通過(guò)所述左、右活動(dòng)小車及所述左右旋絲桿可以使所述左、右燈管支架同時(shí)相互 靠近或遠(yuǎn)離，自由調(diào)整工件與所述紅外線燈管之間的距離，從而可調(diào)節(jié)紅外線在涂層及工 件表面之間轉(zhuǎn)化熱能的大小，控制工件表面的溫度，且利用所述爐外手柄，可以在任何時(shí)候 調(diào)節(jié)所述左、右燈管支架的位置，使用方便快捷。具體地，所述左、右活動(dòng)小車均具有上、下滾輪及固定架，所述固定架分別與所述 左、右燈管支架固定，所述上、下滾輪樞接于所述固定架內(nèi)，并且上下夾持所述架體的軌道， 與所述架體的軌道滾動(dòng)接觸。較佳地，所述紅外線快速固化爐還包括供風(fēng)機(jī)及排風(fēng)機(jī)，所述供風(fēng)機(jī)及排風(fēng)機(jī)均 固定于所述爐體的外側(cè)，且所述供風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī)與所述輻射固化段相連通，所述供風(fēng)機(jī)向所 述輻射固化段內(nèi)部輸送冷風(fēng)，經(jīng)過(guò)所述輻射固化段后，所述排風(fēng)機(jī)向外界排出熱風(fēng)。當(dāng)所述 爐體的輻射固化段內(nèi)部溫度較高時(shí)，所述供風(fēng)系統(tǒng)可以向其輸送冷風(fēng)，并通過(guò)所述排風(fēng)機(jī) 排出，降低所述爐體內(nèi)的溫度，從而更好的控制所述爐體內(nèi)的溫度。較佳地，所述紅外線快速固化爐還包括循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)與所述恒溫固化 段內(nèi)部相連接且向所述恒溫固化段內(nèi)部循環(huán)供風(fēng)。通過(guò)所述循環(huán)風(fēng)機(jī)循環(huán)供風(fēng)可使所述恒 溫固化段內(nèi)部保持一定的溫度，使涂層能在合適的溫度內(nèi)更好地固化。較佳地，所述爐體具有兩段恒溫固化段。通過(guò)設(shè)置多段的恒溫固化段可使涂層能 完全地固化。較佳地，所述爐體內(nèi)設(shè)有不銹鋼反光板，所述不銹鋼反光板完全覆蓋所述爐體的 內(nèi)側(cè)壁，所述不銹鋼反光板能使紅外線發(fā)生反射從而對(duì)涂層進(jìn)行二次輻射，紅外線得到有 效利用。較佳地，所述輻射固化段內(nèi)部的所述左、右燈管支架上分別安裝有15條所述紅外 線燈管。設(shè)置15條所述紅處線燈管能產(chǎn)生大量的熱能，足以使工件表面的噴涂粉末迅速完 全地融化。較佳地，所述恒溫固化段內(nèi)部的所述左、右燈管支架上分別安裝有9條所述紅外 線燈管。設(shè)置9條所述紅處線燈管能使所述工件表面溫度保持平衡，使涂層更好地固化凝結(jié)。較佳地，所述紅外線快速固化爐還包括滑動(dòng)門，所述滑動(dòng)門安裝于所述爐體的進(jìn) 口及出口處并與所述控制裝置電連接。通過(guò)利用所述滑動(dòng)門，使所述爐體內(nèi)部與外界隔離， 從而保持所述爐體內(nèi)部的溫度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型將所述爐體分成輻射固化段及恒溫固化段，并 分別在其內(nèi)部安裝紅外線燈管，運(yùn)輸鏈條帶動(dòng)工件依次通過(guò)所述輻射固化段及恒溫固化 段，通過(guò)所述輻射固化段的紅外線輻射能迅速地將所述工件表面的粉末融化，并且所述恒 溫固化段能保持工件表面溫度使其更好地固化，整個(gè)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，與傳統(tǒng)的烘烤爐 相比，具有固化速度快，生產(chǎn)效率高，占用空間小，而且工件涂層的固化質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。
圖1是本實(shí)用新型紅外線快速固化爐的立體示意圖。圖2是本實(shí)用新型紅外線快速固化爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖3是本實(shí)用新型紅外線快速固化爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。圖4是本實(shí)用新型紅外線快速固化爐的開合同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本實(shí)用新型紅外線快速固化爐的開合同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)承載左、右燈管支架的 側(cè)視圖。圖6是本實(shí)用新型紅外線快速固化爐的左、右活動(dòng)小車的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2及圖3所示，本實(shí)用新型紅外線快速固化爐100包括具有進(jìn)口 Ia及出 口 Ib的爐體1，運(yùn)輸鏈條2、燈架機(jī)構(gòu)3、紅外線燈管4及控制裝置(圖中未示)，所述爐體1 包括輻射固化段11及兩恒溫固化段12、13，所述運(yùn)輸鏈條2穿過(guò)所述進(jìn)口 la、爐體1內(nèi)部 及出口 lb，所述燈架機(jī)構(gòu)3包括開合同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)31及左、右燈管支架32、33，所述開合同 步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)31安裝于所述輻射固化段11及兩所述恒溫固化段12、13內(nèi)，所述左、右燈管支 架32、33安裝于所述開合同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)31上且位于所述運(yùn)輸鏈條2的兩側(cè)與所述開合同 步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)31同步開合，所述紅外線燈管4獨(dú)立地安裝于所述輻射固化段11及兩所述恒 溫固化段內(nèi)12、13的所述左、右燈管支架32、33上并與所述控制裝置電連接，且可根據(jù)工件 200的大小任意調(diào)節(jié)其之間的間距，所述輻射固化段11內(nèi)部的所述左、右燈管支架32、33上 分別安裝有15條紅外線燈管4 ；設(shè)置15條所述紅處線燈管4能產(chǎn)生大量的熱能，使所述輻 射固化段11內(nèi)部的溫度達(dá)到一定值，使工件200表面的噴涂粉末迅速完全地融化。兩所述 恒溫固化段12、13內(nèi)部的所述左、右燈管支架32、33上分別安裝有9條紅外線燈管4 ；設(shè)置 9條所述紅處線燈管4能使所述工件200表面溫度保持一定值，使涂層更好地固化凝結(jié)。 所述控制裝置可根據(jù)烘烤工件的材質(zhì)及大小調(diào)整所述紅外線燈管4的輻射率，調(diào)整范圍可 在10%至100%之間。如圖4及圖5所示，所述開合同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)31包括架體311、左右旋絲桿312、左、 右活動(dòng)小車313、314及爐外手柄315，所述架體311安裝于所述輻射固化段11及兩所述恒 溫固化段12、13內(nèi)，所述左、右活動(dòng)小車313、314的車輪分別安裝于所述架體311的軌道 311a上，所述左、右燈管支架32、33分別安裝于所述左、右活動(dòng)小車313、314上，所述左右旋 絲桿312設(shè)置于所述架體311底部的中央，所述左右旋絲桿312的左旋螺紋段及右旋螺紋 段分別與所述左、右活動(dòng)小車313、314螺紋連接。所述爐外手柄315與伸出所述爐體1外的 所述左右旋絲桿312的一端固定連接。通過(guò)所述左、右活動(dòng)小車313、314及所述左右旋絲 桿312可以使所述左、右燈管支架32、33同時(shí)相互靠近或遠(yuǎn)離，根據(jù)不同工件自由調(diào)整工件 與所述紅外線燈管4之間的距離，調(diào)整范圍在50毫米至250毫米之間，從而可調(diào)節(jié)紅外線 在涂層及工件表面之間轉(zhuǎn)化熱能的大小，控制工件表面的溫度，且利用所述爐外手柄315， 可以在任何時(shí)候調(diào)節(jié)所述左、右燈管支架32、33的位置，使用方便快捷。如圖6所示，具體地，所述左、右活動(dòng)小車313、314均具有上、下滾輪3la、3Ib及固 定架31c，所述固定架31c分別與所述左、右燈管支架32、33固定，所述上、下滾輪31a、31b 樞接于所述固定架31c內(nèi)，并且上下夾持所述架體311的軌道311a，與所述架體311的軌道311a滾動(dòng)接觸。所述爐體1內(nèi)還設(shè)有不銹鋼反光板5，所述不銹鋼反光板5完全覆蓋所述爐體1的 內(nèi)側(cè)壁，所述不銹鋼反光板5能使紅外線發(fā)生反射從而對(duì)涂層進(jìn)行二次輻射，紅外線得到 有效利用。所述紅外線快速固化爐100還包括供風(fēng)機(jī)6a及排風(fēng)機(jī)6b，所述供風(fēng)機(jī)6a及排風(fēng) 機(jī)6b均固定于所述爐體1的外側(cè)，且所述供風(fēng)機(jī)6a、排風(fēng)機(jī)6b與所述輻射固化段11相連 通，所述供風(fēng)機(jī)6a向所述輻射固化段11內(nèi)部輸送冷風(fēng)，經(jīng)過(guò)所述輻射固化段11后，所述排 風(fēng)機(jī)6b向外界排出熱風(fēng)。當(dāng)所述爐體1的輻射固化段11內(nèi)部溫度較高時(shí)，所述供風(fēng)機(jī)6a 可以向其輸送冷風(fēng)，并通過(guò)所述排風(fēng)機(jī)6b排出，降低所述爐體1內(nèi)的溫度，從而更好的控制 所述爐體1內(nèi)的溫度。所述紅外線快速固化爐100還包括循環(huán)風(fēng)機(jī)7，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)7分別與兩所述恒 溫固化段12、13內(nèi)部相連接且向兩所述恒溫固化段12、13內(nèi)部循環(huán)供風(fēng)。通過(guò)所述循環(huán)風(fēng) 機(jī)7循環(huán)供風(fēng)可使兩所述恒溫固化段12、13內(nèi)部保持一定的溫度，使涂層能在合適的溫度 內(nèi)更好地固化。所述紅外線快速固化爐100還包括滑動(dòng)門8，所述滑動(dòng)門8安裝于所述爐體的進(jìn)口 Ia及出口 Ib處并與所述控制裝置電連接。通過(guò)利用所述滑動(dòng)門8，使所述爐體1內(nèi)部與外 界隔離，從而保持所述爐體1內(nèi)部的溫度。固化前，通過(guò)所述控制裝置調(diào)整紅外線燈管4輻射率，使其輻射出波長(zhǎng)能透過(guò)涂 層且被工件200阻擋的紅外線，當(dāng)工件200表面噴涂粉末后，掛載于所述運(yùn)輸鏈條2的掛鉤 上，打開所述滑動(dòng)門8，工件200在所述運(yùn)輸鏈條2的帶動(dòng)下通過(guò)所述爐體1的進(jìn)口 Ia進(jìn) 入到所述輻射固化段11，所述紅外線燈管4向工件200表面輻射出紅外線，紅外線穿過(guò)涂 層且被工件200阻擋并在其之間轉(zhuǎn)化成熱能，當(dāng)溫度達(dá)到150度時(shí)，噴涂粉末融化直到變成 融溶狀態(tài)并均勻粘附過(guò)工件200表面上；當(dāng)所述輻射固化段11溫度過(guò)高時(shí)，所述供風(fēng)機(jī)6a 向其內(nèi)部輸送冷風(fēng)進(jìn)行降溫，所述排風(fēng)機(jī)6b將熱風(fēng)排出，且可轉(zhuǎn)動(dòng)所述爐外手柄315，所述 爐外手柄315驅(qū)動(dòng)所述左右旋絲桿312使所述左、右活動(dòng)小車313、314相背運(yùn)動(dòng)，從而使所 述左、右燈管支架32、33相互遠(yuǎn)離工件200的表面，調(diào)節(jié)所述紅外線燈管4在工件表面輻射 產(chǎn)生的熱能，從而控制節(jié)所述輻射固化段11內(nèi)部的溫度，當(dāng)然也可使所述左、右活動(dòng)小車 313、314相向運(yùn)動(dòng)增大輻射產(chǎn)生的熱能。在所述運(yùn)輸鏈條2的帶動(dòng)下，工件進(jìn)入到所述恒 溫固化段12內(nèi)部，調(diào)節(jié)所述左、右燈管支架32、33之間的距離，使工件200表面溫度保持在 135度到140度之間，此時(shí)，涂層在此溫度下固化。當(dāng)工件200再次進(jìn)入到另一恒溫固化段 13固化后涂層便可完全地固化凝結(jié)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于本實(shí)用新型將所述爐體1分成輻射固化段11及 兩恒溫固化段12、13，并分別在其內(nèi)部安裝紅外線燈管4，運(yùn)輸鏈條2帶動(dòng)工件200依次通 過(guò)所述輻射固化段11及兩恒溫固化段12、13，通過(guò)所述輻射固化段11的紅外線輻射能迅 速地將工件表面的粉末融化，并且通過(guò)設(shè)置兩所述恒溫固化段12、13能使工件表面保持一 定溫度從而使涂層更好地更完全地固化凝結(jié)，整個(gè)設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，與傳統(tǒng)的烘烤爐相 比，由于紅外線直接在工件表面轉(zhuǎn)化為熱能，因此升溫迅速，熱效率高，固化速度快，生產(chǎn)效 率高，不需要另外增加加熱裝置及送熱裝置，設(shè)備占用空間?。欢夜ぜ繉拥南旅孀钕仁?熱，涂料產(chǎn)生的蒸汽可以自由的向上散發(fā)，避免在涂料表面形成氣泡，針眼等缺陷，固化質(zhì)量好。本實(shí)用新型紅外線快速固化爐100所涉及到的爐體1的尺寸大小及燈架機(jī)構(gòu)3的 安裝方法均為本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所熟知，在此不再做詳細(xì)的說(shuō)明。以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型 之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬于本實(shí)用新型所涵蓋 的范圍。
權(quán)利要求1.一種紅外線快速固化爐，適用于對(duì)工件表面涂層進(jìn)行紅外線輻射固化，其特征在于 包括具有進(jìn)口及出口的爐體，運(yùn)輸鏈條、燈架機(jī)構(gòu)、紅外線燈管及控制裝置，所述爐體包括 輻射固化段及至少一恒溫固化段，所述運(yùn)輸鏈條穿過(guò)所述進(jìn)口、爐體內(nèi)部及出口，所述燈架 機(jī)構(gòu)包括開合同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及左、右燈管支架，所述開合同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于所述輻射固 化段及所述恒溫固化段內(nèi)，所述左、右燈管支架安裝于所述開合同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上且位于所 述運(yùn)輸鏈條的兩側(cè)與所述開合同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)同步開合，所述紅外線燈管安裝于所述輻射固 化段及所述恒溫固化段內(nèi)的所述左、右燈管支架上，并與所述控制裝置電連接，所述控制裝 置控制所述紅外線燈管的輻射率。
2.如權(quán)利要求1所述的紅外線快速固化爐，其特征在于所述開合同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括 架體、左右旋絲桿、左、右活動(dòng)小車及爐外手柄，所述架體安裝于所述輻射固化段及所述恒 溫固化段內(nèi)，所述左、右活動(dòng)小車的車輪分別安裝于所述架體的軌道上，所述左、右燈管支 架分別安裝于所述左、右活動(dòng)小車上，所述左右旋絲桿設(shè)置于所述架體底部的中央，所述左 右旋絲桿的左旋螺紋段及右旋螺紋段分別與所述左、右活動(dòng)小車螺紋連接，所述爐外手柄 與伸出所述爐體外的所述左右旋絲桿的一端固定連接。
3.如權(quán)利要求2所述的紅外線快速固化爐，其特征在于所述左、右活動(dòng)小車均具有 上、下滾輪及固定架，所述固定架分別與所述左、右燈管支架固定，所述上、下滾輪樞接于所 述固定架內(nèi)，并且上下夾持所述架體的軌道，與所述架體的軌道滾動(dòng)接觸。
4.如權(quán)利要求1所述的紅外線快速固化爐，其特征在于所述紅外線快速固化爐還包 括供風(fēng)機(jī)及排風(fēng)機(jī)，所述供風(fēng)機(jī)及排風(fēng)機(jī)均固定于所述爐體的外側(cè)，且所述供風(fēng)機(jī)、排風(fēng)機(jī) 與所述輻射固化段相連通，所述供風(fēng)機(jī)向所述輻射固化段內(nèi)部輸送冷風(fēng)，經(jīng)過(guò)所述輻射固 化段后，所述排風(fēng)機(jī)向外界排出熱風(fēng)。
5.如權(quán)利要求1所述的紅外線快速固化爐，其特征在于所述紅外線快速固化爐還包 括循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)與所述恒溫固化段內(nèi)部相連接且向所述恒溫固化段內(nèi)部循環(huán)供 風(fēng)。
6.如權(quán)利要求1所述的紅外線快速固化爐，其特征在于所述爐體具有兩段恒溫固化段。
7.如權(quán)利要求1所述的紅外線快速固化爐，其特征在于所述爐體內(nèi)設(shè)有不銹鋼反光 板，所述不銹鋼反光板完全覆蓋所述爐體的內(nèi)側(cè)壁。
8.如權(quán)利要求1所述的紅外線快速固化爐，其特征在于所述輻射固化段內(nèi)部的所述 左、右燈管支架上分別安裝有15條所述紅外線燈管。
9.如權(quán)利要求1所述的紅外線快速固化爐，其特征在于所述恒溫固化段內(nèi)部的所述 左、右燈管支架上分別安裝有9條所述紅外線燈管。
10.如權(quán)利要求1所述的紅外線快速固化爐，其特征在于所述紅外線快速固化爐還包 括滑動(dòng)門，所述滑動(dòng)門安裝于所述爐體的進(jìn)口及出口處并與所述控制裝置電連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種紅外線快速固化爐，包括具有進(jìn)口及出口的爐體，運(yùn)輸鏈條、燈架機(jī)構(gòu)、紅外線燈管及控制裝置，所述爐體包括輻射固化段及至少一恒溫固化段，所述燈架機(jī)構(gòu)包括開合同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及左、右燈管支架，所述開合同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于所述輻射固化段及所述恒溫固化段內(nèi)，所述左、右燈管支架安裝于所述開合同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上且位于所述運(yùn)輸鏈條的兩側(cè)與所述開合同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu)同步開合，所述紅外線燈管安裝于所述輻射固化段及所述恒溫固化段內(nèi)的所述左、右燈管支架上，并與所述控制裝置電連接，所述控制裝置控制所述紅外線燈管的輻射率。本實(shí)用新型紅外線快速固化爐固化速度快，生產(chǎn)效率高，能減少生產(chǎn)空間且固化質(zhì)量好。
文檔編號(hào)B05D3/06GK201848382SQ20102053176
公開日2011年6月1日 申請(qǐng)日期2010年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
發(fā)明者羅宏, 鄭錫輝 申請(qǐng)人:東莞豐裕電機(jī)有限公司